中华人民共和国国家标准

GB/T13023-2008代替 GB/T 13023-1991

瓦楞芯（原）纸

Corrugating medium

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T13023-1991瓦楞原纸》.

本标准与GB/T13023-1991相比，主要变化如下：

将原标准名称”瓦楞原纸”改为”瓦楞芯（原）纸”.标准中对不同的定量水平进行了调整，增加了80g/m²、90g/m²、100g/m²级别.一产品的质量分为优等品、一等品、合格品三个等级.其中优等品（又称为高强度瓦楞芯纸）为国际先进水平，一等品为国际一般水平，合格品为国内合格水平.优等品又细分了三个等级并规 定了代号.一部分技术指标有一定的提高，尤其是对优等品的技术指标进行了分类处理.并增加了吸水性的技术要求.

本标准由中国轻工业联合会提出.

瓦楞芯（原）纸

1范围

贮存. 本标准规定了瓦楞芯（原）纸术语和定义、等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、

本标准适用于制造瓦楞纸板芯层用的瓦楞芯（原）纸.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T451.2纸和纸板定量的定（GB/T 451.2-2002，eqy ISO536：1995) GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.3纸和纸板厚度的测定（GB/T451.3-2002，idtISO534：1988)GB/T 453纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）（GB/T 453-2002，idtISO1924-1；1992)GB/T462纸和纸板水分的渊定（GB/T462-2003，ISO287：1985，MOD)GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可勃法（GB/T1540-2002，neg ISO535：1991) GB/T2679.6瓦楞原纸平压强度的测定（GB/T2679.6-1996，eqvISO7263：1985)GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定（GB/T2679.81995，eqvISO/DIS12192)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828. 12003 ISO 2859-1:1999 IDT) GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739-2002.egvISO187：(066]GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）（GB/T 12914-1991，eqvISO1924-2：1985)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1 瓦楞芯纸corrugating medium用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸.

4等级

瓦楞芯纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分为三个等级，分别是：AAA-瓦楞芯纸优等品中的最高等级.AA-瓦楞芯纸优等品中的第二等级.A一一瓦楞芯纸优等品中的第三等级.

5技术要求

5.1瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定.

按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞芯纸.

表1

指标名称 单位等级 优等品 合格品定量（80、90、100、110、120、 g/m² AAA AA (80 90、100、110、120、 (80 90、100 、110、120 140 、160 180、140. 160 180 200) A 200)±5%AAA 0 55紧度 不小于 g/cm² AA 0 53 0 50 0 45A 0 507.5AAA 10 0 8.511.5横向环压指数 ≤90 g/m² 7.0 5 0 3 0>90 g/m² ~140 g/m² N • m/s AA 7.5 9 0 5 3 6 3 3 5 4.4≥140 g/n²~180g/m²不小于 ≥180 g/m² 10. 5 7.7 5 56 5A 6 8 7.79.2AAA 1 40平压指数 不小于Nm/ AA 1 30 1 00 0 80AAA A 5 00 1 20纵向裂断长 不小于 km AA 4 50 3 75 2.50A 4 30吸水性 不超过 g/m² 100AAA交货水分 % AA 8 0±2.0 8 0±2 0 8 0±3 0A不作交收试验依据.

5.2瓦楞芯纸的规格可按订货合同规定，卷简尺寸偏差应不超过二mm.5.3瓦楞芯纸不经外力作用不应有分层现象.5.5瓦楞芯纸应切边整齐，不应有裂口、缺角、毛边等现象.5.6卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：优等品应不超过一个，一等品和合格品应不超过三个，并作明显标志.5.7卷筒直径为1100mm~1300mm.或按订货合同规定.

5.4瓦楞芯纸应平整，不应有影响使用的折子、孔眼、硬杂物等外观纸病.

5.8卷简纸的筒芯应符合相关标准的要求，卷简纸端面应平整，形成的铝齿形和凹凸面应不超过10 mm-

6试验方法

6.1定量、紧度分别按GB/T451.2和GB/T451.3规定进行.6.2尺寸偏差按GB/T451.1进行测定.

6.3横向环压指数：横向环压强度按GB/T2679.8规定进行测定，横向环压指数按式（1）计算：

式中：

r横向环压指数，单位为牛顿米每克（Nm/g）；R横向环压强度，单位为牛顿每米（N/m）；W定量，单位为克每平方米（g/m²）.

6.4平压指数：平压强度按GB/T2679.6规定进行测定，起楞后在GB/T10739规定的条件下处理 30min后再进行压缩试验.平压指数按式（2）计算：

.****** ( 2 )

式中：

f平压指数，单位为牛顿平方米每克（Nm²/g）；

CMT平压强度，单位为牛顿（N）；

W定量，单位为克每平方米（g/m²）.

6.5纵向裂断长：按GB/T12914或GB/T453规定进行测定，如有争议，按GB/T12914进行仲裁.

6.7吸水性：按GB/T1540规定进行测定，吸水时间为1min.

7检验规则

7.1以一次交货数量为一批.7.2生产厂应保证所生产的瓦楞芯纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证. 7.3需方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，计数抽样检验按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷.接收质量限（AQL）：横向环压指数、纵向裂断长的AQ1L值为4.0，定量、紧度、吸水性、交货水分、接头的AQL值为6.5.采用正常检验二次抽样方案，检查水平为一

般检查水平1，其抽样方案见表2.

表2

一般检查水平I的正常检查二次抽样方案批量/卷 样本量 Ac AQL-=4 0 Re Ac AQL6 5 Re25 3 0 1 0 13 0 106~9Z 5 - 0 15(10) 1 291~280 f 0 2 0 38(16) 1 2 3 4

7.4可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量.如果第一样本中发现

中华人民共和国国家标准

GB/T13016-2018代替GB/T13016-2009

标准体系构建原则和要求

Principles and requirements for constructing standard system

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言 m引言 IV1范围2术语和定义3构建标准体系的基本原则 3.1目标明确3.2全面成套3.3层次适当3.4划分清楚4构建标准体系的一般方法 4.1确定标准化方针目标4.2调查研究 ..... 64.3分析整理4.4编制标准体系表 4.5动态维护更新5标准体系表内容要求5.1标准体系结构图5.2标准明细表5.3标准统计表 5.4标准体系表编制说明附录A（资料性附录）参考序列结构图A.1系统生命周期序列A.2 企业价值链序列A.3 工业产品生产序列A.4 A.5项目管理序列 信息服务序列参考文献

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13016-2009（标准体系表编制原则和要求），与GB/T13016-2009相比主要变化如下：

"名称变更为"标准体系构建原则和要求”：修改了“范围”；删除了“规范性引用文件"（见2009版第2章）：增加了“构建标准体系的一般方法"的内容（见第4章）； ）增加了几种典型的参考序列结构图：企业价值链序列结构、工业产品序列结构、信息服务序列结构、项目管理序列结构等序列结构图（见附录A）：删除第6章，综合标准体系表（见2009版第6章）：本标准由中国标准化研究院提出并归口. 删除原附录A和附录B（见2009版附录A、附录B）.本标准的起草单位：中国标准化研究院.本标准的主要起草人：岳高峰、杜俊鹏、朱虹、杨青海、孙兆洋、张育润.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13016-1991、GB/T 13016-2009.

引言

构建标准体系是运用系统论指导标准化工作的一种方法.构建标准体系主要体现为编制标准体系结构图和标准明细表，提供标准统计表、编写标准体系编制说明，是开展标准体系建设的基础和前提工作，也是编制标准制、修订规划和计划的依据.标准体系表是一定范围内包含现有、应有和预计制定标准的蓝图，是一种标准体系模型.

标准体系构建原则和要求

1范围

本标准规定了构建标准体系的基本原则、一般方法以及标准体系表内容要求.本标准适用于各类标准体系的规划、设计和评价.

2术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

2.1

体系system

系统由相互作用和相互依额的若干组成部分结合面成的具有特定功能的有机整体.注1：系统可以指整个实体系统的组件也可能是一个系统此组件可称为子系统.注2：系统是由元素组成的.

2.2环境environment存在于系统外且对系统产生影响作用的各种因素.

2.3区别系统内部元素与外部环境的界限， 边界border

2.4标准体系standard system一定范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体.

2.5 标准体系模型model of standard system用于表达、描述标准体系的目标、边界、范围、环境、结构关系并反映标准化发展规划的模型.注：标准体系模型是用于策划、实施、检查和改进标准体系的方法或工具.

2.6 标准体系表diagram of standard system一种标准体系模型，通常包括标准体系结构图、标准明细表，还可以包含标准统计表和编制说明.

2.7行业 industry[GB/T 4754-2011，定义2.1] 行业（或产业）是指从事相同性质的经济活动的单位的集合.

2.8专业sub-industry在一个行业（或产业）内细分的从事相同性质的经济活动的单位的集合.注：GB/T4754中所指的“中类，小类”.考虑到习惯用法，仍称专业.

中华人民共和国国家标准

GB/T13010-2020 代替GB/T13010-2006

木材工业用单板

Veneer forwood industry

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

标准结构发生了较大变化； 修改了标准适用范围：增加了单板、锯切单板、旋切单板的定义（见3.1、3.3、3.4）；修改了刨切单板的定义，引用GB/T18259-2018规定的定义（见3.2）：第4章）：一删除了树种（见2006年版的5.1）：修改了刨切单板宽度下限，从60mm起修改为50mm起（见表1）；增加了刨切单板“齐边单板边缘直度”检验项目（见5.1.1.2、6.2.3）：删除了“齐边单板每千毫米板长上的两端边宽度之差”检验项目（见2006年版的6.2.3）； 增加了刨切单板“齐边单板直角度“检验项目（见5.1.1.3、6.2.4）；增加了锯切单板技术要求（见5.1.2、表5）；增加了旋切单板技术要求（见5.1.3、表6、表7.表8）；修改了创切单板含水率范围，由8%~16%修改为6%~14%（见5.2.1，2006年版的5.3）；修改了特殊情况下外观缺陷的判定，经供需双方商定，活节、刀痕、锯痕等缺陷为特殊装饰需求 时，可不作为外观缺陷（见表5，2006年版的表2）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由国家林业和草原局提出.

本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198）归口.

本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江裕华木业有限公司、广西贸州恒达板业股份有限公司、厦门市以和为贵建设工程管理有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、千年舟新材科技集团有限公司、巴洛克木业（中山）有限公司、临沂市泉金木业有限公司.

紫宇博、唐召群、邱、李晓艳、林德英、王鲁飞. 本标准主要起草人：龙玲、刘如、李晓玲、徐建峰、谢序勤、金月华、陶晟、叶贵和、沈云芳、郝玉东、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 130101991GB/T 130102006.

木材工业用单板

1范围

存等. 本标准规定了单板的术语和定义、分类、要求、测量和试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮

本标准适用于天然木材直接生产的刨切单板、锯切单板和旋切单板.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259-2018人造板及其表面装饰术语GB/T19367人造板的尺寸测定

3术语和定义

GB/T18259-2018中的某些术语和定义. GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了

3.1单板veneer

由旋切、创切或锯切方法生产的最大厚度为6mm的木质薄型材料.

3.2 刨切单板slicedveneer

利用刨切机从木方上刨切制成的单板.[来源：GB/T182592018 3.1.36]

3.3锯切单板sawn veneer利用各种锯锯切制成的单板.[来源：GB/T18259-2018 3.1.37]

3.4 旋切单板peeledveneer;rotary-cut veneer利用旋切机从木段上连续切前制成的单板，[来源：GB/T 18259-2018 3.1.34]

4分类

4.1按加工方法分： a）创切单板；

GB/T 13010-2020

b） 锯切单板；c） 旋切单板.

4.2按用途分：

b）内层板. a）表板：面板和背板；

4.3按板边加工状况分：

a）毛边单板；b）齐边单板，

5要求

5.1规格尺寸及其偏差

5.1.1创切单板

5.1.1.1刨切单板规格尺寸及其偏差应符合表1规定.

表1创切单板规格尺寸及其偏差要求

项目 基本尺寸 偏差≤0.20 ±0.020 20<1≤0 50 ±0 03厚度！ 0 50<≤1 00 1 00<1≤(2.00 ±0 04 ±0.062 00≥400注：经供需双方商定可以生产其他规格的产品.

5.1.2.2锯切齐边单板边缘直度偏差不大于0.5mm/m.5.1.2.3锯切齐边单板直角度偏差q.不大于1.0mm

5.1.3旋切单板

5.1.3.1规格尺寸按表3规定.

表3旋切单板规格尺寸

单位为毫米

宽度 长度 厚度480 640 850 970 1 270 970 1 2701 930 2 235 2 5403 800 0 25~6 00注：特殊尺寸由供需双方协议.

5.1.3.2长度和宽度偏差：

长度偏差为=mm；一宽度偏差为=mm.

5.1.3.3厚度偏差按表4规定.

表4旋切单板厚度偏差

板内偏差 板问偏差基本厚度r/mm ±0.1 mmr≤1.5 ±0 05 mm1 5</≤3 5 ±4% ±8%3.5-<≤6 0 ±3% ±6% 5.1.3.4旋切单板垂直度偏差：不大于1.5mm/m. 5.2单板含水率 5.2.1创切单板和锯切单板含水率为6%～14%.当含水率有其他要求时，由供需双方确定. 5.2.2表板用旋切单板含水率不大于16%，内层板用旋切单板含水率不大于12%. 5.3表面粗糙度 当用户对创切单板表面粗糙度有要求时，建议参考附录A中表A.1创切单板表面粗糙度参数值的规定. 5.4单板外观质量 5.4.1创切单板和锯切单板根据外观质量分为I等、Ⅱ等、Ⅲ等，各等级外观质量的要求应符合表5规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T13008-2010代替GB/T130081991

混流泵、轴流泵 技术条件

Technical specification for mixed and axial flow pumps

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

1范围 前言.2规范性引用文件3术语和定义4订货条件5技术要求 5.1总则5.2性能5.3设计5.4主要零件材料6工厂检验和试验 5.5制造 106.1总则.. 106.2材料试验 106.3泵的试验和检查 7性能试验规则 107.1总则. 11 117.2型式试验 117.3合同试验 117.4模型或现场试验 8保证期. 11 119标志、包装、运输和贮存 11附录A（资料性附录）混流泵、轴流泵数据表 13

前言

本标准是对GB/T13008-1991《混流系、轴流泵技术条件》的修订.

本标准与GB/T13008-1991相比主要变化如下： 本标准按GB/T1.1-2000标准规定的格式编辑；一增加了目次、前言：修改了标准的范围（见第1章）；更新了标准的规范性引用文件并按GB/T1.1-2000标准规定增加了引导语（见第2章）；增加了订货条件（见第4章）：增加了确定原动机的额定性能时应考虑的儿个因素（见5.3.1.1）：-明确了叶轮部件做静平衡，并增加了可调式叶轮的静平衡试验的叶片角度的规定（见5.3.3）：增加了采用轴向密封型式时密封环间的间原值的规定（见5.3.7.1）； 增加了对受压力部件连接螺栓的要求（见5.3.4.3）：修改了开式和半开式叶轮外圆与叶轮外壳的间原值的规定（见5.3.7.2）；增加了轴承计算、轴承润滑方式、轴承温度控制等方面的要求（见5.3.9.1）；-增加了对卧式和斜式导叶泵的导轴承的要求（见5.3.9.4.2）； 一增加了计算作用在法兰（进口和出口）上的外力和外力矩的要求（见5.3.12）：增加了轴防护措施的要求（见5.3.14）；修改了对主要零件材料的要求（见5.4）：完善了泵的振动测量的要求（见6.3.3.4）；增加了检查和最终检查的要求（见6.3.4，6.3.5）； 修改了5.2.1~5.2.4，5.3.2~5.3.11 5.3.13 5.5 6.1 6.2 6.3.1~6.3.3，第7章等条款中的部分内容.

本标准的附录A为资料性附录.

本标准代替GB/T13008-1991.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口.

本标准起草单位：上海凯士比泵有限公司、上海东方泵业（集团）有限公司、上海凯泉泵业（集团）有司、杭州碱泵有限公司、沈阳水泵研究所.

赵纪昌、黄根、韩忠宝、于百芳、赵宝奎、陈玉华. 本标准主要起草人：潘再兵、刘卫伟、肖功槐、禹泽龙、魏华堂、张学森、余伟平、单俊、周文朝、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13008-1991.

混流泵、轴流泵技术条件

1范围

本标准规定了混流泵、轴流泵（以下简称泵）的订货条件、技术要求、工厂检验和试验要求及性能试验规则等.

不高于50℃ 本标准适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体的泵及输送海水的泵，输送液体的温度

当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性：

a）订货单：b）数据表（参见附录A）：c）本标准； d）订货单提到的其他标准.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1220不锈钢棒GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级（GB/T3216-2005，ISO9906：1999，MOD)GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T7021离心泵名词术语 GB/T9112钢制管法兰类型与参数(GB/T 9239. 12006 ISO 1940-1:2003 IDT)GB/T9439灰铸铁件GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件JB/T4297泵产品涂漆技术条件JB/T6397大型碳素结构钢锻件技术条件JB/T8097泵的振动测量与评价方法JB/T8098泵的噪声测量与评价方法

3术语和定义

GB/T7021规定的以及下列术语和定义适用于本标准.

GB/T 13008-2010

3. 1混流泵mixed flowpump叶轮中的液体沿着与主轴同心的锥面内排出的泵.

3.2轴流泵axial flowpump

叶轮中的液体沿着与主轴同心的圆筒内排出的泵.

半调节semi-adjustment of blades 泵停止运转后，将叶片取下重新安装成需要的安装角度，达到改变工况目的的调节方法.

3. 4

全调节plete adjustment of blades

泵在运转中或停止运转后，通过液压或机械机构调整叶片的安装角度，达到改变工况目的的调节方法.其中，系在停止运转后通过机械机构调整叶片的安装角度的调节方法称为静叶调节.泵在运转中 通过液压或机械机构调整叶片的安装角度的调节方法称为动叶调节.

4订货条件

4.1采购商与制造商/供货商在订货时应明确下列信息：

a）泵运行工况参数（流量、扬程、转速、效率和汽蚀余量等）：b）泵输送介质性质（温度、密度、腐蚀性、悬浮物种类及其含量等）；c）泵布置及安装条件；d）泵运行环境条件.

4.2如采购商对产品有不同于本标准的要求时，应在订货单或数据表（参见附录A）中予以规定.

4.3采购商可根据需要订购下列成套供应范围的全部或部分，并在订货单中写明：

a）泵；b）原动机；c）传动装置；e）出水拍门或出口阀门： d）联轴器及防护罩；f）底座和地脚螺栓：g）润滑冷却水或润滑滴装置；h）仪器、仪表： i）备品备件和专用工具；j）其他辅助设备或附件：k）订货之后应提供的文件和/或服务.

5技术要求

5.1总则

泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.

5.2性能

5.2.1泵的性能参数应符合订货单或相应标准的规定.水力性能验收试验应符合6.3.3.2的规定.量的关系曲线）.对可调式叶轮的系应给出叶片各安装角度的性能曲线（扬程、效率、轴功率与流量的关系曲线）.2

中华人民共和国国家标准

GB/T13007-2011代替GB/T13007-1991

离心泵 效率

Centrifugal pump-Effeciency

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

一增加了“规范性引用文件”（见第2章）；增加了“术语和定义”（见第3章）；修改了试验介质的规定内容（见4.1，1991版的2.1）： 剩除了多项条款中使用的“规定点”一词（见4.2、4.3、示例1、示例2，1991版的2.2、2.3、示例1、示例2）；一B线修改为泵容许工作范围内最低点的效率（见4.3，1991版的2.3）；：-增加了n=210~300范围内泵效率的计算示例（见示例3）；“离心油泵和离心耐腐蚀泵”修改为“石油化工离心泵”（见第1章、第4章、第5章、图3、表3， 1991版的第1章、第2章、第3章、图3、表3）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口.

本标准起草单位：沈阳水泵研究所、上海东方泵业（集团）有限公司、广东省佛山水泵厂有限公司、团）有限公司、合肥大元泵业股份有限公司、杭州碱泵有限公司、哈尔滨庆功林泵业有限公司、广州市白 上海凯土比泵有限公司、沈阳耐蚀合金泵股份有限公司、浙江新界泵业股份有限公司、上海凯泉泵业（集云泵业集团有限公司.

本标准主要起草人：韩忠宝、刘卫伟、莫宇石、潘再兵、韩杰、许敏田、肖功槐、韩元平、陈建民、赵惠彬、周显明、刘广棋.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 13007-1991.

离心泵效率

1范围

本标准规定了单级离心水泵、多级离心水泵、石油化工离心泵的效率.

本标准适用于：

a）单级离心水泵：流量Q≥5m²/h，比转速n =20~300（或型式数K=0.103~1.55）；b）多级离心水泵：流量Q≥5m²/h~3000m²/h.比转速n =20~300（或型式数K=0.103~1.55）；c）石油化工离心泵：流量Q≥5m²/h~3000m²/h，比转速n=20~300（或型式数K=0.103~1.55）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级（1SO9906）GB/T7021离心泵名词术语

3术语和定义

GB/T7021界定的术语和定义适用于本文件.

4效率

4.1本标准规定的效率值是以清水（0℃～40C）为试验介质的离心泵效率值，试验应符合GB/T3216的规定.

4.2最高效率点效率应按下列规定：

a）单级单吸和单级双吸离心水泵流量为5m²/h~10000m²/h时，不低于图1中曲线A或表1b）多级离心水泵不低于图2中曲线A或表2中A栏的规定； 中A栏的规定，流量大于10000m²/h时，不低于90%；c）石油化工离心泵不低于图3中曲线A或表3中A栏的规定.

4.3在泵的容许工作范围内最低效率点应按下列规定：

a）单级单吸和单级双吸离心水泵流量为5m²/h~10000m²/h时，不低于图1中曲线B或表1b）多级离心水泵不低于图2中曲线B或表2中B栏的规定； 中B栏的规定，流量大于10000m²/h时，不低于80%；c）石油化工离心泵不低于图3中曲线B或表3中B栏的规定.

4.4比转速不在120~210（或型式数不在0.621~1.086）范围内的效率值应按下列规定：

a）比转速在20~120（或型式数在0.103~0.621）范围内的效率值应按图4的曲线或表4的规定b）比转速在210~300（或型式数在1.086~1.55）范围内的效率值应按图5的曲线或表5的规定 进行修正；进行修正，

5应用方法示例

示例1：某一单级单吸离心水泵最高效率点的流量Q-120m²/h.x -90.求其效率值x

从图1中曲线A或表1中A栏查得Q-120m²/h的x78.8%、从图4中曲线或表4中查得n90的△q2. 0% .

于是：;g78.8%-2.0%-76.8%.

示例2：某一单级单吸离心水泵最高效率点的流量同示例1.水其容许工作范围内最低点Q-70m²/h.n-70时的效率值

5 0% . 从图1中曲线 B或表1中 B栏查得Q-70 m²/h时的x=68 5%，从图4 中曲线或表4中查得x =70的y-

于是：y68.5%5 0%63 5%.

的效率值平 示例3：某一单级单吸离心水泵最高效率点的流量同示例1.求其容许工作范围内最低点Q-145m²/hx -240时

从图1中曲线B查得Q-145m²/h时，g-71.0%，从图5中曲线或表5中查得n =240的△g-1.0%

于是： y-71. 0% 1 0%70. 0%.
GB/T 13007-2011
1000 0图1n=120~210单级离心水泵效率 00
注：对于单级双吸离心水泵，图中流量是指全流量值.

中华人民共和国国家标准

GB/T13006-2013代替GB/T13006-1991

离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量

NPSH for centrifugal.mixed flow and axial flow pumps

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 本标准代替GB/T13006-1991（离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》，与GB/T13006-1991相

修改了第3章（见3，1991年版的3）；

增加了附录A

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口.

本标准起草单位：沈阳鼓风机集团股份有限公司、沈阳耐蚀合金泵股份有限公司、上海连成（集团）有限公司、博山精工泵业有限公司、上海电力修造总厂有限公司、上海凯泉泵业（集团）有限公司、上海凯司、江苏武新泵业制造有限公司、浙江同泰泵业有限公司、山东颜山泵业有限公司、山东博泵科技股份有 士比泵有限公司、嘉利特在原泵业有限公司、湖南湘电长沙水泵有限公司、合肥新沪屏蔽泵股份有限公限公司、浙江华泵科技有限公司、沈阳水泵研究所.

本标准主要起草人：于百芳、齐兴渊、宋青松、李娟、郑是、卢熙宁、潘再兵、曲景田、李茜、汪细权、刘金坤、盖雪晶、韩锋杰、翟鲁涛、陈潜、乔钝.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 13006-1991

离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量

1范围

本标准规定了离心泵、混流泵和轴流泵（以下简称泵）的汽蚀余量NPSH3指标.本标准适用于输送单相液体的系.

2规范性引用文件

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GB/T7021离心泵名词术语

3术语和定义

GB/T7021界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1NPSH3

泵第一级扬程下降3%时的汽蚀余量，作为标准基准用于表示性能曲线.

4汽蚀余量NPSH3

4.1本标准规定的NPSH3是以清洁冷水试验为基准规定点的数值，系的适用范围为：

b）冷凝泵：单吸流量Q=20m²/h~1800m²/h（或双吸流量Q=40m²/h~3600m²/h），转速n =500 r/min~3 500 r/min:c）混流泵和轴流泵：比转速n =250~1400（或型式数K=1.29~7.25），扬程H=1.2m~30m.

4.2NPSH3值应根据泵的结构，按下列规定确定：

a）单吸悬臂泵的NPSH3值见图1或图2；b）轴通过叶轮吸人口的单吸泵的NPSH3值见图3或图4； c）双吸泵的NPSH3值见图5或图6；d）三级以下轴通过叶轮吸人口的冷凝泵NPSH3值见图7.对于单吸悬臂叶轮使用图7时，当流量小于或等于90m²/h时，应将流量除以1.2：当流量大于90m²/h时，应将流量除以1.15；e）单吸混流泵和轴流泵的NPSH3值见图8或图9.

4.3当按图1、图3、图5和图8查的NPSH3值小于2m时，其NPSH3值应不大于2m.

4.4当按图1、图3和图5查n，<50（或K<0.26）的NPSH3值时，其NPSH3值应不大于a =50（或K=0.26)的值， 4.5查得的NPSH3值应精确到小数点后第一位， 4.6确定的NPSH3值应小于或等于规定的必需汽蚀余量NPSHR. 5应用方法 5.1图1、图3、图5和图8是根据已知的扬程和比转速（或型式数），作出扬程的垂直线与比转速（或型 式数）的水平线的交点，该点落在NPSH3的斜线上或两斜线之间.泵的NPSH3应不大于此值 5.2图2、图4、图6和图9是根据已知的流量、转速和比转速（或型式数），作出流量的水平线与转速、比转速 （或型式数）的斜线的交点，再由该点向下作垂直线交于NPSH3的坐标线上.泵的NPSH3应不大于此值. 5.3图7是根据已知的流量和转速，作出流量的水平线与转速的斜线的交点，再由该点向下作垂直线交于NPSH3的坐标线上.泵的NPSH3应不大于此值. 图1单吸悬臂泵的汽蚀余量 说明： = =60(K 0.31);B A- n 90(K0.47);n 130(K 0 67); 图2单吸悬臂泵的汽蚀余量

中华人民共和国国家标准

GB/T13004-2016 代替GB13004-1999

钢质无缝气瓶定期检验与评定

Periodic inspection and evaluation of seamless steel gas cylinders

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

改之处如下： 本标准代替GB13004-1999（钢质无缝气瓶定期检验与评定》.与GB13004-1999相比，主要修

标准的适用范围：

a）水压试验压力不大于45MPa改为公称工作压力不大于30MPa；b）公称容积由原来的0.41~80L改为0.4L~150L； c）可盛装气体中增加可用于混合气体；d）删去了适用于车用天然气钢质无缝气瓶的规定：e）不适用范围修改为不适用于内装填料气瓶、消防灭火用气瓶以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器；{）增加了“注：对于公称容积小于0.4L的气瓶可参照本标准进行定期检验”： -增加了对检验机构的要求：进行气瓶检验的检验机构，应符合GB12135的要求，并按TSGZ7001经国家特种设备安全监督管理部门核准：-一增加了对盛装腐蚀性气体的气瓶，应逐只对气瓶进行全面的测厚检查的要求：一修改了对磕伤、划伤以及腐蚀缺陷处理后的剩余壁厚的要求，明确剩余壁厚不应小于瓶体设计修改了容积测定的描述： 壁厚：明确了不允许对瓶润进行修理，并增加了瓶润装配扭矩的要求：增加了对气瓶定期检验报告的要求；修改了对报废气瓶处理方式的要求；增加鼓励采用先进信息化手段对气瓶进行管理的内容，

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31）提出并归口.

本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究院、烟台市特种设备检验研究院、廊坊天海高压容器有限公司.

本标准主要起草人：胡军、韩冰、张转连、李培中、张贺军.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB 13004-1991 GB 130041999.

钢质无缝气瓶定期检验与评定

1范围

本标准规定了在用钢质无缝气瓶（以下简称"气瓶"）定期检验与评定的基本方法和技术要求.

本标准适用于公称工作压力不大于30MPa，公称容积0.4L~1501，用于盛装压缩气体、高压液化气体或混合气体的可重复充装的钢质无缝气瓶的定期检验与评定.

本标准不适用于内装填料气瓶、消防灭火用气瓶以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器.

注：对于公称容积小于0.4L的气瓶可参照本标准进行定期检验.

2规范性引用文件

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GB7144气瓶颜色标志GB8335气瓶专用螺纹GB/T8336气瓶专用螺纹量规GB/T9251气瓶水压试验方法GB/T10878气瓶锥螺纹丝锥 GB12135气瓶定期检验站技术条件GB/T12137气瓶气密性试验方法TSGR0006气瓶安全技术监察规程TSGZ7001特种设备检验检测机构核准规则

3检验机构、检验周期与检验项目

3.1检验机构

进行气瓶定期检验的检验机构，应符合GB12135的要求，并按TSGZ7001经国家特种设备安全监督管理部门核准.

3.2检验周期

盛装氮气、六氟乙烷、情性气体及纯度大于或等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每五年检验一次：盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每两年检验一次：盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次.盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短的气体确定.

在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验.

库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应重新进行检验.

3.3检验项目

瓶阀检验、气密性试验. 气瓶定期检验项目包括外观检查、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查、重量与容积测定、水压试验、

4检验准备

4.1记录

4.1.1逐只检查记录气瓶制造标志和检验标志.记录内容至少包括制造单位名称代码或制造许可编号、气瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验压力、公称容积或实际容积、实际重量、设计壁厚、充装 介质、上次检验日期等信息，对进口气瓶应当记录国别.4.1.2对未取得特种设备制造许可的制造企业生产的气瓶、制造标志模期不清或项目不全而又无据可查的气瓶、特种设备安全监督管理部门规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处理.4.1.3对超过设计使用年限的气瓶，登记后不予检验按报废处理.

4.2瓶内气体处理

4.2.1对于瓶内气体不明的或无法证明有无余压的气瓶，应与待检瓶分开存放以待另行妥善处理.4.2.2确认瓶内气体后，根据气体的不同性质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，采用与瓶内气体相适应的方法将瓶内气体排出并妥善处理.

4.3瓶阀拆卸与表面清理

4.3.1确认瓶内压力与大气压力一致时，用不损伤瓶体金属的器械卸下瓶阀和防震阁等.4.3.2对于瓶阀无法开启的气瓶应与待检瓶分开存放以待另行妥善处理.4.3.3用对瓶体金属不产生损伤和腐蚀的方法，将气瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面 检查的杂物清除干净.

5外观检查

5.1一般要求

5.1.1应逐只对气瓶进行外观目测检查，检查有无肉眼可见的容积变形，检查瓶体外表面是否存在裂 纹、夹层、效包、凹陷、磕伤、划伤、回坑、腐蚀、热损伤等缺陷.5.1.2对外观检查发现有磕伤、划伤、凹坑、腐蚀缺陷的部位，应采用超声波测厚仪器测量缺陷处瓶体的最小壁厚.5.1.3对盛装腐蚀性气体的气瓶，应逐只对气瓶进行全面的测厚检查.

5.2机械损伤和缺陷的检查与评定

5.2.1瓶体存在裂纹、鼓包、夹层等缺陷及肉眼可见的容积变形的气瓶应报废.5.2.2瓶体睦伤、划伤处的剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废，测量方法参见附录A.5.2.3瓶体凹陷深度大于2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废，测量方法参见附录A， 5.2.4瓶体凹陷中带有磕伤、划伤、凹坑时，若伤、划伤、凹坑及凹陷符合5.2.2或5.2.3的规定，则该气瓶应报废：若其缺陷虽不符合5.2.2或5.2.3的规定，但硫伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度大于1.5mm或大于凹陷短径的1/35时，则该气瓶也应报废.

5.2.5对未达到报废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的剩余壁厚不得小于设计壁厚，此规定亦适用于5.4.1.

5.3热损伤的检查与评定

瓶体存在弧疤、焊迹或存在可能使金属受损的明显火焰烧灼迹象的气瓶应报废.

5.4腐蚀的检查与评定

5.4.1瓶体上孤立的点腐蚀、线状腐蚀、局部腐蚀及普遍腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废.5.4.2因腐蚀严重，对腐蚀深度和范围无法确定的气瓶应报废.

5.5颈圈、底座等其他检查与评定

5.5.1颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废.5.5.2底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废.5.5.3有下列情况之一的气瓶应报废： a）在简体同一截面上测量其最大与最小外径之差，超过该截面平均外径的3.0%；b）筒体直线度超过瓶体直线段长度的0.4%，且弯曲深度大于5mm；c）瓶体垂直度超过瓶体直线段长度的1%.

6音响检查

6.1检查要求

6.1.1外观检查合格的钢瓶，应逐只进行音响检查.6.1.2钢瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下，用重约250g的铜锤轻击瓶壁.

6.2结果评定

如发出的音响清脆有力，余韵轻而长且有旋律感，则此项检验合格，音响十分混浊低沉，余韵重面短，并伴有破壳音响的气瓶应报废，

7瓶口螺纹检查

7.1检查与结果评定

7.1.1用直接目测或借助低倍放大镜目测，逐只检查瓶口螺纹有无裂纹、变形、磨损、腐蚀或其他机械 损伤.7.1.2瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤.

7.2螺纹修复

对瓶口螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用符合GB/T10878规定的丝锥修理.修理后用符合GB/T8336的量规检查，检查结果应符合GB8335的要求，不合格的气瓶应报废.

8内部检查

8.1工具

应用电压不超过24V、具有足够亮度的安全光源逐只对气瓶进行内部目测检查，必要时可使用内

中华人民共和国国家标准

GB/T12994-2008代替 GB/T12994-1991

种子加工机械 术语

Seed processing machinery-Terminology

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是对GB/T12994-1991（种子加工机械术语）的修订.本标准与GB/T12994-1991相比主要变化如下： 对种子干燥、种子预加工、种子清选、种子贮存、净种子、摇动清选机、冲孔筛、编织筛、钢丝焊接筛、标准作物种子等定义进行了修改；增加了自然干燥、机械干燥、其他植物种子、杂质等词汇；剩除了除大杂筛选（上筛选）、除小杂筛选（下筛选）、正分选、逆（反）分选、单色光电分选机、双 色光电分选机、混杂物等词汇.本标准自实施之日起代替GB/T12994-1991.本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口.本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、中国农业大学. 本标准主要起草人：张廷英、汪裕安.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 12994-1991

种子加工机械术语

1范围

本标准规定了种子加工机械的加工工艺、种子加工机具、零部件、技术指标和工作参数有关的术语和定义.

本标准适用于农作物种子、林木种子、牧草种子加工机械.

2加工工艺部分

2. 1

种子加工seedprocessing

种子从收获后到播种前所进行的加工处理的全过程.主要包括：干燥、预加工、清选、分级、选后处理、定量包装、贮存等.

2.2

种子干燥seed drying

使用各种方法降低种子的水分，使其达到可以安全贮存要求的过程，以保持种子旺盛的发芽力和活力.种子的干燥方法分自然干燥和机械干燥.

2.3

自然干燥natural drying

在大气中进行的干燥方法.借太阳的辐射热或自然界的风力，使物料中的水分气化面达到除去水分的目的，不需人工加热和排出干燥介质.

2. 4

机械干燥mechanical drying

强制自然空气或加热空气通过种子层，对种子进行干燥的过程.

种子预加工seedpreconditioning

为种子清选预先进行的脱粒、取籽、脱壳、脱绒、除芒、除翘、除刺毛、清洗、磨光与破皮等各种作业.

将种子与杂质、废种子分离的过程.主要分为初清选、基本清选、精选.

种子尺寸分级seed size grading

将清选后的种子按其相互间物理特性和外形尺寸的差异分选为若干个等级.

2.8

种子选后处理treatment after seed separation

后进行的各种化学、生物、物理（非纯机械作用的）等方面的处理. 为防治病、虫害和提高种子发芽能力与促进作物的生长、发育以及某些特殊目的而在种子清选加工

在临近播种时进行的处理又称播前处理.

2.9

种子贮存seed storage

将种子按不同贮存期限贮存在容器内或库房内.包括暂时贮存、短期贮存、中期贮存与长期贮存（基因库贮存）.

GB/T 12994-2008

2. 10

种子加工工艺流程seedprocessing technology sequence种子加工采用的方法、步骤和技术路线.

2. 11初清选（预清选）precleaning；scalping为了改善种子物料的流动性、贮藏性和减轻主要清选作业的负荷而进行的初步清除杂质的作业.

2. 12 基本清选main cleaning：basic separating利用风选和筛选对种子物料进行的以基本达到净度要求的主要清选作业.

2. 13精选precise separating 在基本清选之后进行的各种分选清选作业.

2. 14风选air separating按种子物料的空气动力学特性差异进行的清选作业.

2. 15 筛前风选primary air separating在风筛清选机中，筛选前的初步风选.

2. 16筛后风选fine air separating 在风筛清选机中，筛选后精细风选.

2. 17筛选screen separating：sieve separating按种子物料的宽度、厚度或外形轮廓尺寸的差异用筛子进行的清选作业.

2.18 窝眼选indent separating用带窝眼的圆筒或圆盘等装置按种子物料长度差异进行的清选作业.

2. 19光电选electronic colour separating 色选colour separating通过光电转换装置，按种子物料的光反射特性的差异进行分选的作业.只能按反射光的亮度进行分选的，称单色分选，按反射光的波长进行分选的，称双色分选.

2. 20 电特性分选electrical property separating按种子物料传导电荷与极化性能等电学性能上的差异进行分选的作业.

2.21表面特性分选surface texture separating 按种子物料表面形态和粗糙程度差异进行的分选作业.

2. 22湿式清选wet type cleaning

以水、水溶液或其他液体为工作介质，按种子物料密度差异进行的分选作业.

2.23 破皮处理scarifyingtreatment对外皮渗透性差的硬实种子将其表面擦破的处理过程，包括酸作用破皮、机械擦皮等.

2. 24

球果干燥cone drying

减少球果的水分使之开裂进面便于取籽的作业.

2. 25

机械单胚种处理technicalmonogerm seed treatment

采用机械方法将甜菜遗传多胚种变成单胚种的加工过程.

2.26

种子湿加工wet processing of seed

从对茄、瓜果类蔬菜等的种果中取籽到籽粒干燥的全部作业过程.

2. 27

蔬菜种子被膜发酵处理ferment treatmentofvegetable seedmembrane

使茄、瓜果类蔬菜等种果的种子、果肉和种皮表面的胶质被膜分离的浸泡发酵过程.

2.28

蔬菜种子被膜无发酵处理non-fermenttreatmentofvegetable seedmembrane

不经浸泡发酵，直接将酸或碱等化学制剂的稀释溶液施加到茄、瓜类蔬菜种果的籽粒脱出物上，以加速种子与果实黏膜分离的过程.

2. 29

棉籽脱绒处理cotton seed delinting treatment

清除常规剥绒后残留在棉籽上短绒的过程.

2. 30

棉籽化学脱绒chemical delintingof cotton seed

以化学处理的方法除去残留在棉籽上的短绒.

2.31

棉籽稀硫酸脱绒dilute acid delinting of cotton seed

用浓度不大于10%的稀硫酸对带短绒的棉籽进行脱绒.包括定量式稀硫酸脱绒与过量式稀硫酸脱绒，

2. 32

棉籽泡沫酸脱级foamed acid delintingof cotton seed

用硫酸和发泡剂制成的泡沫酸对带短绒的棉籽进行脱绒的方法.

2. 33

棉籽气体酸脱绒gas acid delinting of cotton seed

用无水盐酸蒸汽作用于带短绒的棉籽表面进行脱绒的方法.又称干酸脱绒.

2. 34

棉籽残酸中和residual acid neutralizing of cotton seed

2. 35

种子物理处理physical treatment of seed

通过一定的物理作用对种子进行选后（播前）处理.包括各种能量处理与层积处理、春化处理、吸胀处理、干湿处理等.

2. 36

种子能量处理energy treatmentof seed

以各种物理能量对种子进行的选后（播前）处理.包括光、热、电场、磁场、超声波，电离辐射处理等.

中华人民共和国国家标准

GB/T12990-91

水质微型生物群落监测 PFU法

Waterquality-Microbial munitybiomonitoring-PFUmethod

国家粪燦局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 12990-91

水质微型生物群落监测PFU法

Water quality-Microbial munity biomonitoring-PFU method

PFU微型生物群落监测方法（以下简称PFU法）是应用泡沫塑料块作为人工基质收集水体中的微型生物群落，测定该群落结构与功能的各种参数，以评价水质，此外，用室内毒性试验方法，以预报工业废水和化学品对受纳水体中微型生物群落的毒性强度，为制定其安全浓度和最高允许浓度提出群落级水平的基准.

1适用范围

1.1本标准的野外监测适用于涉水水体，包括湖泊、水库、池塘、大江、河流、溪流.1.2本标准的室内毒性试验适用于工厂排放的废水、城镇生活污水、各类有害化学物质.1.3本标准适用于综合水质评价.

2定义

2.1PFU：是Polyurethanefoamunit（聚氨酯泡沫颤料块）的缩写.

2.2微型生物群落（Microbialmunity）：是指水生态系统中显微镜下才能看见的微小生物，主要 是细菌、真菌、藻类和原生动物，此外也包括小型的后生动物，如轮虫等.它们占据着各自的生态位，彼此间有复杂的相互作用，构成一特定的群落，称之为微型生物群落.

2-3群落生境（Communityhabitat）：不同的群落生活在不同的生境中，不同的生境有不同的群落.PFU微型生物群落随采样点的不同生境而异，

2.4分类单元：以形态差异为主的分类学上的种（Species），无法确定个别种的学名时，可用属（Genus）、科（Family）或类群（Group）代替，只需把形态不同的种类分清.

3原理

生物种类均可群集到PFU内，挤出的水样能代表该水体中的微型生物群落.已证明原生动物（包括植 微型生物群落在水生态系统中客观存在，用PFU浸泡水中，曝露一定时间后，水体中大部分微型物性鞭毛虫、动物性鞭毛虫、肉足虫和纤毛虫）在群集过程中符合生态学上的MacArthur-Wilson岛屿区域地理平衡模型，由此可求出群集过程中的三个功能参数（S、G、Tx）.在生物组建水平中，群落水平高于种和种群水平，因面在群落水平上的生物监测和毒性试验比种和种群水平更具有环境真实性，为环境管理部门提供符合客观环境的结构和功能参数，作出科学的判断，

4试验环境

4.1野外监测：任何季节、任何地区均可在任何水体中进行.4.2毒性试验：在室内进行毒性试验时要求模报天然环境.

5试验用材料及设备

5.1PFU的制备：50mm×65mm×75mm聚氨酯泡沫塑料块，白或淡黄色均可.使用前在蒸缩水中浸泡12~24h，取出并挤去水分，用细绳将PFU束腰据紧，留出150~200mm长的期头便于悬挂.

5.2静态毒性试验用材料：

a.55mm×260mm×540mm的据瓷盘或塑料盘.b.玻璃培养柜，可隔成三层.层距660mm.每层装40W日光灯.

5.3动态毒性试验用的材料：

b.直径400mm、高200mm的有机胶璃平底细形试验槽，槽底均匀分布6个直径10mm的出水孔.8个. c.母液辑.d.塘瓷桶1个，用于稀释水.

a.可调恒流稀释装置1台.

6仅器和试剂

6.2毒物测试用试剂和仪器.（依测试毒物而定）. 6.1配有相差镜头的生物显微镜一台63测叶绿素a含量常规方法中用的试剂和仅器.（90%丙酮、抽滤装置、721分光光度计、孔径0.7~1.0gum玻璃纤维滤膜）.6.4测去灰分干重常规方法中用的试剂和仪器.（烘箱、马烘炉、10mL坩埚、分析天平）.

7试验步骤

7.1野外监测

7.1.1PFU的挂放：挂放数量依工作要求面定.PFU均需有重物垂吊，以免漂移.悬挂的方式有三种： 漂浮式（图1）：两边浮桶用石块国定位置后，用绳索把两个浮桶牵住.a. b. 沉式（图2）：把PFU绑成一束，用石块下沉，用重物系一束PFU抛向水中，不得把PFU沉在底部，以免影响污染监测的效果.c.

分散式（图3）：在同一采样点分散几处挂放，每处只放2~4个PFU.绳端固定在岸边，

图1漂浮式

图2沉式

图3分散式

7.1.2采样：PFU噪需天数根据工作要求面异，常规监测需不能少干1天.评价水质要做一个完整的群集曲线，噪露时间规定1，3.7，11，15，21，28天时采样.静水和流水分别在28、15天结束.如流速较快、还可追加12h.采样时从排放的PFU随机取两块，供生物平行观察.如需进行叶绿素a和去灰分干重的测定，则取第三块PFU.采集的PFU块分别故在塑料食品袋中带回实验室.袋中不要 加水.国室后，带上薄膜塑料手套，把PFU中的水全部挤于烧杯中，把袋中的水也倒入.观察一个样品挤一个.全部镜检样品必须在48h内完成.

7.2毒性试验

7.2.1稀释水：用没有污染的天然水源或去氯白来水，加热到60C维持20min，以便杀死水中的生物.在冷却过程中自然曝气，备用.

7.2.2种源（Epicenter）PFU：种源PFU是指事先在无污染水体中已放了数天（流水3天、静水15~20天）的PFU，其上已群集了许多微型生物种类，接近平衡期的、未成熟的群落，未成热群落要比成熟群落（平衡期后）对污染的毒性反应橄感得多.毒性试验0天时，须镜检种源PFU.

7.2.3静态毒性试验的布局：在试验盘的两端各绑4~5个空白PFU，井使PFU吸满受试水，于盘子中央再挂放种湿PFU.各空白PFU须与种源PFU距离相等（图4）.各浓底梯度均应有两个试验盘. 置于玻璃培养柜内，40W日光灯保持试验盘光强1000~2000lx.白天开灯12h，天黑关灯12h，成为一个实验室微生态系统（也称微字宙）（图5）.

图5静态毒性试验的布

图4态毒性试验盘中PFU的布放

7.2.4动态毒性试验的布局：把盛稀释水的和盛母液的容器出水管分别引入恒流稀释装置内进行配

比，然后再把恒流稀释装置的出水管滴流到试验槽的中央（如图6），根据实验要求可调试至所需的稀6.25%、0%等组.可根据人力删去个别低浓度组，调试浓度梯度后，再在试验槽中先挂空白PFU，再 释倍数.如果采用0.5稀释因子（Dilutionfactor），理论上可得到毒物浓度为100%、50%、25%、12.5%、挂种源PFU，两者距离相等.试验期间仍须按时分析浓度梯度.

7.2.5采样：在静态试验中按1，3，7，11，15天采样，在动态试验中按0.5，1，3，7，11，15天采样，采样是随机的、小心地解开PFU绳素，从试验盘（槽）中提出，挤出溶液于烧杯后，仍将PFU小心放回原地绑好，微好记号表示此PFU已用过.试验结束后对各盘中种源PFU进行镜检.

7.3原生动物镜检

镜检时用细吸管从烧杯底部吸3滴水样于载玻片上，盖上22mm×22mm盖玻片.按高、中、低倍镜顾序仔细全片检查三片原生动物种类.要求看到85%种类，若要求种类多样性指数（Speciesdiversityindex），则须定量计算.把水样摇匀，吸0.1mL水样于0.1mL计数框内，全片进行活体计数.

图6动态毒性试验一流水、稀释系统示意图

8结果的表示和有效性

8.1微型生物群落结构和功能参数：PFU法的结果可用各种参数来表示（见下表），对表内的这些参数的生态学意义已有许多说明，有的也已划定了指示水质好坏的范围，表1中分类学的参数表示要进行种类鉴定，主要是原生动物：非分类学参数是指用仪器（如Gison呼吸仅）或化学分析方法测定整个微型生物群落.群集过程是根据MacArthur-wilson岛的区系平衡模型修订公式：

式中：S-时的种数：

S-平衡时的种数；

G--群集速度常数；

Tx达到90%S所需时间；

H--污染强度.在S与毒物浓度之间能获得统计学的相关公式，据此公式可获得EC、EC、EC的效应浓度和预报MATC.

UDC 621.3:536.5L05

中华人民共和国国家标准

GB/T12993-91

电子设备热性能评定

Thermal performances evaluation for electronic equipment

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 12993-91

电子设备热性能评定

Thermal performances evaluation for electronic equipment

1主题内容与适用范围

本标准规定了电子设备的热性能评定.本标准适用于电子设备自然冷却和强迫冷却热性能的评定.

2引用标准

GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则GB2903铜-康钢热电偶丝及分度表GB4993镍络-铜镍（康铜）热电偶丝及分度表

3术语、符号

3.1术语3.1.1外部环境温度external environment temperature 距设备各主要表面几何中心80mm处，以面积为加权因子的平均温度值.3.1.2元器件表面许用温度allowable surface temperatureofparts根据可靠性要求，电子元器件允许达到的温度值.3.1.3温度临界元器件critical tcmperature parts3.1.4环境压力environment pressure 表面温度可能接近允许的最高工作温度的元器件，设备所处环境条件下的大气压力.3.1.5电应力electrical stress电子元器件承受电压、电流、负载作用所引起的应力.3.1.6电应力比electrical stress ratio 电子元器件的实际电应力与额定电应力之比.3.1.7冷却剂coolant电子设备使用的冷却介质，如空气、液体等.3.1.8冷却剂流量coolant rate3.1.9温度稳定temperature stabilization 单位时间流经有效截面的冷却剂容积或质量.当大部分发热元器件的温度，其变化率在一小时内低于2C时，称为温度稳定.3.1.10热时间常数thermal time coristant当元器件的温度达到百分之六十三稳定温升时所需要的时间，称为热时间常数.3.2符号

A第i个元器件的外表面面积，m²； A-一冷却剂流通管道的截面面积，m²；A--设备外表面的总面积，m；C--冷却剂的定压比热，J/（kgC）；P--第i个元器件的热耗散功率，W；%冷却剂进口动压，Pa； P.--冷却设备清耗的电功率，W；--冷却剂出口动压，Pa；%-流量计进口压力，Pa；P.-设备输出的总功率，W； -冷却剂进口静压，Pa；P-输入设备的总功率，W；-冷却剂在管内的静压降，Pa；h一冷却剂的出口压力，Pa -冷却剂的进口压力，Pa；冷却剂的质量流量，kg/s；Q--冷却剂吸收的热流量.W；Q.-设备的体积热密度，W/m²；-冷却剂进口平均温度，C；一管道壁（人口）温度，C； 4-冷却剂出口平均温度，C；4-管道壁（出口）温度，C；-试验箱内空气温度，C：一一环境的平均温度，C；-第i个元器件的周围环境温度，C --箱壁表面的温度，C；一电子元器件表面温度平均值，C；一第个元器件的表面温度，C；--冷却设备的总容积，m²； -设备外表面温度，C；-设备的总容积，m²；W-冷却设备的总重量，kg；W--设备的总重量.kg； p冷却剂的平均密度，kg/m²；A-冷却剂的进口密度，kg/m²；P-标准状态下，冷却剂的密度，kg/m²；--热时间常数，；--冷却剂的流速，m/s.

4技术要求

4.1在设备的研制、生产和验收等各个阶段，均应制定出热评定计划，按本标准的规定进行热性能评定.4.2在进行热性能评定之前，设备的电性能指标应达到规定的要求.2

4.3在进行热性能评定的过程中，设备应处于额定工况下工作.

4.4设备进行热性能评定的条件，包括：

8.正常大气条件应符合GB2421总则第4.3条的规定：b.应提供设备所处的环境参数，如高度、大气压力、温度、湿度等：c.对模拟环境（如实验箱、风洞等）的参数，应按规定的要求实行监控.模拟环境内任意二处的温差应低于10C（温度指示值误差为土1C）；

d.冷却剂供给系统，应提供设备冷却所必需的冷却剂流量.

当以空气作为冷却剂时，其相对湿度值应保持在百分之五十至百分之七十五之间.

当以液体作为冷却剂时，其高、低温特性、绝缘性能、与电子元器件的相容性等，应符合设备冷却的要求.

4.5热性能评定用的设备，如测试仪表、装置等，应经相应检验部门的检验和认可.

各参数的最大允许偏差为：

温度 ±2压力 ±1%冷却剂流量 ±5%功率 质量 ±5% ±1%海拔高度 %s干

4.6应按表1的格式，列出对设备工作可靠性有较大影响的元器件、温度临界元件和发热量超过设备总发热量百分之一的元器件的清单.

表1电子元器件热耗散情况表

序号电子元器件名称 电子元器件在设备中的部位 热耗散量 w 电应力比 元器件表面许用温度 备注

4.7 应按表2的格式，填写热性能评定所必需的数据清单.

表2热性能评定数据记录表

序号 项目名称 数值 单位 备注1 （医部、底部、衡面、后面、左侧、右侧等六个部 试验箱内空气温度位）试验箱壁表图温度 C（医部、底部、前面、后面、左洲、右侧等六个部 位）设备外表面湿度 4 C（部、庭部、前面、后面、左测、右测等六个部位） 主要器件表面温度C

续表2

序号 项目名称 数值 单位 备注5 冷却剂进口平均温度 46 冷却剂出口平均温度7 该量计进口压力 Ps8 流量计指示值 kg/h9 管通入口望 fe C10 管道出口壁 C11 冷却剂进口静压 冷却剂进口动压 P12 13 冷却剂出口动压 Ps14 设备内部气压 P Ps15 大气压力 Pa16 其它17 输入设备总功率 w18 设备输出总功率 P. W19 冷却设备消耗的电功率 P. W20 设备总重量 w. kg21 22 冷却设备总重量 设备总容积 w. kg23 冷即设备总容积 m² m”24 设备外表面总面积 A e”25 冷却管道尺寸与数面形状

5 热性能评定程序

5.1测量下列参数：

表1列出的元器件的表面温度，对安装形式相似、热耗相同的元器件，只需测量有代表性的元器件的表面温度：

b. 设备的外表面温度：c. 试验箱内壁的平均温度；d. e. 冷却剂的进、出口温度： 设备所处的环境参数：f. 冷却剂的进、出口压力损失；g. 通道入口处空气的相对盈度值；h. 设备的输入与输出功率. 热时间常数；i.

中华人民共和国国家标准

GB/T12992-91

电子设备强迫风冷热特性测试方法

Measuringmethods of thermalcharacteristicfor forced air coolingofelectronicequipment

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

电子设备强迫风冷热特性测试方法

GB/T 12992-91

Measuring methods of thermal characteristicfor forced air cooling of electronie equipment

1主题内容与适用范围

1.1主题内容

本标准规定了正常大气压条件下电子设备强迫风冷的温度、流速（流量）和压力的测试方法.

1.2适用范围

本标准适用于正常大气条件下强迫风冷电子设备的电子元器件表面温度、环境温度、机箱（柜）表面温度的测量，通风系统空气流速（或流量）的测量及风道内气流的静压和动压的测量.

2引1用标准

GB1236通风机空气动力性能试验方法GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则压的标准喷嘴GB2903钢-康铜热电偶丝及分度表 GB4993镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝及分度表

3术语、符号

3.1术语

3.1.1温度稳定temperature stabilization 当设备处于工作状态，设备中发热元器件表面温度每小时变化不大于2C时，称温度稳定.3.1.2设备外部环境温度external environment temperature当设备达到温度稳定后，距设备各主要表面儿何中心80mm处，空气温度的加权平均值.3.1.4元器件表面温度surface temperature of parts 当设备达到温度稳定后，设备主要外表面上测试点温度的平均值.元器件封装表面上功耗热点处的温度.3.1.5温度临界元器件critical temperature parts表面温度可能接近允许的最高工作温度的元器件.

3.2符号

A风道横截面面积，m²；D--风道直径（或当量直径）.m；4.集流器喉部直径，孔板开孔直径，m；

-倾斜式微压计常数；（-液柱长（高）度，mm；P-动压，Pa1 p-功耗，W；P、静压，Pa；Q该量，m²/s1r ；风道中动压测试点位置.mm；T--设备外部环境温度，C； 8-第：个主表面面积.m²；7-距第个主表面的空气平均温度，C：T-元器件表面温度平均值，C；T一第i个元器件表面温度，C；a-流量系数； β孔板开孔比（=d/D）；膨胀系数；p流体密度，kg/m²；-流速，m/s.

4测试技术条件

4.1测试环境的大气条件，应符合GB2421中正常试验大气条件的规定.4.2温度测试应在设备最大热耗工作状态下进行.能. 4.3测试带电元器件表面温度及其周围空气温度时，应保证测温传感器（热电偶）有足够的电气绝缘性4.4测试交变电磁场较强处的元器件表面温度及其周围空气温度时，热电偶应进行屏蔽.4.5热电偶的敷设不应对被测设备或元器件的温度场产生明显的影响.4.6压力与流速（或流量）的测试，应在通风系统处于正意运行状态下进行.4.7压力与流速（或流量）测试传感器不应对空气流流场产生明显的影响.

5温度测试方法

5.1温度测试内容温度测试应包括下列几项：a.设备外部环境温度； b.机箱（柜）表面温度：e.元器件（含温度临界元器件）表面温度：d.冷却空气入口温度与出口温度；e.设备内部关键部位的温度.

5.2温度测试设备

5.2.1温度传感器

用线径小于或等于0.20mm的标准铜-康钢或镍铬-康铜热电偶丝焊接面成的热电偶，其分度值应符合GE2903和GB4993的规定.

5.2.2测试仅表

测试速度每秒不少于两个测试点，精度为0.5级或分辨率为10gV的温度测试仪表.

无冷端补偿的测温仪表，应采用温度为0C的冰点器，作为热电偶冷端补偿的参考端.

5.3温度测试方法

5.3.1温度测试点位置

5.3.1.1设备外部环境温度的测试点，应布设在距各主要表面80mm处，测试点数根据设备高度尺寸，按表1选择，并且应沿高度方向均匀布置.

表1距主要表面环境温度测试点数

设备高度尺寸mm 500 以下 500~800 800~1 200 1 200以上测试点数 1 2 e 4

5.3.1.2机箱（柜）表面温度测试点，可参照表1确定测试点数，一个测试点应布置在机箱（柜）表面几何中心，两点以上应沿高度方向的几何中心均匀布置.

5.3.1.3元器件表面温度的测试点位置应按下列规定进行布置：

a.半导体功率晶体管管壳温度测试点，应设置在管座距管芯最近的热点位置上：

b.集成器件的表面温度测试点，应设置在距芯片最近的表面热点处；

e.垂直放置的功率电阻器，表面温度测试点应设置在乘直高度的三分之二处：水平放置的功率电阻器，测试点应设置在中间位置：

d.温度临界或对温度敏感的元器件表面温度，一般应在其热点附近布设两个测试点，其值应取大者：

e.其它元器件表面温度测试点的位置，应视其热点情况面定.

5.3.1.4在设备内部气流的主通道上，应沿其空气流动方向均布若干个测试点.

5.3.1.5冷却空气入口、出口温度测试点，应在入口、出口的同一横截面内分别布设若干个测试点，各 取其算术平均值.

5.3.1.6设备内部关键部位视需要布设若干个测试点.

5.3.2热电偶的固定

5.3.2.1测试表面温度时，应保证热电偶测湿端与表面间紧密接触，在电气方面应与被测表面保持绝 缘，且应使接触热阻最小.

5.3.2.2测试环境温度和气流主通道上空气温度时，热电偶测温端固定在测试点上，不得有晃动.

5.3.3温度测试线路

温度测试线路如图1所示，带冷端补偿器的测温仅表按图1(a）连接；不带冷端补偿器的测温仅表应按图1（b）连接.

图1温度测试线路连接示意图

5.3.4温度测试步骤

在进行温度测试前，应按照设备的技术条件，检查设备的电气和工作性能，以确保测试数据的准确

性.具体测试步骤如下：

.按第5.1条规定，确定测试内容；b.按第5.3.1条规定，确定温度测试点位置及点数；d. 按第5.3.2条规定，固定热电偶的测温端； 按图1所示设置温度测试仅器及连接测试线路：e. 接通设备电源，使设备处于额定功耗（或技术条件规定值）下工作，待达到温度稳定后，逐点进行测试和记录.记录格式应符合附录A（补充件）的规定：.按第9.1条的规定，对温度测试数据进行处理.

6压力测试方法

6.1压力测试内容

压力测试应包括下列几项：

.通风系统入口处的静压、动压；b. 通风系统出口处的静压、动压：风道中阻力较大的关键部位的静压、动压.

6.2压力测试设备

6.2.1测压探头

采用L型静压探头和动压管分别测试气流的静压和动压，动压管应符合GB1236中第3.9.1条的规定.

6.2.2测压计

测试压力的压力计，应根据所测压力大小按表2选择.

表2压力计

压力范围 Pa 名称 最小刻度 精度 技术要求补偿式微压计 0.01 mm 微压计应有水平调整小于490 顺斜式微压计 0.05 ±0.1 装置补偿式微压计 0.01 压计应有水平调整装490~2 450 顾斜式微压计 0.05 ±0.1 置单管内径6~12mm.单管压力计 0.5 ±0.2 配活刻度尺，零点与 水槽液面零位对应2 450~14 700 两管内径6~12mm，U型压力计 1 ±0.4 配有刻度尺

6.3压力测试方法

6.3.1压力测试点位置

6.3.1.1有通风管道的电子设备，其静压测试点应分别在距通风机和机箱（柜）冷却空气入口80~ 100mm处.同一测试截面壁上沿周长均布四个静压孔和接头.

6.3.1.2圆形风道中动压测试点的位置和点数应符合图2和表3的规定，矩形风道动压测试的位置和点数应在同一横截面内均匀布置三至六个测试点，取其算术平均值.

中华人民共和国国家标准

GB/T12980-91

船舶电站通用技术要求和试验方法

General technicalrequirement andtesting method for marinepower plant

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

船舶电站通用技术要求和试验方法

GB/T 12980-91

General technical roquirement andtesting method for marine power plant

1主题内容与适用范围

本标准规定了船舶电站的基本性能和指标以及它们的试验方法，本标准适用于钢质船舶的主电站（以下简称电站）、应急电站和停泊电站所构成的低压供电系统.

2引1用标准

GB3471-83柴油机动力海洋船舶系泊试验及航行试验通则

3术语

3.1主配电板

接受主发电机所发出的电能并对其进行控制、分配，还附有测量和保护的电气装置.

3.2应急配电板

接受应急发电机所发出的电能，并对其进行控制、分配，还附有测量和保护的电气装置.

3.3船舶主电站

由主发电机组和主配电板以及附属设施、控制装置所组成的供电系统.

由应急发电机组和应急配电板以及附属设施、控制装置所组成的供电系统，

3.5交流负载的不对称度各相实际负载率与总平均负载率之差.

式中：I-第i相实际负载电流，A；I-第i相额定负载电流，A； I-总实际负载电流，A；I---总额定负载电流，A

3.6调颊精度

系统电压的最高或最低稳态频率与额定频率之差对额定频率的百分比.

Jv ....... （2）

式中：f一-系统电压的最高或最低稳定频率，Hz；

fs一系统额定频率，Hz.

3.7系统电压静态变化

系统稳态最高或最低电压与系统额定电压之差，对系统额定电压的百分比.

= (3)

式中：U一-系统最高或最低稳态电压，V；

U--系统额定电压，V.

4电站的分类

4.1按电流种类分，可为直流电站和交流电站两大类，

4.2按自动化程度可分为自动、半自动、基本型电站.

4.3电站主要设备代号编制方法：

4.3.1船用发电机组代号编制方法

4.3.2船用电站控制装置代号编制方法

5技术要求

5.1使用环境

5.1.1环境温度：

a无限航区船舶的初级冷却水温度为32C；安装机组的舱室空气温度为0~45C；

除热带海域以外，有限航区船舶的初级冷却水温度为25℃，安装机组的舱室空电温度为0~40℃;

5.1.2颅斜与摇摆：

a. 横倾15°，应急电站为22.5°；

b. 纵倾7.5°，应急电站为10°；

c.摇摆22.5°5.1.3应能承受船舶正常营运时产生的冲击、握动的影响.5.1.4应能承受海上潮湿空气、盐雾、油雾、霉菌、凝露的影响.5.2.1电站在4.1条所列举的使用环境中应能长期、可靠供电. 5.2工作方式5.2.2应急电站，如不兼作停泊电站，应按短时工作制设计，其连续工作时间应符合《钢质海船入级与建造规范》的规定.5.3.1交流采用三相三线绝缘系统.系统额定电压和频率380V、50Hz；440V、60Hz. 5.3电制注：1)40V 60Hz仅供出口产品用.5.3.2直流采用双线绝缘系统.系统额定电压：220V.5.3.3如果在线制、系统额定电压等级有其他要求时，应根据《钢质海船入级与建造规范》的有关规定选定. 5.4供电品质5.4.1电压：汇流排电压静态变化应在5%~一2.5%范围内，满载应在2.5%范围内；b.汇流排交流电压瞬时降低应不超过16%，电压瞬时升高不超过20%，持续时间不超过1.5s； c.交流电压应为正弦波，电站中每台机组的功率均大于24kW的供电系统，其波形畸变率应不超过5%；电站中有一台机组的功率为10～24kW的供电系统，其波形晴变率应不超过10%.5.4.2频率：8.没有调频调载装置的供电系统，电站的频率稳态变化应不超过士5%；应在土0.6%范围内： b.有调频调载装置的供电系统，电站的调频精度应在士1%范围内：如对供电调频精度要求高时，c.电站的频率瞬态变化应在士10%范围内，持续时间应不超过5s.5.4.3交流三相负载应尽量对称，其负载的不对称度应不超过15%.5.4.4电站应有抗无线电干扰的措施.5.4.5电站应有防止系统过电压的安全措施..设有调频调载装置的电站，机组间的负载分配应符合《钢质海船入级与建造规范》的有关规定；b.有调频调载装置的电站，机组间的负载分配差度应不超过10%，调频精度应在土1%范围内，如果对调频精度和有功负载分配差度要求较高，在无功功率分配差度小于10%时，其有功功率分配差 度应不超过5%，调颊精度应在土0.6%范围内.5.5供电可靠性与连续性的一般要求5.5.1对供电有特殊要求的无限航区船舶上，一般应考虑设置二个以上的电站.5.5.3交流电站应考虑到最大容量电动机启动时所产生的最大起动电流和低功率因数引起的瞬时电 船舶安全所必须的设备供电的能力：同时，对基本生活条件用电也应得到保证.压降和持续时间的影响.不应由于系统电压降低面导致已运转的电动机停转或对使用中的其他设备有任何不良影响.5.6系统保护 5.6.1短路保护8电站设计时应进行短路电流计算：3

5.4.6并联运行：

5.5.4当设有应急电站时，电站失效后，在不超过45s的时间内，应急电站应自动投入供电.

b.短路保护是按使用要求，通过选择性动作及时断开故障点，确保非故障电路的供电：

c.系统中的任何电气设备，均应能承受在短路保护动作前流经该处的短路电流；

4.应使用空气断路器或熔断器作为短路保护.

5.6.2过载保护

发电机的过载保护应与发电机的过载能力相适应.

对小于10%额定值的过载，整定在1.1倍发电机额定电流，延时不超过10min，并发出声光报警信号：

其延时少于 2 min; b.对在10%和50%额定值之间的过载，当不超过1.5倍发电机额定电流时，断路器应延时脱扣，

例如：当发电机电流为125%~135%额定值时，空气断路器应延时15~30s分断，

.对于超过50%额定值但小于发电机稳态短路电流的过载，经系统选择性保护所要求的短延时以后，空气断路器应分新；

0.2s，对交流最长延时为0.6s 例如：当发电机电流为200%~250%额定资时，空气断路器经短延时分断，对直流，最长延时为

4.对三台及三台以上发电机并联运行时，发电机的空气断路器的瞬时脱扣应与系统的选择性保护相配合：

e.应使用断路器或开关加熔断器作为过载保护，

5.6.3逆功率、逆电流保护

并联运行的交流发电机组，应装有延时3～10s动作的逆功率保护装置.

并联运行的直流发电机组，应装有瞬时动作或延时小于1s的逆电流保护装置.

逆功率（电流）的整定值如下：

.柴油发电机组为发电机额定功率（电流）的8%~15%：

b.汽轮发电机组为发电机（电流）额定功率2%～6%.

当电网电压降低50%额定值时，逆功率（电流）保护应不失效.但其动作值可以有所改变.

允许便用二极管作小功率直流发电机组的逆电流保护.

5.6.4欠压保护

闭合的措施.当汇流排失电时，应有防止空气断路器仍接在汇流排上的措施； 发电机的空气断路器应设有欠压脱扣装置，当发电机未建电压时，应有防止发电机空气断路器

b.其有延时欠压保护装置，动作值整定在额定电压的70%~80%，动作延时1~3s；

c.不具有延时欠压保护装置，动作值为额定电压的40%～75%，

5.7基本型电站

马达开关在主配电板上进行： .机组的起动、停止控制是在机旁进行：面机组的转速调整既可在机旁手动调整，又可通过何服

在主配电板上装有供操纵人员监视机组运行的仪表，例如电压表、频率表、功率表、同步表（需井联时）绝缘测量仪、电流表、功率因数表等.并设有操作人员为完成合闸、分断、井车、调压、调速等操作的有关开关、按钮、电位器、指示灯等：

c.船舶电站供电与岸电供电应连锁：电站供电与应急电站供电也应连锁（不作并联时）；

4.主配电板中应设有过载保护、短路保护、欠压保护和逆功率（电流）保护、并有防止系统过电压的安全措施：

e.在确定汇流排截面时，应考惠汇流排在通过各种允许的负载电流时的温升不超过45℃；

.配电板应设计成能承受最大短路电流产生的电动力和热应力的影响；

主配电板应设刻有系统单线电路图或接线图的耐久标牌.

5.8半自动电站

中华人民共和国国家标准

GB/T12973-2013代替GB/T12973-1991

换向器与集电环尺寸

Dimensions for mutators and slip-rings

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

修改外，主要技术内容变化如下： 本标准代替GB/T12973-1991（换向器与集电环尺寸》，与GB/T12973-1991相比较，除编辑性

将"对外径小于50mm者”修改为"对外径小于250mm者”（见本标准2.1.1991年版标准的

第2章）.

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口.

本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、台州市富达机电有限公司.

海南洋电机有限公司 本标准参与起草单位：湘潭电机股份有限公司、泰豪沈阳电机有限公司、大连日牵电机有限公司、上

本标准起草人：顾卫东、陈琳、王鸿鹃、吴德忠、王庆东、叶叶、吴建兵、郑军地.

换向器与集电环尺寸

1范围

本标准规定了换向器的外径尺寸、梯形换向片原材料高度尺寸以及集电环的外径尺寸.本标准适用于旋转电机用的换向器及集电环.

2公称尺寸

2.1成品换向器外径的公称尺寸

成品换向器外径的公称尺寸（单位为mm）应从下列R20系列的数值中选取：

55.6.6.3.7.189.1011.212.5，14.16.18.20，22.4，25.28.31.5.35.5，40.45.50.56.63.71.80，90 100 112 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1 000 1 120.1 250 1 400 1 600 1 800 2 000 2 240 2 500 2 800 3 150

对外径小于250mm者，如需要中间值，应从R40系列的数值中选取.

2.2梯形换向片原材料高度尺寸

梯形换向片原材料高度尺寸（单位为mm）应优先从下列R20系列的数值中选取：140 160 ，180 200 10 11.2，12.5.14，1618. 20.22.42528 31.5.35.5.40.4550.56.63.71 80.90.100.112.125，如需要中间值，应从R40系列的数值中选取.

2.3成品集电环外径的公称尺寸

成品集电环外径的公称尺寸（单位为mm）应从下列R20系列的数值中选取：

90 100.112 125 140 160 180 200 224. 250. 280 315 355 400. 450. 500 560.630. 710. 800 900 1 000.1 120.1 250.1 400 1 600 1 800.2 000.2 240 2 500.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.10-2008代替GB 12972.101991

矿用橡套软电缆 第10部分：矿工帽灯电线

Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-Part 10:Miner's cap lamp cords

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

一第1部分：一般规定： 一第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆；-第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆；-第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；-第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆； 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆；一第7部分：额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆：一第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆：一第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆；一第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第10部分.

--电缆燃烧试验由GB/T18380.1（电线电缆燃烧试验方法》替代原GB12666.2（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）（1991年版的表3；本版的表3）.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

本部分参加起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、上海矿用电缆厂、上海南洋电缆有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司.

本部分主要起草人：曾纪刚、曲文波、奚宏、陈天荣、谭金风、李兴强、袁杰.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

*GB 1170-1974 ;*GB 12972. 10-1991

矿用橡套软电缆 第10部分：矿工帽灯电线

1范围

GB/T12972的本部分规定了额矿工帽灯电线产品品种、技术要求、试验方法和检验规则.本部分适用于矿用铜芯橡皮绝缘橡皮护套帽灯电缆.本部分应与GB/T12972.1-2008共同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量机械性能试验（1EC60811-1-1：2001，IDT）

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法-热老化试验方法（1EC60811-1-2：1985，IDT）

GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验-热延伸试验浸矿物油试验（1EC60811-2-1：2001 IDT）

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1：1989，NEQ)

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定

(neq IEC 60245) GB/T7594.5-1987电线电缆橡皮绝缘和护套第5部分65C-般不延燃橡皮护套

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定

GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（idt1EC60332-1：1993）

3使用特性

3.1工作电压为直流5V.3.2电缆导体的长期允许工作温度为65C，

4型号

4.1电缆型号如表1.

表1

型号 名称 眉 途UM-1 矿工帽灯电缆 用于各种酸，碱性矿灯

4.2电缆型式如图1.

2-地缘； 1--导体；3--加强芯：4--护套.

图1

5规格

电缆规格应符合表2规定.

表2

芯数×导体 导体结构根 绝缘 护套 电缆外径/ 20C时导体电阻/标称截面/ 数/单丝直径/ 标称厚度/ 标称厚度/ mom (Ω/m) 最大值mm² mm mm mm 最小值 最大值2X0 75 70/0.15 42/0 15 0 4 1.2 6 9 7 5 0 0422×1.2 0 5 1 3 8.2 8.8 0 025

6技术要求

6.1导体

导体结构应符合表2的规定，导体中的单丝允许镀锡.导体的束纹绞合节距比应不大于30.

6.2绝缘

绝缘橡皮性能应符合GB/T12972.1-2008附录A中IR1型规定.绝缘厚度应符合表2规定，绝缘最薄点厚度应不小于规定厚度的90%减去0.2mm.绞合前，绝缘线芯应按GB/T3048.92007规定的试验方法经受工频交流火花电压试验，试验电压为2000 V.

6.3芯

加强芯位于缆芯中央，缆芯绞合节距应不大于13mm，效合方向为右向.加强芯拉断力应不小于196N.缆芯允许包覆纸带或合适材料的隔离带.

6.4护套

护套性能应符合GB/T7954.51987中XH-01A型规定. 护套厚度应符合表2及GB/T12972.1-2008中5.6.2规定.

6.5电缆外径

电缆外径应符合表2规定值.

2

7成品电线

7.1导体的直流电阻应符合表2的规定.

7.2工频交流电压试验：

将长度为10m的成品电缆浸人温度为（20土5）C水中1h，施加500V的试验电压5min，试验过程中绝缘线芯应不击穿.

7.3电缆应经受GB/T18380.1-2001规定的燃烧试验.

7.4成品电缆性能应符合表3规定.

检验规则

产品按表3规定试验.

表3

序号 项目名称 技术要求 试验类型 试验方法1 1 1 导体 结构尺寸 本部分6.1 T S GB/T 4909. 219851 2 绝缘厚度 本部分6.2 T S GB/T 2951 11-20081 4 缆芯 本部分6.3 T S 正常目力和直尺GB/T 12972.1-2008中 5. 6. 2及1 5 护套厚度 本部分6.4 T S GB/T 2951 11-20081 6 电缆外径 本部分6.5 T S GB/T 2951 11-20082 电缆性能2.1 导体电阻 本部分7.1 T S GB/T 3048 4-20072 2 工频交流电压试验 本部分7.2 T S GB/T 18380 1-2001 GB/T 3048 8-20072 3 燃烧试验 本部分7.3 T S2.4 绝缘机械物理性能 本部分6.2 T S GB/T 2951 11-2008 GB/T 2951 12-2008GB/T 2951 21-2008GB/T 2951 11-20082 5 护套机械物理性能 本部分6.4 T.S GB/T 2951 12-2008GB/T 2951 21-20082.6 加强芯拉力试验 本部分6.3 TS GB/T 2951 11-20083 印联标志耐擦试验 GB/T 12972. 1-2008 中 5 7 T S GB/T 6995 120084 交货长度 GB/T 12972. 12008 中 5 8 16 R 计米器

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.9-2008 代替GB12972.91991

矿用橡套软电缆 第9部分：额定电压0.3/0.5kV 矿用移动轻型橡套软电缆

Part 9:Flexible light-duty cables for rated voltage of 0.3/0.5 kV Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

第1部分：一般规定； 第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆；-第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆；-第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；-第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆； 一第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆；一第7部分：额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆；一第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆：一第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆；第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第9部分.

删除了XJ-00A型橡皮内容（1991年版的5.3.1)；-绝缘动力线芯20C时的绝缘电阻由不小于160Mgkm提高为不小于420Mgkm（1991 年版的表3：本版的7.2）；-电缆燃烧试验由GB/T18380.3（电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分成束电线或电缆的燃烧试验方法3替代原GB/T12666.2《单根电线电缆垂直燃烧试验方法）（1991年版的表4；本版7.2）

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

本部分参加起草单位：上海矿用电缆厂、鲁能泰山曲阜特种电缆有限公司、江苏远东电缆有限公司、河北华通线缆制造有限公司、江苏中煤电缆集团有限公司.

本部分主要起草人：曾纪刚、曲文波、陈天荣、宋晓东、汪传斌、郝清芬、刘文胜.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

*GB ;

第9部分：额定电压0.3/0.5kV 矿用橡套软电缆 矿用移动轻型橡套软电缆

1范围

求、试验方法和检验规则. GB/T12972的本部分规定了额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆产品品种、技术要

本部分适用于额定电压0.3/0.5kV矿用移动铜芯橡皮绝缘橡皮护套轻型软电缆.

本部分应与GB/T12972.1-2008共同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量机械性能试验（IEC60811-1-1：2001 IDT）

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985，IDT）

用试验方法-耐臭氧试验-热延伸试验--浸矿物油试验（1EC60811-2-1：2001.IDT） GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专

GB/T3048.4-2007电缆电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5一2007电缆电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

NEQ) GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1:1989，

GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量（neqIEC60251：1978）

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定

GB/T7594.5-1987电线电缆橡皮绝缘和护套第5部分：65C一般不延燃橡皮护套(neq IEC 60245)

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定

GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（idtIEC 60332-1：1993)

3使用特性

3.1额定电压U/U为0.3/0.5kV.3.2电缆导体的长期允许工作温度为65C.3.3电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍.

4型号

4.1电缆型号如表1.

表1

型 号 名 称 用 途UYQ-0 3/0 5 矿用移动轻型像套软电缆 煤矿井下卷道照明，运输机连锁和控制与信号设备电源连接

4.2电缆结构如图1.

1--导体；一橡皮绝缘；填充：--护套.

图 1

5规格

电缆规格应符合表2规定.

表2

芯数×导体标称截面/mm² 绝缘标称厚度/mm 护套厚度/mm 电缆外径/mm UYQ-0 3/0 5最小值 最大值2×1.0 0 6 1 5 7 5 10 02×1.5 0.8 1 5 9.0 11 52×2 5 1 0 1 5 10 5 13 53×1.0 0.6 1 5 8.4 10 53×1.5 0 8 1 5 9.5 12 03×2.5 1 0 1 5 11.5 13 54×1 0 0 6 1 5 1 5 9 0 11 04×1.5 4×2 5 0 8 1 0 2.0 10 5 13 5 13 0 16 57×1.0 0 6 1.5 10 5 13 07×1.5 0 8 2 0 13 0 16 57×2.5 1 0 2.0 15 5 19 012×1. 0 0 6 2 0 14 0 17 112×1 5 0 8 2.5 18 0 21.512×2. 5 1 0 2 5 21 0 25 5

6技术要求

6.1导体

导体中的单丝允许镀锡，导体表面可包隔离层.注：殖化后隔离层变色或胱裂不做考核.

6.2绝缘

绝缘应采用乙丙橡胶为基料的橡胶混合物，其性能应符合GB/T12972.1-2008附录A中IR1型

规定.

绝缘厚度应符合表2及GB/T12972.1-2008中5.2.2规定.

6.3芯

缆芯的绞合节径比应不大于10.

6.4护套

护套为单层结构.其性能应符合GB/T7954.5-1987中XH-01A型的规定.护套厚度应符合表2及GB/T12972.1-2008中5.6.2规定.

6.5电缆外径

电缆外径应符合表2规定值.

7成品电缆

7.1绝缘动力线芯20C时的绝缘电阻应不小于420Mgkm.7.2电缆应经受GB/T18380.1-2001规定的燃烧试验要求.7.3成品电缆性能应符合表3规定.

8检验规则

产品按表3规定试验.

表3

序号 项目名称 技术要求 试验类型 试验方法1 结构尺寸1 1 导体 GB/T 12972.12008中5 2及本部分表2 本部分6.1 T S GB/T 4909 219851 2 1 3 绝缘厚度 缆芯 GB/T12972.1-2008中5 4及本部分5 4 T S T S GB/T 2951 11-2008 正常目力和直尺1 4 护套厚度 GB/T 12972.1-2008中5 5及本部分表2 T.S GB/T 2951 5 电缆外径 本部分表2 T S GB/T 2951. 11-20082 电缆性能2.1 导体电阻 GB/T 12972. 1-2008 中 5 8 1 T.R GB/T 3048 4-20072.2 绝缘电阻 本部分7.1 T-R GB/T 3048 5-20072 3 工频交流电压试验 GB/T 12972. 1-2008 表 6 T.R GB/T 3048 8-20072 4 燃烧试验 本部分7.2 T.S GB/T 18380 1-2001GB/T 2951. 5 绝缘机械物理性能 本部分6.2 T.S GB/T 2951. 122008 GB/T 2951. 212008

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.8-2008代替 GB 12972.81991

矿用橡套软电缆 第8部分：额定电压0.3/0.5kV 矿用电钻电缆

Part 8:Flexible drill cables for rated voltage of 0.3/0.5 kV Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

一第1部分：一般规定： 一第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆；第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏藏监视加强型软电缆；-第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；-第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆； 一第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆；第7部分：额定电压6/10kV及以下屏藏橡套软电缆：一第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆：第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆：

一第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第8部分.

本部分代替GB12972.81991《矿用橡套软电缆第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆》

本部分与GB12972.8-1991相比，主要变化如下：

删除了XJ-00A型橡皮内容（1991年版的5.3.1）； 绝缘动力线芯20C时的绝缘电阻由不小于160MQkm分别提高为不小于400Mgkm和470MΩkm（1991年版的表3：本版的表3）；-电缆燃烧试验由GB/T18380.1电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或的表4；本版的表4）. 电缆的垂直燃烧试验方法》替代原GB12666.2（单根电线电缆垂直燃烧试验方法3（1991年版

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司. 本部分参加起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、山东充矿集团长龙电缆制造有限公司、青岛汉

本部分主要起草人：唐家梓、奚宏、李兴强、王长春、甘胤阙、袁杰.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB 12972. 81991. -GB 1170-1974 ;

矿用橡套软电缆 第8部分：额定电压0.3/0.5kV 矿用电钻电缆

1范围

GB/T12972的本部分规定了额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆产品品种、技术要求、试验方法和检验规则.

本部分适用于额定电压0.3/0.5kV矿用钢芯橡皮绝缘橡皮护套电钻电缆.

本部分应与GB/T12972.1-2008共同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量-机械性能试验（1EC60811-1-1：2001，1DT）

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985，IDT）

用试验方法-耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验（1EC60811-2-1：2001 IDT） GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专

GB/T3048.5一2007电缆电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1：1989，NEQ)

GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量（negIEC60251：1978）

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定

GB/T7594.7一1987电线电缆橡皮绝缘和护套第7部分：65C重型不延燃橡皮护套(neq IEC 60245)

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定

GB/T18380.1一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（idtIEC60332-1：1993)

3使用特性

3.1额定电压U/U为0.3/0.5kV.3.2电缆导体的长期允许工作温度为65C3.3电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍.

4型号

4.1 电缆型号如表1.

表1

型 号 名 称 用UZ-0 3/0 5 矿用电钻电缆 煤矿井下额定电压0.3/0.5kV及以下电钻的电UZP-0 3/0 5 矿用屏蔽电钻电缆 源连接

4.2电缆型式如图1.

1--动力线芯导体；2--动力线芯绝缘；4-填充： 一半导电屏蔽层：5 一接地线芯导体：接地线芯包层：7--护套；控制线芯导体； 一控制线芯绝缘.

5规格

电缆规格应符合表2、表3规定.

表2

芯数×导体标称截面/ 动力线芯绝 护套 电缆外径/mmmm 根数/单线 导体结构 缘标称厚度/ 标称厚度/ UZ- 3/0 5 UZP-0 3/0 5动力线芯 接地线芯 控制线芯 标称直径 mm mm 最小值 最大值 最小值 最大值3X2 5 1X2 5 77/0 20 1.0 3.5 17.8 19 6 19 4 22.23X4 1×4 126/0 20 1 0 3 5 19 1 21 0 20 8 23 63×2 5 1×2 5 1×2.5 77/0 20 1. 0 3.5 19 1 21.0 20 9 23.8XE 1×4 1×4 126/0 20 1.0 3 5 20 5 22 6 22 4 25 5

6技术要求

6.1导体

导体中的单丝应镀锡，导体表面可包隔离层.注：殖化后隔离层变色或胱裂不做考核.

6.2绝缘

动力线芯、控制线芯和非屏蔽型电缆接地线芯的绝缘采用乙丙橡胶为基料的橡胶混合物，其性能应符合GB/T12972.1-2008附录A中1R1型规定.

绝缘厚度应符合表2及GB/T12972.1-2008中5.2.2规定.

6.3屏蔽

绝缘屏蔽采用GB/T12972.1-2008表4中的A类结构.

6.4芯

控制线芯位置符合GB/T12972.1-2008中5.4.2e）的规定.接地线芯位置符合GB/T12972.1-2008中5.4.4b）的规定.线芯的绞合节径比不大于5倍.

6.5护套

护套为单层结构，采用氯丁橡胶或相当材料为基料的橡胶混合物，其性能应符合GB/T7594.7一1987中XH-03A型规定.

护套厚度应符合表2及GB/T12972.1-2008中5.6.2规定.

6.6电缆外径

电缆外径应符合表2规定值.

7成品电缆

7.1导体直流电阻应符合表3的规定.

表3

动力线芯标称截面/ 20C时绝缘电U/（Mgkm） 20C时导体直流电阻/（Q/km）mm² 最小值 最大值2 5 470 8 824 400 5 39

7.2电缆20C时的绝缘电阻应符合表3的规定，

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.7-2008代替 GB 12972.7-1991

矿用橡套软电缆 第7部分：额定电压6/10kV及以下 屏蔽橡套软电缆

Part 6:Flexible cables with screens for rated voltages up to 6/10 kV Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

第1部分：一般规定； 第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆；一第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆；-第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆； 一第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆；一第7部分：额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆：一第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆：一第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆；一第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第7部分.

本部分从实施之日起替代GB12972.7-1991矿用橡套软电缆第7部分：额定电压3.6/6kV屏蔽橡套软电缆》.

本部分与GB12972.7-199I相比，主要变化如下：

-增加额定电压6/10kV的UYPT和UYDPT型电缆内容（本版的表1和表4）； 名称更改为"额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆”；额定电压为3.6/6kV电缆规格由导体截面16mm²~50mm²增加到16mm²~120mm²（1991年版的表2a和表2b；本版的表2和表3）：副除了XJ-30A型橡皮内容（1991年版的5.3.1)； 调整提高绝缘动力线芯20C时的绝缘电阻值（本版的表5）；一电缆局部放电试验类型中抽样试验修订为例行试验（1991年版的表4；本版的表6）：电缆燃烧试验由GB/T18380.1电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法》替代原GB/T12666.2（单根电线电缆垂直燃烧试验方法》（1991年版的表4；本版7.2）.

本部分的附录A为规范性附录.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

限公司、江苏远东电缆有限公司、河北华通线缆制造有限公司. 本部分参加起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院、上海胜华电缆集团有限公司、青岛汉缆股份有

本部分主要起草人：曾纪刚、曲文波、富宝灿、胡建国、王长春、汪传斌、郝清芬.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB 1170-1974 ;

-GB 12972. 7-1991.

第7部分：额定电压6/10kV及以下 矿用橡套软电缆 屏蔽橡套软电缆

1范围

GB/T12972的本部分规定了额定电压6/10kV及以下屏蔽监视型软电缆产品品种、技术要求、试验方法和检验规则.

本部分适用于地面移动式矿山机械设备用额定电压6/10kV及以下钢芯屏蔽监视型橡皮绝缘橡皮护套软电缆.

本部分应与GB/T12972.1-2008其同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量-机械性能试验（IEC60811-1-1：2001，IDT）

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985，IDT）

GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验（IEC60811-1-4：1985，IDT)

GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验（IEC60811-2-1:2001，IDT）

GB/T3048.4-2007电缆电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5-2007电缆电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1：1989，NEQ)

GB/T3048.11一2007电缆电缆电性能试验方法第11部分：介质损失角正切试验

GB/T3048.12-2007电缆电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验（IEC60885-3：1988 MOD)

GB/T3048.13-2007电缆电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验（1EC60230：1966，IEC 60060-1;1989 MOD)

GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量（neqIEC60251：1978）

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定法

烧试验方法（idt IEC60332-1：1993)

JB/T10696.7-2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验

3使用特性

3.1额定电压U/U分别为3.6/6kV和6/10kV3.2电缆导体的长期允许工作温度为90C，3.3电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍.

3.4电缆的接地线芯应良好接地.

4型号

4.1电缆型号如表1.

表1

型 号 名 移 用 途UYP-3 6/6 矿用移动屏蔽橡套软电缆UYPT-3 6/6 矿用移动金属屏蓝橡套软电缆 额定电压为6/10kV及以下移动式地面矿山机械电源连接，环境温度下限为一20CUYPT-6/10 矿用移动金属屏蓝橡套软电缆UYDP-3 6/6 矿用移动屏蔽橡套电缆 额定电压为3.6/6kV移动式地面矿山机械电UYDPT-3 6/6 矿用移动金属屏蓝橡套软电缆 源连接，环境温度下限为一40CUYDPT-6/10 矿用移动金属屏蔽橡套软电缆

4.2电缆型式如图1.

1-动力线芯导体；2--绝缘：绝缘金属屏蓝（兼作接地线芯）；4--半导电橡皮填充；5-半导电屏藏； 6--地线芯导体；7-半导电包层：8--护套.

5规格

电缆规格应符合表2、表3和表4规定.

表2

芯数×导体标称截面/ 动力线芯绝缘 外护套 电缆外径/mmmm² 标称厚度/ 标称厚度/ UYP-3 6/6 UYDP-3 6/6动力线芯 接地线芯 mm mm 最小值 最大值3×16 1×16 4 0 5 5 51 3 57.33X25 1×16 4 0 5 5 5 5 53 9 59 9SEXE 3X50 1×16 1×25 4 0 4.0 5 5 57 0 60 8 63 0 66 83×70 1×25 4.0 6 0 66.2 74 556× 1×35 4 0 6 0 70 9 79.73×120 1×35 4 0 6 0 75 3 84.7

表3

芯数×导体标称截面/ 动力线芯绝缘 外护套 电缆外径/mmmm² 标称厚度/ 标称厚度/ UYPT-3 6/6- UYDPT-3 6/6动力线芯 接地线芯 mm mm 最小值 最大值3×16 3×16/3 4 0 5 5 51 8 57 83×25 3×16/3 4 0 5 5 54.8 60 83×35 3×50 3×16/3 3×25/3 4 0 4.0 5 5 5 5 58 3 61 7 64 3 67 73×70 3×25/3 4 0 6 0 67 4 74 2g/ssxE 4 0 6 0 71 7 78 93×120 g/ss xE 4 0 6 0 75.7 83 4

表4

芯数×导体标称藏面/ 动力线芯绝缘 外护套 电缆外径/mmmm² 标称厚度/ 标称厚度/ UYPT-6/10 UYDPT-6/10动力线芯 接地线芯 mm mm 最小值 最大值3×16 3×16/3 5 0 6 0 57 2 62. 93×25 /9txE 5 0 6 0 60 4 66 5/9txE 5 0 6 0 63 4 69 83×50 3×70 3×25/3 g/sxE 5 0 5.0 6 0 6 0 67.2 71 7 74 0 78. 956XE E/osxE 5 0 6 0 75 9 83 63×120 3×50/3 5 0 6 0 80 0 88 1

6技术要求

6.1导体

导体中的单丝应镀锡.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.6-2008代替GB 12972.6-1991

矿用橡套软电缆 第6部分：额定电压6/10kV及以下 金属屏蔽监视型软电缆

Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-Part 6:Flexible cables with monitoring core and metallic screens forratedvoltagesup to 6/10 kV

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

第1部分：一般规定； 第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆；第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆；-第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；一第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆； 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆；一第7部分：额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆：一第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆：一第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆；

一第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第6部分.

本部分代替GB12972.6-1991《矿用橡套软电缆第6部分额定电压3.6/6kV屏蔽监视型软电缆》

本部分与GB12972.6-1991相比，主要变化如下：

-增加了额定电压6/10kV金属屏蔽监视型软电缆及相关要求（本版的表1和表3）： 一名称更改为“额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆”；额定电压U./U为3.6/6kV电缆规格由导体截面25mm²~50mm²增加到25mm²~120mm²（1991年版的表2：本版的表2）；剩除了XJ-30A型橡皮绝缘和XJ-10A型橡皮的内容（1991年版的5.3.1和5.5.1）； 电缆局部放电试验类型中抽样试验修订为例行试验（1991年版的表4：本版的表5）；-电缆燃烧试验由GB/T18380.3电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分成束电线或电缆的燃烧试验方法3替代原GB/T12666.2《单根电线电缆垂直燃烧试验方法（1991年版的表4：本版的7.2）.

本部分的附录A为规范性附录.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

本部分参加起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、上海胜华电缆集团有限公司、上海南洋电缆有限公司、山东究矿集团长龙电缆制造有限公司、江苏上上电缆集团有限公司.

本部分主要起草人：曾纪刚、唐家梓、奚宏、旷天申、谭金风、李兴强、袁杰.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB :

GB 12972. 6-1991.

矿用橡套软电缆 第6部分：额定电压6/10kV及以下 金属屏蔽监视型软电缆

1范围

求、试验方法和检验规则. GB/T12972的本部分规定了额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆产品品种、技术要

本部分适用于井下移动变压器及类似设备用铜芯金属屏蔽监视型橡皮绝缘橡皮护套软电缆.

本部分应与GB/T12972.1-2008共同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成部分.

GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法--厚度和外形尺寸测量机械性能试验（IEC60811-1-1：2001，IDT）

GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法-热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985，IDT）

GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验（IEC60811-2-1：2001，IDT）

GB/T3048.4-2007电缆电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5-2007电缆电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1:1989，NEQ)

GB/T3048.11一2007电缆电缆电性能试验方法第11部分：介质损失角正切试验

GB/T3048.12-2007电缆电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验（IEC60885-3：1988 MOD)

GB/T3048.13-2007电缆电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验（IEC60230：1966，IEC60060-1 ; 1989 MOD)

GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量（neqIEC60251：1978)

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定法

GB/T18380.3一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法(idt IEC 60332-3;1992)

JB/T10696.7-2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验

3使用特性

3.2电缆导体的长期允许工作温度为90C， 3.1额定电压U/U为3.6/6kV和6/10kV3.3电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍.3.4电缆不得在日光下长期暴露.3.5电缆的接地线芯应良好接地.

4型号

电缆型号如表1.4.1

表1

型 号 用途额定电压为3.6/6kV的井下移动变压器及类UYPTJ-3 6/6 矿用移动金属屏疏监视型像套软电缆 拟设备的电源连接UYPTJ-6/10 额定电压为6/10kV的井下移动变压器及类矿用移动金属屏藏监视型像套软电缆 似设备的电源连接

4.2电缆型式如图1.

1--动力线芯导体； 2--导体屏蔽；3--绝缘：4--绝缘金属屏藏（兼作接地线）；5--内护套： 6--监视线芯及半导电带包层：7--绝缘包带；8--外护套.

图1

5规格

电缆规格应符合表2、表3规定.

表2

芯数×导体标称截面/ 动力线芯绝缘 内护套 外护套 电缆外径/mmmm² 标称厚度/ 计算厚度/ 标称厚度/ UYPTJ-3 6/6动力线芯 接地线芯 监视线芯 mm mm mm 最小值 最大值3×25 3×16/3 3X2 5 4 0 2 5 5.5 64.8 70.8SEXE /9txE 3X2 5 4 0 2.5 5.5 66 3 71.7 74 3 77.73×50 3×70 3×16/3 /szx8 3×2 5 3X2 5 4 0 4 0 2.5 3 0 5 5 5 5 76 7 83 856×8 3×35/3 3X2.5 4 0 3 0 5 5 80 9 88 43×120 3×35/3 3×2 5 4 0 3.0 5 5 84.9 92.7

注：计算厚度不做考核.

表3

芯数×导体标称截面/ 动力线芯绝缘 内护套 外护套 电缆外径/mmmm” 标称厚废/ 计算厚度/ 标称厚度/ UYPTJ-6/10动力线芯 接地线芯 监视线芯 mm mm mm 最小值 最大值3×25 3×16/3 3×2 5 4 5 2.5 5 5 66.8 73.0SEXE /9XE 3X2 5 4 5 2.5 5 5 69 7 76 23×50 3×35/3 3×35/3 3X2 5 4 5 3 0 5 5 74.4 81. 33X70 3X95 3×54/3 3X2 5 3X2 5 4 5 4 5 3 0 3.0 5 5 5 5 78 8 83 0 90. 7 86 13×120 3×50/3 3X2.5 4 5 3 0 5 5 85 3 95 0注：计算厚度不做考核.

6技术要求

6.1导体

导体中的单丝应镀锡.

导体屏蔽采用GB/T12972.1-2008中表3的A类或C类结构.

6.2绝缘

绝缘应采用乙丙橡胶为基料的橡胶混合物，其性能应符合GB/T12972.1-2008附录A中IR2型规定.

绝缘厚度应符合表2~表3及GB/T12972.1-2008中5.2.2规定.

绝缘屏蔽采用GB/T12972.1-2008表4中B类或C类结构.

6.3缆芯

监视线芯位置符合GB/T12972.1-2008中5.4.3d）的规定接地线芯位置符合GB/T12972.1-2008中5.4.4c）的规定.线芯的绞合节径比不大于12.

6.4内护套

内护套应符合GB/T12972.1-2008附录A中IR2型规定.内护套外允许绕包一层绝缘布带.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.5-2008代替 GB 12972.5-1991

矿用橡套软电缆 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及 以下移动橡套软电缆

Part 5:Flexible cables for rated voltages up to 0.66/1. 14 kV Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

第1部分：一般规定； -第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆；第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆；-第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；一第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆： 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆；一第7部分：额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆：第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆：第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆；一第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第5部分.

本部分代替GB12972.5-1991《矿用橡套软电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆》

本部分与GB12972.5-1991相比主要变化如下：

-调高了绝缘动力线芯20C时的绝缘电阻（1991年版的表3；本版的表5）；增加了单芯电缆内容（本版的表2）；-额定电压U/U为0.38/0.66kV电缆规格由导体截面4mm²~70mm²增加到4mm²~120mm²;额定电压U/U为0.66/1.14kV电缆规格由导体截面10mm²~95mm²增加到增加了单芯电缆燃烧试验（本版的7.2）：-多芯电缆燃烧试验由GB/T18380.3电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分成束电线或电缆的燃烧试验方法3替代GB/T12666.2（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）（1991年版的表4；本版的7.2）.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

本部分参加起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院、上海胜华电缆集团有限公司、青岛汉缆股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、江苏中煤电缆集团有限公司.

本部分主要起草人：曾纪刚、唐家梓、富宝灿、胡建国、王长春、袁杰、刘文胜.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB 1170-1974 ;

-GB 12972.5-1991.

矿用橡套软电缆 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及 以下移动橡套软电缆

1范围

GB/T12972的本部分规定了额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆产品品种、技术要求、试验方法和检验规则.

本部分适用于额定电压0.66/1.14kV及以下移动设备用钢芯橡皮绝缘橡皮护套软电缆.

本部分应与GB/T12972.12008共同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成部分.

GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量-机械性能试验（IEC60811-1-1：2001，IDT）

法热老化试验方法（1EC60811-1-2：1985，IDT） GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方

GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验热延伸试验-浸矿物油试验（1EC60811-2-1：2001 IDT）

GB/T3048.4-2007电缆电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5一2007电缆电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.82007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1:1989，NEQ)

GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量（1EC60251：1978，NEQ）

GB/T7594.7-1987电线电缆橡皮绝缘和护套第7部分：65C重型不延燃橡皮护套（neqIEC60245)

GB/T12972.1一2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定

烧试验方法（idt1EC60332-1：1993) GB/T18380.1一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃

GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法(idt IEC 60332-3:1992)

JB/T10696.7-2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验

3使用特性

3.1额定电压U/U为0.38/0.66kV和0.66/1. 14kV.

GB/T 12972.5-2008

3.2电缆导体的长期允许工作温度为65C

3.3电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍.

3.4电缆不得在日光下长期暴露.

4型号

4.1电缆型号如表1.

表1

型号 名称 途UY-0 38/0 66 矿用移动橡套软电现 额定电压0.38/0.66kV各种井下移动采煤设备的电源连接UYP-0 38/0 66 矿用移动屏蔽橡套软电缆 额定电压0.38/0.66kV各种井下移动采煤设备的电源连接UYP-0 66/1. 14 矿用移动屏蔽橡套软电缆 额定电压0 66/1.14kV各种井下移动采煤设备的电源连接

4.2电缆型式如图1.

1--动力线芯导体；2--绝缘：4--填充： 3 一绝缘屏蔽；5--接地线芯导体；6--外护套.

图1

5规格

电缆规格应符合表2、表3和表4规定.

表2

芯数×导体标称截面/ 动力线芯 护套 UY-0 38/0 66 电现外径/mmmm² 绝缘标称厚度/ mm 标称厚度/ mm 最小值 最大值1×4 1.4 1 5 8.0 10 01×6 1 4 1.6 9 0 11 01×10 1.6 1 8 11 0 13 01×16 1 6 1.9 12.0 14 5

表2（续）

芯数×导体标称截面/ 动力线芯 护套 电缆外径/mmmm² 绝缘标称厚度/ 标称厚度/ 最小值 UY-0 38/0 66 最大值1×25 mm 1. 8 mm 2 0 13.5 16 51×35 1 8 2.2 15 5 18 51×50 2. 0 2.4 17.5 21 01×70 2 0 2 6 20 0 23 01×95 2.2 2.8 23. 0 26 01×120 2 2 3 0 24.5 28 51×150 2.4 3 2 27.5 31 51×185 1×240 2.4 2.6 3 4 3 5 30 0 33.5 34.5 38 51×300 2 6 3 6 37 0 42 01×400 2.8 3.8 42 0 47 0

表3

芯数×导体标称截面/ 电缆外径/mmmm² 动方线芯绝缘 护套标称厚度/ UY-0 38/0 66 UYP-0 38/0 66动力线芯 接地线芯 标称厚度/mm 最小值 最大值 最小值 最大值3×4 1×4 1.4 3.5 20 3 23 4 23 7 27.23×6 1×6 1.4 3.5 23 0 26. 4 26 4 30.13×10 1×10 1.6 4.0 27 5 31. 3 30 9 34 73×16 1×10 1.6 4.0 29 6 33. 4 33 0 36 83×25 SEXE 1×16 1×16 1.8 1.8 4 5 4.5 35 6 38.7 39.8 42 9 39 0 42 1 46 3 43 23×50 1×16 2.0 5.0 43 6 47 9 47 1 51 43×70 1×25 2.0 5 0 49.7 54 4 52 4 57 156×E 1×25 2.2 5.5 56 1 61 5 58 7 65 63×120 1×35 2.2 5.5 60 5 66.2 63 0 70.4

表4

芯数×导体标称截面/ 动力线芯绝缘 护套标称厚度/ 电缆外径/mmmm² 标称厚度/mm mm UYP-0 66/1. 14动力线芯 接地线芯 4.5 最小值 32 4 最大值3×10 3×16 1×10 1×10 1. 8 1.8 4 5 34 6 36 2 38 43×25 1×16 2.0 5 0 41.1 45 3SEXE 1×16 2.0 5 0 44 2 48 4

中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.4-2008代替GB 12972.4-1991

矿用橡套软电缆

第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下 采煤机金属屏蔽软电缆

Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-Part 4:Flexible coalcutter cables with individual metallic screensfor rated voltages up to 1.9/3.3 kV

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分：

第1部分：一般规定：-第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆； 一第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆：一第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆；--第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆；第6部分：额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆；-第7部分：额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆；-第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆；一第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆；

第10部分：矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第4部分.

本部分代替GB12972.4-1991（矿用橡套软电缆第4部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机金属屏蔽软电缆》.

本部分与GB12972.4-1991相比主要变化如下：

-增加了UCPT-0.66/1.14kV型电缆内容（本版的表1和表2）；

-增加了UCPT-1.9/3.3kV型电缆内容（本版的表1和表4）；

-删除了XJ-30A型橡皮内容（1991年版的5.3.1）；

5.4.3：本版的6.4）；

剩除了绝缘线芯浸水工频交流电压试验内容（本版的5.2.3）：

-一增加了20C时接地线与屏蔽层并联直流电阻最大值（本版的7.1）；

-一电缆燃烧试验由GB/T18380.1电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法）替代原GB12666.2（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）（1991年版的表4：本版的7.3）.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

GB/T12972.4-2008

创新股份有限公司、河北华通线缆制造有限公司.本部分主要起草人：唐家梓、曲文波、陈天荣、谭金风、汪传斌、甘氟關、郝清芬.本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB :GB 12972. 4-1991 .

矿用橡套软电缆 第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下 采煤机金属屏蔽软电缆

1范围

GB/T12972的本部分规定了额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆产品品种、技术要求、试验方法和检验规则.

软电缆. 本部分适用于额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机及类似设备用铜芯橡皮绝缘橡皮护套金属屏蔽

本部分应与GB/T12972.12008共同使用.

2规范性引用文件

件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量-机械性能试验（IEC60811-1-1：2001，1DT）

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法-热老化试验方法（IEC60811-1-2：1985，IDT）

GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验-热延伸试验--浸矿物油试验（1EC60811-2-1：2001，IDT）

GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5-2007电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（IEC60060-1：1989，NEQ)

GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量（neqIEC60251：1978）

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定

GB/T7594.6-1987电线电缆橡皮绝缘和护套第6部分：65C重型橡皮护套（neqIEC60245）

GB/T7594.7-1987电线电缆橡皮绝缘和护套第7部分：65C重型不延燃橡皮护套（IEC60245 NEQ)

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分：一般规定

GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（idt1EC60332-1：1993）

JB/T10696.7-2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验

3使用特性

3.1额定电压U/U为0.66/1.14kV和1.9/3.3kV3.2电缆导体的长期允许工作温度为90C.

3.3电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍.

4型号

4.1电缆型号如表1.

表1

名 称 用 途额定电压为0.66/1.14kV及以下采煤机及类似设备UCPT-0 66/1 14 采煤机金属屏蔽橡套软电缆 的电源连接UCPT}-0 66/1. 14 额定电压为0.66/1.14kV及以下采煤机及类似设备采煤机金属屏蔽橡套软电缆 的电源连接UCPT-1. 9/3. 3 采煤机金属屏蔽橡套软电缆 额定电压为1.9/3.3kV采煤机及类似设备的电源连接UCPTJ-1 9/3 3 采煤机金属屏蔽橡套软电缆 额定电压为1.9/3.3kV采煤机及类似设备的电源连接

4.2电缆结构如图1.

UCPT型

UCPTJ 盘

1--动力线芯导体；2--接地线芯导体； 3--动力线芯绝缘：4--金属/纤维屏蔽；5--监视（辅助）线芯导体；7--控制线芯或监视（辅助）线芯绝缘： 6--控制线芯导体；s--护套、

图1

5规格

电缆规格应符合表2~表5规定.