中华人民共和国国家标准
GB/T 33963-2017
Steel plates and sheets for truck carriage
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、首钢总公司、鞍钢股份有限公司、河北钢铁股份有限公司唐山分公司.
本标准主要起草人：陶文哲、梁文、张维旭、杨红来、吴朝晖、管吉春、邓翠青、刘美红、喻建林、潘辉、刘志勇、陈吉清、陈晓红、黄大伟.
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带
1范围
本标准规定了载重汽车车厢厢体用钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本标准适用于载重汽车车厢厢体冷成形用和耐磨损部件用厚度为1.2mm~12.0mm的热轧钢板（包括热连轧剪切钢板）和钢带（包括纵切钢带）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法担试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花故电原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
3牌号表示方法
3.1冷成形用钢的牌号由代表屈服强度的“屈”的汉语拼音首位字母"Q”、下屈服强度的下限值、"厢体"汉语拼音首位字母"XT"组成.
Q--屈服强度中“屈”字汉语拼音的首位字母；550-钢的下届服强度的下限值，单位为兆帕（MPa)；XT-*厢体"汉语拼音的首位字母.
示例：Q550XT
音首位字母"XT"组成.
示例：NM400XT400--钢的规定布氏硬度值； NM - 一"耐磨”的汉语拼音的首位字母：XT--"厢体"汉语拼音的首位字母.
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a）标准编号：b）产品名称（钢板、钢带）；c）牌号； d）尺寸、外形及允许偏差；e）边缘状态（切边EC，不切边EM）；f）交货状态；g）重量； h）包装方式；特殊要求.
5尺寸、外形、重量
5.1冷成形用热轧钢板的不平度应符合表1的规定，钢板、钢带的镰刀弯应符合表2的规定.其他尺 寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定.
表1冷成形用热轧钢板的不平度
单位为毫米
公称厚度 公称宽度 不平度，不大于1 200 ~1 500 16>1 500 ≤1 200 19 11>2 0~12 >1 200 ~1 500 15>1 500 18
表2冷成形用热轧钢板和钢带（包括纵切钢带）的镰刀弯
刀弯，不大于产品类型 公称长度 公称宽度 切边 不切边 测量长度热轧钢板 <5 000 5 000 600 ≥600 实际长度×0.2% 实际长度×0.3% 实际长度600 10 10 15 15 任意5000mm长度 任意5000mm长度钢带 <600 10 如需方对冷成形用钢带的不平度有要求，在需方开卷设备能保证质量的前提下，供需双方可以协5.2 商规定，并在合同中注明. 5.3耐磨损部件用热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定. 6技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 冷成形用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定. 表3冷成形用钢的牌号和化学成分 牌号 化学成分（质量分数）/% NbC si Mn s 不大于 Ti Mo B 不小于 AlsQ345XT 0 12 0 50 1.50 0 025 0 020 60° 0 20 0.15 0 010Q420XT 0 12 0 50 1.60 0.025 0.015 0 09 0 20 0.15 0 010Q460XT Q500XT 0 12 0 12 0 50 0 50 1.60 1.70 0.025 0 025 0.015 0.015 0 09 0 09 0 20 0 20 0.15 0.15 - 0 010Q550XT 0 12 0 50 1 80 0 025 0 015 0 09 0 20 0 15 0[0′0 0 010Q600XT 0 12 0 50 1 90 0 025 0015 0 09 0 20 0 15 0 50 0 005 0 010Q650XT 0 12 0 60 2 00 0 025 0 015 0 09 0 20 0 15 0 50 0 005 0 010Q700XT * Nb V Ti≤0 22%. 0 12 0 60 2.10 0 025 0 015 0 09 0 20 0 15 0 50 0 005 0 010当采用全铝（Alt）含量计算时，全铝含量应不小于0.015%. 6.1.2耐磨损部件用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定. 表4耐磨损部件用钢的牌号和化学成分 化学成分（质量分数）/%C s Mn P s Cr Ni Mo Ti B AlsNM250XT 0 20 0 70 1 60 0 025 0 015 不大于 0 60 0 50 0 40 0 05 0 006 不小于 0 010NM300XT 0 23 0 70 1 60 0 025 0 015 0.70 0 50 0 40 0 05 0 006 0 010NM360XT 0 25 0 70 1 60 0 025 0 015 0 80 0 50 0 50 0 05 0 006 0.010
