中华人民共和国国家标准
GB/T23999-2009
室内装饰装修用水性木器涂料
Water based coatings for woodenwarefor indoor decorating and refurbishing
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出.
本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会归口.
本标准负责起草单位：中海油常州涂料化工研究院.
本标准参加起草单位：广东华润涂料有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、广东巴德士化工有限公司、常州光辉化工有限公司、广东神洲化学工业有限公司、山西摩天新技术开发有限公司、广东中山市爱普诗涂料有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、拜耳（中国）有限公司、罗门哈斯（中国）公司、奥科特化（上 海）国际贸易有限公司、卜内门太古漆油（中国）有限公司、新欧宝化工（上海）有限公司、翁开尔公司、广东华隆涂料实业有限公司、天津天寰聚氨酯有限公司、东莞市鼎源实业有限公司、深圳市展辰达化工有限公司.
本标准主要起草人：赵玲、黄逸东、孔志元、石成芬、刘风仙、方学军、曹震、苏振祥、罗晓京、陈绍球、曹树潮、陈珀雨、吴俊、林幼琼、赵雪怡、曾一文、刘斌、张恒、麦宗毅、孙连东、霍润和、陈寿生.
室内装饰装修用水性木器涂料
1范围
则、包装标志等. 本标准规定了用于室内本质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规
本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸-聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组分水性末器涂料.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（GB/T1725-2007，ISO3251：2003，IDT）GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法（GB/T1768-2006，ISO7784-2：1997 IDT)GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO15528：2000.IDT）GB/T4893.12005家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.3-2005家具表面耐干热测定法GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD)GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（GB/T6739-2006，ISO15184：1998，IDT）varnish and their raw materials Temperatures and humidities for conditioning and testing IDT) GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T92782008，ISO3270：1984，PaintandGB/T9279色漆和清漆划痕试验（GB/T9279-2007，1SO1518：1992，IDT)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409：1992）GB/T9750涂料产品包装标志2007 ISO 2813:1994 IDT) GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60和85镜面光泽的测定（GB/T9754-GB/T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料GB/T13491涂料产品包装通则(GB/T 20624. 2-2006 1SO 6272-2:2002 IDT) GB/T20624.2色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）GB/T23982木器涂料抗粘连性测定法GB/T23987色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水（GB/T23987-2009 1SO 11507:2007 IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3.1
水性木器涂料water based coatings for woodenware
以水作为分散介质、用于木质基材表面起装饰与保护作用的涂料.
4产品分类
水性木器涂料按实际用途及使用功能分为A、B、C、D四类，分别代表：
A类：地板用面漆 B类：家具用面漆-工厂涂装木质家具用面漆； 一工厂涂装和家庭涂装等木质地板用面漆：C类：装修用面漆一除A、B类以外的木质表面用面漆，主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装；D类：底漆、中涂漆一一可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆.
5要求
产品应符合表1的要求.
表1要求
项 目 A类 B类 指 标 C类 D类在容器中状态 搅拌后均匀无硬块细度/pm 35 清漆和透明色漆：35 60色漆：40不挥发物/% 30 30 清漆和透明色漆：30 色漆：40表干/min 单组分：30； 双组分：60干燥时间 实干/h 单组分；6： 双组分：24贮存稳定性[（50±2）℃，7d) 无异常耐冻融性“ 不变质涂膜外现 正常光泽（60°） 商定打性 易打路硬度（擦伤） 附着力（划格间距2mm1/级 B涂联无脱落、无开裂 1抗粘连性(500 g.（50±2）℃/4 b) MM-A-0 ; MB; A-0耐磨性(750g/500 r)/g 0 030耐划伤性（100g） 未划伤耐水性 耐水性(24 h) 无异常耐佛水性（15min) 无异常耐碱性(50 g/L NaHCO 1 h} 无异常耐醇性（50%，1b) 无异常耐污染性（1 h) 绿茶 无异常无异常
表1（续）
项 目 指 标耐干热性[（70±2>℃.15min]/级 A类 2 B类 C类 D类耐黄变性（168hE 3 0用于工厂涂装且对此项无要求的产品可不嫩该项.b该项目仅限标称具有耐黄变等类似功能的产品.
6试验方法
6.1取样
产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.
6.2试验环境
划伤性、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性项目的试验环境应符合GB/T9278，其他项目的试验环境按 试板的状态调节应符合GB/T9278的规定.干燥时间、光泽、硬度、附着力、耐冲击性、耐磨性、耐照相关方法标准规定进行.
6.3试验样板的制备
除非另有规定，制板项目均以单一涂料类型制板，即分别以面漆或底漆制板.各项目检验用底材及涂装要求见表2.对于家俱用面漆，也可采用喷涂方式进行涂装，涂装要求商定.若采用与本标准 规定不同的样板制备条件，应在试验报告中注明.
表2制板说明
项目 底材 尺寸/mm 涂装要求涂膜外观、附着力、耐划伤性、抗粘 浅色贴面胶合板（符合连性、耐水性、耐碱 性、耐醇性、耐污 GB/T15104-2006>使用前在 150×70染性 6 2环境条件下放置7d以上 涂两道.第一道刷涂量为耐干热性 150×150 涂第二道：第二道剧涂量为（0 8士 (1 0±0 1)g/dm² 间隔 24 b 后刷0.1)g/dm²，放置7d后测试.耐冲击性 他品种(符合GB/T 15096.12001>201 水青冈（山毛样）实木地板或其150×100×（10~ 第二道前用400#水砂纸轻轻打磨 贴面胶合板和实木地板在剧涂一遍并擦去表面的浮灰耐性 铝板或玻璃板 直径 100白色外用瓷质砖或其能材质耐黄变性 的白色底材 95×45打磨性 浅色贴面胶合板（符合 150×70 g/dm²、单组分放置6h后测试，双 刷涂一道，刷涂量为（1 8±0.1）GB/T 15104-2006) 组分放置24h后测试
