中华人民共和国国家标准
GB/T 37520-2019
航空用钛合金挤压型材
Titanium alloy extrusion profiles for aviation
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国有色金属工业协会提出.本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.本标准主要起草人：代春、马忠贤、冯军宁、白智辉、成小雨、解晨、胡志杰、冯红超、李农、刘伟、冯永琦、高顾、贾栓孝.
航空用钛合金挤压型材
1范围
本标准规定了航空用钛合金挤压型材的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容.
本标准适用于挤压方法生产的钛合金型材（以下简称型材）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5168αβ钛合金高低倍组织检验方法GB/T8180一2007钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23603钛及钛合金表面污染层检测方法
3技术要求
3.1材料
3.1.1用于生产型材的铸锭应经至少两次熔炼.第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼，随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，且最后一次熔炼不应添加任何元素.
3.1.2自耗电极不应使用钨极氢弧焊焊接.
3.2牌号、状态、规格和断面形状
3.2.1型材的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1牌号、状态和规格
规格牌号 供应状态 mm 模截面积厚度（a或b） 宽度（B） 高度（H) 长度（L) mm?TA15 退火态（M） 1.6~35 0 25 0~100.0 25.0~100 0 500~6 000 90~2 700TC2 退火态（M） 1 6~40 0 25 0110 0 25 0~110 0 500~6 000 90~2 700TC4 退火态（M） 1 6~35 0 25 0~100.0 25 0~100 0 500~6 000 90~2 700
3.2.2型材的断面形状应符合图1的规定.
说明：
型材高向厚度；型材模问厚度：B- 型材宽度： 型材高度.
图1型材的断面形状
3.3化学成分
3.3.1型材的化学成分应符合表2的规定，其他要求按GB/T3620.1的规定执行.
表2化学成分
主要成分（质量分数） 杂质（质量分数）韩号 不大于Ti AI Mn Zr Mo v s Fe H 其他元素5 5~7 0 1 5~2.5 0 5~2 0 0.8~2.5 单个 总和TA15 TC2 余量 余量 3 5~5 0 0°~8°0 ≤0 15 ≤0 12 0 25 0 08 0 05 [St0'0] 0 15 0 15 0 10 0 10 0 30TC4 余量 5.50~6 75 s*~-g*g 0 30 0 30 0 08 0 08 0 05 0 05 [10*0 ST0') 0 20 0 10 0 30 0 30
3.3.2需方从型材上取样进行化学成分复验时，其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定.
3.4外形尺寸及其允许偏差
3.4.1型材的厚度、宽度及高度允许偏差应符合表3的规定.需要高精度时，应在订货单（或合同）中注明，未注明时按普通精度供货.
表3厚度、宽度及高度允许偏差
单位为毫米
厚度，宽度及高度允许偏差厚度、宽度或高度 普通精度 高精度1 6~6 0 ±0 40 ±0.30>6 0~12 5 ±0 50 ±0 40>12.5~25.0 ±0 75 ±0.500°S~0"s50 0 ~75 0 ±1.25 ±1 00>75 0~110 0 ±1.50 ±1.20
3.4.2型材的角度偏差应不大于士2"（型材实测角度与规定角度之间的差值即为型材的角度偏差，示意图见图 2）.
说明：
型材角度.
图2型材的角度
3.4.3型材通精度的直线度应不大于2mm/m，高精度的直线度应不大于1.5mm/m（型材测量面与基准面的最大距离h，示意图见图3）.需要高精度时，应在订货单（或合同）中注明，未注明时按普通精 度供货，
说明：
L 型材长度； 型材直线度.
图3型材的直线度
3.4.4型材扭拧度在任意300mm范围内应不大于1mm，在总长度范围内应不大于3mm（T：与T 之间的差值即为型材的扭柠度，示意图见图4）.
