T/CNLIC 0175-2024 电容器用超薄型聚丙烯薄膜.pdf

发布,宽度,文件,检验,薄膜,团体标准
文档页数:10
文档大小:310.56KB
文档格式:pdf
文档分类:团体标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

ICS 83.140.10CCS G33

T/CNLIC0175-2024

电容器用超薄型聚丙烯薄膜

Ultra-thin polypropylenefilm for capacitors

中国轻工业联合会发布

前言

起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国轻工业联合会提出并归口.

本文件起草单位:河北海伟电子新材料科技股份有限公司、河北海航石化新型材料有限公司、北京工商大学、北京石油化工学院、辽宁亿金电子有限公司、河北科技大学.

本文件主要起草人:田华峰、高长庚、宋文兰、曹朝志、李冰、宋文行、夏兆阳、宋艳召、欧阳玉阁、郭改萍、侯连龙、孙国华、张信、李鹏鹏.

电容器用超薄型聚丙烯薄膜

1范围

本文件规定了电容器用超薄型聚丙烯薄膜的外观、尺寸、物理性能等要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容.

(,) 本文件适用于由电工级聚丙烯树脂为主要原料,经双向拉伸工艺生产的厚度为2.4um~4.0μum的电

2规范性引用文件

仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,文件.

GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件

数的推荐方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因

GB/T13542.2-2021电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1皱纹wrinkle膜卷上的条纹的总称.

注:有软皱、硬皱、折皱之分.

由于收卷张力不均,在膜卷横向产生了波折累积,导致膜卷表面形成的不定形沟状态.

3.3 端面星形star shaped end face膜卷端面的辐射性线条,通常交叉成角星状.注:是树皮状(3.2)在端面的反映.

3.4

波状变形wavy-deformation

在有鼓包存在的膜卷上一层或若干层薄膜展开时,呈现的横向波浪形条纹带.

3.5

翘边 upturned edge

由于薄膜厚度不均等原因,在薄膜两边缘累积,使膜卷外两端面产生的喇叭状翘起.

3.6

端面位移end-face displacement

卷绕时,膜边偏离出膜卷端面的部分.

4要求

4.1外观

应符合表1的规定.

表1外观

项目 要求可见杂质及机械损伤 无可见杂质及机械损伤皱纹 表层 宽度超过1/3圆周的硬皱纹小于5条鼓包及波状变形 内层 无鼓包、无波状变形 内层无明显可见条纹树皮状 无树皮状端面星形 无端面星形端面位移/mm ≤1.0翅边/mm ≤0.5

4.2尺寸

4.2.1厚度极限偏差、厚度平均偏差和宽度极限偏差

应分别符合表2的规定.

表2厚度极限偏差、厚度平均偏差和宽度极限偏差

项目 厚度极限偏差/(%) 厚度平均偏差/(%) 宽度极限偏差/mm要求 ±7 ±3 ±0.5

4.2.2卷芯内径、接头及接头个数、每段长度

应分别符合表3的规定.

表3卷芯内径、接头及接头个数、每段长度

项目 要求卷芯内径/mm 152接头 应牢固,并有明显标记接头个数/个每段长度/m ≥10 000

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:匿名用户
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)