中华人民共和国国家标准
GB/T26919-2011
Coal preparation plant-Methods for the natural falling testing of slurry
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国煤炭工业协会提出. 本标准由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42）归口.本标准起草单位：煤炭科学研究总院唐山研究院.本标准主要起草人：曹学章、郭秀军.
选煤厂煤泥水自然沉降试验方法
1范围
本标准规定了选煤厂煤泥水自然沉降试验的术语和定义、仪器设备和材料、煤泥水试样的采取和制备、沉降速度分布试验和试验结果的整理.
本标准适用于测定烟煤和无烟煤煤泥水的自然沉降特性，褐煤测定亦可参考执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T217煤的真相对密度测定方法GB/T477煤炭筛分试验方法GB/T4757煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法 GB/T26918选煤厂煤的转筒泥化试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
自然沉降naturalfalling
无絮凝倾向或弱凝结倾向的固体题粒在稀悬浮液中的离散沉降.在自然沉降过程中，颗粒间不发生粘合，颗粒的形状、粒径和密度都保持不变.
4仪器、设备和材料
4.1煤泥水自然沉降试验柱，规格见图1.4.2沉降柱搅拌器，规格见图2.4.3有柄瓷质蒸发Ⅲ：容量30mL、60ml.4.4电热鼓风干燥箱：调温范围50℃C~200℃C，4.6分析天平：最大载荷200g感量0.1mg. 4.5干燥器（以变色硅胶做干燥剂）：直径300mm，4.7湿式分样机：分样误差（质量相对误差）小于2%.4.8量筒：容量为50mL、100mL和500mL
图2沉降柱搅拌器
图1煤泥水自然沉降试验柱
5煤泥水试样的采取和制备
5.1选煤厂煤泥水试样的采取
试样的体积大于（40d）L为止.d为悬浮固体质量达500g时的煤泥水体积.同时做好采样记录.
5.1.1测定选煤厂某一工艺环节的煤泥水时，试样应在正常生产的该环节流动的煤泥水中采取.
5.1.2以不少于4h的正常生产时间为限度按相等的时间间隔每次采取1L~2L的子样，直到所采
5.1.3将采取的试样盛入塑料桶或其他情性容器中，密封后置于室温下存放.
5.2设计用煤泥水试样的制备
5.2.1按GB/T26918规定缩取一份试样进行翻转试验.以下三种选煤工艺的翻转时间可供参考：
a）全重工艺为45min:b）重介-跳汰联合工艺为45min： c）全跳汰工艺为30min.
5.2.2翻转结束后，静置至上部煤泥水清激后，取出上清液用于以后筛分喷水.
5.2.3先将筒内大于3mm物料筛除，再筛除大于0.500mm的物料.筛分时应加喷水提高筛分效率，
5.2.4浮选前煤泥水试样的制备：将筛除大于0.500mm物料的试样和筛下水盛入塑料桶或其他情性容器中，密封置于室温下存放.
5.2.5浮选后煤泥水试样的制备：将浮选前煤泥水试样按GB/T4757进行浮选试验（可进行多次浮选2
试验以获取足够的尾矿煤泥水），将尾矿煤泥水盛人塑料桶或其他情性容器中，密封置于室温下存放.
5.3试样的缩制
5.3.1将全部煤泥水试样注人湿式分样机，并从试样中缩取101.搅拌均匀后注人沉降试验柱，直到液面距柱顶100mm时为止.另取101以备平行试验用.5.3.2取一约含500g悬浮物的试样澄清后，用虹吸法取出澄清液体，并量取600mL作为溶解性固体测试样，沉淀物按GB/T477进行筛分试验.5.3.3缩取沉淀物10g以上，按GB/T217测定沉淀物的真相对密度.
6沉降速度分布试验
6.1沉降试验柱取样
6.1.1将已注人沉降试验柱的煤泥水样，用沉降柱搅拌器上下搅拌30s，使试样充分混合均匀.6.1.2搅拌后立即开始计时取样，取样口选择在距液面以下700mm的阀门处.取样可按：0s.21s、30 s、42 s、70 s、105 s、210 s、420 s、525 s、700 s、1 050 s、1400 s、2 100 s、4 200 s、8 400s 时间进行.6.1.3每次取样前应迅速打开阀门，预先放出约10mL左右的煤泥水，待截门内容留的煤泥水被置换 完毕后，用量筒量取20mL~50mL，倒人干燥恒重过的蒸发Ⅲ中，用少量蒸馏水清洗量筒，并入蒸发Ⅲ中，6.1.4每次取样前应测量在该取样时间的液面到取样口的距离H（i=0.1，2.n-1，其中n为取样次数）mm，读准至整数.6.1.5按上述试验步骤进行平行试验.
6.2悬浮物浓度的测定
6.2.1溶解性固体含量的测定
6.2.1.1将两层洁净的快速定性滤纸附着在布氏漏斗内，接通减压装置后，将滤纸润湿，抽气，使之紧贴.滤纸直径应小于漏斗并将孔盖住.
6.2.1.2将待测溶解性固体的试样逐次转移至布氏漏斗，待600mL试样都被抽滤完毕后，取500mL滤液到一容量为1000mL的烧杯中，置于电炉上蒸发.当杯中滤液达到50mL左右时，倒人干燥恒重过的蒸发Ⅲ中，并用少许蒸馏水冲洗烧杯壁，将洗液并人该蒸发Ⅲ中，
6.2.1.3将盛有试样的蒸发Ⅲ，置于温度低于水的沸点1C~2℃的干燥箱中烘干.
6.2.1.4将烘干的试样在105C~110C的干燥箱中干燥至恒重后，置于干燥器中冷却至室温后称量.称量准确度为0.0002g.
6.2.1.5溶解性固体的含量可按式（1)计算：
式中：
S溶解性固体含量，单位为克每升（g/L）；A-蒸发Ⅲ加蒸发残渣质量，单位为克（g)； B-燕发Ⅲ质量，单位为克（g）：V试样的体积，单位为毫升（mL）.计算结果修约至小数点后两位.
