中华人民共和国国家标准
GB/T34373-2017
玉米收获机 摘穗割台
Corn harvestmachine-Picking header
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出,
本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口.
本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院、中国农业大学、农业部农业机械试验鉴定总站、石家庄天人农业机械装备有限公司、雷沃重工股份有限公司、黑龙江农垦农业机械试验鉴定站、山东巨明机械有限公司.
本标准主要起草人:韩增德、陈俊宝、张东兴、崔涛、宋英、曲桂宝、成东江、张明源、牛文祥、张绪博.
玉米收获机摘穗割台
1范围
本标准规定了玉米收获机摘穗割台技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存.本标准适用于玉米收获机摘穗制台.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T275滚动轴承配合GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3098.2-2015紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图例总则 GB/T21961玉米收获机械试验方法JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T5994装配通用技术要求JB/T6287谷物联合收制机可靠性评定试验方法JB/T8574农机具产品型号编制规则 JB/T13189联合收割机传动箱
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
摘穗割台pickingheader
玉米割台
将玉米果穗与秸秆分离、并将玉米果穗传送到输送部件的装置,通常由分禾器、摘穗辊/拉茎辊摘穗板、摘穗机架、果穗搅龙、传动箱、摘穗护罩、安全离合器、摘穗间除调整装置等组成.
3.2
分禾器divider
将相邻行玉米植株分开的装置.
3.3
摘穗辊snaPpingrolls
抓取并拉引玉米茎秆,将玉米果穗从茎秆上摘下的装置.
GB/T 34373-2017
拉茎辊stalkpulledrolls
抓取并拉引玉米茎秆,将玉米茎秆拉下的装置.
3.5摘穗板snappingboard 位于拉茎辊上方,与拉茎辊配合将玉米果穗从蒸秆上摘下的装置.
摘穗割台工作幅宽headworkingwidth
摘糖割台两侧分禾器尖端中心线的距离,单位为米(m),保留2位小数.
确保传递的扭矩不超过某限定值的离合器,用于保护相关的工作部件不受损坏.
4产品型式、型号与基本参数
4.1产品型式
按制台型式分为立式割台和卧式割台,按摘穗型式分为摘穗辊式、摘穗板拉茎辊式.
4.2产品型号表示方法
产品型号及编制方法按JB/T8574.
示例:作业行数为6行,行距分别为700mm和400mm非等行距的卧式板式摘穗割台表示为:
4YGB6-700 × 400
4.3摘穗辊/拉茎辊参数
摘糖辊/拉茎辊直径(如锥形辊,大端直径)优先系列(mm):70、75.80、85、90、95.100、105、110、115.
摘糖辊/拉茎辊长度(不含导人锥)优先系列(mm):400、450、500550、600、650700、750800.
5技术要求
5.1性能要求
摘穗割台在标定持续作业量、籽粒含水率为25%~35%(适用于果穗收获)、籽粒含水率为15%~
25%(适用于直接脱粒收获),植株倒伏率低于5%、果穗下垂率低于15%、最低结糖高度大于35cm、农田坡度不大于10的条件下收获时,其主要性能指标应符合表1的规定.
表1主要性能指标
项目 指标制台果槐损失率/% ≤2.5制台籽粒损失率/% ≤0 5制台籽粒破碎率/% ≤0.5
5.2安全要求
外露的功能件,应在其附近固定符合GB10396的安全标志.其他安全要求应符合GB10395.7的规定. 链条等外露运动件应有防护装置,防护装置应符合GB10395.1的规定.对摘穗辊、拉茎辊等必须
5.3可靠性
摘穗割台平均故障间隔时间(MTBF)应不小于100h.
5.4主要零、部件技术要求
5.4.1安全离合器和传动箱
单行安全离合器应在280Nm~320Nm的范围内可调,双行安全离合器应在460Nm~500Nm的范围内可调;传动箱技术要求按JB/T13189执行.
5.4.2摘穗辊、拉茎辊
5.4.2.1摘穗辊、拉蒸辊的径向网跳动公差为1.5mm.5.4.2.2每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙应能调整,间隙应符合设计技术文件的规定,刀片式拉茎辊不作规定.5.4.2.3清草刀与摘穗辊或拉茎辊的间隙应可调,间除应符合设计技术文件的规定.
5.4.3摘穗板
摘穗板边缘应制成圆弧形或焊接圆钢.
5.4.4拨禾输送链条
5.4.4.1拨禾输送链条按照规定的技术文件进行制造,元件表面应光滑,无裂纹、折弯压痕等缺陷,无机械损伤,无内部组织缺陷.5.4.4.2拨禾输送链条应有弹性张紧装置,张紧适度,运转时无卡阻、跳齿现象,
5.4.5果穗搅龙
5.4.5.1果穗搅龙左右两端与搅龙底板下方间原应均匀一致,其偏差应符合设计技术文件的规定.5.4.5.2果穗搅龙叶片应采用整体成形工艺制造.
5.4.6一般要求
5.4.6.1滚动轴承与轴和外壳的配合公差应符合GB/T275的有关规定.