中华人民共和国国家标准
GB/T29015-2012
装盒机通用技术条件
General specification of cartoning machine
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口.
本标准负责起草单位：上海龙腾机械制造有限公司、北京双鹤制药装备有限责任公司、上海新顾德机械制造有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、合肥通用机电产品检测院.
国）有限公司、卡夫食品企业管理（上海）有限公司、山东罗欣药业股份有限公司、上海葛兰素史克生物制 装技术有限公司、北京大森长空包装机械有限公司、上海松川远亿机械设备有限公司、耿姆龙自动化（中品有限公司、上海庄臣有限公司、三九医药股份有限公司.
本标准主要起草人：乔野龙、张通、熊雪松、罗邦毅、乔国龙、郑彤、孙彪、乔英、李正瑞、陈润洁.
本标准参加起草人：周斌如、袁焕春、股祥根、巴悦、于长春、李立言、戴煜良、陈雨、徐卫良、马践、陈聪、韩晓兰、孙弘、江红、柳永、李俊岑、罗广、方平.
装盒机通用技术条件
1范围
本标准规定了装盒机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存.
本标准适用于将片状、块状、瓶状、袋状、管状等物料（或预包装件）及说明书装入纸盒内的包装机械.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB16798食品机械安全卫生 GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分设计通则GB19891机械安全机械设计的卫生要求JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法JB7233包装机械安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
装盒机cartoning machine
采用预制纸盒，将片状、块状、瓶状、袋状、管状等物料（或预包装件）及说明书装人纸盒内，并以粘合或插合的形式封盒的机器.
3.2
生产能力produetion capacity
单位时间内能完成装盒的包装件数量，通常用盒/min表示.
装盒合格率qualifiedratio of cartoning
装盒合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比.注：装盒后有损盒、封盒效果不良、物料破坏、多装、少装或漏装的包装盒，均为不合格装盒.
GB/T 29015-2012
4型号、型式、基本参数及工作条件
4.1型号
装盒机的型号编制按GB/T7311的规定.
示例：
DXH-LJ180表示立式装盒机，输送方式为间歇式，额定生产能力为180盒/min，第一次设计.
4.2型式与基本参数
4.2.1装盒机型式：
a）按自动化程度分为：半自动、自动：b）按装盒方式分为：水平式、立式；c）按输送方式分为：间歇式、连续式：d按封盒形式分为：粘合式、插合式.
4.2.2装盒机基本参数：
b）适用盒尺寸：（长×宽×高）mm； a）额定生产能力：盒/min；c） 额定电压、频率：V、Hzd）耗气量：m²/min：e）总功率；kW：g）质量：kg. f) 外形尺寸：（长×宽×高）mm；
4.3工作条件
4.3.1装盒机所使用压缩空气的气源压力应不小于0.6MPa
4.3.2装盒机所用纸盒、说明书的纸质要求应符合表1规定.
表1纸质要求
纸质量类型 g/m² 纸质量偏差 纸纹路方向要求 说明纸盒 ≥300 ±5% 沿盒长方向 机制盒说明书 55 ~65 ±5% 垂直于姬边 对角线长度允差士1mm
5技术要求
5.1一般要求
5.1.2装盒机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响. 5.1.1装盒机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造.5.1.3装盒机的润滑系统、气路的连接应密封完好，无渗油和漏气现象.5.1.4气动系统安装、安全的相关要求应符合GB/T7932的规定.
5.2性能要求
5.2.1装盒机的生产能力应达到额定生产能力.5.2.2完成装盒的包装件不应有包装纸盒破损、封盒效果不良现象；被包装物料（或预包装件）及说明书不应有破损、多装、少装或漏装现象：装盒合格率应不小于99%.5.2.3装盒机噪声声压级应不大于80 dB（A）.5.2.4装盒机的供料系统缺料、缺盒或说明书缺少时，应报警或停机.
5.3电气安全要求
5.3.1装盒机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固并加以编号；操作按钮应灵活：指示灯显示应正常：应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命位不应重新起动机械，而只是允许再起动. 令，该操作命令在其复位前一直有效.复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作.命令的复5.3.2装盒机动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MQ.5.3.3装盒机外露可导电部分应按GB5226.1-2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上，接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Ω. 5.3.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验.
5.4安全卫生要求
5.4.1装盒机的安全防护应符合下列规定：
a）装盒机的安全防护应符合JB7233的规定：并应设有安全防护装置，其安全等级应符合 GB16855.1的规定.b）装盒机应设有联锁保护，当物料掉落或卡住时，应报警并停机.c）装盒机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定.d）装盒机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩.活动式安全防护罩，应确保打开时即停机.机械的往复运动应有极限位置的保护装置.
5.4.2装盒机的材质和零部件应符合下列规定：
a）被包装物料为医药用品时，装盒机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料，应符合国家对医药生产设备的有关规定：被包装物料为食品时，装盒机的材料选用、设计、制造、配置原则的安全卫生要求应符合GB16798的规定.b）凡与被包装物料接触的装盒机表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与被包装物料发生化学c）装盒机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书. 反应.d）装盒机的机械设计卫生安全应符合GB19891的规定.
