中华人民共和国国家标准

GB/T12790-2008代替 GB/T 127901991

核电厂安全级电气设备和 系统文件标识方法

Method for identification of documents related to safetyclass 1E equipment and systems for nuclear power plants

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T12790-1991（核电厂安全级电气设备和系统文件标识方法3.本标准与GB/T12790-1991相比主要变化如下：

原”核安全级的”改为”核安全相关的”：原“标志"改为“标识术语”： 原”细部"改为"特定部分”：原“代号"改为"代码”；

-修改了附录A中图A.1~图A.5.

本标准附录A为资料性附录.本标准由中国核工业集团公司提出. 本标准由全国核仪器仪表标准化技术委员会（SAC/TC30）归口.本标准起草单位：核工业标准化研究所.本标准主要起草人：章坚青、崔贞北.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 12790-1991

核电厂安全级电气设备和 系统文件标识方法

1范围

本标准规定了核电厂安全级电气设备和系统的设计、建造、试验、运行和维修文件的统一标识准则.本标准适用于核电厂安全级电气设备和系统.

2术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

2.1

安全级safety class 1E

却以及从安全壳和反应堆排出热量所必需的，或者是防止放射性物质向环境过量排放所必需的. 反应堆、核电厂电气设备和系统的一个安全级别.它是完成反应堆紧急停堆、安全壳隔离、堆芯冷

2.2

文件documents

核电厂安全级电气设备和系统设计、建造、试验、运行和维修的图表和其他资料这些图表和其他资料由核电厂安全分析证明是重要的.

本标准中，文件包括：

a）图纸，如：仪表图、逻辑图、单线图、原理图、设备布置图、电缆桥架布置图、电缆数设图、接线图：b）仪表数据表；c）电缆数设表：e）规程手册； d）设计说明书；f）试验（技术）规格书、规程和报告：g）设备清单.

本标准中，文件不包括工作进度表、财务报告、会议记录、电报和便条之类的函件，以及在质量保证大纲中包含了的设备采购文件.

2.3

核安全相关的nuclear safety related

标在文件中的用来引起人们注意的标识术语，表明该文件中所涉及的系统或设备是安全级的.

2. 4

余设备或系统redundantequipmentor systems

两个或两个以上功能相同的设备或系统，其中任何一个都可以执行要求的功能，而与其余设备或系统的状态（正常还是故障）无关.

3要求

3.1文件标识

3.1.1第2章中所定义的安全级电气设备和系统的全部或部分文件，都应标上“核安全相关的”这个标识术语.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12793-91

电连接器接触件嵌卸工具总规范

Generic specification forinstallingandremovaltoolsfor connectors electricalcontact

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

电连接器接触件嵌卸工具总规范

GB/T 12793-91

Generic specification for installing andremoval tools for connectors electrical contact

1主题内容与适用范围

本规范规定了电连接器接触件嵌入和卸出工具的一般要求、检验规则、试验程序和方法.本规范适用于具有可拆卸接触件的连接器和其他电气及电子元件中使用的接触件嵌卸工具.

2引用标准

GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB5305手工具包装、标志、运输与贮存

3分类

本规范所包括的嵌卸工具，具有如下的型别、类别和结构.

3.1型别I型嵌入工具1型卸出工具

■型组合式嵌卸工具

3.2类别

1类前松接触件嵌卸工具2类后松接触件嵌卸工具3类侧松接触件嵌卸工具

3.3结构

结构A金属结构结构B塑料结构结构C金属和塑料的组合结构

4要求

4.1详细规范

各种产品的要求应符合本规范中的规定和有关详细规范的规定，如果本规范的要求与有关详细规范之间存在任何矛盾时，应以详细规范为准.

4.2鉴定按本规范提供的工具应是鉴定机构签定合格的产品.

4.3材料

材料应符合本规范中的规定，但是，当某一特定材料没有规定时，应采用能使工具满足本规范性能要求的材料，对任何成分的材料的验收和批准应不认为是成品验收的保证.

4.3.1金属

4.3.1.1工具端头

除非另有规定（见4.1条），工具端头的材料应采用符合有关标准规定的不锈锯或合适的工具钢，

用于工具体和手柄的铝应采取防腐蚀处理.

4.3.1.3表面处理

铝零件应采用规定的或合适的阳极化工艺进行阳极氧化，以便满足本规范规定的性能要求，不允许采用镀.

4.3.2塑料

塑料零件应采用符合本规范性能要求的塑料制造.

4.4设计和结构

工具的设计、结构和外形尺寸应符合有关详细规范的规定.

4.4.1手柄

金属和塑料手柄应按有关详细规范的规定进行设计.

4.4.2工具端头

工具端头应有一个光滑的表面和倒圆的边缘，金属工具的端头应抛光，并应无缺口和毛刺，除非另有规定，金属工具端头的锐边倒圆的最大半径为0.013mm，

4.5性能

4.5.1旋转性

按5.6.2条的规定试验工具时应不刺伤和划伤封线体密封件，以及刮伤接触件表面而暴露出基体金属，并且工具上应无裂纹、开裂、缺口或任何其他影响工具使用功能的损伤等现象.

4.5.2插入性

基体金属，并且工具上应无裂纹、开发、缺口或任何其他影响工具使用功能的损伤等现象. 按5.6.3条的规定试验工具时，在封线体密封件上应无刺伤和划伤，以及刮伤接触件表面而暴露出

4.5.3冲击强度（带塑料探管的工具）

按5.6.4条的规定试验带塑料探管的工具时，最小冲击强度应为0.16J/mm（1.63×10-kgfm/mm)

4.5.4硬度（带金属探管的工具）

按5.6.5条的规定试验带金属探管工具时，硬度应符合有关详细规范的规定.

4.5.5盐雾（腐蚀）（仅结构A和C）

按5.6.6条的规定试验工具时，应无影响工具操作的腐蚀现象.

4.5.6机械寿命

按5.6.7条的规定试验工具时，应无裂纹、开裂、缺口或任何其他影响工具使用性能的损伤等现象.

4.5.7推杆力（仅适用于带推杆端头的工具）

按5.6.8条的规定试验带推杆端头的工具时，操作力应不超过有关详细规范的规定.

4.6标志

4.6.1色码标志

1型和1型的全部工具应以如下额色色码表示所对应的接触件插合端号：

颜色 黄 插合端号 23

红 22蓝 20 16黄 12红 8蓝 黄 4红 00 0蓝 0000

此外，型工具要按上述颜色色码进行标志，但卸出工具的一端应为白色.

4.6.2型号标志

见. 在工具上应标有型号标志和有关详细规范规定的其他标志，完成每一项试验后，标志应保持清晰易

4.7加工质量

应采用最好的常规工艺制造工具，生产出无任何缺陷的及不影响正确使用功能的产品，特别应注意产品应无起层、污垢、沙粒和其他杂质，并应无毛刺、锐边和尖角等缺陷.

5检验规则

5.1检验职资

除非合同或订货单中另有规定，制造厂应负责完成本规范中规定的全部试验项目，制造厂可以使用自己的或其他适于完成本规范规定的检验要求的任何设施，但国家主管部门未批准的除外，为了保证供 货和技术服务符合规定的要求，必要时，国家主管部门有权进行规范中规定的任何检验.

设施.为了控制测量和试验设备的精度而建立与维持的校准系统应符合有关规定.

5.2检验分类

8.鉴定检验（见5.4条）； 本规范规定的检验分类如下：b.质量一致性检验（见5.5条）.

5.3试验条件

除非本规范另有规定，全部试验应在GJB360或有关详细规范中规定的试验条件下进行.

5.4鉴定检验

应在国家监督检查机构批准的试验室，并用生产中正常采用的设备和工艺生产的试验样品来进行鉴定试验.

5.4.1抽样

定试验，试验过程中应保证全部插合端号的工具在相应的连接器中操作时，不损伤连接器、接触件或工 对每种插合增号应抽取4个工具并分为二个试验组（试验组1和试验组2，每组2个样品）进行鉴具.

5.4.2检验程序

样品应按表1中规定的试验项目和顾序进行试验，

表1鉴定检验

序号 试验项目 技术要求 试验方法 试验组1试验组21 外现和机械检查 见4.1、4.3、4.4、4.6和4.7条 见5.6.1条 < √2 推杆力（仅带推杆端头的工具） 见4.5.1条 见4.5.7条 见5.6.2条 见5.6.8条 <3 4 插入性 旋转性 见4.5.2条 见5.6.3条 √ √5 冲击强度（仅带塑料探管的工具） 见4.5.3条 见5.6.4条6 机械寿命 见4.5.6条 见5.6.7条 √7 盐雾（腐蚀）（仅结构A、C） 见4.5.5条 见5.6.6条 <8 硬度（带金属探管的工具） 见4.5.4条 见5.6.5条 √ 注：√表示需要进行的试验项目. 5.4.3不合格 鉴定检验中被试样品如有1个或1个以上不合格品，则拒绝给予鉴定合格批准. 5.4.4鉴定维持 为了维持鉴定，制造厂每隔12个月应向鉴定机构送交一份逐批检验（A组检验）汇总资料，每隔36个月应提交周期检验（B组检脸）报告.鉴定机构要确定送报告的起始日期，报告的内容应包括： 明全部返修批试验的结果. 8.进行产品逐征检验的试验结果的汇总材料，至少包括已通过的批数和不合格品数，应区别和说 b.进行周期检验的完整试验结果，包括不合格品数和失效模式，如果试验结果不符合规范要求，面且又没有采取鉴定机构可接受的纠正措施，则应撤销其鉴定批准资格. 如果在每36个月周期结束后的60天内未提出报告，亦将丧失产品的合格资格.除了周期地提交检验数据外，在36个月周期内的任何时间，只要检验数据表明已鉴定的产品不符合本规范的要求，制造厂 应立即通知鉴定机构. 施；如果连续两个报告期内未生产，若再投产时则按鉴定机构的决定，可以要求制造厂提交每种型别、类别等有代表性的产品，按鉴定试验要求进行试验. 5.5质量一致性检验 5.5.1逐批检验 产品逐批检验由A组检验组成. 5.5.1.1检验批 一个检验批应由基本相同条件下生产的并在同一时间提交检验的及采用同一详细规范的全部工具组成. 5.5.1.2抽样 抽样方案应按GB2828的一般检查水平1的规定，合格质量水平（AQL）应按表2的规定. 应按表2中所列试验项目及规定顺序进行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12783-2000

橡胶塑料机械产品型号编制方法

Editorialnominatingmethodfor themodeldesignationofrubber and plasticsmachinery

国家质量技术监督局发布

目 次

前言2产品型号的编制3产品型号的构成及其内容 4橡胶机械产品型号（表1）5塑料机械产品型号（表2）附录A（提示的附录）橡胶机械产品型号编制示例 1920

12附录B（提示的附录）塑料机械产品型号编制示例

前言

本标准是对原GB/T12783-1991《橡胶塑料机械产品型号编制方法》的修订.

本版本的修订内容如下：

对橡胶机械产品型号（表1）和塑料机械产品型号（表2）的内容，做了必要的补充和修改. 对产品型号的格式做了必要的修改.本标准自实施之日起，代替GB/T12783-1991.本标准的附录A和附录B是提示的附录，本标准由中华人民共和国原化学工业部提出. 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会归口.本标准主要起草单位：北京橡胶工业研究设计院、大连塑料机械研究所.本标准主要起草人：何万庆、李香兰、林长吉.本标准首次发布日期为1991年3月26日.本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会负责解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12783-2000代替 GB/T 12783-1991

橡胶塑料机械产品型号编制方法

Editorial nominating method for the model designationof rubber and plastics machinery

1范围

本标准规定了橡胶塑料机械产品型号编制的基本原则、要求和方法.本标准适用于橡胶塑料机械产品型号的编制.

2产品型号的编制

2.1产品型号的编制应以简明、不重复为基本原则.2.2产品型号采用大写印刷体汉语拼音字母，以及国际通用符号和阿拉伯数字表示.2.3汉语拼音字母的选用按产品分类中有代表意义的汉字，取其拼音的第一个字母；如有重复，取拼音的第二个字母：再有重复，可选用其他字母.

3产品型号的构成及其内容

3.1产品型号由产品代号、规格参数（代号）、设计代号三部分组成.

3.2产品型号的格式：

3.3产品代号由基本代号和辅助代号组成，均用汉语拼音字母表示.基本代号与辅助代号之间用短横线“-"隔开.

3.3.1基本代号由类别代号、组别代号、品种代号三个小节顺序组成.

基本品种不标注品种代号.橡胶机械的品种代号均以二个以下字母表示，塑料机械的品种代号以三个以下的字母组成.

3.3.2橡胶机械的辅助代号用于表示联动装置（代号为F）、生产线（代号为X）、机组（代号为Z），在必要时用于表示结构型式.

塑料机械的辅助代号用于表示输机（代号为F）、机组（代号为Z）、附机（代号为U）.主机不标注辅助代号.

3.3.3橡胶机械的产品代号按第4章的规定（见表1）.塑料机械的产品代号按第5章的规定（见表2）.3.4规格参数的表示方法及计量单位分别按表1、表2的规定.

凡规格参数未作规定的产品，如确有需要表示时，应在该产品的标准中说明.

组合代号.使用设计代号时，在规格参数与设计代号之间加短横线“-"隔开.当设计代号仅以一个字母表 3.5设计代号在必要时使用，可以用于表示制造单位的代号或产品设计的顺序代号，也可以是两者的示时允许在规格参数与设计代号之间不加短横线.设计代号在使用字母时，一般不使用1和0，以免与数字混淆.

4橡胶机械产品型号（表1）

表1橡胶机械产品型号

品 产品代号别别 类 组 种 基本辅圆 规格参数 备产品名称 代号 代号 代号切 立式切胶机 L(立）XQ1 总压力（kN)胶 机 域 卧式切胶机 切胶条机 W(卧）XQW切） Q T（条）XQT 胶片最大宽度（mm）胶 立式胶浆搅拌机 L（立）XBL卧式胶浆搅拌机 W(B)XBW 工作容积(L)拌 机械（拌） 双速的转速以*低速×高橡 式 精形转子密闭式炼胶机 XM 速表示，无级调速的转速胶 胶 练 圆柱形转子密闭式炼胶机 Y(B)XMY 总容积（1)×转子转速 以“低速~高速”表示用 通 机 橡胶加压式担炼机 XN (r/min) N表示 加压式捏炼机组别代号，以机 （密） M域 开放式炼胶机 XKX 开 压片机 Y(压)XKY（橡） 式 放 热炼机 R（热）XKR炼 胶 破胶机 P(发) XKP机 粗碎机 粉碎机 C（租） F（粉） XKF XKC 前辊简直径（mm）（开） K 洗胶机 X（洗） XKX精炼机 J（精） XKJ胶 悬挂式胶片冷却装置 G（挂） 胶片最大宽度（mm）片却装置（片） P

中华人民共和国国家标准

GB/T12784-2017代替GB/T12784-1991

橡胶塑料加压式捏炼机

Pressurized kneader for rubber and plastics

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T12784-1991《橡胶塑料加压式捏炼机>，与GB/T12784-1991相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：

一增加了加压式捏炼机的术语和定义及示意图，并增加了其他术语的示意图（见第3章）； 一增加了9项引用文件，并更新了原6项引用文件（见第2章，1991年版第2章）：增加了型号要求（见4.1）；一为了鼓励新产品、新技术的研发，将原标准第4章的基本参数移到资料性附录中，以提供参考，一调整了第5章要求的条款顺序，以符合工艺流程（见第5章，1991年版第5章）： 并增加和修改了基本参数（见附录A，1991年版第4章）：一对捏炼机密炼室、转子、压驼等部件与物料接触表面增加了“硬度低于HRC45以下的表面不应有裂纹”的要求（见5.2.2，1991年版5.10）；延长了水压试验的持续时间（见5.2.7、5.2.8）；增加了电气系统要求（见5.3.1）： 捏炼机规格以35L为界限重新划分，对噪声值进行了调整，提高了要求（见5.3.3，1991年版5.18) ;"一对第5章的要求都增加了检测方法（见附录B）：对“车料”进行了量化，增加了“每车料按照密炼室总容积的0.7倍～0.8倍进行投料”（见6.3）； 型式检验中增加：型式检验的项目内容包括本标准中的各项技术要求（见7.2）：修改了判定规则（见7.3.1991年版7.2.3）；标牌上增加了“执行标准编号"（见8.1）；-对使用说明书增加了执行相应标准的规定（见8.2）；对产品贮存要求进行了修改（见8.4，1991年版8.5）； 删除了原标准的第9章：其他.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）归口.

本标准起草单位：大连橡胶塑料机械股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、浙江申达机器制造

股份有限公司.

本标准主要起草人：张仁广、黄树林、何成、夏向秀、社时、李香兰.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12784-1991

橡胶塑料加压式捏炼机

1范围

本标准规定了橡胶塑料加压式捏炼机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于对橡胶和塑料进行塑炼和混炼（捏炼）的捏炼机（以下简称捏炼机）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T24344工业机械电气设备耐压试验规范HG/T2108橡胶机械噪声声压级的测定HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3223橡胶机械术语HG/T3228-2001橡胶塑料机械涂漆通用技术条件JB/T5438塑料机械术语

3术语和定义

HG/T3223和JB/T5438界定的术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了HG/T3223和JB/T5438中的一些术语和定义.

3.1

加压式捏炼机pressurized kneader

采用翻转密炼室的方法卸料的密闭式炼胶（塑）机.示意图见图1.

[HG/T3223-2000，定义2.1.2]

说明：

压料装置：2--机架； 3 密炼装置；4 翻转装置；6--底胀； 支撑座：7 速比齿轮：8- 传动装置.

图1加压式捏炼机示意图

3.2

捏合总容积netvolume of kneading chamber

压碗底面下落至接料口位置时，密炼室与转子之间的空腔容积.示意图见图2.[JB/T 5438-2008，定义2.2.3]

图2捏合总容积示意图

3.3

密炼室总容积netvolume ofmixingchamber

压碗下落至最低极限位置时，密炼室与转子之间的空腔容积，示意图见图3.[JB/T 5438-2008，定义2.2.4]

图3密炼室总容积示意图

4型号与基本参数

4.1型号

捏炼机的型号编制方法应符合GB/T12783的规定.

4.2基本参数

捏炼机的基本参数参见附录A

5要求

5.1总则

捏炼机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.

5.2技术要求

5.2.1捏炼机转子凸棱及棱侧表面硬度不应低于HRC40. 5.2.2捏炼机密炼室、转子、压碗等部件与物料接触表面应进行耐磨和耐腐蚀处理，硬度低于HRC45以下的表面不应有裂纹.5.2.3捏炼机空气、润滑等管路系统应清洁畅通，不应有堵塞及渗漏现象.5.2.4捏炼机的各封闭传动装置不应有漏油现象.5.2.5捏炼机压料装置和翻转装置应工作可靠，操作方便灵活.5.2.7密炼室、转子、压碗等各热传导零件均应进行水压试验，其试验压力不应低于工作压力的1.5倍， 5.2.6压料装置的压碗对物料的压力应不小于0.15MPa持续30min，不得渗漏.5.2.8整机的冷却（或加热）管路应清洁畅通，并进行水压试验，其试验压力不应低于工作压力的5.2.9捏炼机应有测量、显示及控制密炼室内部物料温度的装置. 1.5倍，持续15min，不得渗漏.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12770-2012代替GB/T12770-2002

机械结构用不锈钢焊接钢管

Welded stainless steel tubes for mechanical structures

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准参照ASTMA554/A554M-2008（机械结构用不锈钢焊接钢管）修订.

本标准代替GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管》.本标准与GB/T12770-2002相比，主要技术变化如下：

修改了规范性引用文件：

修改了钢的牌号及化学成分，增加了022Cr23Ni5Mo3N022Cr25Ni7Mo4N双相钢牌号：

修改了钢管的尺寸精度、弯曲度：

一增加了外径大于219mm钢管的焊缝横向弯曲试验：

增加了焊缝余高的规定.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准起草单位：山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、山东泰山钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人：陆风辉、李长毅、邵羽、康喜唐、元海燕、吉海、赵长飞、董莉、刘尚华.

本标准所代替标准的历次发布情况为：

GB/T 12770-1991.GB/T 12770-2002.

机械结构用不锈钢焊接钢管

1范围

本标准规定了机械结构用不锈钢焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于机械、汽车、自行车、家具及其他机械部件与结构件用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碾量法测定铜量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α安息香肪重量法测定钼量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T245金属管卷边试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T7735钢管涡流探伤检验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T208782007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量

3分类及代号

3.1钢管按交货状态分为四类，其类别和代号为：

a）焊接状态 H;b）热处理状态 c）冷拔（轧）状态 WC: T:d）磨（抛）光状态 SP.

3.2钢管按尺寸精度分为三级，其类别和代号为：

a）高级b）较高级PB; PA;c）普通级 PC.

4订货内容

按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：

b）产品名称； a）标准编号；c）钢的牌号；d）尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）及精度等级；e）订购的数量（总重量或总长度）： f）钢管的制造方法：g）交货状态；h）特殊要求.

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1外径和壁厚

5.1.1钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T21835的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表1、表2的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2规定以外尺寸允许偏差的钢管.

5.2长度

5.2.1钢管的通常长度为2000mm~12000mm5.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管.定尺长度和倍尺总长

度应在通常长度范围内，全长允许偏差为20mm，每个倍尺长度应留10mm~20mm的切口余量.

表1钢管的外径允许偏差

单位为毫米

类别 公称外径（D） 普通级（PC） 较高级（PB） 允许偏差 高级（PA)25~<40 ±0.30 ±0.25 ±0 20≥40~<63 ±0 50 ±0 30 ±0 25热处理状态（T） 焊接状态（H） 90~<159 63~159~<300 ±0 8%D ±0 7%D ±0.5%D300~610 25~<40 ±0.20 ±0.15 ±0.13冷拔（轧）状态 ≥40~~0 ±0.25 ±0.20 ±0. 18磨（抛）光状态 SP ≥90~<100 ≥60~<90 ±0 30 ±0 40 ±0.28 ±0 35 ±0.25 ±0.30100~<200 ±0 5%D ±0 4%D 协议200 协议 协议 协议 表2钢管壁厚的允许偏差 公称壁厚S 壁厚允许偏差0 5~1. 0 ±0.15>2 0~1. 0~2. 0 ±0 20 ±0 30>4 0 ±10%S

5.3不圆度

钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管（薄壁管是指壁厚与外径之比不大于3%的钢管）任一截面上实测外径的最大值与最小值之差应不超过公称外径的1.2%.

5.4弯曲度

钢管的弯曲度应符合表3的规定.

表3钢管的弯曲度

公称外径/mm≤108 弯雨度/（mm/m）不大于 1.0>108~325 1.5>325 2.5

中华人民共和国国家标准

GB/T12769-2015 代替GB/T12769-2003

钛铜复合棒

Titanium-clad copper bar

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T12769-2003（钛铜复合棒》.

本标准与GB/T12769-2003相比，主要变化如下：

增加了TA1G、TA2G和TA3G三个牌号；除了术语和符号：一增加了复合棒的表示方式； 制除了表1中的制造方法、状态和表面质量：增加了复材的化学成分表.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

部超导材料科技股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所. 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、南京宝泰特种材料股份有限公司、西

本标准主要起草人：马忠贤、代春、成小雨、羊玉兰、冯军宁、邓宁嘉、赵瑞晋、胡志杰、李献军、冯冉、吴艳华.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 127691991 GB/T 12769-2003.

钛铜复合棒

1范围

本标准规定了钛铜复合棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容.

解槽及其他用途的钛铜复合棒材（以下简称复合棒）. 本标准适用于热挤压法、热挤压拉伸法、爆炸复合法或爆炸复合热轧法生产的用于制造金属阳极电

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T4698（部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分JB/T10061A型脉冲反射式超产探伤仪通用技术条件

3要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态、断面形状

3.1.1.1复合棒的基材为T1或T2牌号的铜，复材为TA1、TA2、ZTA1、ZTA2、TA1G、TA2G、TA3G牌号的纯钛.

3.1.1.2复合棒以热加工状态（R）、冷加工状态（Y）、爆炸复合热加工状态（BR）或爆炸复合退火状态（BM）供应.

3.1.1.3复合棒的断面形状应符合图1~图5.

图1方形

图3扁形

图2矩形

图4鼓形

图5圆形

3.1.2表示方式和规格

3.1.2.1复合棒的断面表示方式和规格应符合表1的要求.

表1复合棒的断面表示方式和规格

断面形状 表示方式24×24 ×(1. 5 2. 0)-5. 0 规格/mm27 × 27 × (1. 5 ~2. 0) 6. 529×29×(1.5~2.0)-7.5方形 aXa×ar 30 ×30 × (1. 5~2. 0)-8. 032×32 ×(1. 5 2. 0)-9 0 33 ×33 ×(1. 5~2. 0)-12. 5(>40~50) × (10 ~15)× (1. 0~ 1. 5) -(2. 0~3. 0) (35~40)× (20~25)×(1. 0~1. 5)-(2. 0~3. 0)(>40 ~50) × (>15~ 40) × (1. 5~2. 0) - (3. 0 ~5. 0)矩形 α ×b×a-r (>50~80) ×(12~35)× (1. 5~2. 0) -(3 0~5. 0)(>50~80) × (>35~40) × (2. 0~2. 5)(3. 0 ~5. 0)(>80 ~100) × (15 ~30) × (1. 5~2. 0)-(3. 0~8 0)扇形 αxb×8r (>50 ~100) × (10~30) ×1. 0-(10 0~32. 0) (30 ~50) × (10 ~15)× 1 0- (10 0~ 16. 0)25×14×1.5427×14×1.5效形 29×14×1.532×14×1.5$34×14×1.5(>30~ 440) × (1. 0~2. 0) (20~30)×(1 0~1. 5)圆形 d ×3 (> 40~ $60) × (1. 5 ~2. 5)(>60~ 480) × (2. 0~3. 0)注：a为复合棒的边长或宽度；b为复合棒的厚度；d为复合棒的直径；h为复合棒的平面宽度；r为复合棒因弧半径；为复合棒复材厚度.

a） 横断面宽厚比a/b≤6.b） 横断面外接圆直径：R态：40mm≤D≤104mm; Y态：40mm≤D≤80mm.

3.1.2.2矩形复合棒规格还应满足以下条件：

3.1.3标记示例

产品标记按产品断面形状、牌号、状态、规格、标准编号的顺序标识.标记示例如下：

的方形钛铜复合棒标记为： 示例 1 用 T2和ZTA2生产的热加工状态、边长为 29mm、复材厚皮为2 mm 属弧率径为7.5 mm 长度为 840 mm

方形T2-ZTA2 R 29×29×2-7.5×840 GB/T127692015

示例2:用T2和ZTA2生产的冷加工状态、宽度为40mm、厚度为20mm复材厚度为1.0mm、民弧半径为2.0mm、长度为1500mm的矩形钛钢复合棒标记为：

矩形T2-ZTA2 Y40×20 ×1. 0-2. 0×1 500GB/T 12769-2015

示例3：用T2和TA2生产的爆炸复合热加工状态、宽度为50mm、厚度为15mm、复材厚度为1.0mm、圆弧半径为12.0mm、长度为1500mm的扇形铁钢复合棒标记为：

扇形T2-TA2 BR 50×15×1. 0-12. 0×1 500 GB/T 12769-2015

示例 4:用T2和ZTA2生产的爆炸复合退火状态、直径为32mm、平面宽度为14mm、复材厚度为1.5mm、长度为1 120mm的鼓形钛复合棒标记为：

鼓形T2-ZTA2BM32×14×1.5×1120GB/T 12769-2015

标记为： 示例5:用T2和TA2生产的冷加工状态，直径为25mm、复材厚度为1.0mm、长度为850mm的网形钛钢复合棒

网形T2-TA2Y25×1 0×850GB/T 12769-2015

3.2化学成分

3.2.1 复合棒基材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定.

3.2.2复合棒复材的化学成分应符合表2的规定.

表2复材的化学成分

主要成分 杂质，不大于牌号 Ti Fe s C H 0 其他元素单 总和TA1 余量 余量 0 25 0 10 0 03 0 015 0 20 0.10 0.40TA1G TA2 余量 0 30 0 20 0 08 0. 10 0.05 0 03 0.015 0 015 0.18 0.25 0.10 0.10 0.40 0.40TA2G 余量 0 30 0 08 0. 03 0 015 0.25 0.10 0 40TA3G 余量 0 30 0 08 0 05 0 015 0.35 0.10 0 40ZTA1 余量 0 25 0 10 0.10 0.03 0 015 0.25 0.10 0.40ZTA2 余量 0 30 0.15 0 10 S0 °0 0 015 0.35 0.10 0. 40

3.3尺寸允许偏差

3.3.1复合棒的尺寸允许偏差应符合表3的规定.

GB/T 12766-2008
前言
本标准代替GB/T12766-1991（动物油脂熔点测定》。

本标准与GB/T12766-1991相比主要变化如下： 在样品处理方法中，用电热源代替酒精灯： 一在使用全浸式温度计时，增加使用辅助温度计，并进行校正步骤： 试验方法调整为一根毛细玻管进行观察，三组平行试验求平均值； 按照GB/T2001.4-2001《标准编写规则第4部分：化学分析方法》对原标准的结构进行了 修改。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。

本标准起草单位：商务部屠宰技术鉴定中心、江苏雨润食品产业集团有限公司。

本标准主要起草人：闵成军、樊成艳、方春宁、张新玲、胡新颖。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 12766-1991,

GB/T 12766-2008
动物油脂熔点测定
1范围 本标准规定了在常温下凝固的动物油脂熔点的测定方法。

本标准适用于在常温下凝固的动物油脂的熔点测定。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T9695.19肉与肉制品取样方法 ISO661:1980动植物油脂试样的制备 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。

3. 1 熔点melting point 在规定条件下，在一根两编开口毛细玻管内的脂肪柱开始上升时的温度。

3.2 实验室样品laboratory sample 实验室采收的处于待制备状态的样品。

试验样品testing sample 用于分析的，已制备过的样品。

3. 4 全浸式温度计wholeimmerse type thermometer 水银柱全浸于被测系统时设定温度刻度的温度计。

3.5 局浸式温度计bureau immerses type thermometer 水银球插入被测系统内面部分水银柱漏在系统之外时设定温度刻度的温度计。

4原理 在规定条件下，将含有一已凝固的脂肪柱的毛细玻管浸人一规定深度的水中，按规定速率加温，观 察毛细玻管内脂肪柱开始上升时的湿度，该温度即为熔点。

5仪器和设备 5.1毛细玻管 均质薄壁且两端开口，内径1.0mm~1. 2mm，外径1.3mm~1.6mm，壁厚0.15mm~0.2mm， 长度50mm～60mm，新的毛细玻管在使用前，需依次用铬酸洗液、水和丙酮彻底清洗，然后在烘箱中 干燥。

GB/T 12766-2008 5.2精密温度计 经校正，分刻度为0.1C或0.2C。

5.3辅助温度计 0C~100C或0C~50C，分刻度为1C 5.4冷却装置 5.4.14C~10C的恒温冷水浴或冰箱。

5.4.2用盐水或其他非凝固的液体注人，恒温在-12C～-10C，或用碎冰和盐混合达到该温度。

5.5电热源 可调节升温速率的加热磁力搅拌装置。

6试样准备 6.1按GB/T9695.19取样。

6.2按附录A进行试验样品的制备。

7分析步骤 7.1毛细玻管装样 取部分试样（见第6章）于容器中，在高于样品熔点5C～10C的温度使之尽快融化。

取一根毛细 玻管，吸取已融化的试样，高度达10mm土2mm。

迅速擦去秸附在毛细玻管外表面的脂肪后，立即把毛 细玻管靠在冰块上，使脂肪凝固。

然后把毛细玻管放入4C～10C冷水浴或冰箱中放置约16h，或放人 -12C~-10C的冰盐水（见5.4.2）冷却5min. 7.2测定 7.2.1将已冷却好的装有试样的毛细玻管和精密温度计固定在一起，使靠近毛细玻管底部的脂肪柱与 水银球相平。

7.2.2在500mL烧杯中，注人半杯预先煮沸并已冷却到15C的水，然后将固定好毛细玻管的温度计 悬挂在水中，使水银球底部距离水面30mm。

7.2.3调节电热源的起始温度至28C（预计熔点以下），用搅拌器缓缓搅拌，以使温度均匀，控制水温 上升、使开始加热时升温为3C/min~4C/min-临近熔点时，升温减缓为0.5C/min 7.2.4继续加热，直至毛细玻管内油脂柱开始上升，观察开始上升时的温度，该湿度即为试样的熔点。

同时做三个平行试验，当分析结果符合允许差的要求时，其平均值为试样熔点的报告值，结果精确到 0.1C. 8校正 8.1使用局浸式温度计测定，在接近熔点时，须调整温度计的浸没深度，使其浸没线恰与加热后的传热 介质液面齐平。

8.2使用全浸式温度计测定时须附加辅助温度计，辅助温度计的水银球贴近全浸式温度计外露传热介 质部分的水银柱中部（即自传热介质液面至预计熔点的中间），在记录熔点的同时，记录输助温度计的 温度。

使用全浸式温度计测定时应按式（1)进行校正： {=r+0.000 16（f)×h 式中： r校正后的熔点温度，单位为摄氏度（C）； -精密温度计的读数，单位为摄氏度（C）； :-辅助温度计的读数，单位为摄氏度（C）；
GB/T12766-2008 h一一辅助温度计外露传热介质液面的水银柱度数，单位为摄氏度（C）。

使用局浸式温度计测定时，通常此项校正值可忽略不计。

9允许差 由同一分析者同时或相继进行的两次测定结果之差不得超过0.5C。

...

中华人民共和国国家标准

GB/T12767-91

粉末冶金制品 表面粗糙度参数及其数值

Powder metallurgy products surface roughnessParametersand theirvalues

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

粉末冶金制品 表面粗糙度参数及其数值

GB/T 12767-91

Powder metallurgy products surface roughnessParameters nnd their values

1主题内客及适用范围

本标准规定了评定粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值、通则和测量仪器要求.

本标准适用于对粉末冶金制品（硬质合金、过滤器除外）的表面租稳度的评定，

本标准根据粉末冶金制品为多孔性结构的特有特征，单独规定了多孔性制品孔醇看作填平到一定深度的平底表面来评定表面粗糙度.

2引1用标准

GB1031表面粗糙度参数及其数值 GB3505表面粗糙度术语表面及其参数GB131表面租糙度代（符）号及其注法GB6061轮哪法测量表面粗糙度的仪器术语GB6062轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廊计

3通则

3.1粉末冶金制品（如含油轴承）中的孔隙在评定表面粗髓度时，不应将表面孔除作为表面粗糙度的一部分，应在测量中避开孔醇对表面粗糙度数值的影响.

3.2在规定表面租糙度要求时，必须给出租糙度参数值和测定时的取样长度两项基本要求，必要时也 可规定表面加工纹理、加工方法或顺序和不同区域的粗糙度等附加要求.

3.3为了保证评定结果的可靠性，应在被测表面上3个或多于3个的不同部位分别进行测量，取其平均值作为最终测量结果，而每次测量一般由5个连续取样长度构成评定长度.如果各部位的测量结果相差甚大（即不同部位测量数值有100%以上的发散），可再补测几个部位，或分别给出各部位的测量结果，提供工艺部门参考，

4评定表面粗糙度的参数及其数值系列

4.1本标准采用中线制评定表面租糙度.4.3轮廓算术平均偏差B的数值规定见表1.一般应优先选用表中第一系列，对粉末冶金制品B值一 4.2表面粗糙度参数取轮廊算术平均偏差R，般在0.100≤R.0.02~0.1 0.25 1.25>0.1~2. 0 0.8 4.0>2.0~10. 0 2.5 12.5

5评定表面粗糙度仪器基本参数

评定粉末冶金制品表面粗糙度的仪器采用GB6062规定的仅器，但对其触针针尖要单独规定要求.

5.2触针针尖尺寸（见图1） 针尖刃口宽度：70um针尖刃口半径：R=2um

图1测头触针形状和尺寸

5.3静态测量力

触针静态测量力在触针平均高度上的最大值为：

静态测量力变化率的最大值为：

5.4准确度

5.4.1触针角度极限偏差见表3.

表3触针角度极限偏差

rad(°)

触针角度公称值 1. 57(90)触针角度板限偏差 0. 09( 5)0. 18(10)

5.4.2触针针尖半径（刃口方向）极限编差见表4.

表4触针针尖半径极限偏差

魅针针尖半径（刃口方向）公称值 2魅针针尖半径（刃口方向）极限偏差 ±0.5

附加说明：

本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出.本标准由北京市粉末冶金研究所负责起草. 本标准由北京市粉末冶金研究所归口.本标准主要起草人马华农.

中华人民共和国国家标准

GB/T12763.9-2007

海洋调查规范 第9部分：海洋生态调查指南

Specifications for oceanographic surveyPart 9:Guidelines for marine ecological survey

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目

1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义一般规定4.1技术设计和调查计划编制4.3海上调查作业一般规定 4.2调查内容4.4质量控制管理4.5资料整理、交换以及成果验收5海洋生物要素调查5.2海洋生态系统功能要素调查 5.1海洋生物群落结构要素调查6海洋环境要素调查6.1海洋水文要素调查6.3海洋光学要素调查 6.2海洋气象要素调查6.4海水化学要素调查6.5海洋底质要素调查7人类活动要素调查7.1海水养殖生产要素调查 7.2海洋捕捞生产要素调查7.3人海污染要素调查.7.4海上油田生产要素调查7.5其他人类活动要素调查8.1单元法分析 8海洋生物群落结构分析与评价8.2多变量分析 119海洋生态系统功能评价 129.1初级生产功能评价. 129.2新生产功能评价 9.3细菌生产功能评价 12 1310海洋生态压力评价 1310.1富营养化压力评价 1310.3养殖压力评价 10.2污染压力评价 13 1410.4播捞压力评价 1511编写海洋生态调查报告 15

11.1海洋生态调查报告内容 1511.2编写要求、完成时间和调查成果验收 16附录A（资料性附录）记录表格式 17

表1海水富营养化评价标准 13表A.1调查海区温跃层特征值记录表 18表A.2调查海区盐跃层特征值记录表 19表A.4调查海区不同粒级的颗粒有机碳测定记录表 表A.3调查海区悬浮颗粒物和颗粒有机物测定记录表 20 21表A.5调查海区不同粒级的颗粒氮测定记录表 22参考文献 23

前言

GB/T12763（海洋调查规范）分为11部分：

一第1部分：总则；第2部分：海洋水文观测：第3部分：海洋气象观测：一第5部分：海洋声、光要素调查； 第4部分：海水化学要素调查：第6部分：海洋生物调查：第7部分：海洋调查资料交换：一第8部分：海洋地质地球物理调查；一第10部分：海底地形地貌调查； 第9部分：海洋生态调查指南；一第11部分：海洋工程地质调查.

其中第9部分、第10部分和第11部分对应于GB/T12763-1991是新增部分.

本部分为GB/T12763海洋调查规范》的第9部分.

本部分与GB/T12763的第1部分至第7部分、GB/T17378的第4部分、第5部分和第7部分配套使用.

本部分的附录A为资料性附录.

本部分由国家海洋局提出.

本部分由国家海洋标准计量中心归口.

本部分主要起草人：陈尚、李瑞香、朱明远、王宗灵、张朝辉、吕瑞华、丁德文、唐森铭.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12763.8-2007代替 GB/T 13909-1992

海洋调查规范 第8部分：海洋地质地球物理调查

Specifications for oceanographic survey-Part 8:Marine geology and geophysics survey

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义一般规定4.1技术设计.4.2调查的基本方法 4.3 调查的基本要求4. 4 调查的准确度4.5 调查资料整理的基本要求4.6调查成果5海底地形地貌调查 4.7资料归档6海洋底质调查6.1海洋底质采样6.2底质样品的现场描述与处理 6.3沉积物粒度分析6.4 底质矿物鉴定6.5 沉积物物理力学性质测试 126.6沉积物古生物鉴定 206.7沉积物化学测定 6.8 底质放射性测年 22 296.9 底质古地磁测量 316. 10 调查成果7海底浅层结构探测 347.1拖曳式浅地层剖面探测 7.2船载式浅地层剖面探测 347.3海底浅层结构探渊成果8海底热流测量 378.2仪器设备. 8.1技术指标. 378.3海上测量. 378.4资料整理. 408.5热流资料地质解释 429.1技术指标. 9海洋重力测量 429.2测量仪器- 42 439.3海上测量 43

9.4资料整理 449.5测量成果.10海洋地磁测量 10.1技术要求 48 4810.2测量仪器 4910.3海上测量 4910.4 资料整理10.5 11海洋地震调查 测量成果 5211.1技术指标 ..11.2调查仪器11.3海上渊量 11.4资料整理 5511.5调查成果 9 69附录A（规范性附录） 等比制（值标准）粒级分类表 60附录B（规范性附录） 值-毫米换算表 61附录C（规范性附录） 附录D（规范性附录） 沉析（吸管）法采样深度和沉降时间表 沉积物粒度三角分类图 70附录E（规范性附录）抗压强度有关参数计算 72附录F（规范性附录） 地磁正常场计算公式及其参数：国际地磁参考场IGRF 74附录G（规范性附录） 剩余磁性参量基本计算公式 76附录H（规范性附录）磁化率测量及计算方法 77图D.1沉积物粒度三角图分类 71图D.2深海沉积物等三角图解分类 71图H.215个测量方向的旋转测量示意图 图H.1立方体样品各方向测量示意图 表1调查项目的主要技术要求 3表2 粒度分析取样质量估算表表3粒度分析允许误差范围 表4 分选程度等级表表5 沉积物化学测定允许误差范围表6 标准系列 25表7 底质调查中常用的放射性测年方法及测年范围 29表9 表8 系统退磁磁性参量记录表 磁性参量记录表 32表10 磁性组构特征参量记录表表11海底地温梯度测量原始记录表表12热导率测量数据表 表13近海海洋地磁测量误差分配表 40

前言

GB/T12763《海洋调查规范》分为11个部分：

第1部分：总则： 一第2部分：海洋水文观测；一第3部分：海洋气象观测；-第4部分：海水化学要素调查；-第6部分：海洋生物调查； -第5部分：海洋声、光要素调查；第7部分：海洋调查资料交换；-第8部分：海洋地质地球物理调查；-第9部分：海洋生态调查指南；第10部分：海底地形地貌调查；一第11部分：海洋工程地质调查.

第9部分：海洋生态调查指南，第10部分：海底地形地貌调查和第11部分：海洋工程地质调查对应于GB/T12763-1991是新增部分.

本部分为GB/T12763（海洋调查规范》的第8部分，代替GB/T13909-1992《海洋调查规范海洋地质地球物理调查》.

本部分与GB/T12763的第1部分、第7部分和第10部分配套使用.

本部分与GB/T13909-1992相比主要变化如下：

GB/T13909-1992版本为篇、章、条、款结构，本版依据GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写要求》改为章、条、款结构.

本版的表1较GB/T13909-1992版本有4处变动：

一剩去”远海”、近海”之分及其内容，近远海均同一要求；一剩去1：200×10比例尺调查内容，部分项目增加1：10×10和1：5×10比例尺调查内容：-一剩去"以相应比例尺图幅上距离（mm）"来规定导航定位准确度，改为使用DGPS定位；-一海洋重力测量、海洋地磁测量等的测量准确度标准均有较大提高，其中海洋地磁测量的准确度 提高幅度较大，原1：100×10和1：50×10比例尺的测量准确度由12nT和8nT提高为

4nT；原1：20×10比例尺的测量精度由4nT提高为2nT.

第5章海底地形地貌调查因调查方法有重大变化，故而独立成为新的标准，即GB/T12763的第10部分：海底地形地貌调查，本章改为引用该新标准.

本版第6章海洋底质调查相关内容有多处变动：

-6.1.3.2b）柱状取样长度要求由原规定的深海不得少于50cm，浅海不得少于100cm均改为

不应少于150cm，增订采样器配重为300kg~600kg；-6.3.2.3沉积物粒度分析方法改原采用库尔特仪为激光粒度分析仪；一6.3.3.2沉积物粒度分类及命名增订深海沉积物三角图分类法； --6.3.3.3中表4分选程度等级由原七等归并为五等；6.5沉积物物理力学性质测试新增订贯人强度试验和富钻结壳与岩石物理力学性质测试；-6.7沉积物化学测定中，改6.7.8有机碳测定、6.7.10全氮测定、6.7.11碳酸盐测定的测定方

中华人民共和国国家标准

GB/T 12763.7-2007代替GB/T12763.71991

海洋调查规范 第7部分：海洋调查资料交换

The specifications for oceanographic surveyPart 7:Exchange of oceanographic survey data

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义一般规定4.1资料内容.4.2资料载体形式 4.3 资料的质量控制与检验4.4 数据文件命名规则4.5 数据电子文件记录的一般规定4.6数据文件代码转换的统一规定5海洋调查资料元数据 4.7资料归档5.1元数据层次结构5.2元数据性质5.3元数据特征 5.4海洋调查资料元数据内容6海洋水文观测资料6.1温盐观测资料6.2海流观测资料 136.3海浪观测资料 6.4水位观测资料 18 216.5水色、透明度、海发光观测资料 226.6海冰及冰山观测资料 237海洋气象观测资料 267.2高空气象观测资料 7.1海面气象观测资料. 268海水化学要素调查资料 429海洋声、光要素调查资料 459.1海水声速调查资料. 459.2海洋环境噪声调查资料. 9.3声传播损失调查资料 47 519.4海底声特性调查资料 529.5海面照度调查资料 549.6海水辐照度调查资料. 9.7海水辐亮度调查资料 55 579.8海水透射率和衰减系数调查资料 5810海洋生物调查资料 60

10.1叶绿素调查资料 6010.2初级生产力调查资料 6210. 3 10.4 微生物调查资料 浮游植物调查资料 64 6510. 5 浮游动物调查资料 6710. 6 鱼卵、仔稚鱼调查资料 6810. 7 底栖生物调查资料 7010. 8 10.9海洋污损生物调查资料 潮间带生物调查资料 IL 7310.10游泳生物调查资料. 7410.11生物学测定资料 7611海洋地质与地球物理调查资料 11.1海洋底质调查资料 7811.2水深测量资料 78 6811.3海洋地球物理调查资料“ 95附录A（资料性附录）海洋调查资料处理 100附录B（规范性附录）海洋调查资料交换代码 110

前言

GB/T12763《海洋调查规范》分为11个部分：

一第1部分：总则； 一第2部分：海洋水文观测；一第3部分：海洋气象观测；-第4部分：海水化学要素调查；一第5部分：海洋声、光要素调查；一第6部分：海洋生物调查； 一第7部分：海洋调查资料交换；一第8部分：海洋地质地球物理调查；一第9部分：海洋生态调查指南；-第10部分：海底地形地貌调查；第11部分：海洋工程地质.

其中第9部分、第10部分和第11部分对应于GB/T12763-1991是新增部分.

本部分为GB/T12763的第7部分，代替GB/T12763.7-1991海洋调查规范第7部分：海洋调查资料处理》.

本部分与GB/T12763.7-1991相比主要变化如下：

一声、光要素观测时声波范围和光谱范围由固定设置改为可选择设置（见第9章）；

一增加了鱼卵、仔稚鱼调查资料、潮间带生物调查资料、生物学测定资料（见第10章）：

一修改了叶绿素与初级生产力调查资料的规定浮游生物调查资料改为浮游植物调查资料和浮游动物调查资料两部分（1991年版的14.1、14.3：本版的10.1、10.2、10.4和10.5）；

-本版的海洋底质调查资料中将航次信息和站位信息调整为统一的航次信息表（1）、航次信息表（2）和站位信息表（1991年版的第12章；本版的11.1）；

增加了多波束水深测量资料（见11.2.2）；

一本版中的地球物理资料格式是在MGD77国际通用资料交换格式基础上制定的.MGD77DataCenter）由24个地球物理资料管理成员（包括学术界、政府、产业和国外的成员）组成的 （MARINE GEOPHYSICAL DATA）格式是指 1977 年在美国 NGDC（National Geophysical海洋地球物理资料格式工作组确立的海洋地球物理交换格式，主要包括测深、磁力、重力资料

中华人民共和国国家标准

GB/T 12763.6-2007代替GB/T 12763.61991

海洋调查规范 第6部分：海洋生物调查

Specifications for oceanographic survey-Part 6:Marine biological survey

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言2规范性引用文件 1范围3术语和定义4 一般规定4.1技术设计4.3调查和分析仪器设备 4.2调查要求4.4采样4.5样品分析4.6资料整理及报告编写5叶绿素、初级生产力和新生产力的测定 5.1技术要求和测定要素5.2海水浮游植物色素测定5.3海洋初级生产力（"C示踪法）测定 105.4叶绿素a和初级生产力的粒度分级测定5.5海洋新生产力（N示踪法）测定 126微生物调查 5.6资料整理 186.1技术要求和调查要素 186.2采样. 196.3样品分析. 196.4资料整理 7微微型、微型和小型浮游生物调查 297.1技术要求和调查要素 30 307.2采样. 307.3样品分析 327.4资料整理..8大、中型浮游生物调查 8.1技术要求和调查要素 34 348.2采样 358.3样品分析. 988.4资料整理9鱼类浮游生物调查 9.1技术要求和调查要素， 389.2采样9.3 样品分析 40

9.4资料整理 4010大型底栖生物调查10.2采样 10.1技术要求和调查要素 4110.3样品分析 41 4310.4资料整理11小型底栖生物调查 4411.1技术要求和调查要素 11.2采样 4411.3样品分析 4511.4资料整理 4812潮间带生物调查 4812.1技术要求和调查要素 4812.3样品分析 12.2采样 ..... 4912.4资料整理 51 5113污报生物调查13.1技术要求和调查要素13.2采样 5213.4资料整理 13.3样品分析 5414游泳动物调查 55 9914.1技术要求和调查要素 ... 9514.2采样 5714.3样品分析 5814.4资料整理 .. 61附录A（规范性附录） 附录B（规范性附录） 浮游生物样品编号、生物量测定、计数和鱼类浮游生物网具 微生物最可能数（MPN）计数及其检索表 66附录C（规范性附录） 大型底栖生物固定液配制、样品编号和海底照相与录像 附录D（规范性附录） 小型底栖生物样品分离、计算和几种仪器设备图 73附录E（规范性附录） 潮间带生物调查中潮位测量法和几种设备图附录F（规范性附录） 附录G（资料性附录） 游泳动物性腺成熟度、摄食强度、含脂量及拖网网型 渔业资源声学调查与评估（选做） 68 . .. 88附录H（资料性附录）海洋生物调查采样和分析记录表格式 98参考文献. 158

图B.1 双鼓网图图B.2北太平洋网图 图D.1小型底栖生物分样器结构府面观和侧面观示意图 76 70图D.2砂质样品封闭淘洗装置示意图 76图D.3海冰法分选小型生物示意图

图D.4不同体型烧足类的转换系数 77图D.5携带配套的水下呼吸器（SCUBA）等装置的潜水员示意图图E.1潮汐水位曲线图解法曲线 80图E.2直接测量法曲线 图E.3a）覆盖面积计数框 08图E.3b）岩石定量采样框图E.4潍涂定量采样框 81图E.5 涡分选装置 18图E.6 图F.1 过筛器 双船底层有翼单囊A型拖网网图图F.2 双船底层有翼单囊B型拖网网图 87图F.3 单船有翼单囊拖网网图 88图G.1 调查专用底层拖网网图 95图G.2 调查专用变水层拖网网图图G.3声学仪器校正标准目标的悬挂示意图

表1采水层次表2HPLC梯度洗脱程序 10表3微微型、微型和小型浮游生物垂直分段采样水层 30表4微型和小型浮游生物网具的规格及适用对象表5大中型浮游生物垂直分段采样水层 表6大中型浮游生物网具的规格及适用对象 34表7鱼类浮游生物网具的规格及适用对象表8试板种类、规格及数量 53表A.1 最可能数（MPN）计数法（15管）菌数检索表 ***63表B.1 表B.2北太平洋网构造与规格 双鼓网构造与规格 69表D.1小型底栖生物的换算系数表 70 74表F.1 双船底层有翼单囊B型拖网网具第7段~第24段编结规格 表G.1 鱼类目标强度与体长关系参考值 ... 94表H.1叶绿素采样记录表表H.2叶绿素（萃取荧光法）测定记录表 表H.3叶绿素（分光光度法）测定记录表 100 66表H.4叶绿素（高效液相色谱法）测定记录表 101表H.5 初级生产力采样、过滤、测定记录表 102表H.6新生产力采样、过滤、测定记录表 103表H.7 微生物现场采样记录表表H.8海洋水体病毒、细菌数量直接计数记录表 表H.9细菌菌体大小测定记录表 105 106表H.10水样、泥样微生物培养计数和菌株分离记录表 107表H.11水样细菌生产力记录表 108

中华人民共和国国家标准

GB/T 12763.5-2007代替GB/T 12763.5-1991

海洋调查规范 第5部分：海洋声、光要素调查

Specifications for oceanographic survey-Part 5:Survey of acoustical and optical parameters in the sea

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

中华人民共和国国家标准海洋调查规范第5部分：海洋声、光要素调查 GB/T 12763.5-2007北京西城区复兴门外三里河北街16号 出版发行邮政编码：100045http: //. spc net cn电话：（、 http: //. gb168. cn2007年11月第一版书号：155066 • 1-30070：（010）

目 次

1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义4 一般规定4.1调查任务的技术设计4.2站位布设和标准层次 4.3相关规定5海水声速测量5.1技术指标5.2测量方法5.3数据记录和整理 6海洋环境噪声测量6.1技术指标6.2测量方法6.3数据记录和整理 7海底声特性测量 10 117.1技术指标 117.2测量方法 117.3数据记录和整理 138海洋中声能传播损失测量 8.1技术指标. 14 148.2测量方法 148.3数据记录和整理. 169海面照度观测 169.2测量方法 9.1技术指标 16 179.3数据记录和整理 1710表观光学量观测 1810.1技术指标 1810.3数据记录和整理 10.2测量方法 T 20 2411固有光学量观测 2711.1技术指标 2711.2测量方法 11.3数据记录和整理 27附录A（资料性附录） 记录表格式 29 31附录B（资料性附录）测声换能系统的结构和布设 44

附录C（资料性附录）反射法的平均声速计算 46附录D（资料性附录）沉积物声速计算的经验公式 48附录E（资料性附录）纯水固有光学参数和温度校正系数 参考文献 49

图1光谱仪水面以上观测几何示意图

图B.1 水昕器减震系统 44图B.2海上布设示意图 图C.1示波器出现的波形 44

表1干扰噪声级修正表 10表2照度的测量要求 表3仅器灵敏度和动态范围要求 17表4气-水表面反射率与风速、太阳天顶角的关系 21 26表5分立波段的光束透射率或光束衰减系数测量的基本技术要求

表A.1海水声速观测记录表 表A.2海洋环境噪声测量记录表表A.3海底声特性测量 直接法现场记录表 32表A.4海底声特性测量-反射法现场记录表表A.5声能传播损失测量-发射船测量记录表 34表A.7走航式海面照度存储载体索引表 表A.6声能传播损失测量--接收船测量记录表 98 ..* 35表A.8海面照度观测记录表. 37表A.9辐照度/辐亮度存储载体索引表表A.10辐照度/辐亮度水下剖面测量法记录表 表A.11辐照度/辐亮度水面以上测量法记录表 68表A.12海水光束透射率/光束衰减系数存储载体索引表 40表A.13海水光束透射率/光束衰减系数观测记录表 42表A.14海洋光学数据文件格式规定 43表E.1纯水固有光学参数和温度校正系数表（T=22C）

前言

GB/T12763《海洋调查规范》分为11个部分：

一第1部分：总则； 一第2部分：海洋水文观测；-第3部分：海洋气象观测：一第4部分：海洋化学要素调查：第5部分：海洋声、光要素调查； -第6部分：海洋生物调查：一第7部分：海洋调查资料交换：一第8部分：海洋地质地球物理调查；一第9部分：海洋生态调查指南：第11部分：海洋工程地质调查. 一第10部分：海底地形地貌调查；

其中第9部分、第10部分和第11部分对应于GB/T12763-1991是新增部分.

本部分为GB/T12763的第5部分，代替GB/T12763.5-1991《海洋调查规范海洋声、光要素调查》.

本部分与GB/T12763的第1部分和GB/T12763的第7部分配套使用.

本部分与GB/T12763.5-1991相比，主要变化如下：

光学要素部分借鉴了美国航空航天局（NASA）2002年版的《海洋光学规范用于卫星海洋水色传感器检验（Ocean Optics Protocols for Satellite Ocean Colour Sensor Validation，2002），并结合我国二类水体的具体情况作了全面的修订.除了保留原有的海面照度观测外，其余重新缩写，

在光学要素中增加了辐亮度的观测量.以“表观光学量观测”统称辐照度和辐亮度测量.依据这二个观测量的获取，在数据处理中导出离水辐亮度、逼感反射比、辐照度反射比、漫射衰减系数等重要的海洋光学参数.

将原规范中的“海水可见光透射率观测”改为”固有光学量观测”.

光学部分的观测要素在测量的量、技术指标、测量方法、仪器设备的要求和数据处理等方面都有重大改变，在相应的章节都作了详细的规定和要求.

一声学要素方面结合当前的水声观测仪器的发展，对参数的技术要求和测量方法及资料整理作

了修改，

本部分附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录.

本部分由国家海洋局提出.

本部分由国家海洋标准计量中心归口.

本部分由国家海洋局第一海洋研究所负责起草，国家卫星海洋应用中心、国家海洋局第三海洋研究所、国家海洋技术中心参加起草.

本部分主要起草人：丁永罐、唐军武、宋庆军、杨燕明、王岩峰、马毅、王项南、于连生.

本部分所代替标准的历次版本情况为：

GB/T 12763. 51991

中华人民共和国国家标准

GB/T 12763.4-2007 代替GB/T12763.4-1991

海洋调查规范 第4部分：海水化学要素调查

Specifications for oceanographic survey-

Part 4:Survey of chemical parameters in sea water

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范围 2规范性引用文件3术语和定义一般规定.4.1 调查方案设计的原则要求4.2 4. 3 调查计划及其组织实施 质量保证与分析质量控制4.4 样品采集与贮存4.5 资料处理的一般要求4.6 调查报告编写5溶解氧测定（碘量滴定法） 4.7 资料归档5.1技术指标5.2 方法原理5.3 5.4 试剂及其配制 仪器与设备5.5 水样装取、预处理和贮存5.6 测定步骤5.7计算6pH测定(pH计法） 5.8钟裁方法 10 106.1技术指标 106.2方法原理.. 106.3试剂及其配制 仪器与设备 106.4 6.5 水样装取、预处理和贮存 11 116.6 测定步骤. 117总碱度测定（pH法） 6.7 计算.. 117.1技术指标. 12 127.2方法原理 127.3 试剂及其配制 127.4 水样装取、预处理与贮存 仪器与设备 127.5 7.6 测定步骤 13 137.7 计算.. 13

8活性硅酸盐测定（硅钼蓝法） 138.2方法原理.. 8.1技术指标 138.3 试剂及其配制 13 138.4 仪器与设备 148 5 水样装取、预处理和贮存 148.6 测定步骤. 148.7 8.8 计算 中裁方法. 15 159 活性磷酸盐测定（抗坏血酸还原磷钼蓝法） 169. 1 技术指标 169.2 9 3 方法原理 试剂及其配制 169 4 仪器与设备 16 169.5 水样装取、预处理和贮存 179 6 测定步骤... 179.7 10 亚硝酸盐测定（重氮-偶氮法） 计算 17 1710. 1 技术指标 1710.2 方法原理 1810. 3 试剂及其配制 仪器与设备 1810.4 10.5 水样装取、预处理和贮存 18 1810.6 测定步骤 1810.7 计算 1911硝酸盐测定（锌镉还原法） 11.1技术指标 1911.2“ 方法原理 19 1911. 3 试剂及其配制 1911. 4 仪器与设备 .. 2011 5 11.6 测定步骤 水样装取、预处理和贮存 20 2011.7计算 2111. 8 仲裁方法 2112 铵盐测定（次溴酸钠氧化法） 2112.2方法原理 12.1技术指标 21 2112.3 试剂及其配制 2112.4 仪器与设备 2212.5 测定步骤 水样装取、预处理和贮存 2212.6 12.7 计算 2212.8 快裁方法 23

13氯化物测定（银量滴定法） 2313.2方法原理 13.1技术指标 2313.3试剂及其配制 23 2313.4仪器与设备 2413.5水样装取、预处理和贮存 2413.6测定步骤 13.7计算 2414总磷测定（过硫酸钾氧化法） 25 2414.1技术指标 2514.2方法原理 2514.3试剂及其配制 14.4 仪器与设备 ... 2514.5 水样装取，预处理和贮存， 25 2514.6测定步骤 2614.7计算 2615.1技术指标 15总氮测定（过硫酸钾氧化法） .. 26 2615.2 方法原理 ... 2715.3 试剂及其配制 2715.4 水样装取、预处理和贮存 仪器与设备 2715.6测定步骤 15.5 2815.7计算 28附录A（规范性附录） 活性硅酸盐测定（硅钼黄法） 30A.1技术指标 A.2方法原理 30A.3 试剂及其配制 30A. 4 仪器与设备 30A.6测定步骤 A.5 水样装取、预处理和贮存 .. 30A.7计算 30 31附录B（规范性附录） 硝酸盐测定（镉钢柱还原法）B.1 技术指标 32B.2 方法原理 32B.3 B.4 试剂及其配制 仪器与设备 32B.5 水样装取、预处理和贮存B. 6 测定步骤B.7 附录C（规范性附录） 计算 铵盐测定（靛酚蓝法） ... 34 35C.1技术指标C.2方法原理

中华人民共和国国家标准

GB/T 12763.1-2007代替GB/T12763.1-1991

海洋调查规范 第1部分：总则

Specifications for oceanographic survey-Part 1:General

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目

前言1范围 2规范性引用文件3调查基本程序3.1项目委托与合同签订阶段3.2调查准备阶段3.3海上作业阶段 3.4样品分析阶段3.5资料处理与调查报告编写阶段3.6调查成果的鉴定与验收阶段4项目委托与合同签订4.1项目委托 4.2合同签订4.3合同修改5调查质量控制5.1建立质量控制工作体系 5.2实施全过程质量控制5.3调查人员质量控制6调查计划编制6.1编制单位6.2技术设计 6.3编制原则6.4主要内容6.5计划的报批6.6调查计划的调整7调查人员 7.1调查人员组织7.2调查人员条件和职责8调查用计量器具要求8.1海洋调查仪器设备8.2标准物质. 9实验室、船舶、飞机、浮标和潜标9.1实验室.9.2调查船9.3. 9.4浮标和潜标10调查的导航定位11海上作业

11.1时间标准11.2 观测作业要求.11.4 11. 3 原始记录 样品及观测记录的包装、存储和运输11.5 安全措.11.6 航次报告编写12室内样品分析测试和鉴定 11.7 原始资料和样品的验收12.1 实验室资质12.2 样品交接与记录12.3 样品的惟一性标识12.5 12.4 样品的预处理和分析测试鉴定 分析测试鉴定的质量检查12.6 分析测试鉴定结果的发出12.7 剩余样品和标样的处置.13资料处理13.2 13. 1 资料汇总 数据处理13.3 建立文档和图件绘制 913.4 计算机处理资料的要求 1014调查报告编写 1014.1编写内容 14.2编写要求 11 1015调查资料和成果归档 1115.1 归档范围 1115.2归档要求 15.3妇档时间 1215.4档案质量要求 12 1216成果鉴定和验收 1216.1成果鉴定 1216.2成果验收 附录A（规范性附录）航次报告 12附录B（规范性附录） 海洋调查人员登记表 18 13附录C（规范性附录）海洋调查仪器设备检查登记表 19附录D（规范性附录）标准物质及化学试剂检查登记表

前言

GB/T12763《海洋调查规范3分为11个部分：一第1部分：总则： 一第2部分：海洋水文观测：-第3部分：海洋气象观测：一第4部分：海水化学要素调查：一第5部分：海洋声、光要素调查；一第6部分：海洋生物调查： 一第7部分：海洋调查资料交换：一第8部分：海洋地质地球物理调查；一第9部分：海洋生态调查指南：一第10部分：海底地形地貌调查；其中第9部分、第10部分和第11部分对应于GB/T12763-1991是新增部分. 一第11部分：海洋工程地质调查.本部分为GB/T12763的第1部分，代替GB/T12763.1-1991（海洋调查规范第1部分：总则》.本部分与GB/T12763.1-1991相比主要变化如下：一删除了1991年版“术语”的内容；增加了“项目委托与合同签订”一章（见第4章）；“海洋调查计划编制”一章中明确了调查计划的编制单位和技术依据（见6.1和6.2），增加了分包计划、人员组织和质量计划的内容（1991年版6.3；本版6.4）：一“海洋调查人员”一章修改了对调查人员的要求：强调具有上岗资质证书、法律知识和质量意识 （1991年版11.2：本版7.2）：修改了对海洋调查仅器设备的要求：增加了仪器检定、校准和自校（互校）的内容（1991版10.2和10.4；本版8.1），删除了对传感器的要求（1991版10.3）；增加了对船上和岸上实验室的要求（见9.1)；一对潜标和浮标的要求中增加了防雷击的要求（见9.4.2）： 修改了对导航定位的要求和准确度规定（1991版第9章：本版第10章）：修改了对海上作业的要求：时间标准中明确了记时的误差（1991版7.1；本版11.1.2），增加了本版见11.7)；一增加了室内样品分析与测试的内容（见第12章）； 调整井细化了资料处理的内容（1991版13.2：本版第13章）；海洋调查报告中增加了质量计划实施情况报告的要求（见14.1.5）；海洋调查资料和成果归档中增加了对档案的质量要求（见15.4）；增加了规范性附录“航次报告"（见附录A）；一增加了规范性附录“海洋调查人员登记表”（见附录B）； 修改了规范性附录"海洋调查仪器设备检查登记表”（1991版附录A：本版附录C）：一增加了规范性附录“标准物质及化学试剂检查登记表"（见附录D）.I

中华人民共和国国家标准

GB/T12761-2010代替GB/T12761-1991

天井钻机

Raise-boring machines

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准与GB/T12761-1991相比，主要内容变化如下： 本标准代替GB/T12761-1991（天井钻机》.增加了术语和定义：表1中增加了额定压力、导孔推力、导孔扭矩三项基本参数：技术要求中增加了环境适应性、安全性能、密封性能、装配质量等要求：本标准由中国机械工业联合会提出. 进一步规范了试验方法和检验规则的内容.本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口.本标准负责起草单位：长沙矿山研究院.本标准参加起草单位：湖南有色重型机器有限责任公司.本标准主要起草人：刘建新、邹蔚勤、李东明、唐安平、郭明. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 127611991

天井钻机

1范围

本标准规定了天井钻机的术语、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存.

本标准适用于天井钻机（以下简称钻机）.该机主要用于地下矿山和其他地下工程的各种岩层中钻进岩孔和通风井、充填井、下料井、淄井、探矿井等，也可在竖井掘进中钻进先导孔.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB3861.1一2000，eqv IEC 60079-0: 1998)(0661°I-62009 31 sbGB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”（GB3836.4-2000，eqv IEC 60079-11:1999)GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法（GB/T5777-2008，ISO9303：1989，MOD）GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T9065.1液压软管接头连接尺寸扩口式GB/T9065.2液压软管接头连接尺寸卡套式GB/T9065.3液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件（ISO3755：1991 1SO49902003，MOD)GB/T13306标牌 GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）(GB/T 133251991 neq ISO 6081:1986)GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量(GB/T 22512. 22008 1SO 10424-2:2007 MOD)GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3重型机被通用技术条件第3部分：焊接件MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销MT818.1煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定MT818.5煤矿用电缆第5部分：额定电压0.66~1.14kV及以下移动软电缆

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

GB/T 12761-2010

4型号与基本参数

标记示例：

3.1天井钻机raise-boringmachines以正向钻出导孔后反向扩孔方式进行作业的旋转式钻机.

3.2盲天井钻机blind raise boring不用钻进导孔面直接用刀盘钻进成井的旋转式钻机.

3.3导孔 在天井钻机钻进中，用牙轮钻头沿全井深正向钻出的孔. pilot hole

3.4扩孔broach导孔钻出后，利用扩孔刀盘反向钻进并把井径扩大的过程.

3.5 扩孔刀盘broad用于成井钻进，由多把滚刀组合成整体的钻进工具.

3.6稳定杆stabilizer具有稳定钻进、导向和传递扭矩多种功能的钻杆.

4.1型号编制方法应符合GB/T25706的规定：

公称成井直径为1200mm的防爆型天井钻机标记方：AT-1200B.

4.2基本参数应符合表1的规定.

表1天井钻机基本参数

AT-500 AT-800 AT-1000 AT-1200 ATM-1200 AT-1500 AT-2000 AT-3000基本参数 AT-500B AT-800B AT-1000BAT-1200BATM-1200B AT-1500B AT-2000B AT-3000B公称成井直径/mm 500 800 1 000 1 200 1 200 1 500 2 000 3 000最大钻井深度/m 120 120 120 220 50 220 220 220

表1（续）

基本参数 AT-500 AT-800 AT-1000 AT-1200 ATM-1200 AT-1500 AT-2000 AT-3000AT-500B AT-800B AT-1000BAT-1200BATM-1200B AT-1500B AT-2000B AT-3000B钻井角度/（） 60~90 60~90 60~90 55~90 60~90 60~90 60~90 60~90系统额定压力/MPa 主泵 副泵 21 25 21 25 21 25 21 25 21 25 21 25 25 25 25 25最大导孔转速/（r/min） 32 32 32 40 40 40 40最大导孔推力/kN 240 240 240 320 320 403 750 950最大导孔扭矩/（kNm） 16 16 16 21 21 25 35 60最大扩孔转速/（r/min） 16 16 16 13 13 13 13 13最大扩孔控力/kN 490 520 556 880 880 1 000 1340 1547最大扩孔扭矩/（kNm）≥ 13 20 32 42 42 50 70 120总功率/kW 50 60 81 81 81 81 145 195

5技术要求

5.1环境适应性

钻机在下列条件下应能正常工作：

a）使用地点海拔不应超过3000m.在海拔超过3000m的环境时，应采取相应的处理措施.b） 环境温度在0℃C~40℃C，最大相对湿度在90%以下（温度为25℃时）.超出以上范围时，应 采取相应的措施.c）电源电压极限偏差为土5%：交流频率极限偏差为士1%.

5.2一般要求

5.2.1钻机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.5.2.3钻机的轮对轨距应能可调. 5.2.2同一型号天井钻机的零部件应具有互换性.5.2.4 钻机在运转时，工作液的温度不应超过60℃.5.2.5钻机的基本结构5.2.5.1钻机应具有回转驱动装置、导向推进装置、钻杆装卸系统.盲天井钻机应有排渣系统.5.2.5.2钻机应有调平装置. 5.2.5.3 钻架应能起落，其动作可用液压缸来实现.5.2.5.4 钻机应具有辅助钻架定位的稳定装置.5.2.5.5 钻机应具有钻井倾角和推进行程指示装置.5.2.6 钻机应具有如下功能和稳定性：a） b) 转速和推（拉）力应能无级调节： 能够无级调节钻具轴向推进速度和快速升降钻具；c) 钻导孔时，能够进行减压钻进：d) 在均值岩层中正常钻进导孔的偏斜率不应超过1%.

5.2.7钻机的主要控制应集中在控制台上进行.控制台应配备能反映钻机主要工作状况和钻进参数 的指示信号和仪表.钻机的控制手柄和按钮应操作方便，安全可靠.

5.2.9钻机的全部焊缝应符合JB/T5000.3的有关规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T12760-2018代替GB/T12760-1991

圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据

Cylindrical worm and wormwheel information of the dimensional datato be given on the drawing

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代GB/T12760-1991《圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据》.本标准与GB/T12760-1991相比，主要技术变化如下： 引用了最新版的相关标准（见第2章，1988年版的第2章）；取消了在图样数据表格中“公差组”的标注并调整了表格编排顺序.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准由全国齿轮标准化技术委员会（SAC/TC52）提出并归口.任公司. 本标准起草单位：重庆机床（集团）有限责任公司、郑州机械研究限公司、杰牌控股集团有限责本标准主要起草人：李先广、李毅、喻可斌、张元国、谢信孚、王志刚、管洪杰.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 127601991.

圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据

1范围

见附录A）. 本标准规定了圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据，并推荐了蜗杆传动装置应注明的数据（参

本标准适用于轴交角=90的圆柱蜗杆、蜗轮及传动装置的图样绘制，或作为其用户向制造厂提供的必要技术参数的依据.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T10087圆柱蜗杆基本齿 GB/T4459.2-2003机械制图齿轮表示法GB/T10089圆柱蜗杆、蜗轮精度

3蜗杆图样上应注明的尺寸数据

3.1需要在图样上标注的一般尺寸数据

3.1.1齿顶圆直径d及其公差.3.1.2分度圆直径d.3.1.3齿宽b.3.1.4轴（孔）径及其公差.3.1.5定位面及其要求. 3.1.6蜗杆轮齿表面粗糙度.

3.2需要用参数表格列出的数据

3.2.1配对蜗轮的图号及齿数3.2.3模数m. 3.2.2蜗杆类型（ZA、ZN、ZI、ZK和ZC).3.2.4齿数13.2.5基本齿廊（符合GB/T10087时，仅注明齿形角α，否则应以图样的轴向剖视或法向剖视详述其3.2.6齿顶高系数h 特征：对不同的蜗杆类型，应相应注明法向齿形角.轴向齿形角α、或刀具齿形角α）.3.2.7导程Px3.2.8导程角Y.3.2.9螺旋方向：右或左.3及其偏差（相应应注明测量弦齿高A）. 3.2.10齿厚x及其上下偏差，或量柱测量距M及其偏差（相应应注明量柱直径d），或测量弦齿厚

GB/T 12760-2018

3.2.11精度等级.3.2.12检验项目代号及其允差值.

4蜗轮图样上应注明的尺寸数据

4.1需要在图样上标注的一般尺寸数据

4.1.1蜗轮顶圆直径d及其公差.4.1.2蜗轮喉圆直径d及其公差.4.1.3咽喉母圆半径r4.1.4蜗轮齿宽b4.1.5孔（轴）径及其公差.4.1.6定位面及其要求. 4.1.7蜗轮中间平面与基准面的距离及公差.4.1.8蜗轮轮齿表面粗糙度.4.1.9咽喉母圆中心到蜗轮轴线距离.4.1.10配对蜗杆分度圆直径d

4.2需要用参数表格列出的数据

4.2.1配对蜗杆的图号及齿数=14.2.2模数.4.2.3齿数21 4.2.4分度圆直径d4.2.5齿顶高系数h.4.2.6变位系数x：.4.2.7分度圆齿厚s：及其上、下偏差，或双晒中心距及其偏差，或测量弦齿厚：及其偏差（相应应注明测量弦齿高k）侧原值要求. 该项数据主要用于有互换性要求的传动.对非互换性的传动可不给出该项数据，但应给出传动的4.2.8精度等级.4.2.9检验项目代号及其允差值.

5其他

5.1根据蜗杆、蜗轮的具体结构形状及其技术条件的要求，还应给出其他在加工和测量时所必需的数据.5.2对于带轴的蜗杆、蜗轮，以及轴、孔不作为定心基准的蜗轮，在切齿前作为定心检查或校对用的测 量表面应给出径向跳动公差.5.3对于Z1蜗杆还应给出基圆直径d和基圆导程角Yu列入参数表格中.5.4对于ZK、ZK：，ZC、ZC：蜗杆还应给出成形刀具直径d以及刀具齿形角a或刀具圆弧半径p，列人参数表格中，5.5作为检验轮齿加工精度的基准，应给出其尺寸数据和形位公差，如蜗杆、蜗轮的顶圆柱面，蜗杆中 心孔等.2

5.6根据蜗杆、蜗轮的具体结构，给出其他必要的结构尺寸数据.

5.7对蜗杆、蜗轮分别给出其他必要的技术要求.

6图例

蜗杆、蜗轮图样的绘制应符合GB/T4459.2-2003的规定.图样中的参数表一般放置于图面的右上方，参数表中列出的数据项目可根据需要增减，检验项目则按使用要求和用户意见根据GB/T10089和有关标准的规定确定.图样的技术要求一般放置于图面右下方.

蜗杆图样上应注明的尺寸数据标注示例见图1.

蜗轮图样上应注明的尺寸数据标注示例见图2.

中华人民共和国国家标准

GB 12759-91

双圆弧圆柱齿轮 基本齿廓

Double-circular-arc tooth profile of basic rackfor cylindrical gears

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

双圆弧圆柱齿轮基本齿廊

GB 12759-91

Double-circular-are tooth profile of basic rack

for cylindrical gears

1主题内容与适用范围

本标准规定了双圆弧圆柱齿轮的基本齿聊，即基本齿条在法平面内的齿那.本标准适用于法向模数m=1.5~50mm的双图弧圆柱齿轮及其传动.

2引1用标准

GB3374齿轮基本术语 GB1840四弧圆柱齿轮模数GB2821齿轮儿何要素代号

3基本齿廊尺寸参数的代号

A-齿根圆弧和凹齿圆弧的切点到节线的距离

4基本齿廊的形状和尺寸参数

双圆弧圆柱齿轮基本齿廊的形状和尺寸参数按下图和表中的规定：

法向模数m 基本齿郭的参数(mm)k* A * 4 * A' A1.5~3 24* 0.9 1.1 1.3 1.420 0.016 3 0.032 5 0. 628 9 1. 117 3 0.545 0>3~6 24* 2 0.9 1. 1 1.3 1.410 0.016 3 0 028 5 0. 628 9 1 117 3 0.545 0>6~10 24* 6°0 1. 1 1 3 1-395 0.016 3 0. 022 4 0. 628 9 1. 117 3 0 545 0>10~16 24° 2 0.9 1. 1 1.3 1.380 0.0163 0.0163 0 628 9 1.117 3 0. 545 0>16~32 24° 2 0.9 1-1 1.3 1-360 0. 016 3 0. 008 1 0. 628 9 1. 117 3 0.545 0>32~50 24° 0.9 1.1 1.3 1.340 0. 016 3 0.000 0 0. 628 9 1. 117 3 0.545 0法向模数m 基本 齿 的 参 数(mm) 4- d.1.5~3 0.708 6 0. 16 0.20 1. 177 1. 964 3 620′52" 925′81* 0.504 9 0. 403 0 1. 018 6>3~-6 0. 699 4 0. 16 0.20 1.177 3 1. 964 3 6"20'52" .00.61 6 0. 504 3 0 400 4 1. 016 8>6~10 0.695 7 0 16 0.20 1.157 3 1.984 3 62052 91021 0.488 4 0.371 0 1. 023 6>10~16 0.682 0 0.16 0.20 1.157 3 1. 9843 29.07.9 9059° 0.4877 0. 366 3 1.021 0>16~32 0.663 8 0.16 0.20 1. 157 3 1. 984 3 62052 848′'11° 0. 486 8 0. 359 5 1.017 6>32~50 0. 645 5 0.16 0.20 1. 157 3 1. 984 3 Z9.02.9 836'01' 0. 485 8 0. 352 0 1 014 5

注：表中带号者，是指该尺寸与法向模数n的比值，例如-b/m，A°=/n 等，以下类网，

附录A

侧 隙

（补充件）

A1侧隙

A1.1对侧鲸的规定

表A1

法向模数 >1. 5~3 >3~6 >6~10 >10~16 >16~32 >32~50侧隙 0. 06 m 0.06 m 0.04 m 0.04 0. 04 m 0.04m

A1.2对非标准侧际的规定

对齿轮则隙有不同要求时，可使工作齿圆心沿节线平移，使两工作齿席形状及相对位置不变，齿根圆弧半径的变化，应保证4不小于0.9m.

附录B

主参数及参数计算公式

（参考件）

B1主参数

B1.1对不随模数改变而改变的主参数的规定

表B1

代号 A A'参数值 24° 0.9 1. 1 1.3 0 16 0.20 0. 628 94 0 016 269 47

注：1）对齿康有特殊要求时，可改变其主参数，自行设计特殊齿票.

B1.2对随模数改变面改变的凹齿圆弧半径的规定

表B2

法向模数m ≥1.5~3 >3~6 >6~10 >10~16 >16~32 >32~501.420 1.410 1.395 1.380 1.360 1.340

B2参数计算公式

2（a'cosa (B3 )

中华人民共和国国家标准

GB/T12757-2017 代GB/T127571991

救生保温用具

Thermal protective aids for life-saving

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T12757-1991（敦生保温用具》.本标准与GB/T12757-1991相比，主要有下列变化：

修改了标准中的规范性引用文件（见第2章，1991年版的第2章）；一修改了保温用具的颜色要求（见5.2.3，1991年版的5.2.7）；修改了穿着要求和试验方法（见5.6.2和6.5.4，1991年版的5.3）；修改了高低温循环要求和试验方法（见5.5和6.4，1991年版的5.2.5、5.2.6和6.4）：一修改了检验规则（见第7章，1991年版的第7章）. 增加了受试人员的数量（见6.5.1，1991年版的6.6.1.1）；

本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院.

本标准主要起草人：高学峰、魏伟.

本标准于1991年3月首次发布，本次为第一次修订.

救生保温用具

1范围

本标准规定了教生用保温用具（以下简称保温用具）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存.

验收. 本标准适用于船舶救生艇筏、救助艇内及其他寒冷环境中遇险者使用的保温用具的设计、制造和

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB252-2015普通柴油

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

保温用具thermalprotective aids

使用低导热率防水材料制成供穿着者保温用的袋子或衣服.

4分类

4.1分类

保温用具按照形状分为保温衣和保温袋.基本尺寸按表1.

表1基本尺寸

单位为毫米

基本尺寸型式 代号 长度 宽度保温衣 Y保温袋 D ≥2 000 900

4.2标记示例

长度为2000mm、宽度为900mm的保温衣标记为： 教生保温用具GB/T12757-2017Y2000X900

GB/T 12757-2017

5要求

5.1材料

5.1.1保温用具面料的传热系数不应大于7800W/（m²K）.5.1.2保温用具面料应在2m高水柱的压力下保持其水密完整性. 5.1.3保温用具开闭部件材料应耐海水腐蚀.

5.2外观

5.2.1若保温用具采用热反射层，反射面应在保温用具的内面. 5.2.2保温用具若面料使用镀铝薄膜，则涂镀层应均匀，无空白、麻点、线痕等缺陷.5.2.3保温用具的穿人口处，在裁剪时边口不应遗留有锯齿状断纹.5.2.4保温用具外表面颜色应为橙红色，或者其他易于辨别的颜色，且无色差.5.2.5开闭部件应开闭顺畅，若采用拉链，应能从内外两面开闭：若采用拉绳应有锁定器.

5.3尺寸公差

保温用具的尺寸公差为土10mm.保温用具的长度不应包括朝罩部的长度.

5.4设计与结构

5.4.1保温衣为衣状，上下肢及驱干部相连，袖口、裤腿封闭：保温袋为口袋形.5.4.2保温用具成品应无毒：接缝处应有足够的强度：穿着后应只有脸部露在外面.5.4.3在一30℃~20℃范围内，保温用具的功能应正常.

5.5高低温循环

保温用具应耐受不低于65C的高温和不高于一30C的低温.在承受10个高低温循环后，无皱缩、破裂、膨胀、分解等损坏现象.

5.6穿着

5.6.1保温用具应能在救生艇筏、救助艇内打开，且在阅读说明后，使用者应能自行将保温用具穿在教生衣的外面.5.6.2保温用具在一30C环境温度下应能拆封并穿上.

5.7丢弃

丢弃. 保温用具影响游泳能力而需要丢弃时，在无需别人帮助情况下，使用者应能在2min内在水中将其

5.8耐油

开缝等损坏现象，面料的传热系数应仍不大于7800W/（m²K）. 保温用具在20℃士3℃的常温条件下在100mm压头的紫油中浸泡24h后，应无溶解、膨胀变质、

6试验方法

6.1材料

6.1.1用检验检测报告或其他证明材料的方法检验面料的传热系数.

6.1.2取保温用具用面料，放置于专用夹具上，面料的受压面积为直径不小于10mm的圆面，对该材料加2m水柱压头，历时10min，检查面料是否水密.6.1.3用目视的方法检查面料的涂镀层.

6.1.4用检查材料材质证书的方法检验开闭部件材料的耐海水腐蚀性能.

6.2外观

用目视的方法检查保温用具的外观，手动打开、关闭开闭部件三次来检验其顺畅情况.

6.3尺寸公差

用常规量具测量并计算保温用具的尺寸公差.

6.4高低温循环

保温用具高低温循环试验过程如下：

a）将保温用具放人高温室，在不低于65C的高温环境中，持续8h；b）8h后，在20C土3C的常温条件下散开放置至24h；c）再将保温用具放人低温室，在不高于一30℃C的低温环境中，持续8h； d）8h后，在20℃土3C的常温条件下散开放置至24h；重复执行a)~d)10个循环.

6.5穿着

6.5.1穿着试验应选择至少六名不同年龄的受试人员，其身高和体重要求按表2.其中至少一人但不 多于两人应为女性，但每一身高档中不应多于一名女性.

表2受试人员身高和体重

H 体重W 人数1.4 m≤H60 kg1 6 m≤H70 kg 1H>1.8 m ≤80 kg 1>80 kg 1

6.5.2受试人员所穿的试验服装应包括：

b）衬衣（长袖）； a）内衣（短袖、短裤）：c)长裤（非毛织品）：d）毛织短袜：e）两件毛织品套衫.

6.5.3受试人员穿上救生衣后，登上救生艇或救生筏打开保温用具阅读使用说明后，将保温用具自行穿在救生衣外面.

6.5.4在一30C的冷室内放置24h后，受试人员在一30C环境温度下拆封并穿上保温用具.

中华人民共和国国家标准

GB/T12756-2018 代替GB/T12756-1991

高压胶管用镀锌钢丝绳

Zinc-coated steel wire ropes for high-pressure rubber hose

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T12756-1991《胶管用钢丝绳》，本标准与GB/T12756-1991相比主要变化标准名称改为《高压胶管用镀锌钢丝绳》；增加1960MPa、2060MPa2160MPa和2260MPa四种抗拉强度级别，钢丝绳直径范围扩大到1.0mm~5.0mm;取消了标记示例；增加订货内容： 一取消了制绳用钢丝的规定，修改拆股钢丝的技术要求，取消钢丝的弯曲次数规定，修改钢丝的扭转次数，增加直径小于0.50mm钢丝的打结拉伸要求；一修改了钢丝绳的长度和钢丝的锌层重量要求：修改了钢丝绳接头规定要求；"一取消了钢丝总横断面积和中心钢丝直径加大量的规定： 增加钢丝绳破断伸长率的规定：-增加钢丝绳与橡胶的粘合强度的规定，相应增加钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方法标准；增加数值修约与检测数值的判定规定；增加扭转试验的转速规定；-增加仲裁试验规定； 一对检查、试验、验收方法、包装的内容和取样的数量进行了修改；-增加验收期规定.

如下：

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准起草单位：法尔胜泓昇集团有限公司、山东悦龙橡塑科技有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人：陈哲、邵永清、冯平、任翠英、王玲君、严澄强、施瑾、陈晨、徐锦诚、王奂、杨鹏、吴树文.

本标准所代替的标准的历次发布情况为：

GB/T 127561991.

高压胶管用镀锌钢丝绳

1范围

本标准规定了高压胶管用镀锌钢丝绳的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检查、试验、验收、包装、质量保证期、贮存、运输、标志和质量证明书.

合管增强材料用的钢丝绳也可参照本标准执行. 本标准适用于高压胶管骨架增强材料用镀锌钢丝绳（以下简称钢丝绳）.其他橡胶管、塑料管和复

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T5343制绳用圆钢丝

3术语和定义

GB/T8706界定的术语和定义适用于本文件.

4分类和标记

级别.

4.1钢丝绳按结构和断面分为1×7和1×19两种.经供需双方协商，也可以供应其他结构的钢丝绳.4.2钢丝绳按捻制方向分为左和右，1×19钢丝绳内、外层钢丝的挖向可以相同，也可以相反.4.3钢丝绳按公称抗拉强度分为 1 860 MPa.1 960 MPa、2 060 MPa、2 160 MPa和 2 260 MPa 五个4.4钢丝绳的标记代号按GB/T8706的规定.

5订货内容

按本标准订货的合同应包括以下主要内容：

a）标准号；

GB/T 12756-2018

b）产品名称；c）钢丝绳结构：d）钢丝绳公称直径：e）钢丝绳的抗拉强度级别：f）数量（定尺长度、左右捻根数）；h）需方提出的其他特殊要求，如钢丝绳与橡胶的粘合强度的试验. g）工字轮的材质、型号和外包装方式：

6尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1拆股钢丝的公称直径、允许偏差和不圆度应符合表1的规定.

表1钢丝直径及允许偏差、不圆度

单位为毫米

钢丝公称直径d 允许偏差 不圆度0.23~0 50 ±0 01 ≤0 01>0 50 ~0 95 ±0 02 20°0>0 95~1 10 ±0 03 0

6.2钢丝绳公称直径及允许偏差应符合表2的规定，表中未列出的其他公称直径及技术要求的由供需双方协商，并在订货合同中注明.

6.3钢丝绳理论重量参见表2.表中所列的理论重量仅供参考，计算钢丝绳理论重量时钢的密度为7.85 kg/dm'.

6.4钢丝绳的结构断面外形见图1的结构示意图.

6.5钢丝绳的最短长度应符合表2中的要求，如有定尺要求，可按供需双方协议交货.钢丝绳的长度 偏差应符合表3中的要求.

图1钢丝绳的结构断面外形结构示意图

表2结构为1×7和1×19的钢丝绳力学性能

公称抗拉强度公称 直径允许 MPa结构 直径 偏差 1 860 1 960 2 060 2 160 2 260 最短长度 m 理论重量 kg/100 mmm mm 最小破斯拉力kN1 0 0 10 1 00 1 06 1 11 1.17 1.22 0 521×7 1 2 0 1 45 1 52 1 60 1 68 1.76 0 752 1 0 20 0 4 43 4 67 4 91 5 14 5 38 2 301 2 1 42 1 50 1 57 1 65 1.72 1 500 0 731 5 0.15 2.22 2 34 2 46 2 58 2.70 1 141 8 0.05 3 19 3 37 3 54 3 71 3.88 1 642 0 3 94 4 16 4 37 4 58 4.79 2 031×19 2 5 6 16 6 49 6 82 7 16 7 49 3 173 0 8 87 9 35 9 83 10.30 10.78 4.563 5 0 20 0 05 12 08 12 73 13 37 14.02 14 67 6.214 0 15 77 16 62 17.47 18.32 19 16 1 000 8 114 5 19 96 21 04 22.11 23 18 24.26 10 275 0 24 65 25 97 27 30 28 62 29 95 12 68

表3钢丝绳的长度允许偏差

单位为米

钢丝绳的长度 长度允许偏差1 000 ~ 2 000 15>2 000 0

7技术要求

7.1拆股钢丝

7.1.1 钢丝的原料选用应符合YB/T5343的规定.7.1.2钢丝的抗拉强度应能使制成的钢丝绳满足表2规定的最小破断拉力要求.7.1.4对于公称直径小于0.50mm的钢丝，应以打结拉伸试验代替扭转试验.钢丝进行打结拉伸试验时，结应打在试样中间，所能承受的拉力应不低于其公称破断力的50%.

7.1.3直径大于或等于0.50mm的钢丝应做扭转试验，钢丝的最小扭转次数应符合表4的规定.

7.1.5钢丝的表面锌层应牢固，连续、均匀，最小锌层重量为钢丝公称直径d的30倍，即30d（g/m²）