中华人民共和国国家标准

GB/T 14993-2008代替GB/T149931994

转动部件用高温合金热轧棒材

Hot-rolled superalloy bars for rotating parts

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T14993-1994转动件用高温合金热轧棒材3本标准与GB/T14993-1994相比，主要变化如下：

增加"订货内容”一章；-一合金棒材的最小直径由20mm.调整至8mm，并相应增加了尺寸允许偏差规定；增加了GH2150A、GH4133B合金牌号、化学成分、力学性能、低倍组织等相关内容：一剩除了GH2130直径32mm航天专用材相关内容： 剩除了GH2302、GH4043合金牌号、化学成分、力学性能、低倍组织等相关内容：取消了GH4033合金的电炉冶炼方法：-增加了GH2130合金的真空感应炉真空自耗冶炼方法：一增加了车光交货的表面状态：-棒材的通常交货长度直径≤45mm的热轧棒材由“1500mm~5000mm"修改为"1500mm~ 超声波探伤检验修改为按GB/T4162-1991标准并具体规定了合格级别；6 000mm：直径>45mm的热轧棒材由°1000mm~ 4000mm修改为“1000mm~6 000 mm" :一对表面质量进行了适当的修改，删除了“供热加工用”，增加了“棒材表面粗糙度应满足超声波"增加了"特殊要求”条款； 检验要求”：增加了“试验方法”一章；对"检验规则”一章进行了较大修改，使其更加明确、具体.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会归口.本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司（抚顺）、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：谷强、杨玉军、藏强、刘宝石、栾燕.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBn 、GB/T 14993-1994 .

转动部件用高温合金热轧棒材

1范围

本标准规定了高温合金热轧棒材的尺寸、外形、要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

本标准适用于制造高温转动部件用高温合金热轧棒材（以下简称棒材）.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定银含量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定钢量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚钢灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定测定钻量GB/T223.24钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮污分光光度法测定镍量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮房重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法r安息香污重量法测定钼量GB/T223.29钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-二甲酚橙光度法测定铅量GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定

锆量

GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯腾mA分光光度法测定铈量GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量GB/T223.43钢铁及合金化学分析方法钨量的测定 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.46钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度测定梯量

GB/T223.48钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定铭量GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯腾mA分光光度法测定稀土总量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锦磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.75钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB/T228金属材料室温拉神试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998）GB/T229金属夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229-2007，ISO148-1：2006，MOD）(6661 GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1-2002，eqvISO6506-1：GB/T2039金属拉伸端变及持久试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T4338金属材料高温拉伸试验（GB/T4338-2006，ISO783：1999，MOD) GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T14999.1高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.2高温合金横向低倍组织酸浸试验方法GB/T14999.3高温合金棒材纵向断口试验法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样取样方法（GB/T20066-2006，ISO14284：1996， GB/T14999.5高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱IDT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20127.2钢铁及合金痕量元素的测定第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定碑含量 GB/T20127.7钢铁及合金痕量元素的测定第7部分：示波极谱法测定铅含量GB/T20127.8钢铁及合金痕量元素的测定第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定娣含量锡含量 GB/T20127.13钢铁及合金痕量元素的测定第13部分碘化萃取-苯基荧光酮光度法测定

3订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：

台萌（Bb）标准号：c）规格：

d）重量（或数量）；e）加工用途：g）由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标（如未注明时由供方选择）： f) 交货状态；h）其他要求（必要时），见5.9.

4尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1尺寸及允许偏差

4.1.1棒材直径一般为8mm~55mm，直径允许偏差应符合表1规定.

表1

棒材公称尺寸合金牌号 8~19 20~32 33~44 45~55直径允许偏差GH2130 GH2150A GH4033 GH4037 GH4133B ±0 50 ±0 80 ±1.20 ±1 50GH4049 ±1 00 ±1 50 1 50 1.75 1 50 2 00

4.1.2直径≤45mm的棒材通常交货长度为1500mm~6000mm；直径>45mm的棒材通常交货长度为1000mm~6000mm.允许长度>500mm.但重量不超过该批重量的10%的短尺料交货.如需方要求定尺或倍尺交货时，须在合同中注明，定尺或倍尺交货棒材长度允许偏差为10mm.

4.2外形 4.2.1棒材的不圆度应不大于公称直径公差的70%.

4.2.2棒材的弯曲度每米应不大于6mm.

4.3重量

棒材按实际重量交货.

5要求

5.1治炼方法

合金应采用表2规定的冶炼方法生产，所采用的治炼方法应在合同和质量证明书中注明.当改变冶炼方法或生产工艺时，应由供需双方协商确定.

表2

治炼方法合金牌号 电强炉 电弧炉 非真空感应炉 真空感应炉 真空感应炉十电渣重熔 真空自耗 电渣重熔 十电渣重络 真空自耗GH2130 . .GH2150A .GH4033 GH4037 . . . .GH4049 . .GH4133B . . .

5.2牌号及化学成分

5.2.1台金的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T14992-2005代替GB/T 14992-1994

高温合金和金属间化合物高温材料的 分类和牌号

Classification and designation for superalloys and high temperatureintermetallicmaterials

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准代替GB/T14992-1994（高温合金牌号

本标准与GB/T14992-1994相比主要变化如下： 标准名称由“高温合金牌号”修改为“高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号”；一增加了金属间化合物高温材料类别，即镍铝系和钛铝系金属间化合物高温材料，同时增补了相应的牌号表示方法：增加了高温合金类别，即定向凝固柱晶高温合金、单晶高温合金和弥散强化高温合金，同时增 补了相应的牌号表示方法：一增加了铬为主要元素的高温合金分类号，即"7”和"8"数字及使用方法：一增加了高温合金牌号，由原来的61个牌号增加到177个牌号：高温合金牌号的命名程序改为：高温合金和金属间化合物高温材料牌号的命名和使用规定：删除了“变形高温合金成品化学成分允许偏差”：到本标准的5.1；残余元素“铜”主要作为牌号的一般化学成分进行规定.本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由冶金工业信息标准研究院归口.本标准主要起草人：袁英、燕平、庄景云、李世琼、陈惠霞、曾凡、冯涤、赵明汉. 本标准起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院.本标准1982年12月首次发布GBn175-1982 1994年调整为GB/T14992-1994.

高温合金和金属间化合物高温材料的 分类和牌号

1范围

本标准规定了高温合金和金属间化合物高温材料的分类、牌号的命名原则、命名程序及一般化学成分等内容.

本标准适用于变形高温合金、铸造高温合金（等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金）、焊接用高温合金丝、粉末冶金高温合金、弥散强化高温合金和金属间化合物高温材料.

2分类

2.1高温合金分类

根据合金的基本成形方式或特殊用途，将合金分为变形高温合金、铸造高温合金（等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金）、焊接用高温合金丝、粉末冶金高温合金和弥散强化高温合金.

2.2金属间化合物高温材料分类

合物高温材料. 根据高温材料的基本组成元素，将高湿材料分为镍铝系金属间化合物高温材料和钛铝系金属间化

3高温合金和金属间化合物高温材料牌号的命名规则和使用

3.1凡经过科研、试制并经主管部门正式组织鉴定、转人成批生产的高温合金和金属间化合物高温材 料，以及国家正式立项研制、生产、工艺稳定并有供货的合金或材料，由主要生产、研制单位向标准归口单位提出材料牌号的注册申请.

3.2在科研、试制阶段的高温合金和金属间化合物高温材料，可以根据本标准的牌号表示方法命名.

3.3允许将新牌号与原牌号并列等效使用，在技术文件中可以同时列出新、原牌号.

3.4高温合金和金属间化合物高温材料的牌号，采用字母加阿拉伯数字相结合的方法表示.根据特殊 需要，可以在牌号后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某种特定工艺或特定化学成分等.

高温合金和金属间化合物高温材料牌号的一般形式为：

一后缀，表示某种特定工艺或特定化学成分等的英文字母符号（特殊需要）

表示同一材料类别内不同牌号编号（两位或三位数字）

前级，表示基本特性类别的汉语拼音字母符号（两位或三位符号）

4牌号的表示方法

4.1牌号前缓

一个字母）；

GB/T 14992-2005

拼音第一个字母）；

个字母）；

焊接用高温合金丝牌号采用汉语拼音字母"HGH"作前缀（"GH"符号前的"H"为"焊"字汉语拼音第一个字母）：

粉末治金高温合金牌号采用汉语拼音字母"FGH"作前缀（"GH"符号前的"F"为"粉”字汉语拼音第一个字母）；

弥散强化高温合金牌号采用汉语拼音字母"MGH"作前缀（"GH"符号前的"M"为"弥"字汉语拼音第一个字母）；

一个字母），

4.2阿拉伯数字

4.2.1变形高温合金和焊接用高温合金丝

4.2.1.1前缀后采用四位数字，第一位数字表示合金的分类号：第二至四位数字表示合金编号，不足位数的合金编号用数字"0"补齐.“0"放在第一位表示分类号的数字与合金编号之间.

4.2.1.2分类号单双数的选择，按合金主要使用的强化类型确定，焊接用高温合金丝牌号中的第一位 数字没有强化类型的含义，只沿用变形高温合金牌号的数字.

分类号，即第一数字规定如下：

1一表示铁或铁镍（镍小于50%）为主要元素的固溶强化型合金类：2一表示铁或铁镍（镍小于50%）为主要元素的时效强化型合金类；4一表示镍为主要元素的时效强化型合金； 3一表示镍为主要元素的固溶强化型合金；5一表示钻为主要元素的固溶强化型合金；6一表示钻为主要元素的时效强化型合金；7一表示铬为主要元素的固溶强化型合金；8一表示铬为主要元素的时效强化型合金.

4.2.2其他高温合金和金属间化合物高温材料

4.2.2.1铸造高温合金前级后一般采用三位阿拉伯数字.第一位数字表示合金的分类号：第二、三位数字表示合金编号，不足位数的合金编号用数字"0”补齐.“0"放在第一位表示分类号的数字与合金编号之间.

4.2.2.2粉末冶金高温合金、弥散强化高温合金、金属间化合物高温材料前缀后采用四位阿拉伯数字.阿拉伯数字同4.2.1.1规定.

4.2.2.3分类号，即第一位数字规定如下：

1一表示钛铝系金属间化合物高温材料：2一表示铁或铁镍（镍小于50%）为主要元素的合金； 4一表示镍为主要元素的合金和镍铝系金属间化合物高温材料；6一表示钻为主要元素的合金；8一表示铬为主要元素的合金.

5高温合金和金属间化合物高温材料牌号及其化学成分

5.1本标准列出的合金或材料牌号的化学成分为一般的化学成分，允许在产品标准或合同、协议中规定较严格的化学成分范围、微量元素的添加值和有害元素的指标要求.

5.2变形高温合金牌号及其化学成分见表1.5.3铸造高温合金（等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金）牌号及其化学成分5.4焊接用高温合金丝牌号及其化学成分见表3. 见表2.5.5粉末冶金高温合金牌号及其化学成分见表4.5.6弥散强化高温合金牌号及其化学成分见表5.5.7金属间化合物高温材料牌号及其化学成分见表6.

中华人民共和国国家标准

GB/T14991-2016代替GB/T14991-1994

变形永磁钢

Deformable permanent-magnet steels

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T14991-1994（变形永磁钢》. 本标准与GB/T14991-1994相比，主要变化如下：增加了“规范性引用文件”；增加了“订货内容”；治炼方法由“非真空感应”改为”真空感应”： 冷轧带材的厚度偏差由负偏差改为正负偏差；取消了“标记示例”：一磁性能指标统一为国际单位制.本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）妇口. 本标准主要起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：于一鹏、张敬霖、吴滨、卢风双、张建生、张建福、颜丞铭.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBn 174-1982:-GB/T 14991-1994

变形永磁钢

1范围

本标准规定了变形永磁钢的牌号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于制作永久磁铁用的变形永磁钢冷轧带材、热轧（锻）棒材及扁材.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮污分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肪重量法测定钼量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T13012软磁材料直流磁性能的测量方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） YB/T5242精密合金包装、标志及质量证明书的一般规定

3订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a）本标准编号：b）牌号；c）尺寸；e）交货状态； d）重量或数量：f）需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明.

4尺寸、外形

4.1尺寸及允许偏差

4.1.1热轧（锻）棒材尺寸及其允许偏差应符合表1的规定.

表1热轧（锻）棒材尺寸及其允许偏差

单位为毫米

热眼棒材 热轧棒材直径 直径允许偏差 长度 直径 直径允许偏差 长度≥31~45 2 10~20 ±0.5 500>45~70 1 ±2 2003 >20 ~30 ±0 8 300>10~100 -2

4.1.2热轧扁材尺寸及其允许偏差应符合表2的规定.

表2热轧扁材尺寸及其允许偏差

厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许偏差>3~6 ±0 30>6~15 ±0 40 >20~100 ±3 0>15~20 ±0 50>20~25 ±0 60

4.1.3冷轧带材尺寸及其允许偏差应符合表3的规定.

表3冷轧带材尺寸及其允许偏差

宽度允许偏差厚度 厚度允许偏差 宽度 切边 不切边≥0 4~0.60 ±0 025>0 60~0 80 ±0.035>0 80~1 00 ±0 045>1 00~1.50 ±0 055 ≥40~120 ±0.50 ±10>1 50~2.00 ±0 065 >2.00~2.50 ±0 075>2.50~3 00 ±0 085

4.1.4 根据需方要求，经供需双方协商，可提供表1、表2、表3之外尺寸的热轧（锻）棒材、扁材和冷轧带材.

4.2外形

4.2.1棒材应以直条交货，棒材的椭圆度不应超过尺寸公差的75%.棒材的局部弯曲度不应超过 6mm/m，总弯曲度不超过总长度的0.6%.

4.2.2厚度小于或等于1.0mm的冷轧带材应切边交货，大于1.0mm的冷轧带材可不切边交货.不切边带材允许边部有裂边等缺陷，但应保证宽度公称尺寸.厚度小于或等于1.5mm的冷轧带材应成卷交货，厚度大于1.5mm的冷轧带材应直条交货.

5技术要求

5.1牌号和化学成分

永磁钢的牌号和化学成分应符合表4的规定.当性能和硬度满足本标准要求时，化学成分允许偏离表4规定范围.

表4化学成分（熔炼分析）

化学成分（质量分数）/%牌号 P Nic Mn 不大于 Cr W Mo Fe2J63 0 95 ~ 0 20~ 0 17~ 0 030 0 020 0 30 2 80~ - - 余量0 68~ 1.10 0 20~ 0.40 0.17~ 0 40 0 30~ 3 60 5.20~2J64 0 78 0.40 0 40 0 030 0 020 0 30 0.50 6 20 余量2J65 0 90~ 0.20 0.17~ 0 030 0.020 0 60 5 50~ 5 50~ 余量1 05 0 10~ 0 40 0 40 6 50 11 0- 6 50 16 5~2J67 ≤0.03 0 50 ≤0 30 0 025 0 025 13 0 17.5 余量

5.2冶炼方法

永磁钢采用电弧炉或真空感应熔炼，也可采用满足本标准要求的其他治炼方法.

5.3交货状态

永磁钢的交货状态见表5.热轧（锻）棒材和扇材可经或不经热处理交货.冷轧带材不经热处理交货.

表5永磁钢的交货状态

牌号 热乳（）棒材 热轧扇钢 冷轧带材2]63 <2]64 <2J65 <注：表中"表示可选的交货状态. 2J67 √ √

中华人民共和国国家标准

GB/T14989-2015代替GB/T14989-1994

铁钴钒永磁合金

Iron-cobalt-vanadiumpermanent-magnetalloys

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替了GB/T14989-1994（铁钻钒永磁合金》. 本标准与GB/T14989-1994相比，主要变化如下：增加了“规范性引用文件”（见第2章）；增加了“订货内容”（见第3章）；一扩大了冷拉丝材直径范围，直径允许偏差作出适当调整（见4.1.1.1994年版的1.1.1）；一冷轧带材的厚度偏差由负偏差改为正负偏差（见4.1.2，1994年版的1.1.2）； 冶炼方法由“非真空感应"改为“真空感应”（见5.2，1994年版的2.2）；取消了“标记举例"（见1994年版的1.3）：磁性能指标统一为国际单位制（见5.4.1994年版的2.4）.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：于一鹏、张敬霖、吴滨、卢风双、张建生、张建福、颜丞铭.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-*GB/T 149891994 -GBn ;

铁钴钒永磁合金

1范围

本标准规定了铁钻钒永磁合金的牌号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于制作小截面永久磁铁及录音材料的铁钻钒合金冷拉丝材和冷轧带材（以下简称合金材）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T13012软磁材料直流磁性能的测量方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）YB/T5242精密合金包装、标志及质量证明书的一般规定

3订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a）本标准编号：b）合金牌号；c）尺寸； d）重量或数量；e）交货状态：{）需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明.

4尺寸、外形

4.1尺寸及允许偏差

4.1.1冷拉丝材直径及其允许偏差应符合表1的规定.

GB/T 14989-2015

4.1.2冷轧带材尺寸及其允许偏差应符合表2的规定.

4.2外形

4.2.1 丝材的椭圆度不得超过公差之半.

4.2.2丝材不得有”"字形.

表1冷拉丝材的尺寸及其允许偏差

公称直径 允许偏差≥0 05~0 10 >0 10~0 30 ±0 010 ±0 014>0 30~0.60 ±0 018>0 60~1 00 ±0 023>1 00~3 00 ±0 030根据需方要求，经供需双方协商，可提供本表之外尺寸的冷拉丝材.

表2冷轧带材尺寸及其允许偏差

公称厚度 公称宽度 公称长度尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 尺寸>0.30~0 40 ≥0.20~0 30 ±0 015 ±0.020>0.40~0 50 ±0 025 50~120 ±0 50 >300>0 50~0.70 ±0.030>0 70 ~1 00 ±0 035根据需方要求经供需双方协商可提供本表之外尺寸的冷轧带材.

5技术要求

5.1牌号和化学成分

合金牌号和化学成分应符合表3的规定.当合金的磁性能满足本标准要求时，化学成分允许偏离表3规定范围.

表3化学成分

化学成分（质量分数）/%合金牌号 C Mn s p s Ni不大于 Co V Fe2J31 0 12 0.50 0.50 0 025 0200 0 70 51 0~53 0 10 8~11.7 余量2J32 0 12 0 50 0 50 0 025 020°0 0 70 51 0~53 0 11 8 ~12.7 余量2J33 0 12 0 50 0 50 0 025 0200 0 70 51 0~53 0 12 8~13.8 余量

5.2治炼方法

合金采用真空感应熔炼，也可采用满足本标准要求的其他冶炼方法.

5.3交货状态

合金冷拉丝材和冷轧带材不经热处理交货.

5.4磁性能

5.4.1合金材试样经热处理后，其磁性能应符合表4的规定，推荐的热处理制度参见附录A.5.4.2生产厂应提供最大磁能积BH数据，但不做考核依据.

5.5表面质量

5.5.1冷拉丝材表面应光洁，不允许有裂纹、折叠、疤痕、麻点及严重的划伤.在不影响使用的情况下. 允许有个别斑点、轻微的拉痕和擦伤.

5.5.2冷轧带材的表面应光洁、平整、不允许有裂纹、夹层、疤痕和租的毛剩.在不影响使用的情况下，表面允许有局部的小疤痕、轻微的划伤、压痕和麻点.但这些缺陷应不超过成品厚度的允许公差之半.

表4合金材的磁性能

冷拉丝材 矫顽力和剩余 冷乳带材 矫顽力和剩余合金牌号 矫顽力H 剩余磁感应 强度B. 磁感应强度的 矫顺力H 剩余磁感应 强度B. 磁感应强度的kA/m T 乘积B H kA/m T 乘积B H不小于 kJ/m² 不小于 k]/m²2J31 23 88 1 00 23 88 17 51 1 00 19 102]32 27 86 0.85 23 88 23 88 0 75 19 102J33 31 84 0 70 23 88 27 86 0 60 18 31在保证B.H.不低于本表规定值时，允许矫面力H.降低10%或剩余磁感应强度B.降低5%.

6试验方法

合金材的检验项目和试验方法应符合表5的规定.

表5合金材的检验项目、取样部位、取样数量和检验方法

序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法GB/T 223.5 GB/T 223 13 GB/T 223.20 GB/T 223 23 GB/T 223 62 GB/T 223 641 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 GB/T 223 68 GB/T 223 69 GB/T 11170 GB/T20123或通用方法2 磁性能 1个/批 成品 附录B.GB/T 13012

中华人民共和国国家标准

GB/T 14988-2008代替GB/T 149881994 GB/T 14990-1994

磁滞合金

Hysteresis alloy

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

锻）棒材》两项标准的整合修订. 本标准是对GB/T14988-1994磁滞合金冷轧带3、GB/T14990-1994《铁钴钼磁滞合金热轧（或

本标准代替GB/T14988-1994（磁滞合金冷轧带）、GB/T14990-1994《缺钻钼磁滞合金热轧（或锻）棒材》.

本标准与GB/T14988-1994、GB/T14990-1994相比主要变化如下：

将标准名称修改为《磁滞合金》：一将铁钻钒系列合金化学成分中Si.Mn含量由原来的≤0.7%调整为≤0.5%：一冶炼方法改为生产厂自选：一冷轧带材的厚度偏差，由负偏差改为正负偏差，并对偏差值作适当的调整：-附录C增加了居里温度. 磁滞参数的单位由厘米克秒制改为国际单位制后，磁滞参数的计算公式也作了相应改变：

本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会归口.

本标准起草单位：陕西精密合金股份有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人：张爱玲、刘玉书、刘宝石.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 14988-1994;GB/T 14990-1994

磁滞合金

1范围

本标准规定了磁滞合金的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等.镍钒2J4，铁锰镍2J53磁滞合金冷轧带材，铁钴钼系列2121.2J23、2J25、2J27磁滞合金热锻轧材. 本标准适用于制作磁滞电动机转子及磁滞制动器用的铁结钒系列2J7、219、2J10.2111、2J12.铁钻

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二铵替比林甲烷磷钼酸重量法GB/T223.4合金钢锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定溶硅含量 GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定银含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度测定钒含量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮污分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮房重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法r安息香重量法测定钼量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝光度法 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T3657软磁合金直流磁性能测量方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006，ISO14284：1996 IDT) GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定

3订货内客

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a）标准编号；b）合金牌号；d）尺寸； c）交货重量；e）交货状态；f）特殊要求.

4尺寸、外形及允许偏差

4.1尺寸及允许偏差

4.1.1冷轧带材的尺寸及允许偏差应符合表1的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1规定尺寸之外的冷轧带材.

表1

单位为毫米

公称厚度 公称宽度 公称长度尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 不小于0 2~0 3 ±0 015>0 3~0 4 ±0 020>0 4~0 5 ±0 025 50~120 ±0 5 300>0 7~1 0 >0 5~0 7 ±0 035 ±0 030

4.1.2热锻（或轧）棒材尺寸及允许偏差应符合表2的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应表2规定尺寸之外的棒材.

表2

热锻棒材 热轧材公称直径 直径允许编差 公称长度 公称直径 直径允许偏差 公称长度31~4510~20 ±0. 4 ≥500>45-~10 ±2 ≥200>70~100 ~0 ±0.5 >300

4.2外形

4.2.1合金带材应成卷交货，热轧合金棒材应成直条交货，直径小于14mm者可以成盘交货.需方要求按直条或定尺和倍尺交货时，应在合同中注明.

4.2.2合金带材每米长度的嫌刀弯不大于3mm.

4.2.3热轧合金棒材每米的弯曲度不大于4mm，合金锻材每米长度的弯曲度不大于5mm.

4.2.4合金棒材的不圆度应不超过允许公差的75%.

5技术要求

5.1治炼方法

除非合同中另有规定，冶炼方法由生产厂自行选择.

5.2合金牌号和化学成分

合金牌号的化学成分（熔炼成分）应符合表3的规定.在合金的磁滞性能满足本标准要求时，化学成分允许偏离表3的规定范围.

表3

化学成分（质量分数1/%类别 牌号 合金 C P ss Mn IN w Mo V Co Fe不大于铁钻镍机 2J4 0. 12 0. 0250 0200 50 0 50 5 30~6. 70 3 50~4 50 44 00~46 00余量2J7 0 12 0 025 0 020 0 50 0 50 0 50 ≤0 70 6 50~7 50 51 00~53 00 余量铁钻钒 2110 2J9 0.12 0.12 0 025 0 025 0 0200 0 020 0 50 0 50 0 50 ≤0 70 ≤0 70 9 50~10 50 8 50~9 50 [51 00 ~53 00] 51 00~53 00 余量 余量2J11 0 12 0 025 0 020 0 50 0 50 ≤0.70 10 50~11. 50 51 00-53 00 余量2J12 0.12 0 025] 0 020 0.50 0 50 ≤0 70 11. 50~12. 50 51 00~53 00 余量2]21 0 03 0 025|0 025 0 30 0 10~0 50 - 10 50~11.50 11 00~13 00 余量铁钻钼 2]23 0 03 0 025|0 025 0 30 0 10~0 50 12. 50~13 50 11.00~13.00余量2]25 0.03 0 025 0 025 0 30 0 10~0 50 14 50~15.50 11 00~13 00 余量2]27 0 03 0 025|0 025 0 30 0 10~0 50 16 50 ~17 50 11.00~13.00余量铁锰镍钳2J53 0 03 0 030|0 030| 0 50 11 50~ 3 00 ~4 00 2. 50~ 3 50 余量12 502J53合金中允许用1.30%~1.70%的代替等量的钳.

5.3交货状态

棒材以热锻（轧）状态交货，带材以冷轧状态交货.需方如有特殊要求，应在合同中注明.

5.4磁滞性能

合金试样经热处理后，磁滞性能应符合表4的规定.

表4

合金牌号 最大磁导率点对应的 随场强度/H/ 最大磁导率点对应的 比磁滞报耗 凸起系数(kA/m) 磁通密度/B / T (kJ]/m²) P / K.2J4 3 98=5 17 1 3~1 6 >15 0 ≥0 622J7 6 37-9.55 1. 0~1 3 >19 0 192J9 8 75~11 94 0 9~1 25 >22 0 0 592J10 14 32~18 30 0.9~1.2 ≥30.0 0 582J11 15 92~20 69 0; 9~1 2 >35 0 ≥0 572J12 19 89~27 85 0;8~1 1 >45 0 0 562J21 9 52~12 73 1 0~1 3 >20 0 >0 462J23 14 32~17 51 1 0~1 3 >30 0 >0.482J25 17 51~22 28 0.9~1 2 >38.02J27 23 87~28 65 0 9~1.2 >47 0 >0.452J53 6 37~11. 94 0 6~0 9 >10.0 >0.45

中华人民共和国国家标准

GB/T 14987-2016代替GB/T14987-1994

高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材

Iron-Nickel soft magnetic alloy cold-rolled strips withhigh hardness and high electrical resistance

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3分类和代号 2规范性引用文件4订货内容5尺寸、外形.5.1尺寸及允许偏差5.2外形6技术要求6.1牌号及化学成分6.2治炼方法 6.3 交货状态6.4 磁性能6.5 电阻率6.6维氏硬度7试验方法 6.7表面质量8检验规则8.1检查和验收8.2组批规则8.3取样数量及取样部位8.4复验与判定规则9包装、标志和质量证明书附表A（资料性附录）试样推荐的热处理制度 附录B（资料性附录）合金的基本物理参数

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T14987-1994（高硬度高电阻高磁导合金》.本标准与GB/T14987-1994相比，主要技术变化如下：标准名称修改为”高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材”：增加了“订货内容”（见第4章）；厚度偏差由负偏差改为了正负偏差（见5.1）： 调整带材厚度下限为0.04mm（见5.1）；带材最大宽度分别扩大为220mm和300mm（见5.1）；加严了带材不平度的要求（见5.2.1）；一除了带卷内径的要求（见1994年版的1.4）：（66）60668 增加了切边毛刺的要求（见5.2.2）；调整1J88的Mn含量为0.3%~0.6%（见6.1）；增加了“退火软态”的交货状态（见6.3）；调整了磁性能要求，磁性能物理量单位统一为国际单位制（见6.4）； 增加了硬度的要求，并按硬态和软态分别规定（见6.6）；删除了带材表面光洁度的要求（见1994年版的2.5）；修改井细化了复验与判定规则（见8.4）；一修改了试样热处理制度（见附录A）；本标准由中国钢铁工业协会提出. 一增加了合金的基本物理参数（见附录B）.本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准起草单位：北京北冶功能材料有限公司、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：陈军、颜丞铭.本标准历次版本发布情况为： -GBn ;GB/T 14987-1994

高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材

1范围

本标准规定了1J87、1J88铁镍软磁合金的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、

检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于制作有耐磨要求的磁性元件用1J87、1J88合金冷轧带材（以下简称合金带材），例如：音额磁头传感芯片、ATM机磁头、验钞机磁头和特种变压器以及传感器元件等.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法r安息香重量法测定钼量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T3658软磁材料交流磁性能环形试样的测量方法GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法GB/T13012软磁材料直流磁性能的测量方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定

3分类和代号

合金按交货状态分为：a）冷轧硬态H：b）退火软态S.

4订货内容

按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容：

a）标准编号；b）产品名称；

c）牌号；重量或数量： 尺寸及精度；e) f) 交货状态；g）其他特殊要求.

5尺寸、外形

5.1尺寸及允许偏差

合金带材尺寸及其允许偏差应符合表1规定.根据需方要求，由供需双方协商并在合同中注明，在保证公差范围不变的情况下，可调整尺寸的正或负偏差.

表1合金带材尺寸及其允许偏差

单位为毫米

公称厚度 厚度允许偏差 公称宽度 宽度允许偏差0.04~0 09 ±0 003 ±0.1>0 09~0 15 ±0 005 8~220>0 15~0 25 ±0 007>0 25~0 40 ±0 01 ±0 15>0 40~0 75 ±0 02 10~300>0.75~1 00 ±0 03

5.2外形

5.2.1冷轧带材不应有飘曲，不平度应不大于3%（波峰与波距之比）.嫌刀弯应小于3mm/m.

5.2.2切边毛刺不应超过厚度公差之半.

5.2.3合金带材应成卷交货.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可规定合金带材的带卷内径.

6技术要求

6.1牌号及化学成分

分允许偏离表2的规定. 合金的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定.当合金磁性能符合本标准要求时，化学成

表2牌号和化学成分

化学成分（质量分数）/%牌号 si P s Mn Ni Nb Mo Fe0 30 不大于1187 0 03 0 020 0 020 0.3~0 6 0 3~0 6 79 5~80 5 78 5~80 5 6 50~7 50 7 50~9 00 1 60 ~2 20 余量 余量1188 0 03 0 30 0 020 0 020

中华人民共和国国家标准

GB/T 14985-2007代替GB/T 14985-1994

膨胀合金尺寸、外形、表面质量、试验方法 和检验规则的一般规定

General rules of dimensions shape surface，quality testing method and inspectionfor expansion alloys

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T14985一1994《膨胀合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定》.

本标准与GB/T14985-1994相比主要变化如下：

增加了“规范性引用文件”和”订货内容”；冷拉（拔）丝材的尺寸允许偏差与外形规定修改为直接引用GB/T342标准中的相关内容；原标准中冷轧带材厚度尺寸允许偏差中的“较高精度和普通精度”的规定修改为按宽度 ≥150mm和宽度≤150mm的规定进行，并将原负偏差修改为正负偏差；冷拉和磨光棒材的尺寸允许偏差与外形规定修改为直接引用GB/T3207标准中的相关内容：一热锻材的尺寸允许偏差修改为直接引用GB/T908标准中的相关内容，对于GB/T908标准中未包括的20mm~<50mm热锻材，修改为“20mm~3~5 0 04 0 04>5~10 0 08 0 08 ±10>10~25 >25~60 外径×0.6% 0 12 外径×0 6% 0 12订货合同中可规定表中列出的3种尺寸偏差的任意2种.

4.2.1.2长度

管材通常长度为500mm~600mm，外径不大于4mm及壁厚不大于0.15mm管材，允许提交长度不小于0.3m的产品，但其重量应不超过该批总重量的5%.

4.2.2外形

4.2.2.1管材每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%.

4.2.2.2管材外形不允许呈扭曲形状，两端应平直，无毛刺.

4.3冷轧带材

4.3.1尺寸及允许偏差

4.3.1.1冷轧带材的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定.

4.3.1.2冷轧带材宽度方向的厚度偏差（同板差）应不超过厚度公差之半.

4.3.2.1厚度不大于1.5mm的带材应成卷交货，需方要求按直条或定尺和倍尺交货时，应在合同中注明.4.3. 2. 2 2成卷交货的带材允许每批有交付长度不小于0.5m的带材，其重量不超过该批总重量的5%.4.3.2.4带材每米长度的镰刀弯应不大于3mm. 4.3. 2.3 带材通常应切边交货，对于厚度大于1.5mm的带材，允许不切边交货.

表2

一定宽度下厚度允许偏差 规定宽度范围内的宽度允许偏差厚度 150 切 边 不切边10~150 >150~220>220~300 >300-~400≤0.15 ±0 010>0 15 0 20 ±0 010 ±0 010>0 20~0 30 ±0 010 ±0 015 ±0 015 ±0 020>0 30~0 40 >0 40~0 50 ±0 020 ±0 025 ±0 13 ±0 13 ±0 25 ±0 40>0 50~0 70 ±0 025 ±0 030 5>0 70~1 00 ±0 030 ±0 035>1 00~1.30 ±0 035 ±0 040>1 30~1. 70 ±0 040 ±0 050>1 70~2 50 ±0 050 ±0 080 ±0 20 ±0 25 ±0. 25 ±0 40注：宽度大于25mm的带材，应在距带材边缘至少9.5mm处测量厚度.

中华人民共和国国家标准

GB/T 14983-2008代替GB/T 149831994

耐火材料 抗碱性试验方法

Refractory products-Determination of alkali-resistance

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T14983-1994（耐火材料抗碱性试验方法》.

本标准与GB/T14983-1994主要差异如下：

一取消了用抗碱前后线变化率来评价抗碱性的方式：-一增加了应用广泛的熔碱堆埚法抗碱性试验方法：

一增加了适用于强耐碱性耐火材料的熔碱埋覆法抗碱性试验方法.

本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口.

本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院、巩义通达中原耐火技术有限公司、山西西小坪耐火材料有限公司.

本标准主要起草人：王秀芳、章艺、朱丽慧、王文武、李献明、康华荣、郝良军、张德义.

本标准所代替标准版本的历次发布情况：

GB/T 14983-1994

耐火材料抗碱性试验方法

1范围

本标准规定了耐火材料抗碱性试验方法的原理、设备、试样、试验程序、结果评定及试验报告.本标准适用于耐火材料抗碱性的测定.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T7321定形耐火制品试样制备方法 GB/T8170数值修约规则GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T16839.1热电偶第1部分分度表GB/T16839.2热电偶第2部分允差GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T18930耐火材料术语

3术语和定义

GB/T18930确立的术语和定义适用于本标准.

4方法1（碱蒸气法）

本方法适用于定形耐火制品抗碱性的测定.

4.1原理

在1100C温度下，碳酸钾（KC0）与木炭反应生成碱蒸气，对耐火材料试样发生侵蚀作用，生成新的碱金属的硅酸盐和碳酸盐化合物，使材料性能发生变化.

4.2设备和材料

4.2.1试验炉，卧式抗碱试验加热炉（见图1），最高加热湿度为1300C，炉腔直径不小于110mm.保

4.2.2温度测量及控制装置 温期间恒温区长度不小于100mm，温差不大于士10C.4.2.2.1温度测量用带保护套管的热电偶.热电偶应符合GB/T16839.1和GB/T16839.2的要求.4.2.2.2温度控制系统应能按规定的程序升温.4.2.3石墨堆埚，内径80mm，壁厚5mm.高80mm.坩埚盖与堆埚以粗螺纹连接.4.2.4电热干燥箱. 4.2.5游标卡尺，或精度为0.1mm的其他量具.4.2.6天平，分度值0.1g.4.2.7试剂，木炭粉粒径小于2.0mm时，须先在150C下烘30min.碳酸钾（K;CO ）为化学纯，二者

中华人民共和国国家标准

GB/T 14979-94

钢的共晶碳化物不均匀度评定法

Eutecticcarbideofsteel-Micrographicmethod using standard diagrams

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

钢的共晶碳化物不均匀度评定法

GB/T 14979-94

Eutectic carbide of steel-Micrographic method using standard diagrams

1主题内客与适用范围

本标准规定了钢的共品碳化物不均匀度显微评定法的试样的选取与制备、评定方法、标准评级图、试验报告等.

本标准适用于经过压力加工交形的莱氏体型高速工具钢、合金工具钢、高碳铬不锈轴承钢高温轴承钢和高温不锈轴承钢中共品碳化物不均匀度的显微评定.

2引用标准

GB/T13298金属显微组织检验方法

3试样的选取与制备

3.1取样数量及部位

取样数量和部位按相应的产品标准或有关协议规定.

3.2取样方法

自交货状态的钢材（或钢场）上切取厚为10~12mm的横向样坯，再按本标准推荐的取样图切取试样，应保证试样的检测面为通过圆钢直径、方钢或扁钢对角线的纵向截面.

3.2.1圆钢按图1、图2、图3切取.

图1直径≤25mm的图钢取样图

图2直径25~60mm的圆钢取样图

图3直径>60mm的图钢取样图

3.2.2方钢按图4、图5、图6切取.

图4边长≤25mm的方钢取样图

图5边长25~60mm的方钢取样图

图6边长>60mm的方钢取样图

3.2.3扁钢按图7、图8切取.钢板、钢带可参照图7、图8.

图7扁钢取样图

图8扁钢取样图

3.3试样的检验状态

试样的检验状态为退火状态.

注：必要时，也允许采用津园火状态.

3.4试样制备

试样制备应符合GB/T13298的要求.

3.5试样的腐蚀

3.5.1腐蚀剂

高速工具钢、合金工具钢、高温轴承钢的腐蚀剂推荐采用4%~10%硝酸酒精溶液或5%硝酸水溶

中华人民共和国国家标准

GB/T 14949.4-94

锰矿石化学分析方法 钒量的测定

Manganese ores-Determination ofvanadium content

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

锰矿石化学分析方法 钒量的测定

GB/T 14949.4-94

Manganese ores-Determination of vanadium content

1主题内容与适用范图

本标准规定了磷钨钒酸光度法测定钒量，本标准适用于锰矿石中钒量的测定.测定范围：<0.05%， 2方法提要 试样用过氧化钠-碳酸钠熔融、水浸取、干过滤，移取部分滤液酸化、脱水除硅后，在盐酸介质中，高价钒与磷酸、钨酸钠形成可溶性的黄色络合物.于分光光度计上波长420~430nm处，测量其吸光度. 3试剂 3.1混合熔剂：无水碳酸钠和过氧化钠（13）.用时配制.3.2盐酸（11）. 3.3磷酸（12).3.4高锰酸钾溶液（10g/L).3.5亚硝酸钠溶液（10g/L).3.7过氧化氢溶液（10g/L）. 3.6钨酸钠（NaWO 2HO）溶液（10g/L).3.8钒标准溶液 称取0.2296g偏钒酸铵（优级纯）置于250mL烧杯中.加入100mL硫酸（11），加热溶解后，取3.9甲基橙溶液（1g/L). 下，冷却.移入1000mL容量瓶中，冷却后，用水稀释至刻度，混匀，此溶液1mL含100pg钒. 4仪器、设备 常用实验室仪器、设备及 4.1刚玉地埚.4.2马弗护：可将温度控制在700~750℃，4.3分光光度计：具有近紫外可见区分光光度计. 5试样 试样应通过0.100mm筛网，并在实验室条件下风干. 6分析步骤 6.1试料量 按表1称取试样，精确至0.0001g. 表1 机量.% 试料量80. 01~0. 03 ≤0.01 0. 001 5 0. 002 5>0. 03~0.05 0. 003 0

附加说明：

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.本标准由中国有色金属工业总公司矿产地质研究院、冶金工业部长沙矿冶研究院负责起草.本标准主要起草人李文然、李锦春、王惠馨、陈自若、曹诗佣、张吉念、夏优文、张水菊. 本标准由冶金工业部长沙矿冶研究院起草.

本标准水平等级标记GB/T14949.4-94I

中华人民共和国国家标准

GB/T14945-2010 代替GB/T149451994

货物运输常用残损代码

General codes for broken & damaged cargo in transport

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准与GB/T14945-1994相比的主要变化为： 本标准代替GB/T14945-1994（货物运输常用残损代码》

增加了前言；一对标准的范围进行了修改；增加了第2章“编码原则”；一对第4章的代码表进行了修改. 增加了第3章“代码结构”；本标准由全国电子业务标准化技术委员会提出并归口，本标准起草单位：中国标准化研究院、青岛港（集团）有限公司、宁波港股份有限公司.本标准主要起草人：张荫芬、胡涵景、王凌云、肖玉敬、张蕾、龚天法、陈兵、杨雪峰.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 149451994

货物运输常用残损代码

1范围

本标准规定了货物运输中货物外表常用残损状态的代码编制基本原则、代码结构和代码表.本标准适用于货物运输中表示托运货物外表常用残损状态.

2编码原则

2.1科学性

货物运输常用残损信息应选择对象最稳定的本质属性或特征作为分类的基础和依据.

2.2唯一性 在本标准中每一个编码对象仅应有一个代码.

2.3可扩展性代码编码应充分考虑其今后的扩充、拓展和细化.

2.4简明性代码结构应尽量简单，长度尽量短，方便使用.

3代码结构

该代码采用等长两位数字代码.

4代码表

货物运输常用残损代码表见表1.

表1货物运输常用残损代码表

代码 中文名称 英文名称11 破损 broken12 裂痕 crack discovered13 变形 deformed14 脱底 bottom fallen15 锈蚀 content rusted16 封口检动 腐蚀 seal loosen17 18 气味外溢 content decayed smell dispersed21 油渍 oil stained22 提镜 10ds 13.m23 霉渍 mould spot24 水渍 water spot25 干水 dried water spot26 其他污渍 other stain discovered

表1（续）

代码 中文名称 英文名称31 有钉眼 nail hole discovered32 钉检动 s 33 钉税落 nail fallen34 瓣条脱落 铸 binding rusted binding loose35 41 封条脱落 seal loose42 无封条 no seal51 标志不清 mark indistinet52 no mark61 货物发芽 content sprouting62 货物有杂质 impurity discovered63 货物结块 content caked64 货物腐烂 content rotten65 货物发现虫子 inset discovered66 67 货物发霉 货物脱水 content moulded water leslknge68 货物撒漏 content leakage66 其他残损 other damage discovered

中华人民共和国国家标准

GB/T 14927.2-2008代替GB/T14927.2-2001

实验动物 近交系小鼠、大鼠免疫标记检测法

Laboratory animalImmunological marker of inbred mice and rats

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T14927共分2个部分：

本部分为GB/T14927的第2部分.

本部分自实施之日起，代替GB/T14927.2-2001《实验动物近交系小鼠、大鼠皮肤移植检测法》.

a）修订实验动物近交系小鼠、大鼠皮肤移植法部分内容：b）增加小鼠H-2单倍型微量细胞毒检测法：c）本部分名称修改为”实验动物近交系小鼠、大鼠免疫标记检测法”.

本部分附录A为资料性附录.

实验动物 近交系小鼠、大鼠免疫标记检测法

1范围

GB/T14927的本部分规定了近交系小鼠、大鼠皮肤移植术法和近交系小鼠H-2单倍型（Haplotype)检测方法.

及近交系小鼠和大鼠在繁殖饲养过程中的遗传监测.近交系小鼠H-2单倍型（Haplotype）检测方法适 本部分近交系小鼠、大鼠皮肤移植术法适用于近交系小鼠和大鼠在培育过程中遗传纯度的检查以用于近交系小鼠培育和繁殖词养过程中的遗传监测，主要检测H-2复合体D区和K区的抗原分型.

2近交系小鼠和大鼠皮肤移植术法

2.1技术原理

移植物在同一近交系中可以被互相接受，即同系移植（isograft）是成功的.移植物在不同近交系中互相排厅，亦即同种移植（allograft）是不成功的.F1代动物可以接受任何一个双亲的组织移植物，双亲则不能接受F1代的移植物.F1代动物可以接受F2代以后各代动物的移植物.本部分采用背部皮肤移植法和尾部皮肤移植法.两种方法原理相同，并具有同等标准效力. 亲本品系可以接受某些F2代以后各代动物的移植物，但是绝大部分被排厅.

2.2背部皮肤移植法

2.2.1设备和材料

2.2.1. 1固定板（18 cm×12 cm）.2.2.1.3医用橡皮膏. 2.2.1.2戊巴比妥钠（医用）.2.2.1.4医用凡士林.2.2.1.5粉剂青霉素G钠（80万U，人或兽用）.2.2.1.63%碘酒棉球.2.2.1.775%酒精棉球， 2.2.1.8眼科剪刀，2.2.1.9眼科锻子.2.2.1.10一次性注射器（1mL）.2.2.1.11纱布（剪成40mm长.25mm宽若干条：厚2层~3层若干块，其上涂医用凡士林及粉剂青2.2.1.12脱脂棉做成的棉球. 霉素G钠）.2.2.1.13将手术器材置于高压锅内121C、40min高压灭菌.

2.2.2.2每只动物分别编号并称取体重，详细记录品系名称、性别、出生年月日、谱系及其他特征.2.2.2.3用无菌生理盐水配制0.7%戊巴比妥钠溶液.2.2.2.4采用腹腔注射0.7%戊巴比妥钠溶液麻醉动物.小鼠每10g体重注射0.1mL，大鼠每20g

中华人民共和国国家标准

GB/T 14929.2-94

花生仁、棉籽油、花生油中 涕灭威残留量测定方法

Methodfordeterminationofaldicarbresidues in peanut，cottonseed oil and peanut oil

中华人民共和国卫生部 发布

中华人民共和国国家标准

花生仁、棉籽油、花生油中 涕灭威残留量测定方法

GB/T 14929.2-94

Method for determination of aldicarbresidues in peanut cottonseed oil and peanut oil

1主题内容与适用范围

本标准规定了涕灭威残留量的测定方法.

本标准适用于花生仁、棉籽油、花生油中涕灭威及代谢物残留量的测定.本方法最低检出限1.47μg，取样25g，定容1.0mL，进样10gL，最小检出浓度0.0059mg/kg.

2原理

含有涕灭威及氧化代谢物沸灭威亚碳、沸灭威碱的样品，在提取过程中加入强氧化剂使涕灭威、涕灭威亚氧化成在气相色谱仪火馅光度检测器上有较高响应的递灭或砜进行测定.涕灭或残留总量以涕灭威砜的量表示.

3试剂

3.1除特殊规定外，只应使用分析纯试剂和蒸榴水或同等纯度水.3.2丙酮.3.4无水硫酸钠. 3.3二氯甲烷.3.510%碳酸氢钠溶液.3.6过氧乙酸溶液：过氧化氢：乙酸=2：1.3.7涕灭威标准储备溶液：精密称取涕灭威飘标准品50.0mg，置于50mL容量瓶中，加少量二氯甲3.8涕灭威枫标准使用溶液：吸取标准储备溶液5.0mL，用二氯甲烷定容至50mL，该中间溶液浓度 烷溶解，用二氯甲烷稀释到刻度.配成每毫升含涕灭威矾1.0mg的标准溶液，为0.10mg/mL，依次吸取中间溶液1.0.2.0、3.0、4.0、5.0mL，以二氯甲烷分别定容至100mL，配成

浓度为1.0、2.0、3.0.4.0.5.0mg/mL标准系列.

4仪器

4.1电动振荡器.4.2旋转蒸发仪.4.3净化柱：在1.3cm（内径）×8cm层析柱中依次装入1cm无水硫酸钠，4g弗罗里硅土，1cm无水硫酸钠.4.4气相色谱仪：具有火焰光度检测器.

5操作方法

5.1样品处理

5.1.1水果：样品洗净、擦干，取可食部分搞碎、混匀.称取约25g试样，精确至0.001g.置于250mL具塞锥形瓶中，加人100mL丙酮-水（3：1），振荡0.5h.经滤纸过滤，用50mL丙酮-水分三次冲洗锥形瓶及残渣，合并滤液，在水浴45C条件下减压浓缩至约100mL.样液置于250mL分液漏斗中，加入 5mL过氧乙酸溶液，振荡0.5h.缓慢加人50mL碳酸氢钠溶液，摇至无气泡产生.用50.25、25mL二5.1.2花生仁、粮谷等：样品粉碎、混匀，按5.1.1“称取25g样品，经无水硫酸钠干燥."操作.萃取液浓缩至约20mL.

（2：98）、100mL（1：1）丙酮-乙醚淋洗，收集、合并两次淋洗液.在水浴45C条件下减压浓缩至近干，取 层析柱先用25mL甲苯-二氯甲烷（1：1）预洗.将上液转入柱中，弃去流出部分，依次用50mL下用氮气吹干.加1.0mL二氯甲烷溶解残渣，待测定.

5.2色诺条件

5.2.1色谱柱：玻璃柱：长1m，内径3mm：固定相：15%FFAP/ChromosorbWAW80~100目.5.2.2检测器：火焰光度检测器，S滤光片. 5.2.3温度：柱箱190C：进样口230C检测器230℃.

5.2.4气流：氮气45mL/min；氢气80mL/min：空气100mL/min.

5.3测定

根据气相色谐仪灵敏度，取标准系列各浓度5~10pL分别注入气相色谐仪，测得各浓度标准溶液的峰高，以进样体积下的标准物含量（ng）为横坐标，峰高（mm）为纵坐标绘制标准曲线.

取样品溶液5~10pL注人气相色谱仅.测得涕灭威的峰高（mm）.从标准曲线中查出相应的含量(ng).

5.4计算

式中：X-样品中涕灭威含量，mg/kg： m-样品峰在标准曲线中查得的相应含量，ng：V.--样品液体积，mL；W-称样量g；V-进样体积，；1000-单位换算系数.

6精密度

本方法相对标准差小于13%.

7色谱图及标准曲线

递灭威矾色谱图见图1：涕灭威标准曲线见图2.

图1涕灭威眠标准品、样品色谱图

图2涕灭威标准曲线

附加说明：

本标准由卫生部卫生监督司提出.

本标准由北京市卫生防疫站、中国农业科学院植物保护研究所、北京市农林科学院植物保护环境保护研究所负责起草.

本标准主要起草人孙淳、焦淑贞、高宣德、石建成、刘杰.

本标准由卫生部委托技术归口单位卫生部食品卫生监督检验所负资解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T 14927.1-2008代替GB/T 14927.1-2001

实验动物 近交系小鼠、 大鼠生化标记检测法

Laboratory Animals-

Methods for biochemical markers of inbred mice and rats

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T14927共分2个部分：

第1部分为《实验动物近交系小鼠、大鼠生化标记检测法》；

本部分为GB/T14927的第1部分.

本部分自实施之日起代替GB/T14927.1-2001《实验动物近交系小鼠、大鼠生化标记检测方法》

本部分与GB/T14927.1-2001相比主要技术差异如下：

a）在近交系小鼠、大鼠生化标记检测方法中的电泳结果模式图基础上，增加电泳图谱：b）调整了近交系小鼠、大鼠生化标记检测方法中的部分生化位点，小鼠增加了肽酶-3（pep3）位点，大鼠增补血清碱性磷酸酶（Alp）和血红蛋白（Hbb）两个生化位点：c）对部分溶液配方进行调整.

实验动物近交系小鼠、 大鼠生化标记检测法

1范围

GB/T14927的本部分规定了对近交系小鼠、大鼠生化标记进行检测的醋酸纤维膜（板、硬膜）的电泳方法及判断标准.

本部分适用于近交系小鼠和大鼠任何品系.

2术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T14927的本部分.

2. 1

生化标记biochemicalmarker

表明遗传特征并采用生化方法识别的记号.在小、大鼠中多为一些同工酶和异构蛋白.

各种近交系多个生化遗传标记表型资料的汇总，从一定程度上反应了各种品系的遗传特征.

纯合性homozygosity

同源染色体的相对位置上具有相同基因的状态.近交系动物通过连续的近亲交配绝大部分的位点都具有纯合性.一个品系内任何个体间进行交配产生的后代也具有纯合性.

2. 4

同基因性isogenicity

一个近交品系中个体在遗传上是同源的.因此在同一品系内任何个体间进行皮肤和肿瘤移植不被当作异已面受到排斥.如对近交系动物的基因进行检测，一个品系内不同个体的基因型完全一致.2.5

个体性individuality

貌等，大多数近交品系可通过各自的生化遗传概貌相互区别. 就整个近交系动物面言，每个品系在遗传上都是独特的，表现在相当广泛的特性上，如生化遗传概

3方法原理

在小鼠和大鼠体内存在着一些同工酶和同种异构蛋白，可依据它们在特定电场内携带的电荷不同采用电泳的方法将它们区分，并根据电泳带型即蛋白质的表现型推断其基因型，建立各种近交系的遗传 概貌，定期对它们进行质量监测.

4设备和材料

4.1常压电泳仪（0~600V）. 4.2醋酸纤维素膜（板、硬膜）电泳槽.4.3电泳点样装置.4.4醋酸纤维素膜（7cm×9cm）.

中华人民共和国国家标准

GB/T 14926.64-2001

实验动物 猴痘病毒检测方法

Laboratory animalMethod for examination ofSimian Poxvirus(SPV)

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前 言

本标准规定了痘病毒的检测方法. 猴痘病毒属人兽共患病原，猕是获症病毒的自然宿主，猴痘病毒是普通级猴和SPF的必检项目，因此增加该病毒的检测方法.本标准由中华人民共和国科学技术部提出并归口.本标准起草单位：中国实验动物学会.本标准主要起草人：田克恭.

中华人民共和国国家标准

实验动物 猴痘病毒检测方法

GB/T 14926-64-2001

Laboratory animal-Method for cxamination ofSimian Poxvirus (SPV)

1范围

本标准规定了痘病毒（SPV）的检测方法、试剂等.

本标准适用于SPV的检测.

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T14926.50-2001实验动物酶联免疫吸附试验GB/T14926.51-2001实验动物免疫酶试验

3原理

痘苗病毒与SPV有密切的抗原关系.根据免疫学原理，采用痘苗病毒抗原检测猴血清中SPV抗体.

4主要试剂和器材

4.1试剂

4.1.1.1特异性抗原：在生物安全柜内，用痘苗病毒感染BHK21细胞，接种2~3d后，当病变达十十~十十十时收获.冻融三次或超声波处理后，低速离心去除细胞碎片，上清液再经超速离心浓缩后制成ELISA抗原.

4.1.1.2正常抗原；BHK21细胞冻融破碎后，经低速离心去除细胞碎片面获得的上清液.

痘苗病毒接种BHK21细胞，接种后1~2d.病变达时，在生物安全柜内，用胰酶消化分散，PBS洗涤，涂片，室湿干媒的同时，在紫外线下20cm处照射30min，冷内酮间定10min，一20C保存.

痘苗病毒抗原免疫的猴血清.

4.1.4阴性血清

无SPV、痘苗病毒感染的薪血清.

4.1.5酶结合物

中华人民共和国国家标准

GB/T 14926.63-2001

实验动物 猴T淋巴细胞趋向性病毒I型检测方法

Laboratory animalMethod for examination ofSimian T Lymphotropic Virus type 1(STL V-1)

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

旱

本标准规定了丁淋巴细胞趋向性病毒1型的检测方法.

猴T淋巴细胞趋向性病毒1型主要侵害骤的免疫系统，引起免疫器官的病变和免疫机能素乱从面干扰实验研究，是普通级获和SPF的必检项目.因此增加该病毒的检测方法.

本标准由中华人民共和国科学技术部提出并归口.

本标准起草单位：中国实验动物学会.

本标准主要起草人：田克恭.

中华人民共和国国家标准

实验动物

GB/T 14926.63-2001

猴T淋巴细胞趋向性病毒I型检测方法

Laboratory animalMethod for examination ofSimian T Lymphotropic Virus type 1 (STLV-1)

1范围

本标准规定了猴T淋巴细胞趋向性病毒1型（STLV-1）的检测方法、试剂等.本标准适用于猴STLV-1的检测.

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效，标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T14926.52-2001实验动物免疫荧光试验

3原理

根据免疫学原理，采用STLV-1抗原检测猴血清中STLV-1抗体.

4主要试剂和器材

4.1试剂

4.1.1抗原片

同时，在紫外线下20cm处照射30min，冷丙酮固定10min.一20C保存. HTLV-1感染MT4细胞，接种10~14d，800r/min离心5~10min，PBS洗涤.涂片，室温干燥的

无HTLV-1 STLV-1感染的猴血清.

中华人民共和国国家标准

GB/T 14926.62-2001

实验动物 猴免疫缺陷病毒检测方法

Laboratory animalMethod for examination ofsimian immunodeficiency virus (SIV)

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

旱

本标准规定了免疫缺陷病毒的检测方法.

究，是善通级和SPF的必检项目.因此增加该病毒的检测方法. 猴免疫缺陷病毒主要侵害的免疫系统，引起免疫器官的病变和免疫机能素乱，从面干扰实验研

本标准由中华人民共和国科学技术部提出并归口.

本标准起草单位：中国实验动物学会.

本标准主要起草人：田克恭.

中华人民共和国国家标准

实验动物 猴免疫缺陷病毒检测方法

GB/T 14926.622001

Laboratory animalMethod for examination ofsimian immunodeficiency virus (SIV)

1范围

本标准规定了免疫缺陷病毒（SIV）的检测方法、试剂等.本标准适用于猴SIV的检测.

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T14926.50-2001实验动物酵联免疫吸附试验GB/T14926.52-2001实验动物免疫荧光试验

3原理

根据免疫学原理，采用SIV抗原检测血清中SIV抗体.

4主要试剂和器材

4.1试剂

4.1.2抗原片

SIV感染CM-174细胞，接种10~14 d，病变达~十时，800r/min离心5~10min，PBS洗涤，涂片.室温干燥的同时，在紫外线下20cm处照射30min，冷丙酮固定10min.一20C保存.

4.1.3阳性血清

SIV抗原免疫的联血清.

无SIV感染的血清.

辣根过氧化物酶标记羊或免抗猴IgG抗体，

4.1.6异硫氟酸荧光素标记羊或兔抗猴IgG抗体.

中华人民共和国国家标准

GB/T 14926.60-2001

实验动物 猕猴疱疹病毒I型（B病毒）检测方法

Laboratory animalMethod for examination ofcercopithecine herpesvirus 1(Bvirus）

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

旱

本标准规定了猕报疱疹病毒I型（B病毒）的检测方法.

B病毒属人普共患病原，对人的致死率极高，是普通级和SPF猴的必检项目.因此增加该病毒的检测方法.

本标准起草单位：中国实验动物学会.

本标准主要起草人：田克恭.

中华人民共和国国家标准

实验动物 猕猴疱疹病毒I型（B病毒）检测方法

GB/T 14926-60-2001

Laboratory animal-Method for examination ofcercopithecine herpesvirus 1 (B virus)

1范围

本标准规定了弥癌疹病毒1型（BV）的检测方法、试剂等.本标准适用于BV的检测，

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T14926.50-2001实验动物酵联免疫吸附试验GB/T14926.51-2001实验动物免疫酶试验

3原理

根据免疫学原理，采用BV抗原检测猴血清中BV抗体.

4主要试剂和器材

4.1.1ELISA抗原

4.1试剂

4.1.1.1特异性抗原

在P实验条件下，用BV感染Vero细胞，当病变达十十~十时，收获培养液.冻融三次后，加终浓度为1%~2%的脱氧胆酸钠，37C作用90min灭活，低速离心去除细胞碎片，上清液再经超速离心浓缩后制成ELISA抗原.

41.1.2正常抗原：Vero细胞冻融破碎后，经低速离心去除细胞碎片面获得的上清液.

41.2抗原片：在P实验室条件下.BV感染Vero细胞接种后1~2d.病变达时，在负压超净台上将细胞用胰酶消化分散，PBS洗涤，涂片.室温干燥的同时，在紫外线下20cm处照射30min，冷内酮固定10min，一20C保存.

4.1.3阳性血清

BV抗原免疫或自然感染的获血清.

无BV感染的蒙血清.

4.1.5醇结合物

中华人民共和国国家标准

GB/T 14926.61-2001

实验动物 猴逆转D型病毒检测方法

Laboratory animal-Method for examination ofsimian retrovirus D(SRV)

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准规定了逆转D型病毒的检测方法.

猴逆转D型病毒主要侵害的免疫系统，引起免疫器官的病变和免疫机能紊乱，从面干扰实验研究，是普通级和SPF猴的必检项目，因此增加该病毒的检测方法.

本标准由中华人民共和国科学技术部提出并归口.

本标准起草单位：中国实验动物学会.

本标准主要起草人：田克恭，

中华人民共和国国家标准

实验动物 猴逆转D型病毒检测方法

GB/T 14926-612001

Laboratory animal-Method for examination ofsimian retrovirus D (SRV)

1范围

本标准规定了乘逆转D型病毒（SRV）的检测方法、试剂等.本标准适用于SRV的检测.

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T14926.50-2001实验动物酵联免疫吸附试验GB/T14926.52-2001实验动物免疫荧光试验

3原理

根据免疫学原理，采用SRV抗原检测血清中SRV抗体.

4主要试剂和器材

4.1试剂

4.1.1ELISA 抗原 4.1.1.1特异性抗原：用SRV感染Raji细胞，接种10~14天，细胞融合明显时，收获培养液.冻融三次或超声波处理后，低速离心去除细胞碎片，上清液再经超速离心浓缩后制成ELISA抗原.4.1.1.2正常抗原；Raj细胞冻融破碎后，经低速离心去除细胞碎片而获得的上清液.

4.1.2抗原片

涤，涂片.室温干燥的同时，在紫外线下20cm处照射30min，冷丙酮固定10min.一20C保存.

4.1.3阳性血清

SRV抗原免疫或自然感染的猴血清.

4.1.4阴性血清

无SRV感染的猴血清.

4-1.5酶结合物

4.1.6异硫氰酸荧光素标记羊或兔抗猴IgG抗体.

中华人民共和国国家标准

GB/T 14926.59-2001

实验动物 犬瘟热病毒检测方法

Laboratory animalMethod for examination ofcanine distemper virus (CDV)

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前 旱

本标准规定了犬癌热病毒的检测方法.

犬瘟热是犬的主要烈性传集病之一，在我国犬群中广泛流行，是目前危害我国养犬业最为严重的疾病，是普通级犬和SPF犬的必检项目，因此增加该病毒的检测方法.

本标准起草单位：中国实验动物学会.

本标准主要起草人：田克恭.

中华人民共和国国家标准

实验动物 犬瘟热病毒检测方法

GB/T 14926-592001

Laboratory animalMethod for examination of canine distemper virus (CDV)

1范围

本标准规定了犬瘟热病毒（CDV）的检测方法、试剂等.本标准适用于犬CDV的检测.

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T14926.50-2001实验动物联免疫吸附试验GB/T14926.51-2001实验动物免疫酶试验

3原理

根据免疫学原理，采用CDV抗原检测犬血清中CDV抗体.

4主要试剂和器材

用CDV感染Vero细胞，接种8~10d后，当病变达~时收获.冻融三次或超声波处理后，低速离心去除细胞碎片，上清液再经超速离心浓缩后制成ELISA抗原.

41.1.2正常抗原

Vero细胞冻融破碎后，经低速离心去除细胞碎片面获得的上清液.

4.1.2抗原片

CDV接种Vero细胞接种后5~7d.病变达~时.用胰酶消化分散，PBS洗涤，涂片，室温干燥的同时，在紫外线下20cm处照射30min.冷丙酮周定10min，一20C保存.

CDV实验感染或自然感染的犬血清.