中华人民共和国国家标准
GB/T 36089-2018
丙烯腈-丁二烯橡胶（NBR）
Acrylonitrile-butadiene rubber(NBR)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油化工集团公司提出.
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分会（SAC/TC35/SC6）归口.
油天然气股份有限公司石油化工研究院、凯迪西北橡胶有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、中 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、宁波顺泽橡胶有限公司、中国石国石油西北化工销售公司.
本标准主要起草人：王小为、周瑞彬、张兆庆、吴毅、欧俊军、王丰乐、高志兴、王永昌、高景岐、李文娟.
丙烯晴-丁二烯橡胶（NBR）
1范围
本标准规定了丙烯-丁二烯橡胶（NBR）[即丁晴橡胶（NBR）的技术要求、试验方法、检验规则以及产品的包装、标志、运输与贮存和保质期.
晴、中高结合丙烯晴和高结合丙烯睛三类丁晴橡胶. 本标准适用于以丁二烯和丙烯睛为单体，采用低温乳液聚合法生产的丁晴橡胶，适用于中结合丙烯
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定GB/T4498.12013橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法 GB/T9869橡胶胶料硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法GB/T15340天然、合成生胶取样及其制样方法GB/T16584橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性GB/T19187合成生橡胶抽样检查程序GB/T24131-2009生橡胶挥发分含量的测定 GB/T19188天然生胶和合成生胶贮存指南
GB/T24797.3橡胶包装用薄膜第3部分：乙烯-丙烯-二烯经橡胶（EPDM）、丙烯睛-丁二烯橡胶（NBR）、氢化丙烯睛-丁二烯橡胶（HNBR）、乙烯基丙烯酸酯橡胶（AEM）和丙烯酸酯橡胶（ACM）
GB/T34685-2017丙烯晴-丁二烯橡胶（NBR）评价方法
SH/T1157.1生橡胶丙烯睛-丁二烯橡胶（NBR）中结合丙烯睛含量的测定第1部分：燃烧(Dumas)法
SH/T1157.2-2015生橡胶丙烯睛-丁二烯橡胶（NBR）中结合丙烯睛含量的测定第2部分：凯氏定氮法
SH/T11592010丙烯晴-丁二烯橡胶（NBR）溶胀度的测定
3技术要求
3.1外观
丁晴橡胶初级形状为块状胶，颜色均匀，无异物.
3.2技术指标
丁晴橡胶试验项目和技术指标见表1.
表1丁晴橡胶试验项目和技术指标
技术指标试验项目 中结合丙烯婧 中高结合丙烯晴 高结合丙烯晴(25%~%) （35%~41%）挥发分（质量分数）/% 0.70灰分（质量分数1/% 0.30（酸凝聚）0.80（盐凝聚）结合丙烯睛（质量分数）/% M±2生胶门尼黏度[ML(14>100℃] 300%定伸应力（145℃ 50 min）/MPa M ±5控伸强度（145°C 50min)/MPa > > 10 0 23 0控断伸长率（145°℃，50min/% > 400硫化特性（160“C，30 min) 由供方提供溶胀度（145℃，50min/% 65 55 45邯尔硬度(145℃ 50 min)/Shore A 55M为结合丙烯婧的中值，由供方提供.M为生胶门尼度的中值，由供方提供.
4试验方法
4.1挥发分含量的测定
按照GB/T24131-2009中热辊法A或烘箱法B进行测定.以烘箱法B为仲裁方法.
4.2灰分的测定
按照GB/T4498.1-2013中方法A进行测定.
4.3结合丙烯睛含量的测定
按照SH/T1157.2-2015中方法A进行测定，也可按照SH/T1157.1进行测定.以SH/T1157.22015中方法A为仲裁法.
4.4门尼黏度的测定
注：对于低结合丙烯晴含量的丁晴橡胶，第一次过辊时可根据需要适当减小辊距，否则难以压制成合适厚度的 按照GB/T15340方法中8.3.2.2（过辊法）制备试样，按照GB/T1232.1的规定进行测定.试样.
4.5300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率的测定
中5.2.2.2程序1（开炼法）混炼胶料.按照GB/T34685-2017的规定进行硫化胶拉伸应力-应变性能 按照GB/T34685-2017中表1的试验配方，炭黑为ASTMIRBNo.8，采用GB/T34685-20172
评价.
注：供需双方协商一致的情况下，可以采用其他标准参比炭黑，其他标准参比炭黑的控伸应力-应变性能会有所不同，300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率按照GB/T528的规定进行测定，采用1型裁刀.
4.6硫化特性的测定
按照GB/T16584或GB/T9869.对4.5中制备的混炼胶进行测定.试验温度160C，测定时间30 min
4.7溶胀度的测定
按照SH/T1159一2010中的方法I或方法Ⅱ进行测定，以方法I为仲裁法.使用方法I时，选用参比燃油C（异辛烷：甲苯=5：5）.
4.8邵尔硬度的测定
按照GB/T531.1进行测定，采用邵氏A型硬度计.
5检验规则
5.1检验项目
5.1.1型式检验
期后等情况下，开展型式检验.对于表1中的型式检验项目，可规定不同的检验周期频次. 按照表1的技术要求，在新产品试制、原材料及工艺有较大变化、停产后恢复生产或一规定检验周
5.1.2出厂检验
表1中的挥发分、门尼黏度、结合丙烯腊为出广检验项目.也可与用户协商一致，规定表1中的其
他项目为出厂检验项目.
5.2组批规则和抽样方案
5.2.1组批规则
以混合均匀的一罐胶浆经凝聚、干燥的产品为一批，或以相同原料，相同工艺条件下质量均一的产品为一批.每批质量不得超过1001.
5.2.2抽样方案
出厂检验时可以在线分时段取样，对分段取来的样品按GB/T15340进行制样.仲裁检验时按照GB/T19187的规定进行抽样及制样.
5.3判定规则
5.3.1出厂判定规则
留样品，对不合格项进行复验，按复验结果进行质量判定. 按GB/T19187规定的混合实验室样品进行检验和验收.任何一项不符合表1技术要求时，取保
