中华人民共和国国家标准
GB/T33939-2017
立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板 技术条件
Vertical roller mill-Casting liner of the grinding roller andthe grinding table-Technical specifications
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出，
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口.
本标准负责起草单位：暨南大学.
本标准参加起草单位：浙江裕融实业有限公司、安徽省机械科学研究所、安徽省宁国新宁装备制造科技发辰有限公司、中信重工机械股份有限公司、马鞍山市海天重工科技发展有限公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、苏州市润达机械制造有限公司、宁国市东方碾磨材料有限责任公司、安数省宁国耐磨配件总厂、重庆罗曼耐磨材料有限公司、安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司、暨南大学韶关研 究院.
本标准主要起草人：李卫、李来龙、宋量、周道宏、张路明、孙爱民、汪德发、顾龙元、赵金斌、李成虎、牟元全、马勇、刘中益、关成君.
立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板 技术条件
1范围
要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于立磨关键耐磨件磨辊与磨盘铸造衬板（以下简称"衬板”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮厨重量法测定镍量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肪重量法测定钼量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定秘磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法尺） GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标GB/T5611铸造术语GB/T5612铸铁牌号表示方法GB/T6060.1表面粗度比较样块铸造表面 GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T7233.1-2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T8263抗磨白口铸铁件GB/T9444-2007铸钢件磁粉检测GB/T11351-1989铸件重量公差 GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T26652耐磨损复合材料铸件
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板vertical roller mill-casting liner of the grindingroller and thegrinding table
以铸造方法制造的立式辊磨机的磨辊、磨盘的研磨部件.
3.2
抗磨白口铸铁abrasion-resistant white cast iron
金相组织为金属基体加碳化物，并且具有良好的抗磨损性能的白口铸铁.
铸造耐磨损复合材料abrasion-resistant cast posite material
材料. 以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料界面相互冶金结合的具有良好耐磨损性能的复合
4牌号和代号
4.1本标准所采用的抗磨白口铸铁件牌号按GB/T5612和GB/T8263的规定，耐磨损复合材料铸件牌号按GB/T26652的规定.
4.2立磨磨辊与磨盘铸造衬板牌号表示方法：
示例1：牌号ZMC-BTMCr26，表示为用牌号BTMCr26抗磨白口铸铁制造的衬板. 示例2：牌号ZMC-ZF-2.表示为用牌号ZF-2镶铸合金复合材料Ⅱ制造的衬板.
5技术要求
5.1制造
衬板铸造按GB/T8263和GB/T26652的规定执行.除供需双方另有规定外，供方可根据衬板的技术要求和使用条件，选择供方认为对使用最有利的热处理规范和供货状态.
5.2化学成分
采用抗磨白口铸铁制造的衬板的化学成分应符合表1的规定.采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板的组成及耐磨损增强体材料应符合表2的规定铸造耐磨损复合材料衬板中的抗磨白口铸铁化学成分应符合GB/T8263的规定，其他种类铸钢和铸铁的化学成分及是否作为产品验收依据，由供需双方商定.
表1立磨磨辊与磨盘铸造衬板的牌号及化学成分
化学成分（质量分数）/%名称 牌号 C Si Mn Cr Mo Ni Cu P抗磨 ZMC-BTMCr9Ni5 2.5~3.61 1.5~2.2 <2 0 8 0~10 0 ≤1.0 4 5~7 0 - ≤0 06 ≤0 06白口 ZMC-BTMCr15 2.0~3 9 ≤1.2 <2.0 14 0~18.0 <3 0 <2.5 <1.2 0.06 ≤0.06铸铁 衬板 ZMC-BTMCr20 2 0~3 9 ≤1.2 2 0 18 0~23 0 ≤3.0 ≤2.5 <1.2 ≤0 06 0 06ZMC-BTMCr26 2.0~3 9 ≤1.2 ≤2.0 23 0~30 0 ≤3 0 <2.5 <1.2 ≤0 06 ≤0 06注：允许加人适量W、V、Ti Nb B和RE等元素. 表2立磨磨辊与磨盘铸造衬板的牌号及组成 名称 牌号 复合材料组成 衬板耐磨损增强体材料镶铸合金复合材料I村板 ZMC-ZF-1 硬质合金块/铸钢或铸铁 硬质合金双液铸造双金属复合材料衬板 镶铸合金复合材料Ⅱ衬板 ZMC-ZF-3 ZMC-ZF-2 抗磨白口铸铁层/铸钢或铸铁层 抗磨白口铸铁块/铸钢或铸铁 抗磨白口铸铁 抗磨白口铸铁铸渗合金复合材料衬板 ZMC-ZF-4 硬质相颗粒/铸钢或铸铁 硬质合金：抗磨白口铸铁；WC Al O ZTA和（或）TiC等陶瓷 5.3力学性能 5.3.1硬度 采用抗磨白口铸铁制造的衬板硬度应符合表3的规定.采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板硬度应符合表4的规定. 表3立磨磨辊与磨盘铸造村板的硬度 名称 牌号 表面硬度（HRC）ZMC-BTMCr9Ni5 9八抗磨白口铸铁衬板 ZMC-BTMCr15ZMC-BTMCr26 ZMC-BTMCr20 ≥58铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度值的92%. 表4立磨磨辊与磨盘铸造村板的硬度 镶铸合金复合材料I衬板 名称 ZMC-ZF-1 韩号 56（硬质合金） 衬板耐磨损增强体硬度（HRC） 79（硬质合金） 衬板耐磨损增强体硬度（HRA）镶铸合金复合材料目衬板 ZMC-ZF-2 56（抗磨白口铸铁）双液铸造双金属复合材料衬板 ZMC-ZF-3 56（抗磨白口铸铁）
