中华人民共和国国家标准
GB/T 33540.1-2017
风力发电机组专用润滑剂 第1部分：轴承润滑脂
Lubricants for wind turbine-Part 1:Bearing greases
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T33540《风力发电机组专用润滑剂》分为4个部分：
第1部分：轴承润滑脂；第2部分：开式齿轮润滑脂；第3部分：变速箱齿轮油：
第4部分：液压油
本部分为GB/T33540的第1部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280）提出.
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会（SAC/TC280/SC5）归口.
本部分起草单位：鞍山海华油脂化学有限公司、中国石化润滑油有限公司、中国水利电力物资集团有限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、沈阳工业大学风能技术研究所.
王允生. 本部分主要起草人：李元鸿、郭振俊、桂雁冰、李建明、姚兴佳、李明慧、吴宝杰、吴智泉、毛菁菁、
风力发电机组专用润滑剂 第1部分：轴承润滑脂
1范围
GB/T33540的本部分规定了风力发电机组轴承专用润滑脂的产品品种和标记、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本部分适用于内陆及沿海风力发电机组轴承的润滑.适用温度范围：一40℃～140℃，
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法GB/T512润滑脂水分测定法GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验法 GB/T3498润滑脂宽温度范围滴点测定法NB/SH/T0324润滑脂分油的测定锥网法SH/T0122润滑脂滚简安定性测定法SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法） SH/T0202润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0325润滑脂氧化安定性测定法SH/T0336润滑脂杂质含量测定法（显微镜法） SH/T0338滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法SH/T0700润滑脂防锈性测定法
ASTMD7594高赫兹接触压力下润滑脂抗微动磨损能力测定SRV法[Standard TestMethodfor Determining Fretting Wear Resistance of Lubricating Greases Under High Hertzian Contact pres-sures Using a High-Frequency . Linear-Oseillation (SRV) Test Machine]
DIN51821-1润滑剂的测试：使用FAG滚动输承润滑脂测试设备FE9测试第1部分：一般工作原理( Testing of lubricants: Test using the FAG rolling bearing grease testing aparatus FE9Part 1: General working principle)
法 A/1 500/6 000(Testing of lubricants; Test using the FAG rolling bearing grease testing apparatus DIN51821-2润滑剂的测试：使用FAG滚动轴承润滑脂测试设备FE9测试第2部分：测试方FE9-Part 2: Test method A/ 1 500/6 000)
IP 121润滑脂油分离度测定法压力过滤法（Determination of oil separation from lubricatinggreasePressure filtration method)
3产品品种和标记
3.1产品品种
本部分包括风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂和风力发电机组发电机轴承润滑脂2个产品品种.
3.2产品标记
本部分所属产品可标记为：产品名称标准号
示例：风力发电机组主轴编航变案距轴承润滑脂GB/T33540.1风力发电机组发电机轴承润滑脂GB/T33540.1
4要求和试验方法
风力发电机组主轴偏航变案距轴承润滑脂的技术要求和试验方法见表1：风力发电机组发电机轴承润滑脂的技术要求和试验方法见表2.
表1风力发电机组主轴偏航变案距轴承润滑脂技术要求和试验方法
项目 质量指标 试验方法锥人度工作锥入度/（0.1mm） 延长工作锥入度（100000次）人度变化率/% 不大于 290~320 15 GB/T 269滴点/ 不低于 250 GB/T 3498铂分离度（40C，168h）（质量分数）/% 2~6 IP 121钢片商使（T：钢片，100C，24h） 无黑色或绿色变化 GB/T 7326乙法滚简安定性（80C，50h} SH/T 0122工作锥入度变化值/（0.1mm） OS~08防锈性 蒸增水 不大于 0-0 SH/T 0700垫水（0.5mol/L.氧化钠） 1-1氧化安定性（99℃，100h 760 kPa) SH/T 0325低温转矩（40C)/(mNm) 压力降/kPa 不大于 不大于 40起动转矩 1 000 SH/T 0338运转转矩 100极压性能 烧结负荷 P/N 不小于 2 450 SH/T 0202抗磨性能(392 N 60 min•75 C 、1 200 r/min)磨痕直径/mm 不大于 0 6 SH/T 0204抗微动磨损能力(SRV法）(100 N 4 h 50C 0 3mm 50 Hz) 报告 ASTM D7594磨迹/mm
表1（续）
项目 质量指标 试验方法水分 不大于 痕迹 GB/T 512杂质含量（量微镜法）/（个/cm²）75 xm 以上 125 pm以上 不大于 不大于 100 0 SH/T 0336注1：基碱铂运动黏度/（40C，mm²/s1，若用户需求由供应商提供.注2：FE8轴承试验若客户需求由供需双方协商测试.注3：橡胶相容性，供需双方协商试验.
表2风力发电机组发电机轴承润滑脂技术要求和试验方法
项目 质量指标 试验方法锥人度 工作锥人度/（0.1mm） 265~295 GB/T 269延长工作锥人度（100000次）链入度变化率/% 不大于 15滴点/℃ 不低于 260 GB/T 3498分油（链网法.100℃ 24h1（质量分数1/% 不大于 5 NB/SH/T 0324钢片腐使（T：钢片，100C，24h) 无黑色或绿色变化 GB/T 7326 乙法滚简安定性（100C，50h） 工作锥人度变化/（0.1mm） ±80 SH/T 0122防锈性 不大于蒸水 0-0 SH/T 0700氧化安定性（99C，100h，760kPa） 盐水（0.5mol/L氯化钠） 1-1压力降/kPa 不大于 40 SH/T 0325抵温转矩（-40℃）/(mNm） 不大于起动转矩 运转转矩 1 000 100 SH/T 0338抗磨性能（392N 60 min 75C，1200 r/min)磨痕直径/mm 不大于 0 5 SH/T 0204润滑脂润滑寿命（FE91（A/1 500/6000-140)(F1/h 不小于 200 DIN 51821-1 和水分 不大于 痕连 IIN 51821-2杂质含量（量微镜法）/（个/cm²） GB/T 51275 yxm以上 不大于 100 SH/T μm以上 不大于 0注1：基础消运动黏度/（40℃Cmm²/s)，若用户需求由供应商提供. 注2：橡胶相容性，供需双方协商试验.
