中华人民共和国国家标准
GB/T25363-2010
Electromechanical solenoid fuel injector assemblies of gasoline engines-Testingmethods
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国机械工业联合会提出，本标准起草单位：天津内燃机研究所、柳州源创电喷技术有限公司、上海内燃机研究所. 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口本标准主要起草人：胡春明、黎艺文、计维斌、唐风君.
汽油机电磁阀式喷油器总成试验方法
1范围
本标准规定了汽油机用低压电磁阀式喷油器（以下简称喷油器）的术语和定义、试验方法.本标准适用于燃油喷射压力在150kPa~450kPa范围内的喷油器.
2规范性引用文件
的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后是否可以使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T16538声学声压法测定噪声源声功率级现场比较法（GB/T16538-2008，ISO3747：2000 IDT)
QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3.1
喷射周期period（简称P）
喷射额率的倒数：即一次喷射开始到下一次喷射开始需要的时间，单位为毫秒（ms）.
3.2 脉冲宽度pulse width（简称PW）喷油器一次喷射所需要的时间，单位为毫秒（ms）.
动态流量dynamicflow（简称Q.）在规定的脉冲宽度条件下，喷油器在不同频率时喷射的燃料，单位为克（g）.
3. 4静态流量staticflowrate（简称Q.） 在固定的脉冲宽度条件下，喷油器在完全打开时喷射的燃料，单位为克（g）.
3.5线圈电阻coilresistance（简称R）喷油器电磁线圈的直流电阻，单位为欧姆（Ω）.
3.6索特平均直径sauter mean diameter（简称SMD） 又称当量比表面直径、表面积体积平均直径.是额粒群表面积分布的平均直径，单位为微米（gm）.
加在喷油器电磁线圈两端的直流电压或直流脉冲电压，单位为伏特（V).
GB/T 25363-2010
4试验方法
4.1试验标准条件
4.1.2空气湿度：25%~65%. 4.1.1环境温度：21C土2℃，4.1.3大气压力：101.3kPa±0.2kPa 4.1.4试验介质：正庚烷.4.1.5试验介质压力：300kPa±1kPa.4.1.7工作频率：100Hz. 4.1.6工作电压：14V±0.05V.4.1.8脉冲宽度精度：≤0.1%.4.1.9喷油器安装方式：在试验过程中未特别指定的，喷油器均为垂直安装.4.1.10试验中无特殊要求均按标准试验条件进行.
4.2喷油器稳定性试验
喷1000次：然后启动设备，喷油器喷射1000次，记录喷油器开启及关闭时间. 将喷油器安装在专用的稳定性测量仪上，设定5.0ms的喷射脉冲宽度和10.0ms的喷射周期，预
4.3喷油器流量试验
4.3.1.1将喷油器出油口向下安装在专用流量测试仪上.4.3.1.2调整流量测试仪试验介质压力为300kPa士1kPa，喷油器工作电压为14V±0.05V，在4.3.1.3分别测量喷油器在3.0ms、4.0ms 5.0ms、6.0ms、7.0ms喷射脉冲宽度，5.0ms 5.0ms的喷射脉冲宽度和10.0ms的喷射周期条件下，喷油器预喷1000次.10.0ms、20.0ms喷射周期条件下，连续喷射3000次的喷油量，并记录数据.
4.3.2静态流量试验
4.3.2.1将喷油器出油口向下安装在专用流量测试仪上.4.3.2.2调整流量测试仪试验介质压力为300kPa±1kPa，喷油器工作电压为14V士0.05V，在4.3.2.3设定10s的固定喷射脉冲宽度，测量喷油器10s喷油量的总和. 5.0ms的喷射脉冲宽度和10.0ms的喷射周期条件下，喷油器预喷1000次.
4.3.3喷油器动态流量线性误差试验
4.3.3.1将喷油器出油口向下安装在专用流量测试仪上.4.3.3.3分别测量喷射脉冲宽度为3.0ms、4.0ms、5.0ms、6.0ms、7.0ms，喷射周期10.0ms的动 5.0 ms的喷射脉冲宽度和10.0ms的喷射周期条件下，喷油器预喷1000次.态流量.4.3.3.4试验数据通过最小二乘拟合计算流量值，将其与实测流量值对比而得到喷油器动态流量线性误差.
4.4喷油器流量一致性试验
4.4.1在标准试验条件下，选取固定喷射脉冲宽度为10s，喷射周期为10.0ms的静态流量测试点，喷 油器连续喷射10次，测量并计算喷油器静态流量的流量一致性误差.
4.4.2在标准试验条件下，选取喷射脉冲宽度为2.5ms.喷射周期为10.0ms的动态流量测试点，油器连续喷射2000次，测量并计算喷油器动态流量的流量一致性误差.
4.5工作电压试验
4.5.1静态流量时最小工作电压
4.5.1.1将喷油器出油口向下安装在专用的流量测试仪上，用压力为300kPa到500kPa的干燥氮气 或空气，在5.0ms的喷射脉冲宽度和10.0ms的喷射周期条件下，连续喷射1000次，干燥喷油器.4.5.1.2设定起始工作电压7V土0.05V，进行固定喷射脉冲宽度为10s的静态流量试验.4.5.1.3按每测试一次减少1V电压，当喷油器打开时，记录电压值.
4.5.2动态流量时最小工作电压
4.5.2.1将喷油器出油口向下安装在专用的流量测试仪上，用压力为300kPa到500kPa的干燥氮气 或空气，在5.0ms的喷射脉冲宽度和10.0ms的喷射周期条件下，连续喷射1000次，干燥喷油器.4.5.2.2设定起始工作电压为7V土0.05V，喷射脉冲宽度为10.0ms，喷射周期为20.0ms，连续喷射1000次进行动态流量试验.4.5.2.3按每测试一次减少1V电压，当喷油器动态流量大于14V士0.05V工作电压下动态喷油量的50%时，记录电压值.
4.5.3喷油器耐压试验
将喷油器出油口向下安装在专用的流量测试仪上，设定喷油器工作电压为24V土0.05V，启动设备，喷油器以全开状态喷射60s后，测量喷油器的线圈电阻及喷油器动态流量，并记录数据.
4.6喷油器密封性试验
4.6.1将喷油器出油口向下（如图1所示）安装在整体测漏仪上，进行如下所述试验.
图1喷油器密封性试验示意图
4.6.2外部泄漏试验
射周期条件下，连续喷射5000次，干燥喷油器.4.6.2.3观察气压表气压衰减量，要求满足泄漏量≤0.3mL/min.4.6.3阀座泄漏试验4.6.3.1用压力为300kPa到500kPa的干燥氮气或空气，在2.5ms的喷射脉冲宽度和5.0ms的 射周期条件下，连续喷射5000次，干燥喷油器.
4.6.2.1用压力为300kPa到500kPa的干燥氮气或空气，在2.5ms的喷射脉冲宽度和5.0ms的喷
4.6.2.2在喷油器的进油口端、出油口端，同时通人400kPa土1kPa的干燥氮气或空气.
4.6.3.2在喷油器的进油口端通人400kPa土1kPa的干燥氮气或空气.
4.6.3.3观察气压表气压衰减量，要求满足泄漏量≤0.3mL/min.
4.7绝缘性试验
端连接到喷油器体非绝缘材料的任意一点上，设定耐压测试仪的输出电压为750V士0.05V直流电压 在标准试验条件下，将耐压测试仅的高压端连接到喷油器的任一端电极上，并将测试仪的低压回路并运行3s，在不击穿的条件下记录喷油器的绝缘电阻数据.
