体
准
铜磷细丝拉拔工艺规程
Standard for fine copper-phosphorus wire drawing process
中国焊接协会发布
目次
前言.. 1范围，2规范性引用文件 3 33术语和定义 34基本要求. 5材料要求. 36拉拔设备， 47工艺流程. 48效果评价. 69结果记录. 附录A（资料性）常见缺陷及原因分析 6
前言
定起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国焊接协会提出并归口.
本文件起草单位：中国机械总院集团郑州机械研究限公司、浙江亚通新材料股份有限公焊材料有限公司、青岛海尔空调器有限总公司、山东索力得焊材股份有限公司、聚力新材料科技 司、上海第二工业大学、新乡市七星钎焊科技有限公司、河南省科学院材料研究所、金华市双环钎（日照）有限公司、北京金威焊材有限公司、中焊科技发展（哈尔滨）有限公司、山东大学.
本文件主要起草人：钟素娟、司浩、董显、蒋俊懿、浦娟、谢昆、石晓辉、王水庆、许祥平、张富强、关常勇、石化琦、聂孟杰、李涛、张召琦、信国松、李伟、方乃文、武鹏博、邹勇.
铜磷细丝拉拔工艺规程
1范围
本文件规定了铜磷合金细丝（丝径范围为0.6mm~1.0mm）的基本要求、材料要求、拉拔设备、工艺流程、效果评价及结果记录等内容.
本文件适用于以铜磷合金线坏为原料，通过拉拔方式生产高精度、高表面质量细丝的制造过程.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T6418.1铜基针料
GB/T8170数值修约规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
将线坯通过模孔塑性变形，使其截面减小、长度增加，并获得所需形状、尺寸和性能的加工方法.
3.2
道次加工率 reduction of area per pass
每一道次拉拔前后截面积减少的百分比.
3.3在线加热 in-line annealing
在拉拔过程中，为消除加工硬化、提高材料塑性而进行的热处理.
4基本要求
4.1人员4.1.1掌握铜磷钎料细丝拉拔相关知识，并经过专业培训.4.1.2掌握环境保护和职业健康安全的相关知识，能解决工艺过程中出现的间题.
4.1.3掌握拉丝设备的操作方法.
4.1.4能够按照工艺要求进行操作，并填写工艺记录卡.
4.2环境
4.2.1工作场所整洁有序、照明良好.
4.2.2作业区域干净、物料摆放整齐.
4.2.3厂房设有通风及除尘装置.
4.3安全
4.3.1设备电源可靠接地，并定期进行安全检查.
4.3.3无水乙醇、丙酮等易燃易爆品的使用和存放应遵守工厂安全管理的有关规定.
5材料要求
5.1化学成分
针料金属化学成分应符合GB/T6418.1中表4的规定.
5.2坏料状态
坏料应为软态或轻度硬态，表面应光滑、清洁，无裂纹、起皮、夹渣等缺陷.
6拉拔设备
6.1拉丝机
将金属线坯强制通过一个或多个逐级变小的模具孔，使其直径或截面被压缩、长度被延伸，可以生产出符合细金属丝，带有调速、收卷等功能的设备.
6.2高温油箱
具备精确温控系统的油箱，拉丝模可固定于油箱内特定位置，确保铜磷细丝拉拔区完全浸没在恒温油浴中.
6.3加热电源
可以使用电加热方式对铜磷线坏进行加热的设备，提高铜磷合金塑性，若使用高频整流电源，则频率50kHz~100kHz，转换效率≥85%：电极材料为镀镍铜轮，宽度≥丝径3倍.
7工艺流程
7.1油浴加热式铜磷细丝拉拔工艺
7.1.1油浴加热式工艺流程
铜磷细丝的油浴加热式工艺流程见图1.
图1油浴加热式工艺流程
7.1.2坯料准备与检验
7.1.2.1核对坯料的材质，保证牌号正确.
