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ICs53.020.99
J80   DB41
河南省地方标准
DB41/T1725-2018
钢丝绳电动葫芦振动检测和评价
2018-11-26发布2019-02-26实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1725,DB41/T 1725-2018,振动检测,评价,钢丝绳电动葫芦,DB41/T 1725-2018 钢丝绳电动葫芦振动检测和评价

1适用范围
本标准规定了钢丝绳电动葫芦振动检测仪器、检测环境、检测点布置、检测结果评价。
本标准适用于领定起重量大于5t、电机功率大于7.5kW、运行转速在10rmin~15000rmin的钢丝绳电动葫芦振动检测和评价。带齿轮和滚动抽承的机器参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本(包含所有的修改单)适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2298机械振动、冲击与状态检测词汇
JB/T9008.1纲丝绳电动葫芦第1部分型式与基本参数技术条件
3术语和定义
GB/T2298、JB/T9008.1界定的术语和定义适用于本文件
4检测仪器与检测环境
4.1检测仪器
4.1.1应具有检测振动宽颊带均方根的功能,其在直读时能指示或记录振动速度的均方根值。
4.1.2可进行位移、速度、加速度的检测。
4.1.3通频响应范围为10Hz10000Hz。
4.1.4应定期校准,并在有效期内。
4.2检测环境
环境因素应符合以下要求:
——温度(-40℃一85℃);
——声场(20dB~100dB);
——湿度(0RH-90RH);
——电源电压波动(-7%V一7%);
——环境根动烈度值≤25。

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ICS23.020.30
J74    DBA1
河南省地方标准
DB41/T1724-2018
小型氟利昂制冷装置压力容器定期检验规范
2018-11-26发布2019-02-26实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1724,DB41/T 1724-2018,压力容器,定期检验规范,小型氟利昂制冷装置,DB41/T 1724-2018 小型氟利昂制冷装置压力容器定期检验规范

1范围
本标准规定了小型氟利昂制冷装置压力容器定期检验的术语和定义、一般要求、检验前准备、检验项目和要求、缺陷及间题处理、安全状况等级评定、检验结论及报告、合于使用评价、基于风险的检验(BI)。
本标准适用于以氟利品为制冷剂,单台氟利昂储罐容积不小于0.03、不大于5m且系统总容积不大于10m的压力容器的定期检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150压力容器
GB/T26610承压设备系统基于风险的检验实施导则
NB/T47013.3超声波检测
NB/T47013.4表面检测
NB/T47013.9声发射检测
TSG08一2017特种设备使用管理规则
TSG21一2016固定式压力容器安全技术监察规程
TSGZ8002一2013特种设备检验人员考核规则
TSGZ7001一2004特种设备检验机构核准规则
TS6Z7003一2004特种设备检验检测机构质量管理体系要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
小型氟利昂制冷装置压力容器(以下简称压力容器)
小型制冷装置中以氟利吊为介质的压力容器,主要包括冷凝器、储液器、低压循环桶、气液分离器、中间冷却器、集油器、油分离器、虹吸罐等。
3.2
定期检验
特种设备检验机构(以下简称检验机构)按规定的时间周期,对压力容器的安全状况进行的符合性验证活动。
3.3
安全状况等级
根据压力容器检险情况,由检险人员按ISG21一2016第8.5条的有关规定进行评定。
3.4
基于风险的检验

(Risk-Based Inspection,简称RBI)一种重点针对材料损伤所引起的设备失效方式进行风险评估和管理过程.通过对主要设备的检测来管控风险。
4一般要求
4.1检验申请
使用单位应于压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验申请。检验机构接到申请后,应及时确定检验日期并通知使用单位。
4.2检验机构及人员
检验机构按TSGZ7001一2004核准范围从事压力容器检验检测工作:从压力容器检验的人员应具备TSGZ8002一2013规定的资格。
4.3检验设备仪器
检验用的设备和仪器应在有效检定或者校准期内。

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ICs53.020.20
J80   DB41
河南省地方标准
DB41/T1723-2018
起重机械安全监控管理系统数据归集规则
2018-11-26发布2019-02-26实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1723,DB41/T 1723-2018,安全监控管理系统,数据归集规则,起重机械,DB41/T 1723-2018 起重机械安全监控管理系统数据归集规则

1范围
本标准规定了起重机械安全监控管理系统的数据归集规则。
本标准适用于G/T20776规定的桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、架桥机,其他类型起重机可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的悠改单)适用于本文件。
GB/T20776起重机械分类
GB/T28264起重机械安全监控管理系统
TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
3术语和定义
GBT28264界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
监控平台
远程服务器接收来自起重机械安全监控管理系统传输的数据,并对数据进行管理的平台。
3.2
数据归集
对来自起重机械安全监控管理系统的数据进行收集、整理、分析的过程。
3.3
正常数据
起重机械运行数据在正常因值内。
3.4
报警数据
起重机成运行数据不在正常因值内。
4监控平台数据归集
4.1数据归集内容
监控平台数据归集内容包括设备基础配置数据和实时监控信息。
4.2设备基础数据格式基础数据格式见表1。
4.3实时监控信息数据格式
实时监控信息数据格式见表2,通用门式起重机数据归集规则示例见附录4.1。
4.4数据传输周期
正常数据传输周期不超过30s一次,报警数据实时传输。
4.5数据传输原则
数据在传输过程中高位在前,低位在后。
4.6单位
本规则中重量单位t、长度单位m、力矩单N.m、速度单位m/加in、温度单位C、风速单位m/s、电流单位A、电压单位W、电度数单位kW.h、水平度的单位m/m、角度为度(。)分(')秒(”)、工作时间(yyyy/m/dd/hh/mm/ss)。

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ICs91.140.90
078
河南省地方标准
DB41/T1722-2018
电梯应急处置平台数据规范
2018-11-26发布2019-02-26实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1722,DB41/T 1722-2018,数据规范,电梯应急处置平台,DB41/T 1722-2018 电梯应急处置平台数据规范

1范围
本标准规定了电梯应急处置平台相关数据的术语和定义、数据传输流向、基础信息和数据格式、数据的安全传输、数据接口调用及数据传输时间间隔和数据校核等内容。
本标准适用于电梯应急处置平台之间的数据传输与交换。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语
GB/T7408数据元和交换格式信息交换日期和时间表示法
3术语和定义
GB/T7024界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电梯应急处置平台
基于通讯、地理信思系统、网络传输、数据交换、统计分析等信技术,接受电梯困人等故障的报警,开展组织、协调、指挥散援、数据归集、数据统计分析等的公共服务信息平台。
3.2
应急救援机枸
经电梯应急处置机构指定在相应区域内实施现场应急数援处置的组织。
3.3
公共救援机枸
参与电梯应急救援的消防救援部门(119)等公共组织。
4数据传输流向
4.1电梯应急处置平台数据传输流向见图1。

4.2电梯登记基础数据、电梯检险基础数据、电梯应急处置数据通过网格进行数据交互。
4.3省级应急处置平台归集数据应单向上传至国家级电梯应急处置平台:电梯登记基础数据、电梯检验基础数据应单向进入省级应急处置平台:省级应急处置平台与市(县)级应急处置平台之间双向交换电梯应急处置数据和电梯登记基础数据。

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ICs35.240.01
L77   DB41
河南省地方标准
DB41/T17202018
信息系统运行维护服务成本度量规范
2018-11-12发布2019-02-12实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1720,DB41/T 1720-2018,信息系统,度量规范,运行维护服务成本,DB41/T 1720-2018 信息系统运行维护服务成本度量规范

1范围
本标准规定了信息系统运行维护服务(以下简称运维服务)成本度量的术语和定义、成本度量、基础环境运维、硬件运维、应用软件运维、安全运维和运维管理。
本标准适用于信息系统运行维护报务提供方的成本预算、项目决算以及相关合同的编制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的悠改单)适用于本文件。
GB/T20271信息安全技术信息系统通用安全技术要求
GB/T28827.1一2012信息技术服务运行维护第1部分:通用要求
GB/T28827.2一2012信息技术服务运行维护第2部分:交付规范
GB/T29264一2012信息技术报务分类与代码
GB50174一2017数据中心设计规范
SJ/T11463-2013软件研发成本度量规范
DB11/T1424一2017信息化项目软件运维费用测算规范
关于职工全年月平均工作时间和工资折算间题的通知(2008年1月3日,劳动和社会保障部发布)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
人工成本
运维服务中使用劳动力而发生的各项直接和间接的费用总和。
3.2
材料成本
运维报务中所产生的非人力成本,包括材料费、备件费及工具费等。
3.3
备件
为保证失效部件或设备得到替换,所预先准备的,能够提供正常功能的部件或设备。
[GB/T28827.1-2012,定义3.10]
3.4
备件费
备件购置费、备件维护费和备件仓储物流费等费用。
3.5
材料费运维服务中使用的各类材料所发生的费用。
3.6
工具费
运维报务中使用到的监控工具、过程管理工具和专用工具的保养和折旧分挂费用。
3.7
综合单价
投入1人进行1天的工作所需要的货币成本,以元/人天为计量单位。
3.8
(运行维护服务)供方
提供运行维护服务的内、外部组织或机构。
[GB/T28827.2一2012,定义3.2]
3.9
(运行维护服务)需方
需要运行维护报务的组织或机构。
[GB/T28827.2-2012,定义3.3]
3.10
例行操作
供方日常提供的预定服务。
注:如远检、监控、备份和测试等。
[GB/T28827.2-2012,定义3.4
3.11
响应支持
供方对服务请求或故障申报提供的即时服务。
注:如实发事件处理等。
[GB/T28827.2-2012,定义3.5]
3.12
优化改善
供方对运行维护服务对象提供功能和性能的调优服务。
注:如数据库优化、网络优化等。
[GB/T28827.2-2012,定义3.6]
3.13
调研评估
供方通过对运行维护报务对象的调查研究或分析评价,给出报告或建议。
注:如系统识研、I连续性评佔等。
[GB/T28827.2-2012,定义3.7]
3.14
运维规模
运维服务中信息系统的基础环境、硬件、软件及安全等服务内容和服务范用的总量。
3.15
工作效率
衡量每单位投入的产出量。
3.16
人天运维服务工作量基础单位。
3.17
功能点
衡量软件规模的一种单位。
[SJ/T11463-2013,定义3.12]
4成本度量
4.1运维服务内容
本规范涵盖的运维服务内容有基础环境运维、硬件运维、应用软件运维、安全运维和运维管理,针对不同的运维服务内容,第59章分别描述和规范了各运维服务具体的人工成本、材料成本及运维服务成本的度量方法。
注:运准服务内容包括华环境运准、硬件运准、应用款件运准、安全运准和运维管理,来自于GWT226刷一2012的表1.GBWT226一2012中运推服务内容还包括具也运推",如机房报迁,不在本规花内,建议采用一事一议的方式。
4.2运维服务成本度量
4.2.1运维服务成本度量总公式
运维服务成本由运维服务过程中所产生的人工成本和材料成本组成,按公式(1)计算。

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ICS23.060.01
J16    DB41
河南省地方标准
DB41/T1715-2018
阀门密封面堆焊工艺导则
2018-11-12发布2019-02-12实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1715,DB41/T 1715-2018,密封面堆焊,工艺导则,阀门,DB41/T 1715-2018 阀门密封面堆焊工艺导则

1范围
本标准规定了阀门密封面推焊的术语和定义、材料、待堆焊表面的准备、推捍工艺、焊后检验、补焊等内容。
本标准适用于阀门密封面的氛-乙炔焊堆焊、焊条电弧焊推焊、钨极氧弧焊堆焊、等离子弧焊堆焊及其他焊接方法的堆焊。
2规范性引用文件
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GB/T984推捍焊条
GB6819溶解乙炔
GB/T22652阀门密封面堆焊工艺评定
J/T6438阀门密封面等离子弧推焊技术要求
JBT7744阀门密封面等离子焊用合金粉末
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
NB/T47044电站阀门
DB41T901阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则
3术语和定义
NB/T47014界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
密封面
启闭件与阀座(阀体)紧密贴合,起密封作用的两个接而。
3.2
堆焊
使用各种堆焊方法制造塔数层的过程,以防止和减少阀门密封面磨损、腐蚀和(或)冲蚀。
3.3
过渡层
使用各种堆焊方法制造的熔数层,以保证推焊层之间的熔数层质量,改善接头焊接性能,防止随后推焊产生裂纹、气孔等缺陷。
4材料

4.1母材
用于阀门准焊的母材应满足各类阀门材料的技术要求,同时应符合使用单位的质量管理体系的要求。
4.2堆焊材料
4.2.1填充材料可分为焊条、焊丝和合金粉末三种。应根据不同堆焊方法选择不同类型的填充材料。
4.2.2不锈钢耐蚀堆焊材料应是超低碳堆焊材料。
4.2.3推焊焊条(以下简称焊条)、堆焊合金粉末(以下简称合金粉末)和堆焊焊丝(以下简称焊丝)的化学成分、推焊层硬度、粉末的粒度均应符合GB/T984、JBT7744和N/T47044标准的规定。
4.2.4焊接材料科应有产品质量证明书,并符合相应标准的规定。使用单位应根据质量管理体系按相关标准验收或复验,合格后方可使用。
4.2.5氢弧焊堆焊和等离子弧焊推焊应采用铈钨极:采用的缸气应为一级纯氢,Ar≥99.99路(允许含有适量的氢气)。
4.2.6氧-乙炔焊堆焊所使用的氧气纯度不低于98.5%,乙炔的纯度和气瓶中的利余压力应符合GB6819的规定。

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ICs23.060.01
J16   DB41
河南省地方标准
DB41/T1714-2018
阀门耐振动试验导则(本稿完成日期:)
2018-11-12发布2019-02-12实施
河南省质量技术监督管理局发布

DB41/T 1714,DB41/T 1714-2018,耐振动试验导则,阀门,DB41/T 1714-2018 阀门耐振动试验导则

1范围
本标准规定了阀门耐振动试验的试验目的、一般要求、试验项目、试验条件、试验方法、试验结果判定、试验记录等内容。
本标准适用于重量不超过50kg的调节阀和紧急切断阀,重量超过50kg的调节阀和其他类型的阀门可参照本试验方法。
2规范性引用文件
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GB/T4213气动调节阀
GB/T10869电站调节阀
GB/T22653液化气体设备用紧总切断阀
JB/T7387工业过程控制系统用电动控制阀
HG3158液化气体罐车用紧急切断阀
3试验目的
用于评价阀门在进行耐振动试验后其阀门的耐振动性能是否符合其产品标准要求。
4一般要求
4.1试验环境温度应在5℃一35℃之间,相对湿度不超过90%。
4.2试验时周围应无腐蚀性介质及强烈振动源。
4.3振动试验台的最大激振力、最大加速度和最大位移值应满足试验要求。
4.4试验时,调整夹具使试件包括夹具的重心与台体的中心重合。

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ICS03.040
A18     DB41
河南省地方标准
DB41/T1640-2018
桥(门)式起重机司机实际操作考试细侧
2018-06-19发布2018-09-19实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1640,DB41/T 1640-2018,实际操作,桥(门)式起重机司机,考试细则,DB41/T 1640-2018 桥(门)式起重机司机实际操作考试细则

1范围
本标准规定了桥(门)式起重机司机(以下简称司机)实际操作考试的基本要求、考试内容及评分标准。
本标准适用于桥(门)式起重机司机的实际慄作考试(以下简称考试)。
2规范性引用文件
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GB5082一1985起重吊运指挥信号
GB6067.1一2010起重机安全规程第1部分总则
GB/T11651个体防护装备选用规范
GB15052起重机安全标志和危险图形符号总则
TSG08-2017特种设备使用管理规则
国质检特〔2013)680号起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲
3基本要求
3.1考试司机
参加考试司机应具备以下基本条件:
a)年检在18周岁以上(含18周岁)、男性不超过60周岁,女性不超过55周岁,具有完全民事行为能力;
b)身体健康,在视力、听力、体力和反应能力方而胜任该项工作;
c)具有初中及以上文化程度;
d)受过专业培训且有三个月实习经历,具有起重机安全技术知识和实际操作技能;
e)符合GB6067.1一2010中12.3的要求。
3.2考试场地
考试场地应满足考试中定点落物、绕障运行等考试科目的要求,且具备以下条件:
a)自有或长期租质;
b)考试场地地而平坦,而积不少于150m;
c)考试区域与待考区域相对独立,互不干扰;
d)考试场地警示标志清晰准确。
3.3考试设备
考试用设备应具备以下要求:

a)考试用桥(门)式起重机为额定起重量3t~10t、起升高度6m以上具有司机驾驶室的起重机,并符合IS608一2017中2.10和3中的要求,且有明显考试用标志;
b)起吊重物为外径800m、高1500m、内装30%~50%额定起重量重物的圆桶;
c)起重指挥用品按GB5082一1985中6.2和6.3的要求配备;
d)考试用秒表应在计量检定合格有效期内。
3.4安全要求
3.4.1个人防护装备
参加考试的司机个人防护装备应符合GB/T11651的规定及以下要求:
a)应穿绝缘鞋,若有鞋带,应系紧鞋带,并将鞋带塞进鞋内,防止滑到和跌落而导致的故发生,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋。
b)穿着合适的劳保服,裤腿和袖口应扎紧,禁止穿着宽松衣服,如裙子,宽腿裤等。
c)只戴安全帽,并将头发归找至于帽内。
3.4.2参与考试人员
参与考试人员(包括司机及考试工作人员)应符合以下要求:
a)身体及精神状态良好;
b)无酗酒、吸毒等危险行为;
c)起重指挥人员应按6B5082一1985中5.1和5.2的要求进行作业。
3.4.3场地
3.4.3.1考试场地可用安全警示带、警示标志划分出考试区域和待考区域。
3.4.3.2待考人员均应在待考区域内,以防止在考试过程中。
a)设备静止或运行时可能对人造成危害;
b)吊物意外坠落、受损可能对人造成危害;
c)设备周围的环境、物品、其它设备可能造成的设备损坏及对人造成危害。
4考试内容及评分标准
4.1作业现场安全标志识别
司机应能按GB15052一2010的规定,对作业现场的安全标志进行识别。
4.2构件及安全保护装置识别
4.2.1司机应能对桥(门)式起重机的主要零部件进行识别,包括主梁、错梁、支腿、小车、起升机构、运行机构、钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联袖器、工作制动器等构件。
4.2.2司机应能识别桥(门)式起重机的安全保护装置的名称、作用和安装位置,包括行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、缓冲器及部止挡、抗风防滑装置、安全制动器等安全保护装置。
4.3基本操作
司机应能完成以下慄作:
a)桥(门)式起重机空载和带我运行操作过程中,按照指令,将吊具或我荷移至设定地点,操作应平稳、准确,具体操作要求参见附录。
b)操作过程中有联动要求的,可进行机构联合操作完成考试规定动作,操作应平稳、准确,具体操作要求参见附录A。
4.4评分标准
评分标准参见附录B。

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1156.2-2009
原油管道工艺运行规程
第2部分:库鄯原油管道
Operating regulations for crude oil pipeline-Part 2:Kuerle-Shanshan crude oil pipeline

2009一02一26发布2009一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1156.2,Q/SY 1156.2-2009,原油管道工艺运行规程,原油管道运行,库鄯原油管道,第2部分,Q/SY 1156.2-2009 原油管道工艺运行规程 第2部分:库鄯原油管道

1范围
Q/SY1156的本部分规定了库尔勒一都善原油管道(以下简称库都线)的输油工艺与控制方式、运
行参数控制范围、工艺流程操作原则、密闭输油工艺操作、清管作业、异常情况处理等方面的要求。
本部分适用于库都线的工艺运行与管理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过Q/SY1156的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分
达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用丁
本部分。
SY/T5536原油管道运行规程
3一般规定
3.1输油工艺运行岗位对有关单体设备的操作,应按单体设备的操作规程运行:联合运行时的操作
顺序和运行参数应按本部分的规定执行。
3.2应确保备用设备处丁完好状态。在进行设备大修和故障检修时,经上级主管部门批准后在规定
时间内完成。
3.3若在运行的输油管道上进行新工艺、新设备的试验,其工艺运行参数及操作程序不能执行本部
分规定时,应提前向上级主管部门申报实施方案,经批准后方可进行。
3.4本部分是依据库鄯线现状而编制的,若管道经更新改造或所输原油性质发生变化不能执行本部
分规定时,应及时提出补充修改意见,报经上级主管部门批准后方可实行。
3.5 SCADA系统、变配电系统应可靠投运,控制程序运行正常,保护定值设定准确,输油设备灵
活好用,执行机构动作准确可靠。
3.6应制定管道干线及站场事故应急预案。

4输送工艺与控制方式
4.1库部线采用常温密闭输送工艺,具备添加降凝剂改性和添加减阻剂增输的功能。
4.2库都线接收轮库线和轮库复线输送的塔里木原油,并加压输送至西部原油管道都兰线,在末站
还具备装车外运功能。
4.3库都线控制方式采用三级控制,以中心控制为主,具备站控和现场手动控制功能。
4.4库尔勒首站采用调节变频泵转速控制出站压力,觉罗塔格减压站采用调节减压阀开度控制进站
压力,鄯善末站采用调节背压调节阀开度控制进站压力。
4.5库尔勒首站设有再启动回流流量调节系统,通过控制回流流量调节阀开度保持启动压力恒定。

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ICs11.040.60
C42    DB4I
河南省地方标准
DB41/T847-2019代替DB41/T847一2013
医用氧舱安装监督检验规程
2019-02-13发布2019-05-13实施
河南省市场监督管理局发布

DB41/T 847,DB41/T 847-2019,医用氧舱,安装监督,检验规程,DB41/T 847-2019 医用氧舱安装监督检验规程

1范围
本标准规定了医用氧舱安装监督检验的术语和定义、监督检验的程序、项目和基本要求。
本标准适用于《特种设备目录》规定范围内医用氧舱的安装监督检验(以下简称监检)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包所有的修改单)适用于本文件。
GB/T12130医用空气加压氧舱
GB/T19284医用氧气加压舱
NB/T47013承压设备无损检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
TSG24氧舱安全技术监察规程
TSGZ0004特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
氧舱
采用空气、氧气或混合气体等可呼吸气体为压力介质,用于人员在舱内进行治疗、适应性训练的载人压力容器。
注:混合气体是指氧气与其也气体按图比例配制的可哪吸气体。
3.2
医用氧舱
医用空气加压氧舱和医用氧气加压氧舱的统称。
3.2.1
医用空气加压氧舱
采用空气为压力介质,用于进行治疗的我人压力容器,其工作压力不大于0.3P。
3.2.2
医用氧气加压氧舱
采用氧气为压力介质,用于进行治疗的载人压力容器,额定进舱人数为1人,其工作压力不大于0.2Pa。
3.3
医用氧舱安装医用氧舱安装单位在使用现场完成氧怆整体结构(包括:舱体、压力调节系统、呼吸气系统、电气系统、舱内环境调节系统、消防系统、安全附件与安全保护装置及仪表等)的安装、气密性试验以及调
试、试运行和验收等全过程。
注:取得医用氧舱制造许可资格的单位可以从事许可范围内氧舱(含配套压力容器、压力管道)的设计、制造、安装、改造与修理工作。
3.4
医用氧舱安装监督检验
医用氧舱安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家市场监督管理总局核准的检验机构对安装过程进行的监将和满足基本安全要求的符合性险证。
注:不包括有机玻璃材料医用氧气加压氧舱(不含简体的部分材料为有机玻璃材料)。
3.5
医用氧舱安装单位
取得医用氧舱(非金属舱、婴儿舱除外)制造许可的单位。
4监督检验程序
4.1医用氧舱安装单位在从事安装施工前,应按照中华人民共和国特种设备安全法、特种设备安全监察条例和相关安全技术规范的规定,在向医用氧舱使用地的设区的市级特种设备使用登记机关书面告知后,向当地承担相应范围的监督检验机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份:
a)特种设备制造许可证、特种设备安装改造维修告知书;
b)施工计划;
c)施工组织设计(方案)。
4.2监督检验机构接到安装单位的申请后,应根据设备的基本情况制定监督检验实施方案,安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作,并将承担监督检验工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监督检验方案(包括监督检验项目和要求)告知医用氧舱安装单位。
4.3安装单位成在安装现场提供以下制材料和条件,并设专人做好配合工作:
a)安装单位质量保证体系文件;
b)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单,特种设备作业人员的相关证件;
c)医用氧舱产品部件的出厂技术文件、相应的安装设计文件等;
d)施工工艺文件、施工过程的各种检查、验收资料;
e)检验检测设备、仪器、仪表等的检定、校验、校准报告或记录;
f)安装监督检验工作要求的其他相关资料;
g)根据监督检验的情况,准备必要的现场办公条件。

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1156.3-2013代替Q/SY1156.32008
原油管道工艺运行规程
第3部分:阿独乌原油管道

Operating regulations for crude oil pipeline-Part 3:Alashankou-Dushanzi-Urumqi crude oil pipeline
2013一07一23发布 2013一10-01实施
中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1156.3,Q/SY 1156.3-2013,原油管道工艺运行规程,原油管道运行,第3部分,阿独乌原油管道,Q/SY 1156.3-2013 原油管道工艺运行规程 第3部分:阿独乌原油管道

1范围
Q/SY1156的本部分规定了阿拉山口一独山子一乌鲁木齐原油管道(以下简称阿独乌原油管道)
输送工艺和控制方式、运行参数的控制范围、工艺流程及其操作、运行管理、清管作业等内容。
本部分适用于阿独乌原油管道工艺运行与管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SY/T5536原油管道运行规程
3一般要求
3.1有关单体设备的操作应执行单体设备的操作规程,工艺运行操作顺序和运行参数控制应按本部
分的规定执行。
3.2管道管输原油物性发生变化或进行新工艺、新技术、新设备的试验,其工艺运行参数及操作程
序不能执行本部分要求时,应编制试验方案,经批准后方可进行。
3.3应编制异常和紧急工况应急处理预案。

4输送工艺与控制方式
4.1输送工艺
4.1.1阿独乌原油管道分阿独和独鸟两段,并在独山子具有分输功能。通常情况下全线采用常温密
闭输送工艺,主要设计参数参见附录A,站场及阀室设置参见附录B,主要河流穿越信息参见附录C。
4.1.2阿独乌原油管道接收哈萨克斯坦一中国原油管道(以下简称哈中原油管道)所输送混合原油,
根据哈中原油管道来油物性参数,当进入管道原油凝点高于管道沿线最低地温时,应采取加热输送方
式运行。若哈中管道不能向阿独乌原油管道正常供油,且来油的凝点高于管道沿线最低地温,可采用
正反输交替加热输送的方式,保证管道安全运行。正输加热输送需投运托托泵站加热炉及独山子分输
泵站换热器,反输加热输送需投运独山子分输泵站换热器和托托泵站加热炉。
4.1.3应急情况下,若阿独段停输,独乌管道可实现独立运行。
4.2管道控制
管道控制级别分为三级:中控、站控、就地控制,以中控操作为主,以站控和就地操作为辅。

4.3控制权切换
4,3.1正常情况下,控制权切换至站控或就地控制前应经中控调度授权。
4.3.2具备远控条件的设备应置于远控状态,故障或正进行检修维护不具备远控条件的设备应将其
置于停止位或切断电源。
4.4控制方式
4.4.1阿拉山口泵站应采用出站压力控制方式,即出站压力调节阀控制出站压力。
4.4.2托托泵站采用出站压力控制方式,即出站压力调节阀控制出站压力。
4.4.3独山子分输泵站采用出站压力控制和分输进站压力控制方式,即出站压力调节阀控制出站压
力,分输调节阀控制分输阀前压力。
4.4,4乌鲁木齐末站采用进站压力调节阀控制进站压力。
4.4.5阿拉山口泵站和托托泵站采用流量调节阀控制原油进加热炉流量,独山子分输泵站通过流量
调节阀控制原油进换热器流量。当采用加热输送方式时,阿拉山口泵站采用对来油加热储罐旁接的方
式提高出站温度,托托泵站通过调整进入加热炉的原油比例来控制出站温度,独山子分输泵站通过调
整进入换热器的原油比例来控制出站温度。
4.5安全保护
4.5.1管道ESD系统设有设备ESD、站场ESD
4.5.2管道设ESD保护、全线水击超前保护等。全线水击超前保护工况参见附录D。

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ICs27.060.01
J98    DB41
河南省地方标准
DB41/T755-2019代替DB41T755-2012
电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验规程
2019-02-13发布2019-05-13实施
河南省市场监督管理局发布

DB41/T 755,DB41/T 755-2019,安装,改造和重大修理监督,检验规程,电站锅炉,DB41/T 755-2019 电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验规程

1范围
本标准规定了电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验的术语和定义、监督检验的项目、程序和基本要求。
本标准适用于,特种设备目录?规定范内电站锅护的安装、改造和重大修理监督检险。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16507水管锅炉
DL5190.2电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组
NB/T47013承压设备无损检测
TSGG0001锅炉安全技术监察规程
TSGG7001锅炉监督检验规则
TSGG7002锅护定期检验规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电站锅炉
以发电或热、电联产为主要目的的锅护,一般是指额定工作压力≥3.8Pa的锅护。
3.2
电站锅炉安装
是指在安装地点完成电站锅护基础、钢结构施工,进行受压部件以及其他零、部件的组对(或组合)、连接(或焊接)、试验(或调试)、试运行等过程。
3.3
电站锅炉改造
指改变电站锅护的结构或者燃烧方式,改造后不应提高锅护的额定工作压力和额定工作温度。
3.4
电站锅炉重大修理
是指锅筒、启动(汽水)分离器、减温器和集中下降管的更换以及主焊缝的补焊,外径大于273m的集箱、管道和管件的更换、挖补以及纵(环)焊缝补焊,整组受热而50以上更换,大板梁焊缝的修理等。
3.5
电站锅炉安装、改造和重大修理监酱检验

是在安装、改造和重大修理等施工单位自检合格的基础上,由国家市场监督管理总局核准的检验机构对电站锅炉安装、改造和重大修理过程进行的监督和满足ISGG0001规定的基本安全要求的符合性验证活动。
3.6
严重问题
存在以下间题之一:
a)监督检验项目不合格并且不能纠正;
b)受检单位质量保证体系实施严重失控;
c)对特种设备监督检验联络单(见附录D)提出的问题拒不整改;
d)已不再具备制造或施工的许可条件;
e)严重违反特种设备许可制度(如发生涂改、伪造、转让或者出卖特种设备许可证,向无特种设备许可证的单位出卖或者非法提供产品质量证明书);
f)发生重大质量事故等问题。
4监督检验项目
4.1电站锅护安装、改造和重大修理监怪检验,包括对安装、改造和重大修理过程中涉及安全性能的项目进行监检以及对安装、改造和重大修理单位质量管理体系运转情况的监督检查,其监检项目和要求应符合电站锅护安装、改造和重大修理监督检验大纲(见附录A)、电站锅炉安装监督检验项目表(见附录B)和《电站锅护锅炉改造、重大修理监督检险项目表多(见附录C)。
4.2在电站锅护安装、改造和重大修理单位自检合格后,监督检险人员(以下简称监检人员)应根据《电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验大纲》的要求进行资料核查、现场监督或实物检查等监检工作。
4.3监督检验项目分为以下三类:
a)A类,是对锅护安全性能有重大彩的关键项目,当锅护安装、改造和重大修理过程达到该项目点时,监检人员及时到现场进行该项目的监督检验,经监检人员确认符合要求后,受检单位方可继续施工。
b)B类,是对锅炉安全性能有较大彩响的重点项目,监检员一般在现场进行监督、实物检查,如不能及时到达现场,受检单位在自检合格后可以继续进行下一工序的施工,监检人员随后对该项施工的结果进行现场检查,确认是香符合要求。
c)C类,是对锅炉安全性能有影响的监督检验项目,监检人员通过审查受检单位相关的自检报告、记录等见证材料,确认是香符合要求。
监检项目为CB类时,监检人员可以选择C类,当选择B类时,除要审查相关的自检报告、记录等见证资料外,还应按照该条款进行现场监督、物检查。
4.4对于A类监检项目,监检机构应留存一份安装、改造、重大修理单位提交的检查、试验等相关工作见证存档。

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1156.4-2013
原油管道工艺运行规程
第4部分:惠银原油管道
Operating regulations for crude oil pipeline-Part 4:Huianpu-Yinchuan crude oil pipeline

2013一07-23发布 2013一10一01实施
中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1156.4,Q/SY 1156.4-2013,原油管道工艺运行规程,原油管道运行,惠银原油管道,第4部分,Q/SY 1156.4-2013 原油管道工艺运行规程 第4部分:惠银原油管道

1范围
Q/SY1156的本部分规定了惠安堡一银川(以下简称惠银)原油管道输送工艺与控制方式、运
行控制参数、管道工艺操作和运行管理、运行方案、清管作业、油品计量及物性监测、异常和紧急工
况处理等技术要求。
本部分适用于惠银原油管道工艺运行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
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SY/T5536原油管道运行规程
SY/T5767管输原油降凝剂技术条件及输送工艺规范
Q/SY1448输油管道计量导则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
原油加热输送crude oil heated transportation
通过提高输送温度使油品黏度降低,减少管道摩阻损失,降低管输压力,或使管内油温维持在凝
点以上3℃的输送工艺。
3.2
原油热处理crude oil heated treatment
原油加热至一定温度,使原油中的蜡充分溶解,胶质、沥青质充分游离,且其活性充分激活,此
后在一定冷却速率和冷却方式下降温,从而改变蜡晶的形态和结构,改善原油低温流变性。

3.3
综合处理PPD treatment
原油添加降凝剂后加热至一定温度,使原油中的蜡充分溶解,胶质、沥青质充分游离,且其活性充分
激活,此后在一定冷却速率和冷却方式下降温,从而改变蜡品的形态和结构,改善原油低温流变性。
4一般要求
4.1管道工艺运行操作应按照SY/T5536的相关规定执行。
4.2有关单体设备的操作应执行单体设备的操作规程,工艺运行操作顺序和运行参数控制应按本部
分的规定执行。
4.3管道管输原油物性发生变化或进行新工艺、新技术、新设备的工业试验,其工艺运行参数及操作程序不能执行本部分要求时,应编制试验方案,经批准后方可进行。
4.4管道采用调整进出站压力的方式,达到控制管道运行流量目标的目的
4.5管道以中控操作为主,以站控和就地操作为辅,控制进出站压力、温度为手段。中控主要操作
输油泵的启停、加热炉紧急停运、站场进出站阀、出站压力调节阀、原油出站温度设定。
4.6管道调控运行应执行集中调控、统一指挥的原则。
4.7应编制异常工况应急处理预案。

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ICS25.180.01
J98   DB41
河南省地方标准
DB41/T650-2019代替DB41/T650-2010
工业锅炉外部检验规范
2019-02-13发布2019-05-13实施
河南省市场监督管理局发布

DB41/T 650,DB41/T 650-2019,外部检验规范,工业锅炉,DB41/T 650-2019 工业锅炉外部检验规范

1范围
本标准规定了工业锅炉外部检验的术语和定义、基本要求、检验准备、检验、检验结论、检验报告、事故隐患、检验结论复议等。
本标准适用于工业锅护的外部检验,不适用于有机热我体护炉的外部检险。
2规范性用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1576一2018工业锅炉水质
TSGG0001一2012锅护安全技术监察规程
TSGG0002一2010锅护节能技术监怪管理规则
TSGG5001一2010祸炉水处理监将管理规则
TSGG7002一2015锅护定期检验规则
TSGZ7001一2004特种设备检验检测机构核准规则
TSGZ8002一2013特种设备检验人员考核规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工业锅炉
为工业生产或生活提供蒸汽、热水的锅炉,一般是指额定工作压力小于或等于2.5P阳的锅炉。
3.2
定期检验
对在用工业锅炉的安全与节能状况按一定的检验周期所进行的符合性验证活动,包括内部检验、外部检验和水(耐)压试验。
3.3
外部检验
对工业锅护在运行状态下的安全状况与节能状况所进行的符合性险证活动。
3.4
水(耐)压试验
以水为介质,以规定的式验压力对锅护受压部件强度和严密性进行的试验。
3.5
整改
消除祸护事故隐悲的行为,包括处理、修理、维修。

3.6
复检
锅护使用单位(或锅炉使用单位约请的取得国家许可的锅护维修单位)整改存在的故隐忠,消除锅护安全缺陷后,向检验机构提出申请,进行的再一次检验。
3.7
事故隐患
是指使用单位存在的违法行为和工业锅炉安全缺陷。
4基本要求
4.1检验周期
在用工业锅护外部检验每年进行一次。
4.2检验机构及人员
检验机构应按照TSGZ7001一2004核准的范围从事工业祸护检险检测工作,检验人员应具备SGZ8002一2013规定的资格。
4.3检验申请与受理
工业锅护使用单位应在下次检验日期前至少一个月向检验机构提出锅护外部检险申请,检验机构收到并且受理使用单位的锅护外部检验申请后,应当及时安排检验,并通知使用单位。

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1156.5-2013代替Q/SY1156.5一2010
原油管道工艺运行规程 第5部分:西部原油管道
Operating regulations for crude oil pipeline-Part 5:Western crude oil pipeline

2013一07一23发布2013一10-01实施
中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1156.5,Q/SY 1156.5-2013,原油管道工艺运行规程,原油管道运行,第5部分,西部原油管道,Q/SY 1156.5-2013 原油管道工艺运行规程 第5部分:西部原油管道

1范围
Q/SY1156的本部分规定了西部原油管道输送工艺和控制方式、运行控制参数、运行和监控、
运行方案、批次跟踪和界面检测与混油切割、清罐作业、物性检测、异常工况处理等技术要求。
本部分适用于西部原油管道工艺运行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SY/T5536原油管道运行规程
SY/T5767管输原油降凝剂技术条件及输送工艺规范
SY/T5920原油及轻经站(库)运行管理规范
SY/T6382输油管道加热设备技术管理规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
混合原油mixed oil
两种(或两种以上)不同油品按照一定比例参混,西部原油管道输送的混合油品可为塔里木原油
与北疆原油混合、哈萨克斯坦混合原油(以下简称哈油或哈国油)与吐哈原油混合、塔里木原油与哈
油混合,以及塔里木原油、北疆原油与哈国油以一定比例混合的原油等。

4一般要求
4.1西部原油管道工艺运行一般操作应按照SY/T5536的规定执行,储油罐区运行管理应按照SY/
T5920的规定执行.
4.2有关单体设备的操作应制定并执行单体设备的操作规程,工艺运行操作顺序和运行参数控制应
按本部分的规定执行。
4,3若西部原油管道管输原油物性发生变化或进行新工艺、新技术、新设备的工业试验,其工艺运
行参数及操作程序不能执行本部分要求时,应编制试验方案,经批准后方可进行。
4.4冬季工况下,玉门分输吐哈原油或哈国油后,应利用凝点较低油品对分输支线内油品进行置换。
注:冬季工况指11月中旬至次年3月下旬时间段的运行工况。
4.5吐哈支线、秦川支线在停输期间,当油品凝点接近或高于地温时,应采用凝点较低油品置换或
定期活动管线。
4.6本部分所指的秦川储备库包括100×10'm3秦川生产库和300×10'm3秦川国家库,如果没有特指,“秦川储备库”包含这两部分。

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DB41
河南省地方标准
DB41/T622-2010
承压类特种设备检验报告(证书)编号规范
2010-05-31发布2010-06-30实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 622,DB41/T 622-2010,承压类特种设备,检验报告(证书),编号规范,DB41/T 622-2010 承压类特种设备检验报告(证书)编号规范

1范围
本标准规定了特种设备检险检测机构出具的承压类特种设备检验报告(证书)编号的术语和定义、报告(证书)编号、报告(证书)编号各部分规定、复合编号、简路编号等内容。
本标准适用于承压类特种设备检验编号。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSGZ7001-2004特种设备检验检测机构核准规则
国家质量技术监督局质技监局锅发〔1999)222号《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
承压类特种设备
涉及生命安全、危害性较大的锅炉、压力溶器、压力管道·
3.2
特种设备检验检测机构
从特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构。
3.3
检验人员
从特种设备检险的人员,其资格应符合锅护压力容器压力管道及特种设备检险人员资格考核规则多的规定。
3.4
报告(证书)
锅护、压力容器、压力管道等的定期检验出具的报告和监督检验出具的证书。

4报告(证书)编号
4.1锅炉、压力容器、压力管道等的定期检验报告和监督检验证书的编号,由无间隔的六部分21个代码组成。
示例:HA△△△△△△△△△△△△△△△△△△△
4.2报告(证书)编号各部分表示内容如下。

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O/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1156.7-2010
原油管道工艺运行规程
第7部分:马惠宁原油管道
Operating regulations for crude oil pipeline-Part 7:Maling-Huianpu-Zhongning crude oil pipeline

2010一04一02发布2010一06一01实施
中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1156.7,Q/SY 1156.7-2010,原油管道工艺运行规程,原油管道运行,第7部分,马惠宁原油管道,Q/SY 1156.7-2010 原油管道工艺运行规程 第7部分:马惠宁原油管道

1范围
Q/SY1156的本部分规定了马岭一惠安堡一中宁(以下简称马惠宁线)原油管道工艺运行参数、
工艺流程操作、清管作业、异常工况等方面的技术要求。
本部分适用于马惠宁输油管道。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过Q/SY1156的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分
达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于
本部分。
SY/T5536原油管道运行规程
SY/T5767管输原油降凝剂技术条件及输送工艺规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于Q/SY1156的本部分。
3.1
热处理heat treatment
将原油加热到一定温度,使其中的蜡充分溶解,胶质和沥青质高度分散,在随后的冷却过程中,
通过控制降温速度和冷却方式,调整原油中的蜡在重新结晶时的结晶形态,达到改善原油低温流动性
的目的,这一过程称为含蜡原油的热处理。
3.2
加剂处理PPD treatment
在原油里按一定比例添加降凝剂(或称流动改进剂)并充分混合,将添加降凝剂的原油加热到一
定的温度,使其中的蜡充分溶解,在原油管输温降过程中,降凝剂能有效地改变原油中蜡晶的析出形
态和结构,抑制并延缓蜡晶形成空间网状结构,达到改善原油低温流动性能的目的,这一过程称为原
油的加剂处理。

3.3
综合处理comprehensive treatment
对原油同时采用加剂处理和热处理的输送方式称为综合处理。
4一般规定
4.1有关单体设备操作,应制定单体设备的操作规程或作业指导书,并遵照执行。
4.2本部分是依据马惠宁线现状编写的,若管道经改造或所输原油物性发生变化不能执行本部分规
定时,应及时制定相应的运行方案,经有关部门批准后方可实行。
4.3马惠宁线管输原油经曲子输油站热处理或综合处理输送到惠安堡站,再与长庆油田靖惠来油混
合,经过惠安堡站二次热处理或加热输送至石空末站。
4.4春季全线平均地温在5℃一18℃时,采用热处理输送,时间一般在4月中旬至6月下旬。

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DB41
河南省地方标准
DB41/T619-2010
起重机械安装改造重大维修工程施工方案通用要求
2010-05-31发布2010-06-30实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 619,DB41/T 619-2010,安装改造重大维修工程,施工方案,超重机械,通用要求,DB41/T 619-2010 超重机械安装改造重大维修工程施工方案通用要求

1范围
本标准规定了起重机械安装、改造和重大准修工程施工方案通用要求的术语和定义、编制原则、编制内容、编制格式、认可和修订等。
本标准适用于纳入特种设备目录的起重机械安装、改造和重大维修工程施工方案(以下简称施工方案)编制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSGQ7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规程
TSGQ5001-2009起重机械使用管理规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
施工单位
依法取得许可资格对起重机械实施安装、改造、重大准修的单位。
3.2
起重机枝安装工程
施工单位对依法生产的起重机械,经安装、调试直至交付使用的过程。
3.3
起重机械改造工程
施工单位对在用的起重机械进行改变主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统,致使原性能参数与技术指标发生改变的过程。
3.4
起重机械重大维修工程
施工单位对在用的起重机械进行拆卸或更换原有主要受力构件、主要配置、控制系统,但不改变原性能参数与技术指标的维修过程。

3.5
施工方案
起重机械安装、改造、重大维修工程施工中对所使用施工工艺、施工步骤、劳动力、材料、设备等环节进行部署的文件。
3.6
技术交底
起重机械安装、改造、重大维修工程施工前,针对工程情况、技术要求、施工工艺、施工步骤及安全要求等方而由技术负责人向参与施工的有关人员进行的技术性说明。
4编制原则
施工方案的编制成遵循以下基本原则:
a)遵守国家有关法律、法规、安全技术规范及相关标准;
b)体现科学性、先进性、合理性和针对性;
c)安全可靠、易于操作和方便施工;
d)积极应用新材料、新技术和新工艺;
e)在满足安全、质量和进度的前提下尽可能降低成本;
f)具有相关工作经历的专业技术人员编制施工方案。

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DB41
河南省地方标准
DB41/T618-2010
起重机械安装改造重大维修工程质量计划通用要求
2010-05-31发布2010-06-30实施
河南省质量技术监督局发布

DB41/T 618,DB41/T 618-2010,安装改造重大维修工程,质量计划,超重机械,通用要求,DB41/T 618-2010 超重机械安装改造重大维修工程质量计划通用要求

1范围
本标准规定了起重机械安装、改造、重大维修工程质量计划通用要求的术语和定义、编制原则、基本要求、主要内容、编制格式、认可和修订等。
本标准适用于纳入特种设备目录的起重机械安装、改造、重大维修施工工程质量计划(以下简称质量计划)的编制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSGQ7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规程
DB41/T619-2010起重机械安装改造重大维修工程施工方案通用要求
3术语和定义
DB/T619-2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
质量计划
对起重机械安装、改造、重大维修实施过程,规定由谁及何时使用些程序和相关资原的文件。
4编制原则
施工计划的编制应遵循以下基本原则:
a)遵守因家有关法律、法规、安全技术规范及相关标准;
b)与起重机械安装、改造、重大维修施工过程(以下简称施工工程)、合同要求及组织的管理情况相适应;
c)体现科学性、先进性、合理性和针对性;
d)具有相关工作经历的专业技术人员以及与施工工程有关的人员,在施工工程实施之前编制施工方案。

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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1156.10-2012
原油管道工艺运行规程
第10部分:漠大原油管道

Operating regulations for crude oil pipeline-Part 10:Mohe-Daqing crude oil pipeline
2012-07-03发布2012一09一01实施
中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1156.10,Q/SY 1156.10-2012,原油管道工艺运行规程,原油管道运行,漠大原油管道,第10部分,Q/SY 1156.10-2012 原油管道工艺运行规程 第10部分:漠大原油管道

1范围
Q/SY1156的本部分规定了漠河一大庆原油管道(以下简称“漠大原油管道”)输送工艺和控制
方式、运行控制参数、运行和监控、运行方案、清管作业、物性监测、异常工况处理等技术要求。
本部分适用于漠大原油管道工艺运行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
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SY/T5536原油管道运行规程
SY/T5920原油及轻烃站(库)运行管理规范
3一般要求
3,1工艺运行操作顺序和运行参数控制应按本部分的规定执行,单体设备的操作应执行单体设备的
操作规程。
3,2管输原油物性发生变化或进行新工艺、新技术、新设备的工业试验,其工艺运行参数及操作程
序不执行本部分要求。
3.3运行流量控制采用调整进出站压力的方式。
3.4管道工艺操作以中控操作为主,以站控和就地操作为辅。
3.5漠河首站宜低库存运行,原油库运行管理按照SY/T5920的规定执行。

4输送工艺与控制方式
4.1管道工艺系统
4.1.1管道设5座工艺站场和36座线路阀室,其中远控阀室15座,手动阀室19座(包括3座单向
阀室),高点检测阀室2座。漠大原油管道基本情况参见附录A。
4.1.2漠河首站、加格达奇中间泵站输油泵配置参数与保护参数按照附录B执行。
4.1,3漠河首站、加格达奇中间泵站与大庆末站储罐配置参数与控制参数按照附录C执行。
4,1,4漠河首站设出站压力调节,加格达奇中间泵站设进出站压力调节,大庆末站设进站压力调节,
调节阀技术参数参见附录D。
4.2输送工艺
4,2.1管道采用常温密闭输送工艺。
4.2,2管道输送俄油,来油物性参见附录E。
4.2.3各站工艺流程图参见附录F。

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