中华人民共和国国家标准

GB/T30898-2014

炼钢用渣钢

Scrap steel from slag for steelmaking

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准起草单位：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：苏兴文、宋武、李晓阳、仇金辉、张志彪、王姜维、高建平、张额、李德斌，

炼钢用渣钢

1范围

本标准规定了炼钢用渣钢术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、贮存、运输和质量证明书.本标准适用于炼钢用的渣钢.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.7铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高规感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）YB/T148钢渣中全铁含量测定方法YB/T804钢铁渣及处理利用术语

3术语和定义

YB/T804界定的术语和定义适用于本文件.

4技术要求

渣钢分为小渣钢和大渣钢两种，渣钢技术指标应符合表1的规定.

表1渣钢技术指标

产品名称 粒度/mm TFe 含量/% P含量/% S含量/%小渣钢 10~200 > ≤0.050 ≤0.050大渣钢 >200 >75

5试验方法

5.1全铁（TFe）含量的测定按GB/T223.7或YB/T148或附录A规定进行.5.2硫的含量测定按GB/T223.68、GB/T223.72、GB/T223.85、GB/T 20123规定进行.5.3磷的含量测定按GB/T223.3GB/T223.59规定进行

GB/T 30898-2014

5.4粒度采用直尺进行实测，直尺最小刻度mm，最大量程1000mm.

6检验规则

6.1组批

以连续供应的5001的渣钢为一批，不足500t按一批计，每批为一检验单位.

6.2取样

用量. 每一批为一取样单位，从不小于10个取样点采取约200kg样品.从样品中随机取实验室所需

6.3判定规则

本批合格，否则为不合格批. 检验结果均符合表1要求.如果检验有不合格项，允许对其中不合格项进行备样复验，合格后判为

7贮存运输和质量证明书

7.1贮存运输

贮存运输中，不得混入其他杂质.

7.2质量证明书

每批出厂的产品都应附有技术部门签发的质量证明书，证明书中应注明：供方名称、需方名称、生产日期、发货日期、产品名称、批号和各项指标检验结果.

附录A

渣钢全铁含量（质量分数）的测定方法

A.1适用范围

本方法适用于炼钢用渣钢全铁含量的测定方法的检验.

A.2仪器与设备

A.2.1测定箱

200mm×200mm×200mm的不带盖铁箱.

A.2.2台秤（包括磅秤）

称量应与测定的质量相适应感量不大于试样质量的0.1%.

A.3试样制备

采集有代表性的渣钢不少于50kg，样品的最大粒度不得超过200mm.如超过需将样品切制成200 mm 以下.

A.4操作步骤

A.4.2根据排水法计算测定箱体积，记为V.A.4.4将装有样品的测定箱装满水，用台释称量此时的总质量，记为m：.

A.4.1称量测定箱质量，记为m

A.4.3将测试样品放人测定箱中，用台秤称量样品与测定箱的总质量，记为m，

A.5结果计算

A.5.1计算样品体积

样品体积V按式（A.1）计算：

.......(A..1 )

式中：

m：--样品加水后的总质量，单位为克《g）； V.-测定箱体积，单位为立方厘米（cm²）；m：--样品与测定箱的总质量单位为克（g）；P--水的密度，室温下取1.0.单位为克每立方厘米（g/cm²）.

V-样品体积，单位为立方厘米（cm²）：

中华人民共和国国家标准

GB/T30897-2014

烧结用磁选渣钢粉

Magnetic powder from steel slag for sintering

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准起草单位：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：苏兴文、宋武、李晓阳、仇金辉、崔九霄、王姜维、高建平、李教、张额.

烧结用磁选渣钢粉

1范围

本标准规定了烧结用磁选渣钢粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、贮存、运输和质量证明书.

本标准适用于烧结原料用的磁选渣钢粉.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T6730.9铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法GB/T6730.10铁矿石化学分析方法重量法测定硅量GB/T6730.17铁矿石化学分析方法燃烧碘量法测定硫量 GB/T6730.13铁矿石钙和镁含量的测定EGTA-CyDTA滴定法GB/T6730.18铁矿石磷含量的测定钼蓝分光光度法GB/T6730.19铁矿石化学分析方法秘磷钼蓝光度法测定磷量GB/T6730.61铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法 GB/T6730.65铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原重络酸钾滴定法（常规方法）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

烧结用磁选渣钢粉magnetic powder from steel slag for sintering

钢渣经破碎、磁选加工后，得到的全铁含量大于等于20%、粒径小于10mm的磁性渣钢粉.

4技术要求

4.1主要化学成分

烧结用磁选渣钢粉的技术要求应符合表1的规定.

表1磁选渣钢粉的技术要求

项目 含量/% 等级一级全铁品位（TFe) ≥20~30 二级 三级注1：硅、硫、磷元索含量，用户要求时由供需双方商定.注2：钙、镁提供常规全分析数据

4.2粒度

烧结用磁选渣钢粉的粒度范围为0~10mm，大于10mm的额粒不得超过10%（按质量计）.

5试验方法

5.1全铁含量的测定按GB/T6730.65、GB/T6730.9的规定进行.5.3硫含量的测定按GB/T6730.17.GB/T6730.61的规定进行. 5.2二氧化硅的测定按GB/T6730.10的规定进行.5.4磷含量的测定按GB/T6730.18、GB/T6730.19的规定进行.5.5钙含量和镁含量的测定按GB/T6730.13的规定进行.5.6粒度的测定应按附录A的规定进行.

6检验规则

6.1组批

烧结用磁选渣钢粉以500：为一批，不足500t按一批计.

6.2取样

每一批为一取样单位.取样是从不少于10个取样点采取约5kg样品.然后经混匀、缩分至实验室用量.

6.3判定规则

检验结果均符合表1要求，如果检验有不合格项，允许对其中不合格项进行备样复验，合格后判为本批合格，否则为不合格批.

7贮存、运输及质量证明书

7.1贮存

磁选渣钢粉设专门贮料场贮存，不得与其他含铁物料混质.

7.2运输

烧结用磁选渣钢粉采用散装运输，在运输过程中不得与其他杂质混装，车厢应清扫干净.

7.3质量证明书

每批出厂的产品都应附有检验部门签发的质量证明书.质量证明书中应注明：供方名称、产品名称、批号、重量、发货日期和本标准规定的各项指标检验结果.

附录A

烧结用磁选渣钢粉粒度检验 （规范性附录）

A.1适用范围

本方法适用于烧结用磁选渣钢粉粒度检验.

A.2仪器设备

A.2.2圆孔筛：按照GB/T6003.1的规定选用孔径为10mm. A.2.1烘箱：控制温度10℃~300℃C，带鼓风.A.2.3台秤：称量5kg-感量不大于5g.A.2.4瓷盘.

A.3试验步骤

按6.2要求的取样方法取2.5kg的试样放入瓷盘内，然后置于烘箱中烘至恒重后冷至室温取出过筛，直至每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%为止.称量筛上物质量（m）和筛下物质量（m：）.

A.4试验结果的计算

粒度大于10mm的颗粒含量质量分数按式（A.1)计算（精确至0.1%）.

( A.1 )

式中：

粒度大于10mm的颗粒含量的质量分数（%）：m：一筛上物质量，单位为克（g）；m：筛下物质量，单位为克（g）. 以两次试验结果的算术平均值作为测定值.

中华人民共和国国家标准

GB/T30896-2014

氮化钒铁

Ferrovanadium nitride

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件 3技术要求4试验方法5检验规则6包装、标志、储存、运输和质量证明书附录A（规范性附录）氮化钒铁钒含量的测定硫酸亚铁铵容量法附录B（规范性附录）氮化钒铁氮含量的测定情性气体熔融热导法附录C（规范性附录） 氮化钒铁碳含量的测定红外线吸收法 11附录D（规范性附录） 氮化钒铁 硫含量的测定红外线吸收法 14附录E（规范性附录） 氮化钒铁 磷含量的测定锐磷钼蓝分光光度法 17附录F（规范性附录） 氮化钒铁 硅、锰、磷、铝含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法附录G（资料性附录） 氮化钒铁氮含量的测定蒸馏分离-酸碱中和滴定法附录H（资料性附录） 附录I（规范性附录）氮化钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法 氮化钒铁氧含量的测定红外线吸收法 28

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318）归口.

本标准起草单位：河北钢铁股份有限公司承德分公司、承德金科科技开发有限责任公司、辽宁鑫业新材料有限公司、冶金工业信息标准研究院.

于成智、王朝晖、刘志升、李东明、胡志伟、张海岩、武挺、刘静. 本标准主要起草人：白瑞国、陈东辉、刘克忠、谭国臣、宋承燕、高树峰、晋心翠、宋晓军、李九江、

氮化钒铁

1范围

本标准规定了氮化钒铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书的一般规定.

本标准适用于炼钢、铸造作为合金添加剂使用的以自蔓延高湿合成等工艺生产的氮化钒铁.

2规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13247铁合金产品粒度的取样和检测方法GB/T20567钒氮合金

3技术要求

3.1牌号和化学成分

3.1.1氮化钒铁按钒、氮和杂质含量的不同分为6个牌号，其化学成分应符合表1的规定.

表1牌号和化学成分

化学成分（质量分数）/% 氮钒比牌号 V N c si P S AI Mn (N/V)FeV45N10-A 43 0~47 0 9 0~12 0FeV45N10-B 43 0~47 0 9 0~12 0 3 00 0 50 2 50 3 00 0 10 0 09 0 06 0 05 2 50 2 00FeVS5N11-A 53 0~57 0 10 0~13 0 0 50 2 50 0 07 0 05 2 00FeV55N11-B 53 0~57 0 10 0~13 0 3 00 2 50 0 08 0 06 2 00 0.2FeV65N13-A 63 0~67 0 11.0~15 0 0 40 1 50 0 06 0 05 2 00 0 50FeV65N13-B 63 0~67 0 11 0~15 0 3 00 1 50 0 08 0 06 2 00 0 50注1：氮钒比是指质量比.注2：余量为 Fe

3.1.2若需方有要求，供方应提供氧含量的检验结果.

3.2密度

3.2.1氮化钒铁的表观密度应符合表2的规定.

表2表观密度要求

表观密度/（g/cm²）韩号FeV45N10-A 5 4FeV45N10-BFeV55N11-A 5 0-INSAFeV65N13-A FeV65N13-B 4 6

3.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，也可提供其他表观密度的氮化钒铁产品.

3.3粒度

3.3.1氮化钒铁的粒度要求应符合表3的规定.

表3粒度要求

粒度组别 粒度/mm 小于下限粒度（质量分数）/% 大于上限粒度（质量分数）/%1 10~50 3 72 10 ~80

3.3.2供需双方协商并在合同中注明，可供应其他粒度要求的氮化钒铁.如用户未注明粒度要求，供方则按10mm~80mm粒度供货.

4试验方法

4.1取样和制样

氮化钒铁分析用试样的采取与制备执行GB/T4010的规定.

4.2化学分析方法

氮化钒铁的化学分析方法应符合表4规定.

表4化学分析方法

序号 元素 分析方法1 v 按照附录A的规定进行2 N 按照附录B或附录G的规定进行

中华人民共和国国家标准

GB/T30895-2014

热轧环件

Hot-rolledrotary

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目 次

前言1范围3尺寸、外形及重量 2规范性引用文件4技术要求5检验方法6检验规则7标志和质量证明书附录A（规范性附录）其他环件的化学成分、力学性能及相关检试验方法

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准主要起草单位：马钢（集团）控股有限公司、马鞍山方圆回转支撑股份有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人：邓荣杰、姚小军、吕永华、徐棚、刘宝石、李翔、王普志、王玉婕、崔银会.

热轧环件

1范围

本标准规定了齿圈、轴承圈、磨环及法兰用低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢热轧环件的尺寸、外形、重量及技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书等.

本标准适用于制造齿圈、轴承圈、磨环及压力容器平焊法兰、高颈法兰、浮头钩圈法兰和高颈塘瓷法兰等低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢热轧环件.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.32钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯碘酚S分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T699优质碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T3077合金结构钢GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光语分析方法（常规法） GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T6402-2008钢嵌件超声检测方法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB8602-1988铁路用粗制轮瓣GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T18254高碳铬轴承钢GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T4305钢铁及合金氧含量的测定情性气体熔融-红外吸收法 YB/T4307钢铁及合金氧、氮和氢含量的测定脉冲加热情气熔融-飞行时间质谱法（常规法）JISG0555钢中非金属夹杂物显微检验法

3尺寸、外形及重量

3.1尺寸、外形

按供需双方确认的图纸要求.

3.2重量

环件按理论重量交货，钢的密度按7.85×10kg/m²计算.组合轧制的环件按合格环件数量计算.理论重量计算以“名义交货尺寸十公差中值"作为环件尺寸进行计算.

4技术要求

4.1牌号及化学成分

4.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1和附录A的规定.当采用附录A中的牌号时，其 相应技术要求应符合附录A的要求.4.1.2钢中残余Cr、Ni.Cu含量应符合GB/T 699、GB/T1591、GB/T3077等相应标准要求.4.1.3环件成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.

4.2冶炼方法

环件采用电炉或转炉治炼的镇静钢，经模铸钢锭或连铸圆坏制造，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，治炼方法一般由供方确定.

4.3交货状态

4.3.1根据需方要求，环件可以采用毛坯状态或租加工状态交货.4.3.2环件以热处理状态交货，热处理状态包括：N一正火、Q一浮火、T一回火、A一退火.

4.4力学性能

4.4.1优质碳素结构钢环件交货状态及力学性能应符合表2的规定. 4.4.2合金结构钢环件交货状态及力学性能应符合表3的规定.4.4.3法兰环件交货状态及力学性能应符合表4的规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T30888-2014

纺织废水膜法处理与回用技术规范

Technical specification for the treatment and reuse of textilewastewater by membrane separation

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国工业节水标准化技术委员会（SAC/TC442）提出并归口.

本标准起草单位：中国标准化研究院、中节能清洁技术发展有限公司、浙江开创环保科技有限公司、厦门市威士邦膜科技有限公司、互太（番禺）纺织印染有限公司、盛虹集团有限公司、中国纺织经济研究中心、中国纺织工业联合会、轻工业环境保护研究所.

刘东风、赵奇志、施耀华、张兆昆、唐金奎、李先论、孙淑云、任晓晶、张国玉、吴月. 本标准主要起草人：王毅、程皓、白雪、张中娟、董廷尉、邱华、朱春雁、包进锋、胡梦婷、王俊川、

纺织废水膜法处理与回用技术规范

1范围

本标准规定了纺织废水膜法处理的术语和定义、工艺选择原则、预处理、膜法处理及回用要求.

本标准适用于采用废水膜法处理与回用技术的纺织企业，可作为企业废水达标排放、回用于生产的技术依据.

本标准所指膜分离方法包括膜生物（MBR）法、微滤、超滤、纳滤及反渗透膜处理方法.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T6920-1986水质pH值的测定玻璃电极法 GB/T7477水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法GB/T11901-1989水质悬浮物的测定重量法GB/T11903-1989水质色度的测定GB/T11906水质锰的测定高碘酸钾分光光度法 GB/T11914-1989水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T13200水质浊度的测定GB/T18920城市污水再生利用城市杂用水水质GB/T19249反渗透水处理设备DL/T588-1996水质污染指数测定方法 GB/T20103膜分离技术术语HJ/T195一2005水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T270环境保护产品技术要求反渗透水处理装置HJ/T345-2007水质铁的测定邻菲啰啉分光光度法HJ535一2009水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ536-2009水质氨氮的测定水杨酸分光光度法HJ537-2009水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法HJ579膜分离法污水处理工程技术规范HJ586-2010水质游离氯和总氯的测定N，N-二乙基-1，4-苯二胺分光光度法HJ637一2012水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法 HJ2010膜生物法污水处理工程技术规范SL78-1994电导率的测定（电导仅法）

3术语和定义

GB/T20103GB/T 19249、HJ/T270、HJ579、HJ2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

GB/T 30888-2014

3.2膜法处理与回用the treatment bymembrane separation andreuse纺织废水经膜分离技术处理后满足企业生产用水要求的过程.

双膜法dualmembrane process 利用两种膜的分离特性对纺织废水、中水进行处理以满足生产回用水要求的工艺组合.

4工艺选择原则

4.1应依据原水水量、水质、产水要求和回收率等指标，选择膜法工艺组合技术.4.2应依据纺织废水特性，好氧生化处理宜采用MBR工艺技术.4.3应依据原水水质特点和生产用水水质要求，考虑分级处理和分质回用.4.4应依据膜组件的进水要求进行预处理.4.5应综合考虑膜法组合技术的经济合理性和技术可行性.

5预处理

5.1一般规定

5.1.1为防止膜降解和膜堵塞，应对进水中的悬浮固体（短绒纤维、石蜡等）、微溶盐、氧化剂、有机物、5.1.2预处理的深度应根据原水水质、膜材料、膜组件的结构、产水要求及回收率等确定，以能够满足 油剂等污染物进行预处理.膜组件进水要求为准.

5.2MBR系统的预处理

5.2.1纺织废水进入MBR膜池前应配置孔径小于0.5mm~1mm的超细膜格栅.5.2.2纺织废水进入MBR系统之前应达到表1要求.

5.3微滤、超滤系统的预处理

5.3.1预处理方法包括生物化学法、物理化学法等. 5.3.2纺织废水进人微滤、超滤系统之前应达到表2要求.

5.4纳滤、反渗透系统的预处理

5.4.1为防止化学氧化损伤，可采用在进水中添加还原剂（如亚硫酸氢钠）去除余氯或其他氧化剂，控 制余氯含量满足纳滤、反渗透膜系统进水要求.5.4.2为防止碳酸盐结垢导致的膜损伤，可加酸有效控制结垢；为防止硫酸盐结垢导致的膜损伤，可投加阻垢剂有效控制结垢.5.4.3为防止微生物污染，可向系统进水中投加杀菌剂进行杀菌消毒处理. 5.4.4纳滤、反渗透膜组件前应加过滤精度小于5μm的保安过滤器，进入纳滤、反渗透系统的水应进行污染密度指数测定污染密度指数需≤5，其方法按DL/T588-1996规定的进行.5.4.5纺织废水进纳滤、反渗透系统之前应达到表3和表4要求.

6膜法处理

6.1一般规定

6.1.1纺织行业宜采用的膜技术有MBR法、双膜法等.6.1.2膜材料及设备选型应符合HJ579、HJ2010 GB/T 19249和HJ/T 270的规定.6.1.3膜元件污染及化学清洗参见附录A.6.1.4可参考的膜处理工艺流程参见附录B.

6.2水质要求

6.2.1MBR法进出水，水质要求可参考表1.6.2.2微滤、超滤系统进出水，水质要求可参考表2.6.2.3纳滤系统进出水，水质要求可参考表3.6.2.4反渗透系统进出水，水质要求可参考表4.

表1MBR法进出水水质指标要求

序号 项目 单位 进水限值 出水参考值 去除率参考值/%1 pH值 无量钢 6~9 6~9 无要求2 悬浮物（SS） mg/L 无要求3 浊度 NTU 无要求 ≤1 >904 化学需氧量（COD） mg/L 00S~000 150~200 505 (xH-） mg/L ≤50 《1 >906 矿物油 mg/L 1 >90

表2微滤、超滤系统进出水水质指标要求

序号 项目 单位 进水限值 出水参考值 去除率参考值/%1 pH价 无量纳 6~9 6~9 无要求组件式 内压式 ≤:30 32 悬浮物（SS） mg/L 外压式 ≤100 90浸没式 内压式 <120 20 <12度 NTU 组件式 外压式 40 903 浸没式 50内压式 ≤<100 <954 化学需氧量（COD） mg/L 组件式 外压式 ≤120 5浸没式 150~180 140~1705 动植物油（n-Hex） mg/L. 3 1 906 矿物油 mg/L 3 90

中华人民共和国国家标准

GB/T 30887-2021代替GB/T30887-2014

工业企业水系统集成优化技术指南

Technical guide for water system integration and optimization ofindustrialenterprises

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T30887-2014《钢铁联合企业水系统集成优化实施指南3，与GB/T30887-2014相比除结构调整和编辑性改动外，主要的技术变化如下：

a）增加了“规范性引用文件”（见第2章）；b）修改了部分术语和定义的内容（见3.1、3.2、3.3 2014年版的3.1、3.3、3.4）；c）增加了石油炼制、造纸、酒精、粘胶纤维和化纤长丝织造企业的调查范围（见4.2.2、4.2.3、4.2.4、d）增加了“水系统测试”的相关内容（见4.4）： 4.2.5、4.2.6) :e）更改了“现行用水网络图绘制”的相关技术内容（见4.5，2014年版的4.4）：f）增加了石油炼制、造纸、酒精、粘胶纤维和化纤长丝织造企业的水质约束指标，并进行了分类（见5.2）；g）增加了"确定极限数据"中"废水再生后浓度宜根据具有较大流量需求的极限进水浓度确定"内 容（见5.3.5）；h）更改了“集成优化”的相关技术内容（见5.4.2.1，2014年版的5.4.1）；i）更改了“水系统集成优化效果评估”的相关技术内容（见第6章，2014年版的第6章）：j）更改了附录中相关内容（见附录A、附录B、附录C，2014年版的附录A、附录C、附录D）.

本文件由全国节水标准化技术委员会（SAC/TC442）提出并归口.

本文件起草单位：中国标准化研究院、山东大学、西安交通大学、北京科技大学、中国石油化工集团有限公司、中国石油天然气股份有限公司规划总院、中国石油大学（北京）纳尔科（中国）环保技术服务有限公司、新乡化纤股份有限公司、中国海洋石油集团有限公司、北京市水影响评价中心、岂山集团有限会、冶金工业规划研究院、新疆德安环保科技股份有限公司、福建维力能源科技有限公司、嘉兴市鸣峻纺 公司、山东京博控股集团有限公司、山东雅美科技有限公司、山东银鹰化纤有限公司、中国长丝织造协织有限公司、江苏京源环保股份有限公司、厦门中集信检测技术有限公司、浙江正康实业股份有限公司、福建省瑞雪能源科技有限公司.

白岩、来海亮、张新权、龚卓仪、李梓、程继军、邓春、丁浩楠、崔兆杰、甄建园、刘恒、董淼忻、申晓旭、吕强、 本文件主要起草人：洪静兰、冯霄、白雪、李素芹、任丽军、倪寿清、胡梦婷、马逍天、翟一杰、张天、目迎智、陈元鹏、王伯瑜、于型伟、程彬彬、王或斐、焦峰超、王旭、宋慧、李倩霞、董颖、朱学新、徐高学、吕思晨、股永泉、刘巍、季长兴、杨冬璐、杨维军、张俊峰、孙宝文、孙峰、王广河、王如强、李向进、蔡颖辉、郭伟才、李光明、王太红、罗鸣、叶松、马莉达、梁雪、李武林、季献华、贾伯林、曹爽、王义猛.

本文件于2014年首次发布，本次为第一次修订.

工业企业水系统集成优化技术指南

1范围

本文件提供了工业企业水系统集成优化的现状调查、集成优化以及效果评估的指南.

本文件适用于钢铁、石油炼制、造纸、酒精、粘胶纤维和化纤长丝织造等企业的水系统集成优化，其他行业的水系统集成优化可参照执行.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T7119节水型企业评价导则GB/T12452企业水平衡测试通则GB/T21534节约用水术语GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南GB/T24051环境管理物质流成本核算通用框架 GB/T26924节水型企业钢铁行业GB/T26926节水型企业石油炼制行业GB/T26927节水型企业造纸行业GB/T29749工业企业水系统集成优化导则GB/T33859环境管理水足迹原则、要求与指南

3术语和定义

GB/T21534和GB/T29749界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

需要水的用水单元，其人口具有一定的水流率和杂质最高浓度限制.

3.3极限进水浓度limitinginlet concentration

用水单元进水允许的杂质的最高浓度.

4水系统现状调查

4.1一般规定

水系统现状调查的范围宜涵盖企业的全部用水系统，调查的内容包括各用水单元进出水水质、水量及流向等相关参数，并参考以往的水平衡测试结果.

4.2调查范围

4.2.1钢铁企业的调查范围如下：

a）主要生产用水：原料场、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等：b）辅助生产用水：氧气站、余热电站、煤气加压站、机修、污水处理场等； c）附属生产用水：厂区内绿化、浴室、食堂、办公楼等.

4.2.2石油炼制企业的调查范围如下：

a）主要生产用水：常减压、催化裂化、气体分馏、焦化、加氢裂化、加氢精制、催化重整、硫磺回收、b）辅助生产用水：新鲜水站、制水车间、循环水场、动力站、储运设施、污水处理场等： 制氢、烷基化、异构化等：c）附属生产用水：厂区内绿化、浴室、食堂、办公楼等.

4.2.3造纸企业的调查范围如下：

a）主要生产用水：备料、制浆、造纸等；b）辅助生产用水：氧气站、余热电站、制水车间、空调系统、化学品制备、碱回收、机修、污水处理 场等：c）附属生产用水：厂区内绿化、浴室、食堂、办公楼等.

4.2.4酒精企业的调查范围如下：

a）主要生产用水：原料粉碎、蒸煮糖化、发酵蒸馏等； b）辅助生产用水：氧气站、制水车间、机修、检验室、污水处理场等：c）附属生产用水：厂区内绿化、浴室、食堂、办公楼等.

4.2.5粘胶纤维企业的调查范围如下：

a）主要生产用水：原液、制胶、纺练、碱洗等；b）辅助生产用水：氧气站、制水车间、空调系统、酸站、机修、污水处理场等： c）附属生产用水：厂区内绿化、浴室、食堂、办公楼等.

4.2.6化纤长丝织造企业的调查范围如下：

a）主要生产用水：浆丝、织造、定型等；b）辅助生产用水：制水车间、空调系统、设备及其附件清洗、污水处理场等： c）附属生产用水：厂区内绿化、浴室、食堂、办公楼等.

4.3调查内容

调查内容至少包括：

a）企业用水来源调查：地表水、地下水、海水、苦威水、矿井水、再生水等使用情况； b）企业的生产能力、生产结构、车间或装置生产和用水情况；c）企业供水、水处理、水循环、申级使用和水回用情况；d）各用水单元漏损情况：f）各用水单元人口流量、水质、水压、水温及来源； e）各用水单元对水量、水质、水压、水温的要求：

g）各用水单元出口流量、水质、水压、水温及去向：h）车间或装置主要用水测量点仪表配备情况包括但不限于一级、二级和三级水流量仪表的配备率、准确度等：i）企业近三年用水指标、已实施的节水优化措施及下一步节水规划等.

4.4水系统测试

4.4.1水量测试依据GB/T12452开展.4.4.2水温参数测试包含但不限于以下内容：新水、循环冷却水供水温度、循环冷却水回水温度、循环水冷却器两侧进出水温度、除盐水、蒸汽冷凝水等水湿数据.4.4.3水质测试包括但不限于以下内容：新水水质、循环冷却水水质、除盐水水质、除氧水水质、蒸汽冷 凝水水质、含硫污水汽提净化水水质、回用水水质及在各车间排放或用后的循环冷却水、冷凝水、各类污水（例如含油污水、含盐污水、含硫污水）等水质.

4.5现行用水网络图绘制

4.5.1根据4.3的润查结果，依据GB/T12452绘制水平衡图.4.5.2水质测试至少明确主要用水单元进出口处的关键水质，具体案例可参照附录A.

5水系统集成优化

5.1确定优化对象

系统.注：子系统可以是一个用水单元或多个用水单元.5.1.2在各个子系统内确定水源、水阱优化对象，具体方法如下： a）用水水质要求低于其他水质的用水单元，宜作为水阱优化对象，特殊工艺用水宜特殊处理：b）出水水质能够达到其他水质要求的用水单元，宜作为水源优化对象.

5.1.1宜根据企业工艺流程、水杂质种类及浓度、地理位置布局等因素把拟优化对象划分为若干个子

5.2确定水质约束指标

5.2.1软化水主要水质指标：pH值、总硬度、浊度、含铁量、总碱度. 5.2.2除盐水主要水质指标：pH值、浊度、二氧化硅、电导率.5.2.3冷却水主要水质指标：pH值、总硬度、氯离子、石油类、化学需氧量、悬浮物.5.2.4工艺水主要水质指标取决于现场工艺要求，可包括但不限于：a）钢铁企业：悬浮物、石油类、总硬度：b）石油炼制企业：硫化物、氨氮、pH值、化学需氧量、石油类； c）造纸企业：悬浮物、化学需氧量、生化需氧量；d）酒精企业：悬浮物、总硬度、化学需氧量：e）粘胶纤维企业：pH值、悬浮物、化学需氧量、电导率、总硬度；f）化纤长丝织造企业：pH值、总硬度、悬浮物、化学需氧量、石油类、色度、浊度、电导率、氯离子.

5.3关键杂质及极限数据

5.3.1宜根据用水单元的设计参数、工艺条件、物料属性、设备类型和材质、操作要求等，结合企业所采用的水处理技术及专家经验评估，确定其关键杂质、非关键杂质、极限进水浓度、极限出水浓度以及极限水流量等数据.

中华人民共和国国家标准

GB/T30886-2014

环形套筒窑

Annular shaftkiln

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件 术语和定义4分类与标记 35要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输 16附录A（资料性附录） 环形套简窑的基本参数 18附录B（资料性附录）原料及燃料 19

表1工作层耐火材料的重要物理性能要求 表2耐火材料砌体砖缝的最大允许厚度表3耐火材料砌体的允许误差.表4换热器的换热面积.表5上料装置各组成设备的处理能力表6 布料装置各组成设备的处理能力表7不 不同低位热值的燃料对应的热耗要求表8不同低位热值的燃料对应的电耗要求表9砌体允许误差的试验方法 10表10中间（过程）检验项目 14表11最终检验项目表A.1环形套筒窑的基本参数 18表B.1原料的化学成分 表B.2气体燃料的要求表B.3粉体燃料的要求

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国燃烧节能净化标准化技术委员会（SAC/TC441）提出并归口，

本标准主要起草单位：江苏中圣园科技股份有限公司、山东钢铁集团有限公司、本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司、马鞍山钢铁股份有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司、重庆钢铁集团矿业有限公司、江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司、南京梅山冶金发展有限公司新事业分公司、上海梅山钢铁股份有限公司、上海宝钢工程技术有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司.

本标准主要起草人：庞焕军、沈浩、王志林、傅太陆、曲思民、奈作鑫、杨红星、赵永胜、郭盛云、周宏、龚明斌、张全生、郭占军、洪建国、周明、高志刚、李云、戴少安、孔林、王锦勇.

环形套筒窑

1范围

本标准规定了生产石灰用环形套简窑的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输.

本标准适用于海拔高度不高于1000m且日产量为150t~800t的环形套简窑，海拔高度高于1000m环形套简密可参照执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3286.8石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定

GB/T6719袋式除尘器技术要求

的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

JB/T8941.1-1999一般用途罗茨鼓风机第1部分：技术条件JB/T10563-2006一般用途离心通风机技术条件NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器 YB/T036.111992冶金设备制造通用技术条件焊接件YB/T042治金石灰YB/T105冶金石灰物理检验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

环形套筒窑annularshaftkiln

具有同心环形般烧空间的竖式石灰窑（见图1）.

说明：

7-换热器； 13卷扬机；2--驱动风机： 冷却风机； 8-内套筒； 14--主排烟风机；上料小车； 9 出灰机； 袋式除尘器；5 称量斗： 中间料仓： 11--窑体钢结构： 10 窑底振动部料机： 16-除尘风机.旋转布料器； 12---耐火材料；

图1环形套筒窑结构示意图

中华人民共和国国家标准

GB/T30885-2014

植物蛋白饮料 豆奶和豆奶饮料

Plant protein beverage-Soymilk and soymilk beverage

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国轻工业联合会提出.

本标准由全国饮料标准化技术委员会（SAC/TC472）归口

本标准起草单位：中国饮料工业协会技术工作委员会、中国食品发酵工业研究院、深圳维他（光明）食品饮料有限公司、维维食品饮料股份有限公司、杨协成（广州）食品饮料有限公司、杭州豆制食品有限公司、黑牛食品股份有限公司.

本标准主要起草人：涂顺明、李羽楠、袁杰、刘兴玲、赵曼、胡杭、罗宝剑.

植物蛋白饮料 豆奶和豆奶饮料

1范围

本标准规定了豆奶和豆奶饮料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存.

本标准适用于以大豆为主要原料，经加工制成的预包装液体饮料.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB 1352 大豆GB4789.35食品安全国家标准食品微生物学检验乳酸菌检验GB5009.5食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB5413.3食品安全国家标准娄幼儿食品和乳品中脂肪的测定 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1豆奶（豆乳）

以大豆为主要原料，不添加食品辅料和食品添加剂，经加工制成的产品，也可称为豆浆.

3.1.2

浓浆豆奶（豆乳）

以大豆为主要原料，不添加食品辅料和食品添加剂经加工制成的、大豆固形物含量较高的产品，也可称为浓豆浆.

3.1.3

调制豆奶（豆乳）

以大豆为主要原料，可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料，经加工制成的产品.

3.1.4

发酵原浆豆奶（豆乳）

酸豆奶或酸豆乳.

3.1.5

发酵调制豆奶（豆乳）

调制酸互奶或调制酸豆乳. 以大豆为主要原料，可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料，经发酵制成的产品，也可称为

3.2

豆奶（豆乳）饮料

3.2.1

调制豆奶（豆乳）饮料

以大豆、豆粉、大豆蛋白为主要原料，可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料，经加工制成的、大豆固形物含量较低的产品.

3.2.2

发酵豆奶（豆乳）饮料

以大豆、大豆粉、大豆蛋白为主要原料，可添加食糖、营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料经发酵制成的，大豆固形物含量较低的产品.

4产品分类

4.1按照产品特性分为豆奶、豆奶饮料.

4.1.1互奶产品按照工艺分为原浆豆奶、浓浆豆奶、调制豆奶、发酵豆奶：其中发酵豆奶按照特性又分为发酵原浆豆奶、发酵调制豆奶.4.1.2互奶饮料产品按照工艺分为调制豆奶饮料、发酵豆奶饮料.

4.1.3发酵型产品根据是否经过杀菌处理分为杀菌（非活菌）型和未杀菌（活菌）型.

5技术要求

5.1原料要求

5.1.1大豆应符合GB1352的有关规定.5.1.2大豆粉、大豆蛋白及其他食品原料应符合相应的国家标准和（或）有关规定. 5.1.3发酵菌种应使用保加利亚乳杆菌（德氏乳杆菌保加利亚亚种）、嗜热链球菌或其他的菌种.注：其他的菌种是国务院卫生行政部门批准的菌种.

5.2感官要求

感官要求应符合表1的规定.

表1感官要求

项目 要 求原浆豆奶、浓浆豆奶、调制豆奶、互奶饮料 发酵豆奶色泽 乳白色、微黄色，或具有与原料或添加成分相符的色泽滋味和气味 具有豆奶或发酵型豆奶应有的滋味和气味，或具有与添加成分相符的滋味和气殊；无异味组织均匀、无凝块，允许有少量蛋白质沉组织细腻、均匀、允许有少量上清液析出；或具有添加组织状态 淀和脂肪上浮无正常视力可见外来杂质 或分特有的组织状态，无正常视力可见外来杂质

5.3理化要求

理化要求应符合表2的规定.

表2理化要求

指 标项目 豆奶 互奶饮料浓浆豆奶 原浆豆奶、调制豆奶、发酵豆奶 调制豆奶饮料 发酵豆奶饮料总固形物/(g/100 mL) 8.0 4 0 2 0蛋白质/（g/100 g） 3.2 2 0 1.0脂肪/(g/100 g) 1 6 g°0 0 4脉酶活性 阴性

5.4乳酸菌活菌数要求

未杀菌（活菌）型的产品的乳酸菌活菌数指标应符合表3的规定.

表3乳酸菌活菌数要求

检验时期 指标出厂期 ≥1×10*CFU/mL销售期 按照产品标签标注的乳酸菌活菌数执行

5.5食品安全要求

应符合相应的食品安全国家标准的规定.

6试验方法

6.1感官检查

并在室温下，嗅其气味，品尝其滋味. 取约50mL混合均匀的被测样品于无色透明的容器中，置于明亮处，迎光观察其组织状态及色泽，

6.2总固形物

6.2.1仪器及材料

6.2.1.1 恒温干燥箱：温控精度土2℃6.2.1.2 分析天平：感量0.0001g. 干燥器：内盛干燥剂.6.2.1.3 6.2.1.4 扁型称量Ⅲ：70mm×35mm或60mm×30mm 6.2.1.5 海砂6.2.1.6 恒温水浴锅.

中华人民共和国国家标准

GB/T30884-2014

苹果醋饮料

Applevinegarbeverage

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国饮料标准化技术委员会（SAC/TC472）归口.本标准起草单位：中国饮料工业协会技术工作委员会、沈阳麦金利食品制造有限公司、沈阳农业大学、广东天地壹号饮料有限公司、河南省森雨饮品股份有限公司.

本标准主要起草人：许慕侠、李羽楠、孟宪军、张鎏、徐勤学、艾学东、王三星.

苹果醋饮料

1范围

本标准规定了苹果醋饮料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存.本标准适用于本标准3.2所定义的苹果醋饮料.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB/T5009.41食醋卫生标准的分析方法GB/T5009.157食品中有机酸的测定GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB10789饮料通则 GB/T12456食品中总酸的测定GB13432食品安全国家标准预包装特殊膳食用食品标签通则GB14880食品安全国家标准食品营养强化剂使用卫生标准GB17325食品工业用浓缩果蔬汁（浆）卫生标准GB19297果、蔬汁饮料卫生标准 SN/T2007-2007进出口果汁中乳酸、柠橡酸、富马酸含量检测方法高效液相色谱法

3术语和定义

GB10789中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

饮料用苹果醋applevinegarforbeverage

以苹果、苹果边脚料或浓缩苹果汁（浆）为原料，经酒精发酵、醋酸发酵制成的液体产品.

3.2苹果醋饮料applevinegarbeverage

以饮料用苹果醋为基础原料，可加人食糖和（或）甜味剂、苹果汁等，经调制而成的饮料.

4技术要求

4.1原辅料要求

4.1.1饮料用苹果醋：

a）苹果应符合相关的标准和法规：浓缩苹果汁（浆）应符合GB17325等相关标准和法规.b）生产过程中不得使用粮食及其副产品、糖类、酒精、有机酸及其他碳水化合物类辅料. c)除乙酸（醋酸）外，同时含有苹果酸、柠橡酸、酒石酸、琥珀酸等不挥发有机酸.其中，苹果酸含量不低于0.08%（总酸按4%计时），柠檬酸、酒石酸、琥珀酸应全部检出；乳酸含量不高于

0.05%

d）不得检出游离矿酸，

4.2感官要求

具有该产品应有的色泽、香气和滋味，无异味，允许有少量沉淀，无正常视力可见的外来杂质.

4.3配料要求

在苹果醋饮料加工中，苹果醋和苹果汁的用量应符合表1的规定.

表1配料要求

项 要求添加饮料用草果酯（以总酸4%计时） > 5%添加草果汁 八 30%

4.4理化要求

应符合表2的规定.

表2理化要求

项 要求总酸（以乙酸计)/(g/kg) 3草果酸/（mg/kg） 50~1 000柠檬酸/（mg/kg） 八 300乳酸/（mg/kg） 250游离矿酸 不得检出添加二氧化碳的产品总酸大于等于2.5g/kg.

4.5食品安全要求

应符合GB19297 GB2760、GB14880的规定.

5试验方法

5.1感官检验

取混合均匀的被测样品50mL于无色透明的容器中，置于明亮处，迎光观察其色泽、状态和澄清度，并在室温下噢其气味，品尝其滋味.

5.2理化检验

5.2.1总酸

按GB/T12456规定的方法检验.

5.2.2苹果酸、柠檬酸、酒石酸、琥珀酸

按GB/T5009.157规定的方法检验.

5.2.3乳酸

按SN/T2007-2007规定的方法检验.

5.2.4游离矿酸

按GB/T5009.41规定的方法检验.

6检验规则

6.1组批与抽样

6.1.1由生产企业的质量管理部门按照其相应的规则确定产品的批次.求、菌落总数、大肠菌群检验，以及留样，

6.2出厂检验

每批产品出厂时应对感官要求、总酸、菌落总数、大肠菌群进行检验.

6.3型式检验

6.3.1型式检验项目为本标准要求第4章要求的全部内容. 6.3.2型式检验每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）原料、工艺、设备发生较大变化时：b）长期停产后，恢复生产时；c）出厂检验结果与正常生产有较大差别时.

6.4判定规则

6.4.1检验指标全部合格时，判整批产品合格.6.4.2检验指标中有一项或一项以上不符合本标准时，可在同批产品中加倍抽样复检，以复验结果为准.若复验结果仍有一项不符合本标准，则判定整批产品为不合格品.

7标签、包装、运输、贮存

7.1标签

等相关标准和法规. 除应符合GB7718的规定外，还应标明苹果醋含量：产品如声称“无糖”和“低糖”，应符合GB13432

7.2包装

包装材料和容器应符合国家相关标准和法规.

7.3运输

产品运输过程中应避免日晒、雨淋、重压，不得与有毒、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输.

中华人民共和国国家标准

GB/T30873-2014

耐火材料 抗热震性试验方法

Refractory materials-Determination of thermal shock resistance

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件 术语和定义4原理5方法1（水急冷法-直形砖试样）6方法2（水急冷法-小试样）7方法3（空气急冷法）8方法4（空气自然冷法）9试验报告

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）提出并归口.

本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、郑州安耐克实业有限公司、安微瑞泰新材料科技有限公司、河南省新密正泰耐材有限公司、郑州市振东科技有限公司.

本标准主要起草人：王秀芳、李富朝、张金龙、王建军、侯会峰、孙庚辰、王俊超、董红芹、张周明、陈伟、章艺、曹海洁、姜东梅.

耐火材料抗热震性试验方法

1范围

本标准规定了耐火材料抗热震性试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤、结果表述与处理及试验报告.

本标准适用于耐火材料抗热震性的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T18930耐火材料术语YB/T5116粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法YB/T5202.1不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料

3术语和定义

GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

试样经受急热后，以5℃～35℃流动的水作为冷却介质急剧冷却的方法.

空气急冷法pressed airquenching

试样经受急热后，以常温下0.1MPa压缩空气作为冷却介质急剧冷却的方法.

空气自然冷法airquenching

试样经受急热后，以自然状态下空气作为冷却介质冷却的方法.

4原理

在规定的试验温度和冷却介质条件下，一定形状和尺寸的试样，在经受急热急冷的温度突变后，根据其破损程度来确定耐火材料的抗热震性.

5方法1（水急冷法-直形砖试样）

5.1适用范围

于45%的耐火材料或与水产生化学作用以及因热震次数太少而难以判定其抗热震性能优劣的耐火材 适用于致密硅酸铝质耐火材料，不适用于碱性耐火材料、硅质耐火材料、熔铸耐火材料、显气孔率大料.以直形砖为试样.

5.2设备

5.2.1试验炉

采用电加热炉，装样区内炉温分布均勾，保证试样受热端任意两点之间的温差不大于15℃，均温区应足以容纳3块以上试样同时进行试验.热电偶测温端距试样受热端面10mm～20mm.

5.2.2流动水槽

至少可容纳3块以上试样同时进行急冷，并保证流人和流出水槽水的温升不得大于10℃，

5.2.3试样夹持器

能同时夹持3块以上试样，并能调节试样人炉及入水深度.

5.2.4方格网.网孔尺寸5mm×5mm.5.2.5电热鼓风干燥箱，室温~300℃C.5.2.7钢板尺，精确到1mm. 5.2.6温度计.精确到1℃.

5.3试样

5.3.1取样

定形耐火制品按照GB/T10325、不定形耐火材料按GB/T17617的规定进行，或协商确定.

5.3.2试样的形状尺寸和制备

采用230mm×114mm×65（75）mm的直形砖试样.

定形耐火制品试样的制备按照GB/T7321的规定进行，当砖型较大时，可以在大砖上切取符合上述尺寸要求的试样，每块制品上只能切取一个试样.

不定形耐火材料试样的制备按YB/T5116、YB/T5202.1或相关规定进行.

5.4试验步骤

5.4.1将试样在电热干燥箱中于110C土5℃下干燥至恒量，也可根据双方约定进行.长一段能够经受急冷急热在试样夹持部分，试样与试样间需用厚度大于10mm的隔热材料填充.用方 格网测量试样受热端面的方格数并记录.5.4.3将加热炉预加热到试验温度（1100C或协商的试验温度）土10C，保温15min后，迅速将试样移人炉腔内.受热端面距离炉门内侧应为50mm土5mm，距发热体表面应不小于30mm.用隔热材料及时堵塞试样及炉门的间除.5.4.4试样人炉后，炉温降低应不大于50℃，并于5min内恢复至试验温度.试样在试验温度下保持 20 min.5.4.5迅速将试样受热端浸入5C~35C流动的水中50mm土5mm深，距水槽底不小于20mm，调

5.4.2将试样装在试样夹持器上，试样与试样间距不小于10mm，且试样不得叠放.要保证试样50mm

2

中华人民共和国国家标准

GB/T30853-2014

牵引电机用铜及铜合金锻环

Copper and copper alloy forging ring for the traction motors

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、河南源通科技发展有限公司、南车株洲电机有限公司、永济新时速电机电器有限责任公司.

本标准主要起草人：张明、袁岭、吴顺海、苗国民、刘庆、蔡泊华、杨振中、徐友飞、黄晓云、李宏卿、张小龙.

牵引电机用铜及铜合金锻环

1范围

本标准规定了牵引电机用铜及铜合金锻环的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）内容等.

本标准适用于交通运输行业（含高铁）各种牵引电机用铜及铜合金锻环.

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1786锻制圆饼超声波检验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23606铜氢舱检验方法YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法JB/T9218无损检测渗透检测

3产品分类

3.1牌号、状态、规格

环材的牌号、状态应符合表1的规定.环材的规格应符合表2的规定.产品外径d：、产品内径d：和产品厚h，如图1所示.

表1环材的牌号、状态

号 代号 状态TU1 T10150 H60（冷锻)TCr1-0 15 C18150 T18160 TH04（固落热处理冷加工（硬）沉淀热处理）注：需方有其他牌号、状态要求时、由供需双方协商. TCr1-0.18

表2环材的规格

单位为毫米

尾环外径d 圆环内径d 网环厚h注：经双方协商，可供其他规格的环材. 200~$1 000 160~800 20~80

说明：

圆环外径：d- 圆环内径；--圆环厚.

图1环材示意图

3.2标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态、规格的顺序表示，标记示例如下：

示例1:用TU1（T10150）制造的、状态为H60、外径为460mm、内径为360mm、厚为50mm的环材标记为：钢及钢合金锻环GB/T30853-TU1H60-460×360×50或 钢及钢合金锻环GB/T 30853-T10150H60-$460×360×50示例 2:用TCr1-0.15(C18150>铺造的、状态为TH04、外径为 460mm、内径为 360 mm、厚为 50 mm的环材标记为： 钢及钢合金锻环GB/T30853TCr1-0.15TH04-460×360×50或 钢及钢合金锻环 GB/T 30853-C18150TH04-460×360×50

4要求

4.1化学成分

环材牌号TU1、TCr1-0.15、TCr1-0.18的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定，经双方协商，可限制未规定的元素或要求加严限制已规定的元素.

4.2外形尺寸及其允许偏差

4.2.1环材横截面尺寸允许偏差应符合表3的规定.

表3外形尺寸及其允许偏差

单位为毫米

因环外径d 圆环内径d： 属环厚h规格 200 ~1 000 160~800 20~80允许偏差 15 -6注1：经供需双方协商、可供应其他规格和允许偏差的环材： 注2：需方要求双向偏差时，其值为表中数值的一半.

4.2.2边棱形状

根据供需双方协商，环材各边棱应倒钝.

4.3力学性能

环材的室温力学性能应符合表4的规定，客户有要求时应进行规定塑性延伸强度试验.

表4室温力学性能

抗拉强度R. 规定塑性延伸强度Rm1 断后伸长事A 布氏硬度 维氏硬度牌号 状态 MPa MPa % HB AHTU1 H60 215-275 >25 55~100TCr1-0 15 TH04 275 >15 >110TCr1-0 18注：经双方协商可供其他力学性能的环材，具体要求应在合同中注明.

4.4电性能

环材常温电性能应符合表5的规定，当需方有要求时，环材可进行高温电性能试验，其要求按表5的规定.

表5电性能

体积电阻系数 导电率 电导率合金牌号 状态 常 （Ω ▪mm²)/m 高温 常温 %1ACS 高温 常湖 MS/m 高银(20 C) (150℃) (20 C) (150 C) (20 ℃) (150)不大于 不小于 不小于TU1 H60 0 017 77 97 56 3TCr1-0 15 TCr1- 18 TH04 0 022 70 0 025 7 75.9 67 0 44.0 38.9注：检测高温电性能时确保被测材料的检测温度.

中华人民共和国国家标准

GB/T30852-2014

牵引电机用导电铜及铜合金型材

Conductive copper and copper alloy profilefor the traction motors

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、河南源通科技发展有限公司、南车株洲电机有限公司、永济新时速电机电器有限责任公司.

本标准主要起草人：刘庆、袁岭、吴顺海、苗国民、蔡泊华、杨振中、徐友飞、黄晓云、徐改稳、丁禄振.

牵引电机用导电铜及铜合金型材

1范围

本标准规定了牵引电机用导电铜及铜合金型材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）等内容.

本标准适用于交通运输行业（含高铁）各种牵引电机用的导电铜及铜合金型材.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽计划GB/T3310铜及铜合金棒材超声波探伤方法GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23606铜氢舱检验方法GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/T347铜及铜合金平均品粒度测定方法YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法JB/T9218无损检测渗透检测

3产品分类

3.1牌号、状态、规格

型材的牌号、状态应符合表1的规定.型材的规格应符合表2的规定.产品宽度α、b、高度h和长度1，如图1所示.

表1型材的牌号、状态

牌号 代号 状态TU1 T10150 (65（控伸退火）、H04（硬）TUAg0.1 TPI C12000 T10530 H04（硬）TCr1-0 15 C18150TCr1-0.18 T18160 TH04（网溶热处理冷加工（硬）沉淀热处理）HB90-0 1 T22130HCr90-0 3 H04（硬）H90 C22000注：需方有其他牌号、状态要求时，由供需双方协商.

表2型材的规格

单位为毫米

矩形宽a 梯形上宽α 梯形下宽6 杨形/矩形高 杨形/矩形长/5 0~20 0 6 0~15 0 4.0~10 0 15 0~40 0 200 0~1 200 0注：经双方协商，可供其他规格的型材.

说明： 梯形上宽或矩形宽：4 梯形下宽；h-梯形或矩形高；-梯形或矩形长.

图1型材示意图

3.2标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示，标记示例如下：

示例1:用TU1（T10150)制造的、状态为H04、宽度为7.0mm、高度为21.0mm、长度为200.0mm的矩形型材标记为：

矩形型材 GB/T 30852-TU1 H047 0×21 0×200.0

或矩形里材GB/T 30852-T10150 H04-7 0×21.0×200.0

示例2：用TCr1-0 15(C18150）制造的、状态为TH04、上宽度为9.0mm、下宽度为7 0mm、高度为21.0mm、长度为200.0mm的梯形型材标记为：

或杨形型材GB/T 30852-C18150TH04-9 0×7 0×21 0×200 0

4要求

4.1化学成分

牌号的规定，其余牌号的化学成分应符合表3的规定.

表3型材的化学成分

合金牌号 化学成分/%Cu B Cr Fe. Si Ph Zn 杂质总和HB90-0 1 90 0~91 0 0 01~0 15 - 0 05 0 2 0 02 余量 0.5HCr90-0 3 90 0~91 0 0 2~0 4 0 05 0 02 余量 0 5注1：元累含量为上下限者为基体元素和合金元素元累含量为单个数值者为杂质元素-单个数值表示最高注2：杂质总和为表中所列杂质元索实测值总和： 限量：注3：表中用“余量“表示的元累含量为100%减去表中所列元累实测值所得；注4：经双方协商，可限制未规定的元素或要求加严限制已规定的元累.

4.2外形尺寸及其允许偏差

4.2.1型材横截面尺寸允许偏差应符合表4的规定.

表4型材规格及其允许偏差

单位为毫米

外形 矩形宽a 梯形上宽a 杨形下宽 杨形/矩形高h 梯形/矩形长！范围 5 0~20 0 0°[~0°9 4 0~10 0 15 0~40 0 200 0~1 200 0允许偏差 0 05 0 0 05 0 0 05 0 0 10 0 2 0 0注1：经供需双方协商、可供应其他规格和允许偏差的型材： 注2：需方要求双向偏差时，其值为表中数值的一半.

4.2.2边棱形状

通常矩形、梯形型材应带有圆角R，如图1所示，如订货时有要求，则应符合表5规定.

表5矩形、梯形型材圆角半径

单位为毫米

矩形宽/梯形上宽 圆角半径R5~10 0.5~1.0>10~20 1 0~3 0注：经供需双方协商，可供应其他同角半径的型材.

中华人民共和国国家标准

GB/T30842-2014

高压试验室电磁屏蔽效能 要求与测量方法

Electromagnetic shielding effectiveness specification andmeasuring method for high voltage testing enclosures

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言 1111范围3术语和定义. 2规范性引用文件4高压试验室屏蔽效能要求4.1高压试验室分类4.2高压试验室屏藏效能要求4.3高压试验室绝缘电阻、接地电阻要求5一般要求 5.1测量环境要求5.2测量设备和天线5.3测量频率.5.4屏蔽效能的计算6高压试验室的屏蔽效能测量6.1被测高压试验室要求 6.2高压试验室屏蔽效能测量方法6.3高压试验室电场屏藏衰减测量方法 146.4测量结果判定.附录A（规范性附录）高压试验室绝缘电阻、接地电阻的要求及测量方法 15附录B（资料性附录） 高压试验室电场屏蔽衰减测量方法 17附录C（资料性附录） 关于高压试验室分类的说明参考文献

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准起草单位：中国航天科工集团二院二O三所、中国电力科学研究院、常州新区金利达电子有限公司、常州市长城屏藏机房设备有限公司、长屏（北京）电磁防护技术有限公司.

本标准主要起草人：吴红森、部雄、沈涛、张建功、韩玉峰、李妮、李志珍、周乐乐、蔡鹏飞、徐国英.

中华人民共和国国家标准

GB/T 30841-2014

高压并联电容器装置的通用技术要求

General requirements for high-voltage shunt capacitor installations

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言2规范性引用文件 1范围3术语和定义4使用条件4.1正常使用条件4.2非正常使用条件5设计、结构、性能、安装及安全要求5.1述5.3设计方案及参数选择 5.2产品分类5.4装置的布置和安装 135.5保护.5.6装置的信号、测量和控制 175.7结构和性能要求 5.8安全要求. 235.9环境保护的要求 256检验6.1试验分类.6.3试验方法. 6.2试验条件 267标志8包装、运输与贮存 30 308.1包装8.2运输与贮存 0附录A（资料性附录） 安装和运行说明附录B（资料性附录） 电容器装置的计算公式

图1变电站用装置典型主接线原理图图2柱上式装置典型主接线原理图图3电动机就地补偿装置典型主接线原理图 9图4单星形电容器组开口三角电压保护接线原理图 图5单星形电容器组相电压差动保护接线原理图 15图6双星形电容器组中性点不平衡电流保护接线原理图 16 16图7单星形电容器组桥式差电流保护接线原理图 16

图A.1接人并联电容器的效果 31图A.2 输电线路等效电路和相量图图 A.3 图B1系统及电容器支路的简化电路和等值电路 避雷器的接线图 88

表1 上限温度的分类表2 变电站用装置的额定容量推荐值 10表3 表4 电容器组额定（相）电压标准值 柱上式装置的额定容量推荐值 10 10表5户内装置最小电气间隙 111 19表6户外装置最小电气间隙 19表7 表8柜式装置电容器组安装最小尺寸 框（台）架式装置电容器组安装最小尺寸 20表9绝缘水平. 20 21表10运行中允许的电压水平 22表11试验类别及项目表 26表A.1应用并联电容器的功效一览表

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国电力电容器标准化技术委员会（SAC/TC45）归口.

本标准负责起草单位：无锡赛晶电力电容器有限公司、西安高压电器研究院有限责任公司.

本标准参加起草单位：合肥华威自动化有限公司、浙江省电力公司电力科学研究院、吴江市苏杭电公司、西安西电电力电容器有限责任公司、上海思源电力电容器有限公司、浙江绍兴电力局、上虞电力电 气有限公司、桂林电力电容器有限责任公司、广东电网公司电力科学研究院、西安ABB电力电容器有限容器有限公司、青岛非特电器科技有限公司、青岛市恒顺电气股份有限公司、安数省电力科学研究院、深圳市三和电力科技有限公司、日新电机（无锡）有限公司、深圳市普顺科技有限公司、上海库柏电力电容器有限公司、上海永锦电气集团有限公司、指月集团有限公司、鞍山市恒力电气设备制造有限公司、淄博莱宝电力电容器有限公司.

本标准主要起草人：杨一民、杨昌兴、江钧祥、梁琮、赵启承、徐林峰、郭庆文、刘菁、董海健、贺满潮、王崇祜、蔡重凯、陈柏富、史海洋、张建平、陈晓宇、菌跃宏、陶梅、刘岱红、祁钢、张宗有、严焕玲、吕韬、吕健、苏斌、张剑呼、沈小益、赵福庆、王培波、王明毫、朱文庆、于洋、马峰.

高压并联电容器装置的通用技术要求

1范围

本标准规定了标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器装置的性能、试验、安全要求等，提供了安装和运行导则.

本标准适用于装设在标称电压1000V以上、频率50Hz或60Hz的交流电力系统中用来改善功率因数的并联电容器装置（以下简称装置）.

本标准不适用于下列电容器装置或电容器组：

一在频率40Hz~24000Hx下运行的感应加热装置中所用的电容器组；电力系统用申联电容器装置：-高压直流输电系统用并联电容器及交流滤波电容器组：-用自愈式电容器组成的高压并联电容器装置：-标称电压1000V及以下交流电力系统用并联电容器装置； --电力滤波装置.

装置中的电容器及各附件，诸如绝缘子、开关、申联电抗器、放电线圈、避雷器、互感器、外熔断器和控制器等均应符合相应的标准.

本标准的目的如下：

a）闸述关于装置的定额、性能及试验的统一规则；b）闸述装置的分类、主接线和结构：c）闸述装置的参数选择方法：d）闸述装置的保护方式：e）闸述装置的安全规则： f）提供安装和运行导则.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定（GB/T1094.10-2003，IEC60076-10:2001，MOD)

GB/T2900.16电工术语电力电容器[GB/T 2900.16-1996.neqIEC50（436）：1990]

GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208-2008，IEC60529:2001.IDT)

GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求（GB/T11022-2011，IEC62271-1：2007.MOD)

GB/T11024.12010标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器第1部分：总则(1EC 60871-1 ;2005 MOD)

GB/T14549电能质量公用电网谐波

中华人民共和国国家标准

GB/T 30839.45-2015

工业电热装置能耗分等 第45部分：箱式淬火电阻炉

Energy consumption grading for industrial electroheat installations-Part 45: Box-type quenching resistance furnace

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会 发布

次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义 4能耗参数5能耗范围6能耗参数等级划分及其指标

7试验方法

前言

GB/T30839（工业电热装置能耗分等》现有14个部分：

第1部分：通用要求； 第2部分：三相炼钢电弧炉；第21部分：钢包精炼炉：第31部分：中频无心感应炉：第33部分：工频无心感应炉； 第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；第34部分：工類有心感应炉：一第4部分：间接电阻炉：一第41部分：推送式电阻加热机组：一第43部分：箱式电阻炉： 第42部分：井式电阻炉；第44部分：台车式电阻炉：第45部分：箱式泽火电阻炉：第46部分：单晶炉.本部分为GB/T30839的第45部分，与第1部分配合使用. 根据需要还将陆续制定其他部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国电器工业协会提出.本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口. 本部分主要起草单位：西安电炉研究限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心.本部分主要起草人：张建华、袁芳兰、朱琳.

第45部分：箱式淬火电阻炉 工业电热装置能耗分等

1范围

GB/T30839的本部分规定了箱式淳火电阻炉及其机组能耗分等的通用要求，包括箱式火电阻炉及其机组能耗分等、能耗参数、能耗范围、能耗参数等级划分和指标制定以及测定方法等.

本部分适用于渗碳、碳氮共渗和油等热处理箱式火电阻炉及其机组能耗分等指标的确定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2900.232008电工术语工业电热装置 GB/T10066.12004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T133242006热处理设备术语

3术语和定义

GB/T30839.1-2014、GB/T13324-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

额定保温损失（电热的）rated stand-by losses（in electroheat）

电热设备在额定温度下的热稳定状态时的热损失功率的额定值.

[GB/T 2900.23 841-21-38]

3.2

可比单位电耗（可比单耗）parable specific consumption

数的选择，将箱式泽火电阻炉处理后的产品质量折算成可比标准产品质量（折合质量），计算得出实际生 根据产品的材质、加热工艺和使用炉气的不同，按相关规定进行工艺系数、生产类别系数和装填系产耗电量与产品折合质量的比值.其单位为千瓦时每吨（kWh/t).

空炉损失no-load power loss

没有装炉料的电阻炉的炉体部分在额定工作温度下的热稳定状态时所损失的功率，单位为千瓦(kW).

[GB/T 10066.4-2004 3.9 修改]

3.4

空炉损失比ratio of no-load power loss to rated power

电阻炉空炉损失（P.）与额定功率（P）的百分比，%.

3.5

受热构件表面温升surface temperature rise of furnace ponents subjeet to heat

温度的差，对水冷受热构件则为与冷却水进水温度的差. 电阻炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉体受热构件外表面指定范围内的任意点温度与环境

3.6

电热效率electrothermalefficiency

之比. 在电网直接供电的附属设备不给电热装置输人能量的情况下，电热装置的有效热能与输人电能

[GB/T 2900.23 841-22-69]

4能耗参数

根据GB/T30839.12014第6章的规定，同时考虑到箱式淬火电阻炉的工艺特点，能耗参数主要包括：

a）空炉损失或空炉损失比；c）可比单位电耗. b）炉体（受热构件）表面温升；

5能耗范围

5.1箱式火电阻炉及其机组单位电耗所涉及的能耗应符合GB/T30839.1-2014第7章的规定.

5.2箱式溶火电阻炉及其机组的单位电耗所涉及的能耗应包括：

a）箱式溶火炉供电主电路的电耗.包括电源柜、主电路输电线路等环节为电能的存储、传输、转换和分配而产生的损耗以及箱式淬火炉的电耗，箱式淬火炉的电耗包括炉料工件、工装料架 盘）加热能耗和炉体等受热构件的散热损失等：b）箱式溶火炉的附属设备的电耗，如加热室的循环风机系统，冷却室的溶火油槽电伴热系统，炉门开闭和炉料转移系统，电气操作控制系统，以及温度、碳势测量等系统的电耗；c）箱式淬火炉机组生产线的工艺全过程的工序配置的电耗.如：渗碳（氮）、淬火、清洗、转运、干 燥和称重计数等.

5.3箱式淬火电阻炉及其机组的单位电耗所涉及的能耗应不计下述能耗：

a）箱式溶火炉进人正常运行前的预备过程能耗，如工装正常运行前的启动能耗；b）运行过程中因待料、故障和停电造成的额外电耗；c）不合格被处理炉料（含工装料盘等）对电耗的影响： d）初次或间隔一段使用，为排除矿物油中水分，避免油水沸腾外溢，启动油槽搅拌装置和电伴热换热器的能耗.

6能耗参数等级划分及其指标

6.1能耗参数等级划分

根据GB/T30839.1一2014中8.1的规定，箱式淳火炉的能耗参数分为一等、二等和三等，达不到三等的属等外.

6.2空炉损失及空炉损失比等级划分及其指标

空炉损失是箱式淬火电阻炉能耗的重要组成部分，不同功率和额定温度的箱式淬火炉机组的空炉

中华人民共和国国家标准

GB/T 30839.46-2015

工业电热装置能耗分等 第46部分：单晶炉

Energy consumptiongrading forindustrial electroheat installationsPart 46:Crystal growing furnaces

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义 4能耗分等5单位电耗测定方法

前言

GB/T30839（工业电热装置能耗分等》现有14个部分：

第1部分：通用要求； 第2部分：三相炼钢电弧炉；第21部分：钢包精炼炉；第31部分：中频无心感应炉；第33部分：工類无心感应炉： 第32部分：电压型变颜多台中频无心感应炉成套装置；第34部分：工類有心感应炉：-第4部分：间接电阻炉：-第41部分：推送式电阻加热机组：第43部分：箱式电阻炉： 第42部分：井式电阻炉：第44部分：台车式电阻炉：第45部分：箱式泽火电阻炉：第46部分：单晶炉.本部分为GB/T30839的第46部分，与第1部分配合使用. 根据需要还将陆续制定其他部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国电器工业协会提出.本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口. 本部分起草单位：西安电炉研究限公司、国家电炉质量监督检验中心、中治电炉工程技术中心、陕西省电炉工程技术研究中心.本部分主要起草人：张永武、黄奎刚、朱琳.

工业电热装置能耗分等 第46部分：单晶炉

1范围

GB/T30839的本部分规定了单晶炉能耗等级指标和计算方法.本部分适用于直拉式单晶炉和区熔式硅单晶炉.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

3术语和定义

GB/T30839.1一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

单位电耗specificelectric consumption

N

在统计周期内，单晶炉生产每千克合格单晶产品折合重量计算所消耗的平均电耗，单位为千瓦时每千克（kWh/kg）.

4能耗分等

单晶炉根据单位电耗的高低分为一等、二等、三等三个能耗等级.达不到三等指标的属于等外，见表1.

表1单晶炉单位电耗分等

单位为千瓦时每千克

等级 单位电耗N一等 N≤60二等 60<N≤75三等 75<N≤90 5单位电耗测定方法 5.1单晶炉单位电耗N按式（1）计算： 式中： N-一单位电耗，单位为千瓦时每千克（kWh/kg）；G，一统计周期内单晶炉生产合格单晶产品的折合质量.单位为千克（kg）. E 统计周期内单晶炉总耗电量，单位为千瓦时（kWh）； 5.2统计周期内单晶炉的总耗电量E，系指单晶炉抽真空、升温、熔硅、引颈、放肩、转肩、等径、收尾、冷却等生产工艺过程消耗的电量与氢气、冷却水等辅助设备消耗的折合电量之和.按式（2）计算： 式中： E; 统计周期内单晶炉生产工艺过程消耗的电量单位为千瓦时（kWh）； E：统计周期内单晶炉辅助设备消耗的折合电量，单位为千瓦时（kWh）；按式（3）计算： 式中： 统计周期内冷却水耗量，单位为吨（t）； 冷却水折电系数，单位为千瓦时每吨（kWh/t），一般的3=0.6364；3：-氧气折电系数，单位为千瓦时每立方米（kWh/m），一般的β=3.16；N 统计周期内氯气耗量，单位为立方米（m）（标态）. 5.3统计周期内单晶炉生产合格单晶产品的折合质量G，按式（4）计算： 式中： G统计周期内单晶炉生产的单晶产品的实际质量，单位为千克（kg）：单晶炉拉晶方式系数，对直拉式单晶炉K=1.0，对区熔式单晶炉K=0.6；K：一单晶直径系数，见表2. 表2单晶直径系数表 单品直径/mm ≤60 6080 80100K: 1.03 1 0.97 0 95

中华人民共和国国家标准

GB/T 30839.44-2015

工业电热装置能耗分等 第44部分：台车式电阻炉

Energy consumption grading for industrial electroheat installations-Part 44:Bogie hearth resistance furnace

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义 4能耗参数5能耗范围6能耗参数等级划分及其指标

7试验方法

前言

GB/T30839（工业电热装置能耗分等》现有14个部分：

第1部分：通用要求； 第2部分：三相炼钢电弧炉；第21部分：钢包精炼炉：第31部分：中類无心感应炉；第33部分：工频无心感应炉； 第32部分：电压型变颜多台中频无心感应炉成套装置；第34部分：工類有心感应炉：-第4部分：间接电阻炉：-第41部分：推送式电阻加热机组：第43部分：箱式电阻炉： 第42部分：井式电阻炉；第44部分：台车式电阻炉：第45部分：箱式泽火电阻炉：第46部分：单晶炉.本部分为GB/T30839的第44部分，与第1部分配合使用. 根据需要还将陆续制定其他部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国电器工业协会提出.本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口. 本部分主要起草单位：西安电炉研究限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心陕西省电炉工程技术研究中心.本部分主要起草人：张建华、袁芳兰、朱琳.

第44部分：台车式电阻炉 工业电热装置能耗分等

1范围

GB/T30839的本部分规定了台车式电阻炉能耗分等的通用要求，包括台车式电阻炉能耗分等、能耗参数、能耗范围、能耗参数等级划分及其指标，以及测定方法等.

本部分适用于对金属工件进行正火、回火、退火、消除应力等热处理及其他用途的自然气氛台车式电阻炉能耗分等指标的确定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2900.23-2008电工术语工业电热装置 GB/T10066.12004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T133242006热处理设备术语

3术语和定义

GB/T30839.1-2014、GB/T13324-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

台车式电阻炉bogie hearth resistance furnace

炉底做成小车，炉料放在车上进出炉子但加热时小车滞留炉内的间歇式电阻炉.[GB/T13324-2006 4.3.4，有修改]

3.2

额定保温损失rated stand-by losses

电热设备在额定温度下的热稳定状态时的热损失功率的额定值.[GB/T 2900.23-2009 841-21-38]

3.3

可比单位电耗（可比单耗）parable specificconsumption

根据产品的材质、加热工艺和使用炉气的不同，按相关规定进行工艺系数、生产类别系数和装填系数的选择，将台车式电阻炉处理后的产品质量折算成可比标准产品质量（折合质量），计算得出实际生产耗电量与产品折合质量的比值，其单位为千瓦时每吨（kWh/t）.

3.4

空炉损失no-loadpower loss

没有装炉料的电阻炉的炉体部分在额定工作温度下的热稳定状态时所损失的功率，单位为千瓦(kW)

[GB/T10066 4-2004 3.9 修改]

3.5空炉损失比ratio of no-load power loss to rated powerR 电阻炉空炉损失（P.）与额定功率（P）的百分比，%.

4能耗参数

根据GB/T30839.1-2014第6章的规定，同时考虑到台车式电阻炉的工艺特点，能耗参数主要包括：

a）空炉损失或空炉损失比；b）炉体（受热构件）表面温升：c）可比单位电耗，

5能耗范围

5.1台车式电阻炉单位电耗所涉及的能耗应符合GB/T30839.1一2014第7章的规定，

5.2台车式电阻炉的单位电耗所涉及的能耗应包括：

a）台车式电阻炉供电主电路的电耗.包括电源柜、主电路输电线路等环节为电能的存储、传输、转换和分配面产生的损耗，以及台车式电阻炉的电耗，电耗包括加热功率及炉料工件、台车和 炉体等受热构件的散热损失、热电偶插孔、加热器引出孔及台车和炉门缝隙等漏热点的散热损失等；b）台车式电阻炉的附属设备的电耗，如炉门、台车驱动和电气传动系统，以及电气操作控制和测量系统等的电耗：c）台车式电阻炉机组生产线的工艺全过程的工序配置的电耗.如：火、正火、回火、退火、清洗、转运、干燥等.

5.3台车式电阻炉的单位电耗所涉及的能耗应不计下述其他能耗：

a）台车式电阻炉进入正常运行前的预备过程能耗；b）运行过程中因待料、故障和停电造成的额外电耗；c）不合格被处理炉料（含工装料架等）对电耗的影响.

6能耗参数等级划分及其指标

6.1能耗参数等级划分

根据GB/T30839.1-2014中8.1的规定，台车式电阻炉的能耗参数分为一等、二等和三等，达不到三等的属等外.

6.2空炉损失及空炉损失比等级划分及其指标

空炉损失是台车式电阻炉能耗的重要组成部分，不同功率和额定温度的台车式电阻炉的空炉损失是不同的，台车式电阻炉的空炉损失比分为三个等级.

台车式电阻炉空炉损失比能耗分等指标见表1.

中华人民共和国国家标准

GB/T 30839.43-2015

工业电热装置能耗分等 第43部分：箱式电阻炉

Energy consumption grading forindustrial electroheat installationsPart 43: Box-type resistance furnace

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义 4能耗参数5能耗范围6能耗参数等级划分及其指标

7试验方法

前言

GB/T30839（工业电热装置能耗分等》现有14个部分：

第1部分：通用要求； 第2部分：三相炼钢电弧炉；第21部分：钢包精炼炉：第31部分：中類无心感应炉；一第33部分：工類无心感应炉； 第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；第34部分：工類有心感应炉：一第4部分：间接电阻炉：一第41部分：推送式电阻加热机组：一第43部分：箱式电阻炉： 第42部分：井式电阻炉；第44部分：台车式电阻炉：第45部分：箱式泽火电阻炉：第46部分：单晶炉.本部分为GB/T30839的第43部分，与第1部分配合使用. 根据需要还将陆续制定其他部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国电器工业协会提出.本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口. 本部分主要起草单位：西安电炉研究限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心.本部分主要起草人：张建华、袁芳兰、朱琳.

工业电热装置能耗分等 第43部分：箱式电阻炉

1范围

GB/T30839的本部分规定了箱式电阻炉能耗分等的通用要求，包括箱式电阻炉能耗参数、能耗范围、能耗参数等级划分及其指标以及试验方法.

本部分适用于对工件进行正火、回火、退火、淬火等热处理及其他用途的工业用箱式电阻炉能耗分等指标的确定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2900.23-2008电工术语工业电热装置GB/T10066.12004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T133242006热处理设备术语

3术语和定义

GB/T30839.1-2014GB/T13324-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

箱式电阻炉box-type resistance furnace

加热室呈箱式、卧式，具有进出料炉门的间歇式电阻炉.[GB/T13324-2006 4.3.2 有修改]

额定保温损失（电热的）rated stand-by losses（in electroheat）电热设备在额定温度下的热稳定状态时的热损失功率的额定值.[GB/T 2900 23- 841-21-38]

3.2

3.3

可比单位电耗（可比单耗）parable specificconsumption

根据产品的材质、加热工艺和使用炉气的不同，按相关规定进行工艺系数、生产类别系数和装填系电量与产品折合质量的比值.其单位为千瓦时每吨（kWh/t)，

3.4

空炉损失no-load power loss

没有装炉料的电阻炉的炉体部分在额定工作温度下的热稳定状态时所损失的功率.

[GB/T10066.4-2004 3.9，有修改]

GB/T 30839.432015

3.5空炉损失比ratio of no-load power loss to rated powerR 电阻炉空炉损失（P.）与额定功率（P）的百分比，%.

3.6

受热构件表面温升surface temperature rise of furnace ponents subjeet to heat

电阻炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉体受热构件外表面指定范围内的任意点温度与环境温度的差，对水冷受热构件则为与冷却水进水温度的差.

3.7

电热效率electrothermalefficiency

在电网直接供电的附属设备不给电热装置输人能量的情况下，电热装置的有效热能与输人电能之比，

[GB/T 2900.23 841-2269]

4能耗参数

根据GB/T30839.1-2014第6章的规定，同时考虑到箱式电阻炉的工艺特点，能耗参数主要包括：

a）空炉损失（kW）或空炉损失比（%）；b）受热构件（炉体）表面温升（℃）：c）可比单位电耗（kWh/t）.

5能耗范围

5.1一般要求

箱式电阻炉单位电耗所涉及的能耗应符合GB/T30839.1-2014第7章的规定.

5.2应计入的能耗

箱式电阻炉的单位电耗所涉及的能耗应包括：

a）箱式炉供电主电路的电耗.包括电源柜、主电路输电线路等环节为电能的传输、转换和分配面产生的损耗以及箱式炉的电耗箱式炉的电耗包括炉料工件、工装料架（盘）的加热能耗和炉体等受热构件的散热损失、热电偶插孔和炉门缝隙等漏热点的散热损失等：b）箱式炉炉门驱动和电气传动系统，以及电气操作控制和测量系统等的电耗： c）箱式炉的工艺全过程的工序配置的电耗，如正火、回火、退火、清洗、转运、干燥和称重等.

5.3不应计入的能耗

箱式炉的单位电耗所涉及的能耗应不计下述其他能耗：

a）箱式炉进人正常运行前的预备过程能耗：b）运行过程中因待料、故障和停电造成的额外电耗：c）不合格被处理炉料（含工装料盘等）对电耗的影响.

中华人民共和国国家标准

GB/T30839.42-2014

工业电热装置能耗分等 第42部分：井式电阻炉

Energy consumption grading for industrial electroheat installationsPart 42:Pit resistance furnace

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言 ..1范围3术语和定义 2规范性引用文件4能耗参数.5能耗范围6能耗参数等级划分及其指标6.1能耗参数等级划分6.2井式炉空炉损失及空炉损失比等级划分及其指标6.3表面温升等级划分及其指标7试验方法.... 6.4单位电耗等级划分及其指标7.1一般要求7.2空炉损失及空炉损失比的测量7.3表面温升的测量7.4井式炉可比单耗的测量

前言

GB/T30839《工业电热装置能耗分等》现有6个部分：

第1部分：通用部分；

第31部分：中频无心感应炉：

第41部分：推送式电阻加热机组；

根据需要还将陆续制定其他部分.

本部分为GB/T30839的第42部分，应与第1部分配合使用.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分起草单位：西安电炉研究限公司、中治电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心.

本部分主要起草人：张建华、袁芳兰、朱琳.

第42部分：井式电阻炉 工业电热装置能耗分等

1范围

GB/T30839的本部分规定了井式电阻炉能耗分等的通用要求，包括井式电阻炉能耗分等标准体系、能耗参数、能耗范围、能耗参数等级划分和指标制定以及试验方法.

本部分适用于工业用强迫对流和自然对流井式电阻炉及其机组（以下统称"井式电阻炉"）能耗分等标准的制定.该能耗分等标准供电阻炉制造厂、工业生产中的电阻炉用户以及有关检测仲裁机构考核和评价井式电阻炉产品能耗水平和实际使用过程中的能耗状况，以促进井式电阻炉制造工艺水平的提 高，达到节能降耗的目的.

井式电阻炉能耗分等标准体系的制定应符合GB/T30839.1一2014第4章和第5章的要求.其范围主要包括强迫对流井式炉、自然对流井式炉两个品种分类和相应的能耗参数进行等级划分和指标制定.其主要技术内容应包括能耗参数、能耗范围、能耗分等划分和指标制定以及测定方法.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件，

GB/T2900.232008电工术语工业电热装置（IEC60050-841:2004.IDT) GB/T10066.1-2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分（IEC60398：1999，MOD）GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉（IEC60397：1994，NEQ）GB/T13324-2006热处理设备术语GB/T30839.1-2014工业电热装置能耗分等第1部分：通用要求

3术语和定义

GB/T2900.23-2008GB/T13324-2006GB/T30839.1-2014界定的以及下列术语和定文适用于本文件，

3.1

井式电阻炉pit resistance furnace

加热室呈井式，炉料从其顶部装料的间歇式电阻炉.

[GB/T 13324-2006，定义4.3.3]

3.2

额定保温损失rated stand-by losses

电热设备在额定温度下的热稳定状态时热损失功率的额定值.

[GB/T 2900.23-2008，定义 841-212-38]

单位电耗specificelectric consumption

(kW h/1). 在试验方法规定的条件下，电阻炉处理单位炉料或工件所消耗的电能，单位为千瓦小时每吨

3.4

空炉损失no-loadpower loss

没有装炉料的电阻炉的炉体部分在额定工作温度下的热稳定状态时所损失的功率，单位为千瓦(kW).

注：修改GB/T 10066.4-2004.定叉3.9

空炉损失比ratio of no-load power loss to rated power

受热构件表面温升surface temperature rise of furnace ponents subjeet to heat

电阻炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉体受热构件外表面指定范围内的任意点温度与环境温度的差，对水冷受热构件则为与冷却水进水湿度的差，单位为开（K）.

3.7

电热效率electrothermalefficiency

在电网直接供电的附属设备不给电热装置输人能量的情况下，电热装置的有效热能与输人电能之比，

[GB/T 2900.23-2008， 定义 841-22-69]

4能耗参数

根据GB/T30839.1-2014第6章的规定，井式电阻炉的能耗参数主要包括：

a）空炉损失或空炉损失功率比；b）炉体（受热构件）表面温升：c）单位电耗.

5能耗范围

5.1井式电阻炉单位电耗所涉及的能耗应符合GB/T30839.1-2014中第7章的规定.

5.2井式电阻炉的单位电耗所涉及的能耗应包括：

a）井式电阻炉供电主电路输人端计的电耗.包括配套专用变压器（如果有该配置）、专配电源柜、主电路输电线路等环节为电能的存储、传输、转换和分配而产生的损耗以及井式炉的电耗，井式炉的电耗包括加热功率及炉料工件、工装料架（盘）和炉体等受热构件的散热损失等.b）井式电阻炉的附属设备的电耗.如自身各部件运动配套的液压、气动和电气传动系统，产生强位循环水冷却系统（如有配置）、井坑内鼓风降温系统（如有配置）以及电气操作控制和测量系统等的电耗.c）井式电阻炉生产线的工艺全过程的工序配置的电耗.如：加热、淬火、清洗、转运、干燥和称重

中华人民共和国国家标准

GB/T30839.41-2014

工业电热装置能耗分等 第41部分：推送式电阻加热机组

Energy consumption grading for industrial electroheat installationsPart 41:Pusher resistance heating unit

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言 ...1范围3术语和定义 2规范性引用文件4能耗范围5能耗参数6能耗参数指标和等级划分6.1推送炉机组的单位电耗（用可比单位电耗表示）6.2推送炉空炉损失及空炉损失比6.3推送炉炉体表面温升7能耗参数测试方法7.2测试条件 7.1 一般要求7.3可比单位电耗的测量7.4推送炉空炉损失和空炉损失比的测试7.5推送炉表面温升的测量

前言

GB/T30839《工业电热装置能耗分等》现有5个部分：

第1部分：通用部分；第31部分：中频无心感应炉：一第32部分：电压型变颜多台中颜无心感应炉成套装置：第4部分：间接电阻炉：

第41部分：推送式电阻加热机组.

根据需要还将陆续制定其他部分.

本部分为GB/T30839的第41部分，应与第1部分和第4部分配合使用.

本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口.

本部分起草单位：西安电炉研究限公司、中治电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心.

本部分主要起草人：刘复堡、葛华山、黄奎刚、朱琳.

第41部分：推送式电阻加热机组 工业电热装置能耗分等

1范围

耗参数、能耗等级划分指标及能耗测定方法.

本部分适用于炉内气氛为自然气氛和控制气氛，额定温度在150℃～1350℃C范围内的各类工业用推送炉机组.

机组、钎焊机组等.除了对机组能耗指标进行分等和测定外还对机组中的主要能耗装置推送炉的能耗 推送炉机组按工艺用途可分为多类，如：加热机组、调质机组、退火机组、烧结机组、渗碳机组、氮化参数进行了等级划分，以作为机组的能耗状况的主要参数.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2900.23-2008电工术语工业电热装置GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T13324-2006热处理设备术语

3术语和定义

GB/T2900.23-2008、GB/T13324-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

可比单位电耗parable specific consumption

可比单耗

根据产品的材质、加热工艺和使用炉气的不同，按相关规定进行工艺系数、材质系数和炉气系数的选择，将机组处理后的产品质量折算成可比标准产品质量（折合质量），计算得出实际生产耗电量与产品折合质量的比值.其单位为千瓦时每吨（kWh/t).

3.2

空炉损失比ratio ofno-load loss

空炉损失与额定功率之百分比值.

4能耗范围

4.1推送炉机组的单位电耗所涉及的能耗应包括：

a）机组供电主电路输人端计的电耗，包括配套电炉专用变压器（如果有该配置）、专配电源柜、主

电路输电线路的损耗和推送炉的电耗，推送炉的电耗包括加热功率及炉料、工装料盘和炉体的散热损失，炉用循环风机系统、炉门开启的电耗等：b）机组的附属设备的电耗，如料盘移动配套的液压、气动和电气传动系统，控制气氛的气体发生电耗； 与控制装置（如果有该配置）、水冷却系统（如果有配置）以及电气操作控制和测量系统等的c）机组生产线的工艺全过程的工序配置的电耗，如：加热、淬火、清洗、干燥、装卸料和称重计数等.

4.2推送炉机组的单位电耗所涉及的能耗应不计的其他能耗：

a）机组进入正常运行前的预备过程能耗，如推送炉冷态升温保温，工步装置的正常运行前的启动的能耗：b）运行过程中因待料、故障和停电造成的额外电耗； c)不合格被处理炉料（含工装料盘等）对电耗的影响：d）公共设备（如叉车、吊车等）为机组服务的电耗.

5能耗参数

推送炉机组的能耗参数由单位电耗（用可比单位电耗表示）、推送炉的空炉损失及空炉损失比、推送炉炉体表面温升三项指标组成.

6能耗参数指标和等级划分

6.1推送炉机组的单位电耗（用可比单位电耗表示）

推送炉机组的应用工艺范围很广，如：加热机组、调质机组、退火机组、烧结机组、渗碳机组、氮化机组、钎焊机组等.不同的工艺用途和工艺要求会有不一样的单位电耗.为便于对推送炉机组的能耗进 行比较和等级划分，用可比单耗对机组进行能耗比较和等级划分.

推送炉机组按可比单耗分为三个等级.达不到等级指标的属于等外.

推送炉机组可比单耗分等指标见表1.

表1推送炉机组可比单耗分等指标

单位为千瓦时每吨

能耗分等 一等 二等 三等可比单耗指标6 b≤400 400<b≤450 450<b ≤500 6.2推送炉空炉损失及空炉损失比 推送炉机组由一台或多台推送炉组成.每台炉子的空炉损失是机组能耗的重要部分，不同规格推送炉的空炉损失是不同的. 在正常情况下各推送炉的空炉损失比可以反映炉子的能耗状况.空炉损失比分为三个等级. 空炉损失比分等指标见表2.