中华人民共和国国家标准
GB/T32334-2015
滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件
Rolling bearings-Matched angular contact ball bearings-Specifications
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口.
本标准起草单位：洛阳轴承研究限公司、哈尔滨轴承集团公司、浙江优特轴承有限公司、常熟长城轴承有限公司、洛阳轴研科技股份有限公司.
本标准主要起草人：杨晓蔚、郭宝霞、勇泰芳、郑子勋、邵雪良、贾秋生、翁世席、殷明.
滚动轴承组配角接触球轴承技术条件
1范围
本标准规定了外形尺寸符合GB/T292规定的成对与多联组配角接触球轴承（以下简称组配轴承）的术语定义、符号、组配型式、技术要求、测量方法、检验规则、标志、包装和配合.
本标准适用于组配角接触球轴承的生产检验和用户验收.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T272滚动轴承代号方法GB/T275滚动轴承配合GB/T292滚动轴承角接触球轴承外形尺寸GB/T307.2滚动输承测量和检验的原则及方法GB/T4199滚动轴承公差定义 GB/T307.3滚动轴承通用技术规则GB/T6930滚动轴承词汇GB/T7811滚动轴承参数符号GB/T8597滚动轴承防锈包装 GB/T18254高碳铬轴承钢GB/T24605滚动轴承产品标志GB/T24608滚动轴承及其商品零件检验规则JB/T2974滚动轴承代号方法的补充规定
3术语和定义
GB/T4199和GB/T6930界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 成对组配轴承（配对轴承）Pairedbearing
两套轴承采用背靠背、面对面或串联方式配置为一组轴承.简称配对轴承.
3.2多联组配轴承matched bearing sets
三套及以上轴承采用背靠背、面对面或申联等方式配置为一组轴承.
万能组配轴承universallymatchable bearings在背靠背、面对面或串联组配中可以任意调换位置的轴承.
3.4
预载荷preload
使轴承内部产生“负游原”以增加轴承刚性而对组配轴承预先施加的一定载荷.又称预紧载荷.
3.5
预游隙pre-clearance
在背靠背、面对面配对轴承中预先设置的一定游隙.在背靠背、面对面配对轴承中预先设置的一定游原.又称预置游隙.
3.6
出量stand(stickout)
4符号
GB/T7811给出的以及下列符号适用于本文件.
6组配轴承中单套轴承背端面的套圈凸出量f：组配轴承中单套轴承前端面的套圈凸出量H:：组配轴承中两轴承之间的内隔离环的宽度H:组配轴承中两轴承之间的外隔离环的宽度：轴承背端面凸出量的偏差轴承前端面凸出量的偏差：：轴承内、外隔离环的宽度偏差 除另有说明外，本标准图中所示符号（公差符号除外）和表中所示数值均表示公称尺寸.
5轴承的组配型式
轴承的主要组配型式如图1所示，其代号符合GB/T272和JB/T2974的规定.
注1：图1所示以70000塑轴承为例，若为其他类型的不易用背墓背、面对面来区分的轴承，则以轴承接融线构成 形式来确定配置结构型式，即O型视为DB型、X型视为DF型.
注2：DB.QBC均称为背背配置DF，QFC均称为面对面配置.
图1轴承组配的主要结构型式
图1（续）
6技术要求
6.1通用要求
组配轴承除应符合GB/T307.3的有关规定外，还应符合6.2~6.6的规定.
6.2尺寸公差和旋转精度
6.2.1组配轴承中单套轴承的公差等级，对于公称接触角a=15°和.=25的轴承应达到5级及以上6.2.2组配轴承中的单套轴承，除按标准公差等级6、5、4、2制造外，还可根据使用要求，按4A、2A等 公差要求；对于.=40的轴承，应达到6级及以上公差要求.特殊公差等级制造，4A、2A级轴承的公差按附录A的规定.
注：4A.2A级轴承的其他技术要求与4.2级轴承相同.
6.2.3组配轴承中单套轴承之间的有关尺寸与旋转精度相互差应符合下列规定：
a）内、外径相互差分别不应大于内径和外径尺寸公差的1/3（小于1pm时圆整为1gm）.c）对于4级及以上公差等级的a=15和.=25°的轴承，实际接触角相互差不应大于1°：其他轴 b）内、外圈径向跳动相互差按表1的规定.承，实际接触角相互差不应大于1.5°.
