T/GRM 中关村绿色矿山产业联盟团体标准
T/GRM158-2026
Technical specification for the preparation of posite cement from pyrolyzedwaste residue
中关村绿色矿山产业联盟 发布
目次
前 言1范围..2规范性引用文件3术语和定义.4水泥熟料的制备要求5水泥组分与材料，6水泥技术要求7实验方法8检验规则
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中关村绿色矿山产业联盟提出并归口.
本文件起草单位：四川大学、中国矿业大学（北京）、华东理工大学、清华大学、中广核环保产业有限公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司.
本文件主要起草人：竹涛，江霞，石杨，汪华林，陆杰，赵明，李维成，付鹏波，常玉龙，陈祎，陈虹，余德平，李剑平，刘昊，张梅琦，马良，张宏宇，马生贵，吴路平，杨帐钧，靳军涛，程曦，种 旭阳，邓雨翔.
本文件为首次发布.
垃圾热解灰渣制备复合水泥技术要求
1范围
要求、实验方法、检查要求等. 本文件规定了垃圾热解灰渣制备复合水泥的泥水熟料制备要求、水泥分类与组合、水泥的理化性能
本文件适用于垃圾热解灰渣制备复合水泥的制备与检验工作.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB175通用硅酸盐水泥GB18597危险废物贮存污染控制标准GB31893水泥中水溶性铬（V1）的限量及测定方法 GB/T176水泥化学分析方法GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T750水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1345水泥细度检验方法筛析法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料GB/T5483天然石膏GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T12573水泥取样方法GB/T12960水泥组分的定量测定GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏 GB/T30760水泥窑协同处置固体废物技术规范GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法GB/T35164用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉 GB/T42531低热矿渣硅酸盐水泥HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法 T/GRM012-2020能源行业危险废物无害化处理技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
难生物降解垃圾Hard-to-biodegrade waste
在自然条件下不易于被微生物作用降解的有机物垃圾.
注：包括干垃圾、陈腐垃圾等.
热等离子体熔融炉 Thermelplasmamelting furnace
利用热等离子体炬产生的等离子体作为热源，使投入炉内的固体废物或物料在极高温度下迅速熔融，实现有机物彻底分解、重金属等无机物玻璃体化的热处理装置.
3. 3
垃圾热解灰渣水泥Waste pyrolysisash cement
垃圾热解灰渣经过热等离子体技术等高温熔融烧制成的具有水硬性的灰渣水泥熟料，以及加入硅酸盐水泥熟料、石膏、火山灰质材料、热解飞灰、石灰石等，磨细制成的水硬性胶凝材料.
3. 4
胶凝材料Cementitious material
合固体的物质. 在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复
3.5
水泥熟料Cementclinker
是以各种水泥原料按比例配制成生料，经高温般烧后快速冷却制成的颗粒状半成品.
铝酸三钙（3CaO-AlO）等. 注：主要化学成分为CaO、SiO、AlO和FeO等，矿物组成包括硅酸三钙（3CaO-SiO）、硅酸二钙（2CaO-SiO）、
4水泥熟料的制备要求
4.1难生物降解垃圾热解灰渣贮存设施应符合GB18597中规定的要求.
4.2熔融处理后的灰渣水泥熟料应按照HJ/T299制备固体废物浸出液，浸出毒性应符合GB5085.3中的限值要求.
4.3预处理和配伍车间污染控制措施应符合GB18597中规定的要求，产生的废气应收集并导入废气处 理装置，产生的废水应收集并导入废水处理装置.
4.4热等离子体熔融炉应采取封闭负压设计或其他技术措施，防止运行过程中有害气体逸出.
4.5灰渣入炉的主要技术性能指标应满足表1的要求：
表1热等离子体熔融炉主要技术性能指标
项目 指标 检验方法炉腔内熔融温度 ≥1400 炉脸中部断面和上部断面分别布设监测点，实行热电偶实时在线测量灰渣目标温度停留时间 WOT 炉题内达到目标温度后放进灰渣，高 温处理至熔融态后去除，计算停留时间炉膛压力 -50 - 200 Pa 炉上部微差压变送器，计算炉压 力（入炉灰渣总质量一排出残渣中未熔熔融效率 ≥90% 融玻璃体质量）/入炉灰渣总质量× 100%灰渣入炉粒径 ww 0E) 入炉前测定灰渣入炉含水率 ≤15% 入炉前测定
