中华人民共和国国家标准
GB/T26553-2011
Printing machinery-Thermal puter-to-plate plate-setter
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口.本标准负责起草单位：杭州科雷机电工业有限公司、中印周晋科技有限公司、北京印刷机械研究所.本标准参加起草单位：美迪亚印刷设备（杭州）有限公司、上海爱克发感光器材有限公司.本标准主要起草人：石俊民、卢伟毅、王晓智、邵长平、黄田伟、叶健、葛玉军.
印刷机械热敏型计算机直接制版机
1范围
本标准规定了热敏型计算机直接制版机的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存.
本标准适用于热敏型计算机直接制版机（以下简称"制版机"），其他形式的计算机直接制版机可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T4728（部分）电气简图用图形符号GB/T4879防锈包装GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5465.2电气设备用图形符号第2部分：图形符号GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14436工业产品保证文件总则JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
热敏型计算机直接制版机thermalputer-to-plateplate-setter
将计算机中的图文数据经印艺软件处理后，直接输出到热敏型印版上的设备.
3. 2
绝对重复精度absoluterepeatability
同一直接制版机在同一环境、同一数据文件、印版安装在印版载体的情况下，重复多次曝光产生的差异.
相对重复精度relativerepeatability
3. 4
以一定分辨率，一定印版幅面为标准，单位时间内输出的印版数量，单位为张/小时.
4型式与基本参数
4.1型式
制版机一般由印版载体、光学成像系统、激光驱动系统、扫描系统、辅助上下版系统、电气控制系统等组成.
4.2基本参数
表1基本参数
光源波长/ 适应版材厚度 最大版材尺寸/ mm² 最小版材尺寸/ mm² 最大成像幅面 mm² 输出速度/ （张/小时)(0S8~008) nm mm 对开 四开 对开 四开 对开 四开±20 0. 15~0. 3 1 160 × 940 830×645 450×370 450 × 340 1 160×920 529×058
4.3型号和名称
制版机的型号编制和名称应符合JB/T3090的规定.
5要求
5.1一般要求
5.1.1制版机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造.5.1.2制版机应能够制作适用于各种形式的平版印刷机的印版.5.1.3制版机图像输人格式应至少能兼容一种主流印艺软件.
5.2主要结构的技术要求
5.2.1印版载体径向圆跳动不应大于0.01mm：印版载体轴向窜动不应大于0.02mm.5.2.2印版载体夹版机构应能适应表1中规定的不同规格、不同厚度版材的要求.5.2.3印版载体在正常工作时，如需使用真空吸附方式固定印版，则真空度不应小于0.04MPa.5.2.4上下版结构都应灵活，不准许划伤版材.5.2.5调焦机构调整范围0.15mm~0.3mm，其误差不应大于0.005mm， 5.2.6光学成像系统应有自动调整激光器能量的功能在（220土10%）V电压允许波动范围内自动调整激光器的能量，保持激光输出能量稳定.5.2.7装版部位相对精度应为土0.025mm（x、y两个方向）.
5.3制版效果的技术要求
5.3.11%~99%的网点能够再现，网点百分比误差不应大于10%.5.3.2加网线数在其软件设定的基础上误差不应大于5lpi；加网角度在其软件设定的基础上误差不应
大于1°.5.3.3加网的网点形状应包括圆形、菱形、方形、圆方形.5.3.5重复制版精度不应大于0.015mm. 5.3.4以2400dpi为基础，分辨率在其软件设定的误差不应大于10dpi.5.3.6加网角度在0、15、45°、75°时，1%~99%的网点不应出现条纹.5.3.7横向扫描和纵向扫描成像幅面精度误差均不应大于0.5mm.5.3.8图文输出均匀性（u）不应大于10%；图文输出稳定性（e ）不应大于0.04.5.3.9版面不准许出现脏点.
5.4接口软件及输出文件技术要求
制版机能稳定可靠地接受控制软件生成的输出信号.
5.5性能要求
5.5.1机器开机后应运转正常，无异常声音. 5.5.2操作联锁系统应灵敏可靠、执行机构动作协调、准确、无卡阻或自发性移动.5.5.3润滑及气动系统应工作正常，管路畅通、可靠、无漏油、漏气现象.5.5.4机器应能够平稳加速到工作速度，5.5.5轴承的温升不应大于35℃.
5.6噪声要求
整机噪声不应大于70 dB（A）.
5.7安全要求
5.7.1外露的运动零部件应有防护装置或警示标记. 5.7.2光路应有防护罩，在防护罩外表面应有明显的激光标志.5.7.3激励电路应有抗干扰功能.5.7.4在操作面板上应有急停开关.
5.8电气质量
5.8.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T4728（部分）的规定.5.8.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠.5.8.3制版机应在发生故障时能自动发出安全警报或有故障显示灯显示，或者输出故障信息.5.8.4外露可导电部分都应按GB5226.12008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226.12008中8.2.3的规定 5.8.5在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于1MQ.5.8.6在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象.5.8.7在电源电压波动（220士10%）V的情况下，机器应能正常工作. 5.8.8产品在接地点应有明显的接地标识，标识应符合GB/T5465.2的规定.接地电阻不应大于0 5 5.8.9安全电路在电源电压跌落或电路断路后电压又回复时，电路不应自动闭合.
