中华人民共和国国家标准
GB/T 20564.11-2017
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip forautomobile-Part 11:Carbonmanganesesteel
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为11个部分：第1部分：烘烤硬化钢；第2部分：双相钢；第3部分：高强度无间隙原子钢： 第4部分：低合金高强度钢；一第5部分：各向同性钢；一第6部分：相变诱导塑性钢：第8部分：复相钢： 第7部分：马氏体钢：第9部分：淬火配分钢：-第10部分：李品诱导塑性钢；本部分为GB/T20564的第11部分. 第11部分：碳锰钢.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国钢铁工业协会提出.本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本部分起草单位：首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司.本部分主要起草人：王海全、刘君、张维旭、苏皓璐、唐牧、李倩、师莉、林志峰、蒋光锐、刘李斌.
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第11部分：碳锰钢
1范围
GB/T20564的本部分规定了冷轧碳锰高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本部分适用于制造汽车结构件用厚度为0.50mm～3.00mm的钢板及钢带（以下简称“钢板及钢带”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碳酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碳酸钾滴定法测定硫含量GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
在低碳钢的基础上，以碳、锰等为主要固溶强化元素，显微组织由铁素体和少量珠光体组成.
4分类和牌号表示方法
4.1分类
4.1.1钢板及钢带按用途分类见表1.
表1用途分类
牌号 用途CR205SCR235SCR265S 结构件CR295SCR325S 结构件、加强件
4.1.2钢板及钢带按表面质量分类见表2.
表2表面质量分类
级别 代号较高级表面 FB高级表面 FC
4.1.3钢板及钢带按表面结构分类见表3.
表3表面结构分类
表面结构 代号麻面 D光面 B
4.2牌号表示方法
“Solid Solution Strengthening"特征字母“S"三部分组成. 钢板及钢带的牌号由冷轧英文"ColdRolled”首字母"CR”、规定的最小屈服强度值、固溶强化英文
示例：CR205SCR-冷轧英文“Cold Rolled"首字母；205-规定最小届服强度值、单位为兆帕（MPa1； -周溶强化英文“Solid Solution Strengthening“特征字母.
5订货内容
5.1按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：
a）产品名称（钢板或钢带）；b）本部分编号：c）牌号；d）规格及尺寸、不平度精度：f）表面结构； e）表面质量级别：g）边缘状态；h）包装方式；i）重量；j）用途； k）其他特殊要求.
5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态供货，并按供方提供的包装方式包装.
6尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定.
7技术要求
7.1化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）参考值参见附录A，如需方对化学成分有要求，应在订货时协商，国内外标准牌号的近似对照参见附录B.
7.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼，除非另有规定，治炼方式由供方选择.
7.3交货状态
7.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货.7.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除，在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈.如需方要求不涂油供货，应在订货时协商.
注：对于需方要求的不涂油产品.可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤.
7.4力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定.注：力学性能会随储存时间的延长及环境温度的升高副恶化，建议用户尽快使用.
