中华人民共和国国家标准
GB/T24588-2019 代替GB/T24588-2009
不锈弹簧钢丝
Stainless steel spring wires
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T24588-2009（不锈弹簧钢丝》.与GB/T24588-2009相比，主要技术内容变化如下：
加严了钢丝直径允许偏差的要求（见6.2，2009年版的6.2）； -增加 了 07Cr19Ni1006Cr18Ni11Ti12Cr18Mn12Ni2N及04Cr12Ni8Cu2TiNb 共4个牌号及相关要求（见表1、表4、表5、表6和表7.2009年版的表1、表4和表5）；调整部分牌号表示法，将06CY19Ni9修改为06Cr19Ni10，将06Cr19Ni9N修改为06Cr19Ni10N，将加严了12Cr18Mn9Ni5N和 12Cr16Mn8Ni3Cu3N的氮含量，由0.05%~0 30%修改为0.05%~ 12Cr17Mn8Ni3Cu3N修改为12Cr16Mn8Ni3Cu3N（见表1、表4、表5，2009年版的表1、表4、表5）：0.25%（见表4 2009年版的表4）；-扩大了钢丝扭转试验的尺寸范围.公称直径由0.50mm~4.00mm修改为0.50mm~6.00mm（见7.5.1 2009年版的7.5.1)；"增加了奥氏体型不锈钢晶间腐蚀试验的技术要求和方法（见7.7和表8）； 修改了钢丝表面状态要求（见7.2.2，2009年版的7.2.2）；
一增加了本标准不同版次牌号对照（见附录A）.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
集团有限公司、浙江青山钢铁有限公司、浙江腾龙精线有限公司、江苏星火特钢有限公司、南通松诚实业 本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司、江苏申源有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：谢亚平、徐海成、真娟、任辈英、徐钦华、涂玉国、林平、顾叶忠、翟海平、汪小竹、董东、张国付、贺梦梦、徐亮、王庆、程焱、宗永、王宝玉、王玲君、冷明鉴.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 245882009.
不锈弹簧钢丝
1范围
本标准规定了不锈弹簧钢丝的术语和定文、订货内容、牌号与组别、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本标准适用于制作弹簧用奥氏体型和沉淀硬化型不锈弹簧钢丝（以下简称钢丝）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮府重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T342一2017冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2103-2008钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 GB/T4240不锈钢丝GB/T4356不锈钢盘条GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 24588-2019
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
3术语和定义
GB/T4240、GB/T20878界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
圈距pitch
地垂直悬挂，钢丝两端之间圈轴线方向的距离. 从盘卷或线轴上截取儿圈钢丝，使其处于自由状态，然后从其中截取一整圈钢丝，取其中点无约束
3.2
自由圈径diameter of free ring
平面上，钢丝圈的外径. 从盘卷或线轴上截取几圈钢丝，使其处于自由状态，然后从其中截取一整圈钢丝，无约束地放在水
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a）本标准编号：b）产品名称；台前（3d）尺寸与外形（见第6章）；f）交货状态（见7.2）； e）重量（或数量）；g）其他要求.
5牌号与组别
钢丝按牌号和抗拉强度等级分为4个组别，各牌号适用抗拉强度组别及相应公称直径范围见表1.
表1钢丝的牌号、组别及相应公称直径范围
韩号 组 别 公称直径范围/mm06Cr19Ni100[N6[A[0 12Cr18Ni906Cr17Ni12Mo2 A 0 20~10 012Cr18Mn9Ni5 N 06Cr18Ni11Ti12Cr18Mn12Ni2N04Cr12Ni8Cu2TiNb
表1（续）
牌号 组 别 公称直径范围/mm07Cr19Ni1012Cr18Ni9 B 0 20~12.012Cr18Mn9Ni5N 06Cr19Ni10N07Cr17Ni7A1 c 0 20~10.012Cr16Mn8Ni3Cu3N D 0 20~6 00此牌号不宜在耐独性要求较高的环境中应用.
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1钢丝公称直径范围见表1所示.
6.2钢丝直径允许偏差应符合GB/T342-2017表2中11级的规定.经双方协商，并在合同注明，可提供其他允许偏差的钢丝.
6.3钢丝的不圆度应不大于直径公差之半.
6.4钢丝以盘卷或缠线轴交货.盘卷应规整，打开盘卷时钢丝不应散乱、扭曲、缠绕或打结等.线轴应保证放线顺畅，端头有明显标识.其國距和自由圈径应符合表2规定.
表2盘卷的圈距和自由圈径
单位为毫米
钢丝公称直径 周距 收线方式及其自由圈径不大于≤0 50 60>0 50~1 00 80 线轴收线的钢丝，自由周径应为盘径的0 9~2.5倍. 盘卷收线的钢丝：自由圈径应为盘径的0.9~1.5倍>1 00~2 00 90>2 00 100
6.5每盘或每轴钢丝应由一根钢丝组成，其重量应符合表3规定.
表3钢丝的盘（轴）重
钢丝公称直径/mm 每盘（轴）重量/kg不小于0 20~0 30>0 30~0 60 1. 0>0 60~1 50 3 0>1 50 5 0
