中华人民共和国国家标准
GB/T25939-2010
Up-stream equipment system for rubber internal mixer
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A和附录B为资料性附录.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）归口，本标准负责起草单位：青岛高校软控股份有限公司.本标准参加起草单位：北京橡胶工业研究设计院、北京万向新元科技有限公司.本标准主要起草人：李志华、徐建华、王振峰、徐中洲、刘连生、孙明、夏向秀、朱业胜、姜承法.
密闭式炼胶机上辅机系统
1范围
本标准规定了密闭式炼胶机上辅机系统的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求.
本标准适用于各种规格型号的密闭式炼胶机上辅机系统（以下简称系统）.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB150钢制压力容器GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001，IDT） GB4655橡胶工业静电安全规程GB5083生产设备安全卫生设计总则GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2008，IEC 60204-1:2005 IDT)(GB/T ISO 14120 :2002 MOD)GB/T9707密闭式炼胶机、炼塑机GB10330车间空气中炭黑粉尘卫生标准GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T 13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14250衡器术语GB20426煤炭工业污染物排放标准HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T3223橡胶机械术语HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 NB/T47003.1钢制焊接常压容器
3术语和定义
GB/T14250和HG/T3223中确立的以及下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
气力输送装置pneumaticconveyingdevice
以压缩气体为动力把炭黑或其他粉料通过密闭式管道进行输送及贮存所需设备的总称.
GB/T 25939-2010
3.2压送罐blowing tank炭黑及其他粉料通过充压、流态化等过程控制，获得动能，实现输送目的的压力容器.
贮仓bin贮存炭黑或其他粉料的常压容器.
3.4螺旋输送机screwfeeder通过螺杆旋转产生的推力，输送炭黑或其他粉料的设备.
3.5 炭黑秤、粉料秤carbon blackscale，powder scale称量各种炭黑或其他粉料的料斗秤.
3.6胶片导开机slabfeeder将折叠胶片导开，向胶料秤供给胶片的设备.
3.7 胶料秤polymer scale用于称量胶片、胶块的带输送装置电子平台秤.
油料秤oil scale对油料进行称量的料斗秤.
4型号与基本参数
4.1型号4.1.1产品型号编制方法应符合GB/T12783的规定.4.1.2产品型号的组成及其定义见附录A.4.2.1炭黑秤和粉料释基本参数见表1. 4.2基本参数
表1炭黑秤和粉料秤基本参数
密闭式炼胶机容积/L项 <C75 75~90 110~160 190~270 370~400 420~650物料最大称量/kg 60 120 200称量时间/s ≤75 06 ≤100 <120炭黑秤 粉料秤 2 30 40准确度等级动态允许误差 ≤0.2%FS 4.2.2胶料释基本参数见表2. 表2胶料秤基本参数 密闭式炼胶机容积/1项目 <75 75~90 110~160 190-270 370~400 420~650物料最大称量/kg 60 100 200 300 600 1000驱动功率/kW 1. 1~2.2 3 0~4 0胶料秤 输送速度/（m/s） 0 25~1 0准确度等级动态允许误差 ≤0.2%FS 4.2.3油料秤基本参数见表3. 表3油料秤基本参数 密闭式炼胶机容积/L项目 <75 75~90 110~160 190~270 370~400 420~650物料最大称量/kg 10 20 30 50 60 100称量时间/s ≤75 ≤90 ≤100 <120油料秤 卸油时间/s <15 ≤20 ≤30准确度等级动态允许误差 ≤0.2%FS 4.2.5供料设备基本参数参见附录B表B.4. 5要求 5.1基本要求 5.1.1系统应符合本标准的要求，并按照经过规定程序批准的图样和技术文件制造.5.1.2系统使用的压缩空气应是经过除油、除水、过滤的干燥洁净空气.含油应小于0.1mg/m²，含尘粒径应小于0.1μm，露点低于一40℃，气源压力应不低于0.7MPa，5.1.3气动管道和阀门接头应连接可靠，各管路系统干净、畅通. 5.2功能要求 5.2.1系统具有数据信息处理、自动称量和投料功能. 5.2.2对全自动配料方式，系统应具有手动控制模式与自动控制模式无扰动切换、各部分联锁运行、故障实时报警和自诊断的功能.5.2.3系统应具有控制和显示各台释称量不同物料运行状态、动态监控各部分的运行状况的功能.5.2.4系统应具有配方的输入与修改、物料与工位的对应关系显示功能.5.2.5系统应具有自动实现按设定配方进行配料的运行记录、统计物料消耗和月、日、班报表及打印5.2.6系统应具有网络功能以及支持与其他设备或系统的网络信息化功能. 功能， 5.2.7系统应具有人机对话界面. 5.3制造要求 5.3.1压送罐应符合GB150的规定.
