中华人民共和国国家标准
GB/T32057-2015
Test method for glass hardness and seratch resistance of high speed multiple unit
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国建筑材料联合会提出.
本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口.
本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司.
本标准参加起草单位：江苏铁锚玻璃股份有限公司、福耀玻璃工业集团股份有限公司、北京明盾技术有限公司、安平县金龙车辆装备有限公司、南车青岛四方机车车辆股份有限公司、长春轨道客车股份 有限公司.
本标准主要起草人：庞世红、王立闯、姜守进、池科长、王霖、马涛、张方涛、刘忠梅、赵威、胡悦、藏曙光、王炜.
高速动车组玻璃硬度和抗划伤试验方法
1范围
验程序、试验报告. 本标准规定了高速动车组玻聘硬度和抗划伤能力试验方法的术语和定义、试验仅器、试验要求、试
本标准适用于设计速度不低于200km/h的高速动车组玻璃硬度和抗划伤能力试验，其他种类玻璃的硬度和抗划伤能力试验可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（GB/T4340.2-2012，ISO 6507-2:2005 MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
临界载荷critical load
刻划过程中，样品表面出现划痕时所施加的法向载荷.
3.2玻璃抗划伤能力scratchresistance
玻璃抵抗硬物刻划的能力，用玻璃出现划伤时的临界载荷值表示.
4试验仪器
4.1硬度计
硬度计应符合GB/T4340.2的规定，并能施加4.903N（0.5kgf)的力.
4.2划痕仪
划痕仪器应包含以下部分：
"载荷加载装置载荷范围0N~100N.精度0.1N；-声发射装置，用于探测玻璃出现划痕时的声音信号； 一样品台，应能够调节高度：-洛氏金刚石压头（锥尖半径0.2mm，锥角120°）：-压头（或样品台）应至少能沿一个方向水平移动，移动速度1mm/min~10mm/min
5试验要求
5.1样品
应采用与实际产品同材料、同结构和同工艺制作的试件作为样品，样品尺寸为300mm×300mm，共取5块.
5.2试验环境
实验室温度为23℃±2℃，相对湿度50%±10%.
6试验程序
6.1试验准备
将样品切割成要求的尺寸，并依次用丙酮、去离子水清洗样品.将清洗后的样品在5.2要求的环境中放置24h以上.
6.2硬度测量及结果计算
6.2.1硬度测量
将样品放置在一刚性支座上，支座表面应干净无异物.应确保样品在支座上故置稳固，以保证整个试验过程中样品不会移动：使压头与样品表面接触，垂直于试验面施加4.093N（0.5kgf）的力并保持15s：仔细调整照明和对焦以获得清晰的压痕影像，压痕两个尖端应能同时聚焦，当测量压痕尖端间距 时不要改变对焦条件.
测量压痕对角线长度d，按式（1)计算样品的维氏硬度HV.
式中：
F加载力.单位为牛（N）：
d一压痕对角线长度，单位为毫米（mm）.
6.2.2结果计算
按以下方法进行计算：
a）分别测量5块样品的硬度值，取其算术平均值作为样品的最终硬度值HV.
b）按式（2）计算硬度的标准偏差SDav.
(2)
式中：
HV-第块样品的维氏硬度值；
HV维氏硬度的算术平均值；
样品数量，
6.2.3试验结果
试验结果应包含每块样品的硬度值、最终硬度值和标准偏差.
6.3抗划伤能力测量及结果计算
6.3.1仪器检查及设置
仪器检查及设置步骤如下：
b）设置仅器参数：加载速率10N/min.试验最大载荷50N，划痕长度3mm. a）开机检查仪器压头、电机、平台调节等完好；
6.3.2临界载荷测量
将样品放置在样品台，调节样品台高度，使压头尖端与样品表面刚好接触.对压头施加连续载荷，表面出现划伤时的临界载荷（如图1所示）.
图1样品临界载荷示意图
6.3.3结果计算
按照以下方法进行计算：
荷P. 按6.3.2分别测量5块样品的临界载荷，取5块样品临界载荷的算术平均值作为样品的临界载
b）标准偏差
临界载荷的标准偏差SD，按式（3）计算：
式中：
P第：块样品的临界载荷，单位为牛（N）；P 临界载荷的算术平均值，单位为牛（N）：n样品数量.
6.3.4试验结果
试验结果应包括每块样品的临界载荷值、临界载荷的算术平均值和标准偏差.
