修改通报
2025
2025年7月1日生效
目录
第1篇金属材料.第3章钢板、扁钢与型钢 第1节一般规定第9节复合钢板第5章锻钢件 第1节 一般规定 1 1E 轴系与机械结构用镀钢件. 2第5节齿轮镀钢件.. 强 曲轴镀钢件 2 2第6章铸钢件 .2第8章铝合金 第3节机械结构用铸钢件 2第2节铝合金板材与型材 3第9章其他有色金属 第1节铜质螺旋桨. 3第4节钛合金板. 3 4第10章设备.. 第4节钢丝绳 4第2篇非金属材料 .4第2章塑料材料 第2节原材料 5第3章纤维增强塑料船体材料. 6 5第3篇焊接 第1节一般规定. 6第2章焊接材料 .7第3章焊接工艺认可.. 第2节 焊接材料的力学性能 7一般规定， 8 8第2节 对接焊工艺认可试验 8第5章船体结构的焊接 第3节焊缝检验与修补 8 8第9章压力管系的焊接. 9第3节焊接质量检查 第1节 一般规定， 6 6第11章有色金属的焊接和铆接 6第2节铝合金的焊接 6
第1篇金属材料
第3章钢板、扁钢与型钢
第1节一般规定
3.1.1.4对制造钢板、型钢、系泊链钢材的工厂，应根据CCS《产品检验指南》的要求进行工厂认可.
第9节复合钢板
3.9.3.1凡适合于预定用途的材料，均可作为覆层金属，如奥氏体不锈钢、铬钢、铝合金、钛合金或铜镍合金等.
3.9.6.3拉伸试验应按下述步骤进行：
先对一个完整的复合钢板（包括两面机加工减薄者）试样进行试验，测得的屈服强度或抗拉强度R应不小于按下式计算所得之值：
式中：i1-基体材料的公称厚度，mm：
-一覆层材科的公称厚度，mm：
R-一基体材料的规定最小屈服强度（Ren）或非比例延伸强度（Ro2）或抗拉强度（Ra)，N/mm²： R--覆层材料的规定最小屈服强度（Res）或非比例延伸强度（Ro2）或抗拉强度（Ra)，N/mm²：R--复合钢板的规定最小屈服强度（R）或非比例延伸强度（Ra2）或抗拉强度（Ra)，N/mm².
如果R小于按上式计算所得之值，则应对另1个试样（去除覆层金属后的基体材料试样）进行试验，试验结果应符合基体材料的规定.测得的伸长率A应不小于基体材料的标定值，当覆层材料的伸长率标定值小于基体材料时，允许复合钢板伸长率小于基体材料标定值，但不小于覆体材料标定值， 同时应补充进行一个基体材料试样的拉伸试验，其伸长率A不小于基体材料的标定值.
3.9.7.1当覆层材料为有耐腐蚀要求的不锈钢材料时，应按本篇第2章第7节的规定取样，对覆层材料进行耐晶间腐蚀试验.
对覆层材料进行点蚀试验. 3.9.7.2当覆层材料为有耐点蚀要求的双相不锈钢材料时，应按本篇第2章第9节的规定取样.
第5章锻钢件
第1节一般规定
5.1.6.5一对于锻态交货的锻钢件，制造厂应采用超产波检测等措施保证质量.
5.1.6.67除CCS验船师同意外，上述无损检测应有CCS验船师在场时进行.
5.1.8.2制造厂应对经CCS检验合格后的镀钢件，在不少于一个位置上清晰地标出下列标(1)CCS检验标志： (2）炉罐号或可以追溯锻钢件制造过程的标识号：3锻钢件材料的牌号或等级： （3）试验压力（如有时）：(4）最终检验时间：（）证书号当标识面积不允许时，则至少应标出上述（1）-（3）三项. 钢印应用油漆框出，以求明显易认.
记：
(1）订货方的名称和合同号：(2）锻钢件的描述（名称）和钢级（牌号）和追测锻钢件制造过程的标识号：(4）热处理详细资料，包括热处理温度和保温时间： (3）炼钢方法、炉罐号和熔炼化学成分分析：（5）力学性能试验结果：（7）银造比：（8）试验压力（如有时）：(）无损检测的方法及结果（如适用）.
(6）低倍组织检查结果（如有时）：
第3节轴系与机械结构用锻钢件
5.3.6.3其余锻钢件可按CCS审批的图纸要求或公认标准，进行无损检测.
第4节曲轴锻钢件
5.4.5.2曲轴锻钢件的试样数量应符合下列规定：
（4）一套试样应包括：对碳钢和碳锰钢曲轴锻钢件应取个拉伸试样，对合金钢曲轴锻钢件应联1个拉伸试样和1组3个冲击试样.
第5节齿轮锻钢件
凡抗拉强度超过760N/mm²的齿轮、齿圈和齿轮套锻钢件，均应采用合金钢锻造，并将有关技术资 5.5.1.2采用碳钢和碳锰钢锻造齿轮时，其抗拉强度应不小于400N/mm²，且应不超过760N/mm².料提交CCS备查.
5.5.6.1碳钢和碳锰钢齿轮锻钢件和合金钢齿轮锻钢件的力学性能应分别符合本章表5.3.5.1和表5.4.6.2的规定.但表5.3.5.1中的抗拉强度上限不适用于采用低温回火处理的合金钢渗碳锻钢件.
第6章铸钢件
第3节机械结构用铸钢件
6.3.4.1每一铸钢件或同炉浇铸的每批铸钢件至少应截取1个试件，每个试件制备1个拉伸试样和一组3个夏比V型缺口冲击试样.
第8章铝合金
第2节铝合金板材与型材
0-退火状态H111一退火后经过轻微加工硬化处理（如矫正等） H112-热加工成形的状态H116一镁含量不小于3.0%的铝合金，加工硬化后进行防腐蚀处理后的状态H321一镁含量不小于3.0%的铝合金加工硬化后进行稳定化处理的状态 H32一加工硬化后进行稳定化处理的状态T5一高温成形冷却后进行人工时效处理T6一固溶热处理后进行人工时效处理
第9章其他有色金属
第1节铜质螺旋桨
9.1.7标记和证书
9.1.7.1每个链造螺旋桨铸件应由制造厂做下列适当标记：c)炉号或其他能迫溯铸件整个制造过程的标记：e)CCS证书号： d)-试样号成品浆重量：i）-当转件已验收通过，应打土CCS的标记. h) 最终检验的日期：
a)材料等级或其缩写符号：
b）制造厂标记：
f）冰级符号（当适用时）：
g）大侧斜角螺旋浆的侧斜角：
b）船名或船舶工程号，当已知时： c） 螺旅桨图纸的图号（图纸中对铸件进行详细的相关描述（如图号等）：d) 螺旋桨的直径、桨叶数、螺距、旋向：f成品浆重量： 大侧斜角螺旋桨的侧斜角：g) 合金型号、各炉的化学成分：i）铸件的标识号： h) 铸件的炉号或浇铸批号：
a)订货方名或订货号：
i）无损检测方法及其结果；
k）力学性能试验结果：
