ICS25.080.99
J56  JB
备案号：57973—2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2858.1-2017代替JB/T2858.1一1999
螺纹磨床第1部分：型式与参数
Thread grinding machines-Part 1:Types and parameters
2017-01-09发布2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

B/T2858《螺纹磨床》分为五个部分：
——第1部分：型式与参数；
——第2部分：技术条件；
——第3部分：精度检验；
——第4部分：砂轮架移动式机床精度检验；
——第5部分：高精度螺纹磨床精度检验。
本部分为JB/T2858的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本部分代替B/T2858.1一1999《螺纹磨床参数》，与JB/T2858.1一1999相比主要技术变化如下：
——标准名称改为“螺纹磨床第1部分：型式与参数”；
——增加了螺纹磨床、万能螺纹磨床、丝杠磨床和蜗杆磨床的型式与主参数关系表（见2.3）；
——将原标准中的表1改为本部分的表2并对表2中的内容进行了补充和修改（见3.1,1999年版的第2章)；
——增加了内螺纹磨床的图示（见2.2）；
——增加了内螺纹磨床的参数表（见3.2）。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本部分起草单位：陕西汉江机床有限公司、上海机床厂有限公司。
本部分主要起草人：刘平花、姚博世、邓顺贤、汪学栋。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
—JB2858—1980:
—JB/T2858.1-1999,1

1范围
B/T2858的本部分规定了螺纹磨床的型式与参数。
本部分适用于新设计的工作台移动式和砂轮架移动式的螺纹磨床、万能螺纹磨床、丝杠磨床、蜗杆磨床和内螺纹磨床。
2型式
2.1螺纹磨床、万能螺纹磨床、丝杠磨床、蜗杆磨床的型式如图1、图2所示。

2.2内螺纹磨床的型式如图3所示。

2.3螺纹磨床、万能螺纹磨床、丝杠磨床和蜗杆磨床的型式与主参数的关系见表1。

3参数
3.1螺纹磨床、万能螺纹磨床、丝杠磨床和蜗杆磨床的参数见表2。

3.2内螺纹磨床的参数见表3。

ICS25.080.99
J58
备案号：57986-2017  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2462.14—2017代替JB/T2462.14-1999
组合机床通用部件第14部分：落地式中间底座尺寸
Modular units for modular machine tools-Part 14:Floor-type middle base—Dimensions
2017-01-09发布2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T2462的本部分规定了组合机床落地式中间底座的公称尺寸和互换尺寸。
本部分适用于组合机床落地式中间底座。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T158一1996机床工作台T形槽和相应螺栓
3公称尺寸
落地式中间底座以相应的回转工作台直径D为公称尺寸，分为400mm、500mm、630mm、800mm、1000mm五种规格。
4互换尺寸
落地式中间底座的互换尺寸应符合图1、表1的规定。

ICS25.080.99
J58
备案号：57985—2017  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2462.132017代替JB/T2462.13一1999
组合机床通用部件 第13部分：圆盘底座尺寸
Modular units for modular machine tools-Part 13:Disk base--Dimensions
2017-01-09发布2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

B/T2462《组合机床通用部件》分为28个部分：
——第1部分：多轴转塔动力头参数和尺寸；
——第2部分：多轴转塔动力箱参数和尺寸；
——第3部分：单轴转塔动力头参数和尺寸；
——第4部分：单轴转塔动力头用传动轴参数和尺寸；
——第5部分：单轴转塔动力头用钻削轴参数和尺寸；
——第6部分：单轴转塔动力头用镗削轴参数和尺寸；
——第7部分：单轴转塔动力头用铣削轴参数和尺寸；
——第8部分：滑台（长台面型）参数和尺寸；
——第9部分：十字滑台参数和尺寸；
——第10部分：单轴攻丝动力头参数和尺寸；
——第11部分：多轴钻削头参数和尺寸；
——第12部分：多轴攻丝动力头参数和尺寸；
——第13部分：圆盘底座尺寸；
——第14部分：落地式中间底座尺寸；
——第15部分：侧支架（辐射型）尺寸；
——第16部分：多边形中间底座参数和尺寸；
——第17部分：底座尺寸；
——第18部分：可调支架尺寸；
——第19部分：固定支架尺寸；
——第20部分：立柱（长台面滑台用）尺寸；
——第21部分：复合立柱尺寸；
——第22部分：风动动力头参数和尺寸；
——第23部分：风动动力头用可调圆柱支架参数和尺寸；
——第24部分：单轴钻削头尺寸；
——第25部分：单轴铣削头尺寸；
——第26部分：单轴镗削与车端面头尺寸；
——第27部分：车端面刀盘尺寸；
——第28部分：多工位移动工作台尺寸。
本部分为B/T2462的第13部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分代替B/T2462.13一1999《组合机床通用部件圆盘底座尺寸》，与B/T2462.13一1999相比主要技术变化如下：
——按照GB/T1.1的规定，增加了“前言”，内容格式和图表按编写规则进行了修改；
——规范了计量单位。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国金属切削机床部分化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本部分起草单位：大连机床集团有限责任公司、南京众得利自动化机械有限公司、江苏恒力组合机床有限公司、张家港玉成精机有限公司。
本部分主要起草人：付承云、蒋宏宝、仲秋、张玉飞。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
——JB/T2509—1978;
——JB/T2462.13—1999。

1范围
B/T2462的本部分规定了组合机床圆盘底座的互换尺寸。
本部分适用于组合机床圆盘底座。
2互换尺寸
圆盘底座的互换尺寸应符合图1、表1的规定。

ICS25.080.99
J58
备案号：57982—2017  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2462.10-2017代替JB/T2462.10一1999
组合机床通用部件 第10部分：单轴攻丝动力头参数和尺寸
Modular units for modular machine tools-Part 10:Single-spindle tapping unit head-Parameters and dimensions
2017-01-09发布2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
JB/T2462的本部分规定了组合机床单轴攻丝动力头的参数和互换尺寸，本部分适用于组合机床及其自动线的单轴攻丝动力头。
2公称尺寸
单轴攻丝动力头以相应的滑台台面宽度B为公称尺寸，分为100mm、125mm、160mm、200mm、250mm五种规格。
3参数和互换尺寸
单轴攻丝动力头的参数和互换尺寸应符合图1、表1的规定。

ICS25.080.99
J58
备案号：57980—2017 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2462.8—2017代替JB/T2462.8-1999
组合机床通用部件 第8部分：滑台（长台面型）参数和尺寸
Modular units for modular machine tools-Part 8:Slide unit (long table)--Parameters and dimensions
2017-01-09发布2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T2462.8的本部分规定了组合机床滑台（长台面型）的参数和互换尺寸，本部分适用于组合机床及其自动线的长台面滑台。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T158一1996机床工作台T形槽和相应螺栓
3参数和互换尺寸
3.1滑台的主参数为台面宽度B,规定为100mm、125mm、160mm、200mm、250mm五种规格。
3.2滑台的其他参数和互换尺寸应符合本部分中图1、表1的规定，其中，T形槽应按GB/T158一1996的规定。滑台台面上的T形槽、键槽及滑座底面的键槽可以开或不开。

自控安装图册图形符号
HK00
全国化工自动控制设计技术中心站编制

1.《自控安装图册》(HG/T21581一2012)的主要内容：
1.1自控安装图册（上册，即自控安装工程图图册）
1总修订说明；
2自控安装图册图形符号(HK00);
3流量测量仪表管路连接图册(HK01);
4物位测量仪表管路连接图册(HK02);
5压力/压差测量仪表管路连接图册(HK03)；
6温度测量仪表安装图册(HK04);
7仪表及仪表管路绝热、伴热安装图册(HK05)。
1.2自控安装图册（下册，即自控安装典型图图册）：
1标准节流装置安装图册(HK101);
2现场仪表及仪表箱（盘、柜）安装图册(HK102);
3气动控制阀/切断阀管路连接图册(HK103):
4分析仪表系统管路连接安装图册(HK104);
5仪表电缆保护穿管连接图册(HK105);
6仪表电缆桥架安装图册(HK106):
7仪表组合连接安装图册(HK107);
8自控安装图册材料库。
2修订要点
《自控安装图册》(HG/T21581一2012)在保留原图册主要内容、沿用其安装图基本格式、保持中英对照、可作工程图纸使用等特点的基础上，删除原图册中不适宜的仪表安装、连接方法和安装材料；从节能、满足环保要求出发，增补一些国内外新的、成熟的安装方法，推荐一批新品种、新规格的安装材料和仪表；综合考虑国情需要与国际接轨问题：调整图册的结构与章节编排，便于自控设计、仪表施工人员使用。与《自控安装图册3(HG/T21581一1995)相比，主要变化如下。
2.1仪表设备图形符号形象化，安装材料图形符号系列化。
将变送器、阀组、差压式流量计、保温《护)箱等图形设计得更为形象化，对管路连接中的各种类别的管件、阀门等图形符号分别按不同连接方式绘制。
2.2仪表安装材料代码由5位编码改为9位编码。
为便于区别仪表安装材料的种类与材质，在原5位材料代码基础上，增加4位材质代码（即2位材料种类代码和2位材料材质代码)。
2.3按使用要求分为工程图图册和典型图图册。
2.3.1工程图图册。
工程图图册各分册均包含推荐图和任选图两种安装图。推荐图是在总结仪表安装设计经验的基础上，在安装连接方式、安装材料规格选择方面编制得比较合理、成熟、可靠的安装图。任选图是为满足某些特殊仪表安装连接需要，以及为适应国情、与国际接轨需要而编制的安装图。推荐图与任选图都带有仪表位号栏。2.3.2典型图图册。
典型图是仪表及仪表部件安装、仪表系统连接、仪表管路与线缆敷设等的通用图。典型安装图不带仪表位号栏。
2.4安装图上仪表安装材料选择的唯一性。
对工程图部分安装图上的仪表安装材料，如导压管管径与材质，放空阀、排污阀型式与规格，测温仪表安装材料规格，以及仪表及管线绝热伴热材料规格等均作出唯一选择。
2.5安装材料含有碳钢材质的任选安装图。
一般情况下，《自控安装图册》推荐采用不锈钢材质的仪表管件与阀门，对于中小型工程项目，为节省工程投资，在可以采用碳钢的场合，管路连接图中编制有管件、阀门材质为碳钢材质的安装图。
2.6安装材料含有采用英制单位的任选安装图。
管路连接图中的管件、阀门尺寸用英寸标注，其连接方式、尺寸大小采用国外通用做法，如卡套式连接、1/2的管件、阀门等。
2.7节流装置安装图册的合并。
将原《法兰取压节流装置安装图册》与《角接取压节流装置安装图册》合并为《标准节流装置安装图册》，并进行缩编。
2.8增加现场仪表、仪表箱（盘、柜）等安装图。
在原变送器安装图册中，除增加仪表箱（盘、柜）安装图外，还增加变送器以及其他现场仪表的新安装方法，并以组合安装图形式表示。

2.9新增《仪表组合连接安装图册3。
借鉴国外某些工程公司采用安装图一体化的经验，新增的组合连接安装图将取源部件、连接管路、伴热管线、保温（护）箱、仪表安装支架等绘制在一张安装图上，以逐步适应仪表安装设计技术发展的需要。
3规范性引用文件
《化工装置自控工程设计规定》(HG/T20636~20639一1998)
《管道元件·PN(公称压力)的定义和选用3(GB/T1048一2005)
《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》(GB/T1047一2005)
《管法兰和法兰管件》(ASME B16.5一2009)
《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG/T20592~20635一2009)
《六角头螺栓C级3(GB/T5780一2000)
《六角头螺栓A级和B级》(GB/T5782一2000)
《六角头螺栓全螺纹A级和B级》(GB5783一2000)
1型六角螺母C级》(GB/T41一2000)
《1型六角螺母A级和B级》(GB/T6170一2000)
《平垫圈C级3(GB/T95一2002)
《大垫圈·A级和B级》(GB/T96.1一2002)
《钢制对焊无缝管件》KGB/T12459一2005)
《锻钢制承插焊管件和螺纹管件》(GB/T14383一2008)
《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091一2008)
《化肥设备用高压无缝钢管》(GB6479一2000)
《输送流体用无缝钢管3(GB/T8163一2008)
《流体输送用不锈钢无缝钢管3(GB/T14976一2012)
《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许编差3(GB/T17395一2008)
《焊接钢管尺寸及单位长度重量3(GB/T21835一2008)
《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差(GB/T16866一2008)
《不锈钢棒》(GB/T1220一2007)
《耐热钢棒》(GB/T1221一2007)
《工业用铝和铝合金拉（轧）制管3(GB/T6893一2000)
《冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708一2006)
《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709一2006)
《连续热镀锌钢板及钢带》(GB/T2518一2004)
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3(GB/T20878一2007)4技术规定
4.1压力等级。
参照《管道元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048一2005)，《钢制管法兰(PN系列)》(HG/T20592一2009)和《钢制管法兰(Clas8系列)3(HG/T20615一2009)的规定，公称压力等级的分级与对应关系见表4.1压力等级的一般作法，《自控安装图册》确定在工作压力不大于16.0MPa的工况下，采用PN63、PN160两档公称压力；在工作压力大于16.0MPa工况下，采用Class1500、Class2500两档公称压力。
4.2TUBE管采用。
由于TUBE管（简称T管）比PIPE管（简称P管）有较多优势，如易于卡套式安装，强度质量比高,便维护，有公制与英制之分(P管只有英制)，便于选用等，《自控安装图册》推荐采用不锈钢T管。
4.3T管壁厚选择。
公制T管的壁厚和工作压力（在常温下）对应关系见表4.3。

ICS77.120.99
H13 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1344.1—2020
掺锡氧化铟粉化学分析方法
第1部分：铁、铝、铅、镍、铜、镉、
铬和铊含量的测定

Methods for chemical analysis of tin-doped indium oxide powder-Part 1:Determination of iron,aluminum,lead,nickel,copper,cadmium,chromium and thallium contents-
Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了掺锡氧化钢粉中铁、铝、铅、镍、铜、镉、铬和铊含量的测定方法。
本部分适用于掺锡氧化粉中铁、铝、铅、镍、铜、镉、铬和铊含量的测定。测定范围：0.0005%~
0.010%。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法
3方法提要
试料经氢氧化钠熔融，热水浸出盐酸酸化后，在稀盐酸介质中，于电感耦合等离子体原子发射光谱仪上，在选定的各元素波长处测定其发射强度，用工作曲线法计算各元素的含量。
4试剂
除非另有说明，分析中仅使用确认为优级纯的试剂。
4.1水，GB/T6682,一级。
4.2氢氧化钠，电子级或相当纯度。
4.3盐酸(p=1.19g/mL),UP级或相当纯度。
4.4氢氧化钠溶液(100g/L):称取20.0g氢氧化钠(4.2)置于300mL塑料烧杯，加入100mL水溶解，
稍冷后加人70mL盐酸(4.3)，冷却至室温，移人200mL塑料容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。

ICS77.120.99
H13 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1344.2—2020
掺锡氧化铟粉化学分析方法
第2部分：硅含量的测定：
钼蓝光度法

Methods for chemical analysis of tin-doped indium oxide powder-Part 2:Determination of silicon content-Molybdenum blue photometric method
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了掺锡氧化粉中硅含量的测定方法。
本部分适用于掺锡氧化钢粉中硅含量的测定。测定范围：0.0005%~0.010%。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法
3原理
试料以氢氧化钠熔融分解，用沸水浸取，盐酸酸化。在稀盐酸介质中，硅酸与钼酸铵生成硅钼杂多酸，加人还原液消除磷、砷的干扰，并将其还原为硅钼蓝。于分光光度计波长810m处，测量其吸光度，根据工作曲线计算出硅含量。
4试剂
除非另有规定，仅使用分析纯试剂。
4.1水，GB/T6682,一级。
4.2氢氧化钠。
4.3盐酸(1+1)。
4.4硫酸(1+3)。
4.5钼酸铵溶液(100g/L),储于塑料瓶中，必要时过滤后使用。

ICS77.120.99
H13 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1344.3—2020
掺锡氧化铟粉化学分析方法
第3部分：物相分析X射线衍射分析法

Methods for chemical analysis of tin-doped indium oxide powder-Part 3:Phase analysis-X-ray diffraction method
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了掺锡氧化粉中物相的测定方法。
本部分适用于掺锡氧化锢粉中物相的测定。
2原理
每一种物质的品体都有其特定的X射线衍射谱图，由此根据X射线射到样品表面上获得的特征衍射谱图或数据，从而确定样品中的物相。
3仪器设备
多晶X射线衍射仪，工作环境温度10℃~35℃，环境相对湿度30%~80%。测量参数可根据所用多晶X射线衍射仪使用说明书中的有关要求确定。推荐测量参数：
—CuKa辐射；
一X光管管压40kV,管流40mA;
一发散狭缝(1/4)，散射狭缝(1/2)，接收狭缝7.5mm;
扫描范围(20)：20°~70°。
4试样
4.1试样粒度应不大于0.048mm。
4.2试样应在105C士5℃烘箱中烘干1h,并置于干燥器中冷却至室温备用。

ICS77.120.99
H14 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1347—2020
高纯铪化学分析方法
痕量杂质元素含量的测定
辉光放电质谱法

Method for chemical analysis of high purity hafnium-Determination of trace impurity elements content-
Glow discharge mass spectrometry
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了高纯铪中痕量杂质元素含量的测定方法。
本标准适用于高纯铃中痕量杂质元素含量的测定。元素测定范围为：10g/kg~5000ug/kg。
2原理
样品作为阴极进行辉光放电，在氯气气氛下，其表面原子被溅射而脱离样品进入辉光放电等离子体中，在等离子体中离子化后被导入质谱仪。在各元素同位素质量数处以预设的扫描点数和积分时间对相应谱峰积分，所得面积即为谱峰强度，并通过公式计算得到各杂质元素的含最。
3试剂和材料
除非另有说明，在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
3.1无水乙醇。
3.2氢氟酸(1+9)。
3.3仪器背景监控样品。
3.4铃标准样品，被测元素质量分数在50μg/kg~500μg/kg之间。
3.5氮气（体积分数≥99.99%）。
3.6氩气（体积分数≥99.999%）。

4仪器设备
4.1辉光放电质谱仪，中分辨模式下质量分辨率大于3500，高分辨模式下分辨率可达9000~10000。
4.2测定同位素及分辨率见表1。测定时要求同位素Hf的谱峰强度不小于5×10cPs,峰形符合分辨率要求。

ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1348.1—2020
铅冶炼分银渣化学分析方法
第1部分：金和银含量的测定
火试金法

Methods for chemical analysis of silver separating residue from lead smelting-Part 1:Determination of gold and silver contents-Fire assay method
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了铅冶炼分银渣中金和银含量的测定方法。
本部分适用于铅冶炼分银渣中金和银含量的测定。测定范围：金0.50g/t~40.00g/t,800g/t~80000g/t。
2方法提要
试料经配料，高温熔融，融态的金属铅捕集试料中的贵金属形成铅扣，试料中的其他成分与熔剂生成
易熔性熔渣。将铅扣灰吹，形成金银合粒。合粒经硝酸分金，将金银分离，用重量法测定金粒质量。用电
感耦合等离子体发射光谱法测定分金液中的杂质量，用合粒质量减去金粒质量及杂质量即为样品中的银
含量，金粒质量补正分金液中金量即为样品中的金含量。
3试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
3.1无水碳酸钠，工业纯，粉状。
3.2氧化铅，粉状(wAu≤0.01g/t,w≤0.5g/t)。
3.3二氧化硅，工业纯，粉状。
3.4硼砂，工业纯，粉状。
3.5氯化钠，工业纯，粉状。
3.6淀粉，工业纯，粉状。
3.7盐酸(p=1.19g/mL)。
3.8硝酸(p=1.42g/mL),优级纯
3.9冰乙酸(p=1.05g/mL)。

4仪器设备
4.1天平：超微量天平，感量0.001mg。
4.2高温箱式电炉：加热温度不低于1250℃。
4.3试金坩埚：材质为耐火黏土，容积为300mL左右。
4.4灰皿（骨灰灰皿或镁砂灰皿）：顶部内径约35mm,底部外径约40mm,高约30mm,深约17mm。
4.5瓷坩埚：容积为30mL。
4.6铸铁模。
4.7电感耦合等离子体原子发射光谱仪，在仪器的最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用。
分辨率：200nm时光学分辨率不大于0.008nm;400nm时光学分辨率不大于0.020nm。
仪器稳定性：用1.0μg/mL.的铜标准溶液测量11次，其光强度的相对标准偏差不超过2.0%。
各元素推荐的分析谱线见表1。

ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1348.2—2020
铅冶炼分银渣化学分析方法
第2部分：铅含量的测定
火焰原子吸收光谱法和Na2EDTA滴定法

Methods for chemical analysis of silver separating residue from lead smelting-Part 2:Determination of lead content-Flame atomic absorption spectrometry and Naz EDTA titration
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了铅冶炼分银渣中铅含量的测定方法。
本部分适用于铅冶炼分银渣中铅含量的测定。方法1测定范围：0.30%~5.00%；方法2测定范围：
>5.00%~40.00%,
2方法1火焰原子吸收光谱法
2.1方法提要
试料用盐酸、硝酸、高氯酸溶解，加人氢溴酸挥发除去砷、锑、锡等杂质元素，在盐酸介质中，于原子吸
收光谱仪波长283.3m处，使用空气-乙炔火焰，测量铅的吸光度，用工作曲线法计算铅的含量。
2.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
2.2.1氟化铵。
2.2.2盐酸(o=1.19g/mL)
2.2.3硝酸(p=1.42g/mL)。
2.2.4高氯酸(=1.67g/mL)。
2.2.5氢溴酸(p=1.49g/mL)。
2.2.6硝酸(1+3)。
2.2.7酒石酸-盐酸溶液：10g酒石酸溶于500mL水中，再加人100mL盐酸(2.2.2)，用水稀释至1000mL.
2.2.8铅标准贮存溶液：称取0.5000g金属铅(wp%≥99.99%)于250mL烧杯中，加人80mL硝酸(2.2.6)溶解完全后，移人500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg铅。
2.2.9铅标准溶液：移取25.00mL铅标准贮存溶液(2.2.8)于250mL容量瓶中，加入8mL硝酸(2.2.3),用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含100μg铅。
2.3仪器
原子吸收光谱仪，附铅空心阴极灯。
在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用：
特征浓度：在与测量溶液的基体相一致的溶液中，铅的特征质量浓度不大于0.5μg/mL;
精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次，其吸光度的标准偏差应不超过其平均吸光度的1.0%;用最低浓度的标准溶液（不是“零浓度”标准溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%；
—一工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分为5段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比，应不小于0.7。
2.4试样
2.4.1试样粒度应不大于0.096mm。
2.4.2试样应在105C士5C烘箱中烘干2h,并置于干燥器中冷却到室温备用。
2.5试验步骤
2.5.1试料
称取0.20g试料，精确至0.0001g。
2.5.2平行试验
平行做两份试验。
2.5.3空白试验
随同试料做空白试验。

3方法2Na2EDTA滴定法
3.1方法提要
试料经盐酸、硝酸、硫酸、高氯酸共同分解，用氢溴酸除去锑、锡、砷，在硫酸介质中铅形成硫酸铅沉
淀，与共存元素分离，硫酸铅以乙酸-乙酸钠缓冲溶液溶解，以二甲酚橙做指示剂，在H值为5.0~6.0
时，用Na2EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变亮黄色为终点。根据消耗Na2EDTA标准滴定溶
液体积计算铅的含量。
3.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

4试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容：
—试样；
本部分编号，YS/T1348.2一2020；
使用的方法；
分析结果及其表示；
与基本分析步骤的差异：
测定中观察的异常现象；
试验日期。

ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1348.3—2020
铅冶炼分银渣化学分析方法
第3部分：铜含量的测定
火焰原子吸收光谱法和碘量法

Methods for chemical analysis of silver separating residue from lead smelting-Part 3:Determination of copper content-Flame atomic absorption spectrometry and iodine titration
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了铅冶炼分银渣中铜含量的测定方法。
本部分适用于铅冶炼分银渣中铜含量的测定。方法1测定范围：0.10%~5.00%；方法2测定范围：
>5.00%~65.00%。
2方法1火焰原子吸收光谱法
2.1方法提要
试料用盐酸、硝酸、高氯酸溶解，加入氢溴酸挥发除去砷、锑、锡等元素，在稀盐酸介质中，于原子吸收
光谱仪波长324.8m处，使用空气-乙炔火焰，测定铜的吸光度，通过工作曲线法计算铜的含量。
2.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
2.2.1氟化铵。
2.2.2盐酸(o=1.19g/mL)
2.2.3硝酸(o=1.42g/mL)。
2.2.4高氯酸(o=1.67g/ml.)
2.2.5氢溴酸(p=1.49g/mL)
2.2.6硝酸(1+1)
2.2.7酒石酸-盐酸溶液：10g酒石酸溶于500mL水中，加人100mL盐酸(2.2.2)，用水稀至1000mL,混匀。

2.2.8铜标准贮存溶液：准确称取1.0000g金属铜(w≥99.99%)于250mL烧杯中，加入20mL硝酸(2.2.6)，盖上表面皿，低温加热至完全溶解，煮沸驱除氮氧化物，冷至室温。将溶液移人1000L容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg铜。
2.2.9铜标准溶液：移取10.00mL铜标准贮存溶液(2.2.8)于200mL容量瓶中，加入20mL盐酸(2.2.2),用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含50μg铜。
2.3仪器
原子吸收光谱仪，附铜空心阴极灯。
在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用：
一特征浓度：在与测量溶液的基体相一致的溶液中，铜的特征质量浓度不大于0.04ugL;
一精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次，其吸光度的标准偏差应不超过其平均吸光度的1.0%;用最低浓度的标准溶液（不是“零”浓度标准溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%；
—一工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分为5段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之
比，应不小于0.7。
2.4试样
2.4.1试样粒度应不大于0.096mm。
2.4.2试样应在105C士5C烘干2h,并置于干燥器中冷到室温备用。
2.5试验步骤
2.5.1试料
称取0.20g试料，精确至0.0001g。
2.5.2平行试验
平行做两份试验。
2.5.3空白试验
随同试料做空白试验。

3方法2碘量法
3.1方法提要
试料用盐酸、氟化铵、硝酸、高氯酸、硫酸分解，加人氢溴酸除去锡、锑，硫酸冒烟除去硒等干扰元素。
加入氨水后沉淀分离其他干扰元素。调节溶液H值为3.0~4.0，加入碘化钾与二价铜作用，析出的碘以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。
3.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
3.2.1纯铜(wc≥99.99%)：将纯铜放人适量冰乙酸(3.2.4)中，加热微沸1min,取下，冷却。将纯铜从冰乙酸(3.2.4)中取出，用煮沸并冷却的去离子水冲洗2次以上，再用无水乙醇(3.2.5)冲洗2次，在已升温至50C±5C的烘箱中烘4min,取出，冷却，置于磨口瓶中备用。
3.2.2碘化钾。
3.2.3无水碳酸钠。

4试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容：
—试样；
本部分编号，YS/T1348.3一2020；
使用的方法；
分析结果及其表示；
与基本分析步骤的差异；
测定中观察的异常现象；
试验日期。

ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1348.4—2020
铅冶炼分银渣化学分析方法
第4部分：锑含量的测定
火焰原子吸收光谱法和硫酸铈滴定法

Methods for chemical analysis of silver separating residue from lead smelting-Part 4:Determination of antimony content-Flame atomic absorption spectrometry and cerium sulfate titration
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了铅冶炼分银渣中锑含量的测定方法。
本部分适用于铅冶炼分银渣中锑含量的测定。方法1测定范围：0.10%~7.00%；方法2测定范围：>7.00%~45.00%。
2方法1火焰原子吸收光谱法
2.1方法提要
试料用硫酸钾一硫酸冒烟分解，在酒石酸一盐酸介质中，使用空气-乙炔火焰，于原子吸收光谱仪波长
217.6nm处，测量锑的吸光度，用工作曲线法计算锑含量。
2.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
2.2.1硫酸钾。
2.2.2盐酸(p=1.19g/mL)。
2.2.3硝酸(o=1.42g/mL)。
2.2.4硫酸(p=1.84g/ml)。
2.2.5高氯酸(g=1.67g/mL)。
2.2.6硫酸(1+3)。
2.2.7酒石酸-盐酸溶液A:称取30g酒石酸溶于500mL水中，加入100mL盐酸(2.2.2)，稀释至1 000 mL.
2.2.8酒石酸-盐酸溶液B:称取10g酒石酸溶于500mL水中，加入100mL盐酸(2.2.2)，稀释至1 000 mL.
2.2.9锑标准贮存溶液：称取0.5000g金属锑(ws≥99.99%)，置于250mL烧杯中，加人20mL硫酸(2.2.4),盖上表面皿，加热至完全溶解，取下稍冷，趁温热加入40mL硫酸(2.2.6)，摇匀，微热溶解盐类，冷却至室温，移入500mL容量瓶中，用硫酸(2.2.6)洗涤烧杯及表面皿，并稀释至刻度，混匀。此溶
液1mL含1mg锑。
2.2.10锑标准溶液：移取25.00mL锑标准贮存溶液(2.2.9)于250mL容量瓶中，用酒石酸-盐酸溶液B(2.2.8)稀释至刻度，混匀。此溶液1mL.含100g锑。
2.3仪器
原子吸收光谱仪，附锑空心阴极灯。
在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用。

特征浓度：在与测量溶液的基体相一致的溶液中，锑的特征质量浓度不大于0.4μg/mL;
精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次，其吸光度的标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%;用最低浓度的标准溶液（不是“零”浓度标准溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%；
工作曲线线性：将标准曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比，应不小于0.7。
2.4试样
2.4.1试样粒度应不大于0.096mm。
2.4.2试样应在105C士5C烘干2h,并置于干燥器中冷却至室温备用。
2.5试验步骤
2.5.1试料
按表1称取试料，精确至0.0001g。

3方法2硫酸钵滴定法
3.1方法提要
试料用硫酸分解，在硫酸一盐酸介质中，温度80C~90℃条件下，以甲基橙、亚甲基蓝作指示剂，用硫酸铈标准滴定溶液滴定。
3.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
3.2.1硫酸钾。
3.2.2滤纸(g=11cm)。
3.2.3盐酸(o=1.19g/mL)
3.2.4硫酸(o=1.84g/mL)。
3.2.5磷酸(p=1.70g/mL)。
3.2.6硫酸(1+1)。
3.2.7硫酸钵标准滴定溶液：c[Ce(SO)2·4H2O]≈0.035mol/1。
3.2.7.1配制：称取14.15g硫酸铺[C(SO)2·4H2O]置于1000mL烧杯中，加入30mL硫酸(3.2.4)，搅拌均匀，在电炉上逐渐升温加热溶成糊状，并冒硫酸烟约20min,取下冷却，加人140mL硫酸(3.2.6)，再缓慢加入400mL水，搅拌溶解至清亮，冷却至室温，移人1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。
3.2.7.2标定：称取0.065g金属锑(ws≥99.99%)，精确至0.0001g。置于500mL锥形瓶中，加入30ml.硫酸(3.2.4)，在高温电炉上溶解清亮后，继续加热至冒硫酸烟5min~10min,加人0.5cm2滤纸进行还原，至滤纸碳化后溶液的暗红色消失，取下冷却，用少量水吹洗瓶壁，沿瓶壁缓慢加人10L水、5ml.磷酸(3.2.5)，摇匀.微沸，取下，沿杯壁缓慢加入30mL.盐酸(3.2.3)，加1滴甲基橙指示剂
(3.2.8),2滴亚甲基蓝指示剂(3.2.9)，在保持溶液80℃~90℃的温度下，用硫酸标准滴定溶液
(3.2.7)滴至溶液的红色消失，补加1滴甲基橙指示剂(3.2.8)，继续滴定至颜色突变为亮蓝色，即为终点(接近终点时应缓慢滴人标准滴定溶液，并激烈摇动锥形瓶)。同时做空白试验。

4试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容：
一试样；
本部分编号，YS/T1348.4—2020;
使用的方法；
分析结果及其表示；
与基本分析步骤的差异；
测定中观察的异常现象；
试验日期。

ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1348.5—2020
铅冶炼分银渣化学分析方法
第5部分：铋含量的测定
火焰原子吸收光谱法和Na2EDTA滴定法

Methods for chemical analysis of silver separating residue from lead smelting-Part 5:Determination of bismuth content-Flame atomic absorption spectrometry and Na2 EDTA titration
2020-04-16发布 2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本部分规定了铅冶炼分银渣中铋含量的测定方法。
本部分适用于铅冶炼分银渣中铋含量的测定。方法1测定范围：0.10%~5.00%；方法2测定范围：
>5.00%~50.00%。
2方法1火焰原子吸收光谱法
2.1方法提要
试料用盐酸、硝酸、高氯酸溶解，加入氢溴酸挥发除去碑、锑、锡等杂质元素，在稀盐酸介质中，于原子
吸收光谱仪波长223.1m处，使用空气-乙炔火焰，测量铋的吸光度，用工作曲线法计算铋含量。
2.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
2.2.1氟化铵。
2.2.2盐酸(o=1.19g/mL)。
2.2.3硝酸(o=1.42g/mL)。
2.2.4高氯酸(p=1.67g/mL)。
2.2.5氢溴酸(p=1.49g/mL)。
2.2.6硝酸(1+1)。
2.2.7酒石酸-盐酸溶液：10g酒石酸溶于500mL水中，再加入100mL盐酸(2.2.2)，用水稀释至1 000 mL.
2.2.8铋标准贮存溶液：称取0.5000g金属铋(w≥99.99%)于250mL烧杯中，加入20mL硝酸(2.2.6)加热至溶解完全，煮沸驱除氮的氧化物，取下冷却至室温，移入500mL容量瓶中，加入50mL硝酸(2.2.6)，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1mg铋。

2.2.9铋标准溶液：移取25.00mL铋标准贮存溶液(2.2.8)于250mL容量瓶中，加人25mL硝酸(2.2.6),用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含100μg铋。
2.3仪器
原子吸收光谱仪，附铋空心阴极灯。
在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用：
特征浓度：在与测量溶液的基体相一致的溶液中，铋的特征质量浓度不大于0.2μg/mL;
精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次，其吸光度的标准偏差应不超过其平均吸光度的1.0%;用最低浓度的标准溶液（不是“零浓度”标准溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%；
工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分为5段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比，应不小于0.7。
2.4试样
2.4.1试样粒度应不大于0.096mm
2.4.2试样应在105C士5℃烘干2h,并置于干燥器中冷却至室温备用。
2.5试验步骤
2.5.1试料
称取0.20g试样，精确至0.0001g。
2.5.2
平行试验
平行做两份试验。
2.5.3空白试验
随同试料做空白试验。

3方法2Na2EDTA滴定法
3.1方法提要
试料用硝酸、盐酸、高氯酸分解，氢溴酸挥发除去砷、锑、锡。用酒石酸、抗坏血酸、饱和硫脲掩蔽少量
的锑、锡、碑、铁、铜等元素，于PH值为1.5~2.0时，以二甲酚橙为指示剂，用Na2EDTA标准滴定溶液
滴定至溶液由紫红色变亮黄色为终点。根据消耗Na2EDTA标准滴定溶液体积计算铋的含量。
3.2试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

4试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容：
——试样；
—本部分编号，YS/T1348.5—2020;
使用的方法；
分析结果及其表示；
与基本分析步骤的差异：
测定中观察到的异常现象；
试验日期。

GJB
中华人民共和国国家军用标准
FL0121
GJB/7.131-2002
军事装备和设施的人机工程设计手册
Human engineering design handbook for military equipment and facilities

2002-07-19发布2002-12-01实施
中国人民解放军总装备部批准

1范围
1.1主题内容
本指导性技术文件为军用系统、了系统、装备和设施的设计提供人机工程设计指南和参考数据。
1.2适用范围
本指导性技术文件适用于军用系统、子系统、装备和设施的设计。也适用于与人机工程设计有关的其它方面。
2引用文件
GB2893-1982安全色
GB2894-1996安全标志
GB4053.1-1993固定式钢直梯安全技术条件
GB4053.2-1993固定式钢斜梯安全技术条件
GB6995-1986电线电缆识别标志
GB7059.1-1986移动式木直梯安全标准
GB7059.2-1986移动式木折梯安全标准
GB7059.3一1986移动式轻金属折梯安全标准
GB7258一1997机动车运行安全技术条件
GB10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
GB12265.1-1997机械安全防止上肢触及危险区的安全距离
GB12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T2428-1998成年人头而部尺寸
GB/T4064-1983电气设备安全设计导则
GB/T5703-1999用于技术设计的人休测量基础项目
GB/T10000-1988中国成年人人体尺寸
GB/T12985-1991在产品设计中应用人体尺寸百分位数的通则
GB/T13442-1992人体全身振动暴露的舒适性降低界限和评价准则
GB/T13539-1992低压容断器基本要求
GB/T13547-1992工作空间人体尺寸
GB/T13640-1992劳动防护服号型
GB/T14774-1993工作座椅一般人类工效学要求
GB/T14776-1993人类工效学工作岗位尺寸设计原则及其数值
GB/T14779一1993坐姿人体模板功能设计要求
GB/T15706-I995机械安全基本概念与设计通则
GB/T15759-1995人体模板设计和使用要求
GB/T16160-1996服装人体测量的部位与方法
GB/T16252-1906成年人手部号型
GB/T17245-1998成年人人体质心

GJB7-1984微波辐射安全限值
GJB35A-I993歼击机座舱几何尺寸
GJB36-1985飞行员人体侧面样板尺寸
GJB50-1985军事作业噪声容许限值
CJB185-1086有人驾驶飞机（固定翼）飞行品质
GJB300-1987飞机平视显示器字符
GJB302-1987飞机电/光显示器汉字和用语
GJB351-1987舰艇人员战时核辐射控制量规定
G15367-1987军用通信设备通用技术条件
GB475-1988微波辐射生活区安全限值
GJB554-1988步枪、冲锋枪、轻机枪通用技术条件
GJB608一1988中国人民解放军军服号型
GB703-1989炮手操作力
GB850一1990飞行人员战时核辐射剂量限值规定
GJB878-1990军用大屏幕显示设备通用规范
GB893-1990军用汽车防空前照灯配光性能要求
GJB1062-1991军用视觉显示器的人体工程设计通用要求
GB1067-1991潜艇核动力设施辐射防护安全规定
GJB1095-1991中国人民解放军军鞋号型
GJB1124一1991握杆操纵中手的数据和手指功能
GJB1184-1991航空机轮和刹车装置通用规范
GJB1748-1993核辐射监测实用辐射量
GJB1761-1993战时核爆炸急性放射病伤亡率的核辐射剂量
GB1835-1993装甲车辆人一机-环境系统总体设计要求
GJB2869-1997狙击步枪通用规范
GJB2873-1997军事装备和设施的人机工程设计准则
G1B3799-1999直升机座舱电/光显示器字符
GB/Z99-1997系统安全工程手册
3定义
本指导性技术文件的术语采用GB2873中第3章的定义。
4一般要求
军用系统、子系统、装备和设施的设计应与装备齐全的人员的能力及限制相适应，这些人员在战术要求和后勤保障相协调的操作环境下操作、维修、供应和运输有关设备。相应地，工作负荷、准确性、时间限制、心理负荷以及通讯等方面的技术要求都不应超出操作者、维修者或控制者的能力。所建立的工作程序、工作方式应有利于人员的安全与健康，将不利于人员工作的因素减至最少。人机工程设计还应在时间、费用和性能相互权衡的范国内尽可能少对人员和训练的要求。

ICS77.150.99
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1349—2020
轴承用铜钢复合双金属板
Copper-steel clad plates for bearings

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了轴承用铜钢复合双金属板的术语和定义、分类及标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于机械行业制造重载轴承用铜钢复合双金属板（以下简称双金属板材），该双金属板材采用高温熔覆方法生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700碳素结构钢
GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定
GB/T5121.27铜及铜合金化学分析方法第27部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T7734一2015复合钢板超声检验方法
GB/T8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法
SN/T4025稀土硅铁合金及镁硅铁合金中稀土总量的测定电感耦合等离子体质谱法

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双金属板copper-steel clad plates
用高温熔覆的方法使铜合金（复材）与钢（基材）达到冶金结合的金属层状复合材料。
3.2
内弯曲试验internal bend test
试样受拉面为基材的弯曲试验。
4分类及标记
4.1产品分类
双金属板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

ICS77.150.30
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1350—2020
电机整流子用银无氧铜异型线坯
Sliver oxygen-free copper profiles stock for engine commutator

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了电机整流子用银无氧铜异型线坯的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容等。
本标准适用于电机整流子用银无氧铜异型线坏（以下简称线坯）。
2规范性引用文件
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GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T23606铜氢脆检验方法
GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第2部分：棒、线、型材
YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
YS/T 668铜及铜合金理化检测取样方法
3分类和标记
3.1产品分类
线坯的牌号、代号、状态、规格应符合表1规定，线坯截面示意图如图1所示。

3.2产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：
用TUAg0.05(T10510)制造的热挤压(M30),最大宽度A2为4.1mm,最大高度H2为6.2mm的线坯标记为：
线坏YS/T1350-TUAg0.05M30-4.1X6.2
或线坯YS/T1350-T10510M30-4.1X6.2

4技术要求
4.1化学成分
线坯的化学成分应符合表2的规定。