中华人民共和国国家标准
GB/T25725-2010
Special purpose vehicle for live working tools
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A为规范性附录.
本标准由中国电力企业联合会提出.
本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口.
本标准主要起草单位：国网电力科学研究院、华北电力科学研究院有限责任公司、北京超高压公司、四川省电力公司、陕西华安电力科技有限公司.
朱轲、辛永刚、张海军. 本标准主要起草人：易辉、郝旭东、马玉良、赵雪松、贺含峰、张丽华、胡毅、于德明、曹永兴、王官珺、
带电作业工具专用车
1范围
本标准规定了带电作业工具专用车的一般要求、试验方法、检验规则和运输与贮存等.本标准适用于输电线路、配电线路和变电站进行带电作业所使用的带电作业工具专用车.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T 2900.55电工术语带电作业（GB/T 2900.55-2002，eqvIEC60050-651：1999)GB7258机动车运行安全技术条件GB/T14286带电作业工具设备术语（GB/T14286-2008 IEC60743：2001 MOD)DL/T974带电作业用工具库房 GB/T18037带电作业用工具基本技术要求与设计导则
3术语和定义
GB/T2900.55和GB/T14286确立的以及下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 车载电源vehiclepower supply独立车载供电设备.
3. 2带电作业工具专用车special purpose vehicle for live working tools进行输电线路、配电线路和变电站带电作业时，用于运输、保管和贮存带电作业工具的专用车辆.
3. 3电源转换装置power supply changeover device车载电源与市电相互切换的装置.
3. 4 工具存放舱tool storage
存放工具的舱体，具有调温调湿功能，可满足绝缘工具、绝缘防护用具的防潮及存放温度要求.
4分类
4.1分类
I型-输电线路（包括变电站）用带电作业工具专用车；Ⅱ型-配电线路用带电作业工具专用车；Ⅲ型混合型带电作业工具专用车.
带电作业工具专用车依照使用特点和范围，分为三种类型：
4.2输电线路（I型）带电作业工具专用车
适合于存放输电线路（包括变电站）带电作业所使用的绝缘工具、金属工具和个人防护用具.可依据所存放的带电作业工具的种类、尺寸和数量，调节空间以及工具存放舱的温度范围.
4.3配电线路（Ⅱ型）带电作业工具专用车
适于存放配电带电作业用的绝缘工具、绝缘遮蔽用具和个人防护用具.可依据所存放的带电作业工具的种类、尺寸和数量，调节空间以及工具存放舱的温度范围.
4.4混合型（型）带电作业工具专用车
适合于存放输电带电作业所使用的绝缘工具、金属工具和个人防护用具，以及配电带电作业所使用的绝缘工具、绝缘遮蔽用具和个人防护用具.可依据存放工具的种类，分区隔离以适应不同的湿度范围要求，
5要求
5.1一般要求
5.1.1空间
工具存放舱的最小尺寸一般不宜小于表1的规定，也可根据用户要求选用特种车辆及尺寸.
类型I型 2 400 长 098 [ 宽 1750 高I型 1 600 1 850 1 7503 200 1 850 1 750
5.1.2工具存放舱
工具存放舱为封闭式，应有保温隔热层，舱门附有密封条.工具存放舱应有接地装置.
5.1.3消防
车内应配备干粉式灭火器，放置在驾驶室和工具存放舱门处.
5.1.4照明
工具存放舱内应配备照度不低于151x的照明灯具.照明灯具可采用嵌人式荧光灯等，防止工具搬动时撞击损坏.工具车外也可配备车载式户外工作照明灯.
5.1.5工具存放舱装修材料
工具存放舱内应采用不起尘、防火、耐潮、防静电、无毒、无异味的材料.外表光滑无毛刺、无锐角.工具存故舱外层应填充阻燃的保温泡沫材料.
5.1.6工具存放架
5.1.6.1工具存放舱内的工具存放架，应固定在车身的构架筋梁上，但不得破坏车辆结构和影响行车安全.工具存放舱内宜分左右两个工具存放架，每边宜按三层设计（不含底面），上层额定荷载30kg， 中层额定荷载50kg，下层额定荷载75kg.车内中间走廊要求人员能利通过无障碍（宽度不小于650mm，净高度不小于1750mm）.
5.1.6.2带电作业工具存放架一般采用不锈钢等防锈蚀材料制作，应采用分层结构存放工具，按照上小下大、上轻下重的原则，体积较小的工具应采用专用工具箱存放，工具箱应根据工具的形状和尺寸配以防震设施，对于重量较重、体积较大的工具也应不同种类配置以合适的固定和防震设施.存放架结 构和层间距离应符合GB/T18037和DL/T974的规定工器具固定牢靠、存取方便、运输过程中工具不脱落、不磨损、不得对工具造成损伤.可采用遥控电动卷帘门，手动卷帘门、推拉门等，应开闭灵活，不得影响工具的存取.
5.1.7各类工具的存放
5.1.7.1带电作业用工器具应按DL/T974的规定，按电压等级及工具类别分区存放，工具或工具箱 应贴上标签（工具编号、电压等级、工具规格、检验日期、使用年限等）.
5.1.7.2金属工器具的存故设施应考虑承重要求，并便于存取，可采用根据工具量身定做的铝合金箱2
子存放，箱内有减震垫（减震垫的形状跟工具相符，材质如绝缘橡塑），箱体用箱扣固定在工具存故架上，按由重到轻的次序由下往上采用多层式存故.考虑承重要求：绝缘操作杆、吊拉支杆等应采用减震垫存放.同时应带有防滑动固定设施（例如安全扣 带等固定装置）5.1.7.4绝缘绳索、软梯、屏蔽服等存放在专用包或其他专用装置内，放在工具存放架上并加以固定.上，并固定以防掉落，禁止放置在加热设备附近，并防止被尖锐物体刺穿或划伤.5.1.7.6验电器、绝缘子检测仪、兆欧表等检测仪器应分别存放在具有防震性能的箱子里，并用箱扣固
5.1.7.5绝缘遮藏用具、绝缘防护用具应分件包装，贮存在有专用包装袋内或箱内，放置在工具存放架
定在工具存放架上防止碰撞和滑动.
5.2温度、湿度要求
5.2.1温度
5.2.1.1带电作业工具应根据工具类型分区存放，各存故区可有不同的温度要求.金属工具的存放不5.2.1.2硬质绝缘工具、软质绝缘工具、检测工具、屏蔽用具的存放区，温度应控制在5℃～40C内. 做温度要求.5.2.1.41型车的温度范围应控制在5℃~40℃.5.2.1.5II、Ⅲ型车温度范围应控制在10℃~28℃.
工具存放舱混度不大于60%.
5.3设备要求
5.3.1除湿设备
工具存放舱内应装设适用于移动的除湿设备，除湿设备的除湿量按舱内空间容积大小来选择，一般按0.2L/（dm²）~1.0L/（dm²）选配；对于北方和较干燥的地区，应按0.2L/（dm²）~0.5 L/ （dm²）选配：对于南方地区，应按0.5L.（dm²）~1.0L/（dm²）选配.对相对湿度较高的湿热带地区，应按上限选配.
5.3.2烘干设备
工具存放舱内应装设烘干加热设备，宜采用热风循环加热设备.加热功率根据存放舱空间体积的大小来选择，并考虑到车辆的机动性和工作的特殊性（要求较快的烘干），可根据当地的气候环境情况， I、Il型按80W/m²~120W/m²选配：II型按50W/m²~80W/m²选配，寒冷地区选上限.烘干设备或热风口距工器具表面距离应不少于25cm～40cm，热风循环加热设备内部风机应有延时停止装置，以利余热排出.Ⅱ、Ⅲ型车加热设备不得安装在存放绝缘遮蔽和绝缘防护用具的区域.
5.3.3通风设备
洗维护.排风量按舱内空间（1.5~2.0）m²/h选配. 工具存放舱顶部应安装通风设备.进风口、出风口应设有百叶窗，进风口应设滤网，滤网应便于拆
5.3.4温湿度控制设备
温湿度控制系统应具备自动运行控制和手动控制功能，工具存放舱内安装温湿度传感器来采集舱内空气相关参数，舱外应安装温度传感器，采集舱外温度.控制系统实时显示舱内和舱外空气相关参数，以及控制设备的运行状态，驾驶室和工具存放舱均应有显示终端.温度误差不得大于土2%，湿度 误差不得大于土5%.各种设施的选配应符合DL/T974有关规定.
5.3.5数据储存设备
存储设备可由内存储设备和系统扩辰外部存储器构成.
