中国船级社
北京
2014年10月
目录
第1章通则...第1节一般规定.第2章船用矿物棉制品的性能要求 第1节一般规定.第2节船用陶瓷棉制品 2 2第3节船用岩棉制品. 4第3章检验. 第4节船用玻璃棉制品. .5第1节一般规定 .8 .8第2节检验项目及标准 .8附录A无石棉声明.. 10
第1章通则
第1节一般规定
1.1.1目的
了三种典型船用矿物棉制品的基本要求，旨在为统一检验标准和检验方法提供指导准则. 1.1.1.1本指南规定了船用矿物棉制品的性能指标、技术要求、检验和试验方法、阐明
1.1.2适用范围
隔热和吸声用途的矿物棉制品，可以参照使用. 1.1.2.1本指南主要适用于船舶舱室隔热、管道保温等的矿物棉制品，对吸隔声或兼具
1.1.3定义
1.1.3.1矿物棉：系指以熔融岩石、矿渣、玻璃制成的棉状绝热纤维的总称.1.1.3.2陶瓷棉：系指以熔融状金属氧化物或瓷土制成的矿物棉. 1.1.3.3岩棉：系指以熔融火成岩为主要原料制成的一种矿物棉.1.1.3.4玻璃棉：系指以天然砂为主要原料或熔融玻璃制成的一种矿物棉.和管壳等制品. 1.1.3.6矿物棉板：系指以施加了粘合剂的矿物棉制成的具有一定刚度的板状制品.1.1.3.7矿物棉毡：系指以矿物棉制成的低密度卷材或可折叠的柔性毡状制品.由若干层薄毡叠合后针线缝制制成的，则称为缝毡.1.1.3.8矿物棉异型材：系指以含有适当粘合剂的矿物棉制成所需不规则形状的制品.1.1.3.9矿物棉管壳：系指以含有适当粘合剂的矿物棉制成的圆筒（或半圆筒）状制品. 1.1.3.10密度：矿物棉及其制品单位体积（包括空隙）的质量，即体积密度.1.1.3.11酸度系数：系指矿物棉及其制品化学组成中二氧化硅、三氧化二铝质量分数之和与氧化钙、氧化镁质量分数之和的比值.量，以试样中粒径大于0.25mm（岩棉、玻璃棉）或0.21mm（陶瓷棉）的渣球质量与试样 1.1.3.12渣球含量：系指矿物棉或其制品中未被制成纤维的粒状、块状及棒状物的含质量之比值的百分率表示.1.1.3.13含水率：系指试样在105℃烘干后失去的质量，以其占干燥试样的百分率表示.1.1.3.14有机物含量：系指在规定条件下，从干燥产品中除去的有机物质量相对于对原质量的比值，以百分数表示，它是制约材料不燃性的指标. 1.1.3.15质量吸湿率：系指材料在潮湿的空气中吸收空气中水气的性质，质量吸湿率以干燥试样在规定条件下，吸湿后的质量增量与干操试样的质量百分比值表示.1.1.3.16增水率：系指试样经一定流量的水流以规定方式喷淋后，未被水所占体积的体积百分率， 1.1.3.17加热永久线变化：系指试样在加热到规定温度、保温一定时间，冷却到室温后所产生的残存收缩，以其占原长度的百分率表示.它是影响陶瓷棉绝热耐火分隔的耐火完整性和温升的一个重要性能.
1.1.3.5矿物棉制品：系指以矿物棉制成具有一定形状的有贴面和无贴面的板、毡、毯
1.1.3.18耐火分隔材料：系指构成耐火分隔的，经过标准耐火试验相应耐火时间后，
其绝热值和完整性满足要求的不燃材料.
1.1.3.19导热系数：系指材料导热特性的一个物理指标.数值上等于热流密度除以负温度梯度，单位为W/（mK）.
1.1.3.20热荷重收缩温度：系指在规定的升温条件下，试样承受恒定载荷，厚度收缩率为10%时所对应的温度”
第2章船用矿物棉制品的性能要求
第1节一般规定
2.1.1一般要求
2.1.1.1本章适用于绝热用的船用矿物棉制品，当要求兼具其他特殊性能（如吸隔声、用于覆盖奥氏体不锈钢）时，应按需要相应增加该项目试验.
2.1.1.2船用矿物棉制品应不含任何石棉成分.
第2节船用陶瓷棉制品
2.2.1适用范围
2.2.1.1船用陶瓷棉通常由天然焦宝石或由氧化铝和氧化硅粉末加热熔融纤维化制成.凡采用其他配料或方法制造的陶瓷棉制品，可以参照本指南执行.
2.2.2性能要求
2.2.2.1陶瓷棉的化学成分及物理性能应满足表2.2.2.1的要求，制品的纤维平均直径与渣球含量也应满足表2.2.2.1中的要求.
陶瓷棉的化学成分及物理性能 表2.2.2.1
项目 衡准纤维平均直径（n） ≤4渣球含量(粒径>0.21mm）（%） 导热系数（平均温度500±3℃，密度170kg/m）（W/（m*K)) ≤0.153 0化学成分可由供需双方商定，但Al0化学成分 Si0、Zr:0（如有时）、总Cr含量（如有时）必须明示.
2.2.2.2陶瓷棉板、毡、毯的尺寸偏差应满足表2.2.2.2的要求.
种类 长度允许偏差 宽度允许偏差 厚度 厚度允许偏差(mm) (mm) (mm） (mm)板/毡 10 -5 10 -2 供需双方 商定 3 -240Z ±2 ≤20 -2-5 >20 8-2
2.2.2.3陶瓷棉管壳的尺寸偏差应满足表2.2.2.3的要求.
表2.2.2.3
陶瓷棉管壳的尺寸偏差
长度允许偏差 厚度允许偏差 内径允许偏差 管壳偏心度(mm) (mm) (mm） (%)±5 ±3 ±2 ≤10
2.2.2.4陶瓷棉板、毡、管壳、毯的物理性能应满足表2.2.2.4的规定.
密度 密度允许偏差 导热系数 加热永久线变 有机物含量 含水率（平均温度500±3℃） 化（1000℃.(kg/m²) (%) (W/mK) 6h，收缩率） (%) (%) (%) 160 ≤0.153
2.2.2.5制品表面应平整，树脂分布应均匀，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损.树脂分布应均匀，如有外覆层则与基材的粘结应平整.
2.2.2.6制品的增水率应不小于98.0%，质量吸湿率应不大于5.0%.
2.2.2.7毡缝的缝合质量应满足表2.2.2.7的规定.
毡缝缝合质量要求
表2.2.2.7
项目 指标边线与边缘距离（mm） <75缝线行距（mm） <100开线长度（mm） <240针脚间距（mm） 开线根数（开线长度不小于160mm）（根） <80 2.2.2.8异型材制品的物理性能可参照同密度陶瓷棉管壳的要求. 2.2.2.9不燃性应满足国际海事组织（IMO）《2010年国际耐火试验程序应用规则》（即IMO2010FTP规则）附件1第1部分的要求. 2.2.2.10陶瓷棉板和毡如用作耐火分隔构成材料，还应与该结构件的其他构成材料一起分的规定，进行相应耐火等级的标准耐火试验，经评定合格，方能视为耐火分隔材料，签发
