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GB/T 31910-2015 潜水器用钛合金板材.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T31910-2015

潜水器用钛合金板材

Titanium alloy plates for submersible

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.

本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七二五研究所、宝钛集团有限公司、武昌船舶重工集团有限公司、西部金属材料股份有限公司、西部超导材料科技股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司.

计波. 本标准主要起草人:王洋、胡伟民、李士凯、蒋鹏、吕逸帆、张日恒、陈瑞强、冯军宁、李荣、罗锦华、

潜水器用钛合金板材

1范围

本标准规定了潜水器用钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明

书和订货单(或合同)内容.

本标准适用于潜水器用钛合金板材.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T4698(部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5168rβ钛合金高低倍组织检验方法GB/T51932007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T8651金属板材超声板波探伤方法 GB/T21143金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法GB/T23603钛及钛合金表面污染层检测方法GB/T23605钛合金β转变温度测定方法JB/T4730.5-2005承压设备无损检测第5部分:渗透检测

3要求

3.1材料

用于制造板材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数应不少于两次.自耗电极不应使用钨极氢弧焊焊接,不允许添加回收料.

3.2产品分类

3.2.1产品牌号、制造方法、供应状态及规格

板材的牌号、制造方法、供应状态及规格见表1.

表1板材牌号、制造方法、供应状态及规格

牌号 制造方法 供应状态 厚度 宽度 长度冷加工态(Y) 0 3~1 0 mm 400~1 000 mm 1 000~3 000 mm冷轧 退火态(M) >1 0~6 0 400~1 200 000 ~000 TA2 热加工态(R)热轧 退火态(M) 4 0~60.0 400~1 500 1 000 ~4 000TA24 热轧 热加工态(R) 4 0~80.0 400~1 500 1 000~4 00退火态(M)冷轧 冷加工态(Y) 0 8~1 0 400~1 000 1 000 ~3 000TA31 退火态(M) >1 0~6 0 400~1 200 1 000~3 000热轧、热眼 热加工态(R) 退火态(M) 4.0~120 0 400~1 500 000~000 0.8~1.0 400 ~1 000冷轧 冷加工态(Y) 退火态(M) >1 0~6 0 400 ~1 200 000 ~000 [ 1 000 ~3 000热加工态(R)热轧 退火态(M) 4 0~120 0 400~1 500 1 000~4 000

3.2.2标记示例

板材产品按牌号、供应状态、规格、批号和标准编号的顺序表示.

示例:

板材标记为 :TA31-M-8 0× 1 000×3 GB/T 31910-2015. 批号为2014010 标准编号为 GB/T 31910-2015 厚度 8.0mm.宽度 1 000mm,长度 3 000 mm的TA31退火状态

3.3化学成分

板材的化学成分应符合表2的规定,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定.

表2板材化学成分

主要成分/% 杂质/%牌号Ti A1 Mo Zr Nb V Si Fe C N H ) 其他元素单 总和TA2 余量 余量 2.5~3.5 0 30 0.10 0 05 0.015 0 25 0 10 0 40TA31 TA24 余量 5 5~6.5 0 6~1.5 1.0~2.5 1 5~2.5 1.0~3 0 2.5~3 5 1 0.15 0 15 0 30 0 25 0 10 0.10 0 05 0 05 0.015 0 015 0 15 0 15 0 10 0 10 0 30 0 30TC4EL1 余量 5.5 ~6 5 3 5~4.5 0 25 0.08 0 03 0 012 0 13 0 10 0 30产品出厂时供方可不检验其他元素,需方要求并在合同中注明时可予以检测,Y元素质量分数应不大于0 005%

3.4尺寸允许偏差

3.4.1板材厚度允许偏差应符合表3的规定. 3.4.2板材宽度和长度的允许偏差应符合表4的规定.3.4.3板材的不平度应符合表5的规定.

表3厚度允许偏差

单位为毫米

厚度 厚度允许偏差宽度10000.3~0 5 ±0.05>0 5~0 8 ±0.07>0.8~1.1 ±0 09>1 1~1 5 ±0.11>1.5 ~2 0 ±0 15 >2 0~3 0 ±0.18>3 0~4 0 ±0 22 ±0 30>4 0~6 0 ±0 35 ±0.40>6 0 ~8 0 ±0 40 ±0 60>8 0~10 0 ±0 50 ±0 60>10 0~15 0 ±0 70 ±0 80>15 0~20 0 ±0 70 ±0 90060年 ±1.00>30 0~40 0 ±1.10 ±1.20±1.20 ±1.50008~0²080 0~120.0 ±2 00 ±2 50

表4宽度和长度允许偏差

宽度允许偏差 长度允许偏差厚度 宽度1000 长度 1 000 ~3 000 长度>3 00010 10 150.3~50 0 0 0 0>50 0 ~120 0 5 10 5

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