中华人民共和国国家标准
GB/T33790-2017
反应大红LS-R（C.I.反应红222）
Reactive scarlet red LS-R(C.I.Reactive red 222)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）妇口. 本标准起草单位：江苏锦鸡实业股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心.本标准主要起草人：黄磊、杨桂芳、戴杰、王勇、王斌、
反应大红LS-R（C.I.反应红222）
1范围
本标准规定了反应大红LS-R（C.1反应红222）产品的要求，采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.
本标准适用于反应大红LS-R的产品质量控制.
结构式：
分子式：CH;CINNaOS 相对分子质量：940.24（按2013年国际相对原子质量）CAS RN:93051-45-7
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386-2014染料及染料中间体水分的测定 GB/T2387-2013反应染料色光和强度的测定GB/T2390染料pH值的测定GB/T2391-2014反应染料固色率的测定GB/T3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T6678-2003化工产品采样总则 GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8433-2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水） GB/T14576一2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度
GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求
3.1反应大红LS-R的质量要求应符合表1的规定.
表1反应大红LS-R的质量要求
序号 项 日 指 标 试验方法章条号1 外观 红色均匀粉末或额粒 5 12 强度（为标准品的1/分 100 5 2日测 近似~微 5.2测色（D65光源）²：色光（与标准品） DE DC 0 30~0 30 0.50 5 2DH 0 30~0 30水分的质量分数/% ≤6 0 5 35 水不溶物的质量分数/% ≤0.2 5 46 pH 5 0~7 0 5 5溶解度(50C)/(g/L) 5 69 8. 防尘性/级 周色率/% >3 5.7 5 8符合 GB 19601 和 GB/T 24101的10 有害芳香胶/（mg/kg） 要求 5 911 重金属元素/（mg/kg} 符合GB20814的要求 5 10供需双方协商决定是否控制测色色光指标.
表2反应大红LS-R在棉织物上的色牢度
耐皂洗 耐热压染色耐光 耐汗光 95℃ 酸 耐 汗 资 碱 耐摩擦 200 耐氯化水深度（凯强） 变 粘 变 棉 毛 变 毛 变色 50 mg/1. 有效氯色 钻 色 色 (4 h后）1/1 3-4 4-5 4-5 4 2-3 3 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 45 3 4-5 4注：3 5%（owf）相当于1/1染色标准深度，
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的2
规定.所采样产品的包装应完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g.将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签.注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点.一个供检验，一个保存备查.
5试验方法
5.1外观的评定
在自然北昼光下目视评定.
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.
染色深度：2%（owf）.染色用5g或10g棉针织布或棉纱，染色浴比：1：20（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择更小浴比）.
5.2.2染浴的配制
10g棉纱或棉针织布，采用1：20的浴比，表3中染料、助剂、水用量增加一倍. 以5g棉针织布或棉纱染色，采用1：20的浴比为例，于5个染杯中，按表3规定配制染浴.如用
表3染浴的配制
单位为毫升
染浴组分 染样编号和染络中各组分的体积47 5 1 50 2 3 4 52g/1.染料标准品落液 2g/1.染料样品溶液 52 5 - 47 5 50100g/1.无水硫酸钠溶液 30 30 30 30 30200g/1.无水碳酸钠溶液 10 10 10 10 10水 12.5 10 7.5 12 5 10
5.2.3染色操作
室温下把经煮沸的染色织物投人到染浴中，室温染色10min后，20min内升温到60℃，并在此湿度下保温续染60min，取出染样，用流水充分洗净，待皂煮.
5.2.4皂煮
按GB/T2387-2013中6.1.6的规定进行.
5.2.5色光和强度的评定
按GB/T2374-2017中第7章的有关规定进行.按GB/T6688-2008中第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算.
5.3水分的测定
按GB/T2386-2014中3.2烘干法的规定进行.
