中华人民共和国国家标准
GB/T31065-2014
钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件
Fire-resistant hose and hose assemblies for drilling platform tensioner
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1）归口.本标准起草单位：山东悦龙橡塑科技有限公司、山东龙口特种胶管有限公司.本标准主要起草人：杨鹏、徐锦诚、张德传、吴佩源、张祥利.
钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出可能的安全问题.使用者有责任采取适当的安全和键康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件.
1范围
本标准规定了钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件的术语和定义、型别、结构、尺寸及公差、要求、试验频次、标志、包装、贮存与运输.
本标准适用于环境温度为一20℃～十85C的钻井平台用耐火软管及软管组合件.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5563一2013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T5755钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法SY/T5323节流和压井系统
3术语和定义
GB/T7528界定的术语和定义适用于本文件.
4型别
根据输送介质不同，软管分为I型和Ⅱ型两种：I型用于输送水-乙二醇液压油；Ⅱ型用于输送矿物油或合成烃类液压油.
5结构
5.1软管
软管应由耐油或水的内衬层、织物增强层、钢丝或钢丝绳骨架层、以及耐火隔热阻燃的外覆层组成.必要时可在内衬层内增加镶衬层.
5.2接头
接头（包括连接法兰）的材质及连接方式由供需双方商定，应符合经设计验证的图样.
5.3软管组合件
软管组合件应由接头（包括连接法兰）和软管组成.
6尺寸及公差
当按照GB/T9573测量时，软管的尺寸及公差应符合表1给出的值.
软管组合件的长度可由供需双方商定.软管组合件的长度小于或等于6000mm时，公差应为土65mm，软管组合件长度大于6000mm时，公差为软管长度的±1%.
表1尺寸及公差
内径及公差公称内径 mm105±1.6 I型 I型102 152 155±1 6 102±1 6 152±1.6203 207 ±1.6 203±1.6
7要求
7.1内村层和外覆层的物理性能
软管的内衬层和外覆层的物理性能应符合表2给出的值.
表2内衬层和外覆层的物理性能
项目 要求 GB/T 528 试验方法控断伸长率/% 控伸强度/MPa > 350 10 GB/T 528拉伸强度变化率/% -25-25热空气老化.70C，72h 拉断伸长率变化率/% 25~ 25 GB/T 3512内衬层耐液体性能：体积溶胀/% 2#标准油100℃.7d 40 GB/T 1690己二醇100.7 d 40
7.2软管和软管组合件
7.2.1静液压试验
当按GB/T5563在附录A条件下进行试验时：
a）软管的验证压力、最小爆破压力应符合表3给出的值； b）在最大工作压力下，软管组合件的长度变化率应不超过士1%；c）在最大工作压力下，软管组合件在任一方向上扭转不应超过1°/m；d）在最大工作压力下，软管组合件在水平或垂直方向上变形移动应不超过相当于一个软管外径e）在验证压力下，软管组合件的长度变化率应不超过土2%. 的距离；
表3软管的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力
公称内径 最大工作压力 验证压力 最小爆破压力MPa MPa MPa102 152 21 21 42 42 63 63203 21 42 63
7.2.2最小弯曲半径
当按GB/T5565-2006方法A进行试验时，将软管弯曲至表4给出的最小弯曲半径时，T/D>0.9.
表4最小弯曲半径
公称内径 最小弯曲半径 mI型102 1.8 1.2152 2.0 1.4203 2.2 1.6
7.2.3常温下弯曲试验
在工作压力和常温下，弯曲软管组合件至最小弯曲半径，反复100次，软管组合件应无可见损坏、断裂或弯折.经按GB/T5563-2013试验应无渗漏.
7.2.4低温下弯曲试验
在无应力状态下，软管组合件在一25C士2℃，调节24h.弯曲软管组合件至最小弯曲半径，反复100次，软管组合件应无可见损坏、断裂或弯折.
7.2.5低频脉冲试验
封闭软管组合件一端，另一端连接高压水泵，在软管内部安装电加热装置，软管中使用水为加热介
