问题专业：土建

所属地区：上海

提问日期：2023-04-12 13:56:10

提问网友：凄美邂逅

2023-04-12 13:56:52 补充

是内墙哦！

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抹灰双面

ICS01.040.01 CCS F20 DL 中华人民共和国电力行业标雅 DL/T893—2021 代替DL/T893—2004 电站汽轮机名词术语 Steam turbine terminology of power plant 2021-12-22发布 2022-03-22实施 国家能源局发布 DL/T893—2021 目 次 前言… 1范围…… 2规范性引用文件 3汽轮机… 3.1汽轮机种类与型式…… … 3.2汽轮机一般术语与原理…… 4 3.3 汽轮机本体结构及零部件…… ……7 3.4 通流部分热力气动设计 ..12 3.5汽轮机主要零部件的强度与振动 ….…17 3.6轴承座… …19 3.7本体阀门及管道 ……20 3.8调节、保安和控制系统 22 3.9本体辅助设备… ……26 3.10汽轮机运行 29 3.11寿命和可靠性…… 32 3.12性能与试验…… …34 4汽轮机热力系统及旁路系统 ……39 4.1汽轮机热力系统 39 4.2汽轮机旁路系统…… ….…40 5凝汽设备与冷却系统…… ……41 5.1凝汽器种类与型式…… …41 5.2凝汽设备与冷却系统…… …41 5.3凝汽器结构及零部件 ……43 5.4凝汽设备与冷却系统辅助设备 44 5.5空冷式凝汽设各…… …45 5.6凝汽器运行及清洗 ……46 6给水加热设备 .47 6.1加热器种类与形式…… ….…47 6.2加热器结构 …48 6.3给水加热系统辅助设备 …48 6.4加热器性能与试验…… …49 6.5加热器运行与维护… ……49 7给水除氧设备 …49 7.1除氧设备种类与型式…… ……49 7.2除氧设备结构及零部件…… ……50 7.3除氧设备运行 …51 7.4除氧设备性能 ……51 附录A(资料性)静叶栅汽流与结构参数图 52 I DL/T893—2021 参考文献…… ……53 汉语拼音索引…… …54 英文对应词索引 63 ...

ICS25.160.01 J33 GB 中华人民共和国国家标雅 GB/T985.3—2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 Remended joint preparation for gas-shield arc welding on aluminium and its alloys (ISO 9692-3:2000 Welding and allied processes-Remendations for joint preparation-Part 3:Metal inert gas welding and tungsten inert gas welding of aluminium and its alloys MOD) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T985.3-2008 前言 GB/T985分为如下4个部分： GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口； -GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口； 一GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口； GB/T985.4复合钢的推荐坡口. 本部分为GB/T985.3. 本部分修改采用ISO9692-3:2000《焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第3部分：铝及铝合金的 气体保护焊》（英文版）. 本部分根据ISO9692-3:2000重新起草.为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 一删除了国际标准的前言； 一将标准名称改为“铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口”； 一一对ISO9692-1:2003中引用的其他国际标准，有被等同或修改采用为我国标准的用我国标准 代替对应的国际标准； 一表中的序号做了调整. 本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本部分主要起草人：朴东光、储继君. I GB/T985.3-2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 1范围 GB/T985的本部分规定了铝及铝合金焊接的坡口形式和尺寸. 本部分适用于铝及铝合金的气体保护焊方法. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T985的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T324焊缝符号表示法(GB/T324一1988，egv ISO2553:1984) GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185一2005，ISO4063:1998 IDT) 3总则 本部分推荐的焊接坡口适用于可焊铝及铝合金的全熔透接头，对于不完全熔透的对接接头，允 ...

ICS25.160.01 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T985.2—2008 代替GB/T986一1988 埋弧焊的推荐坡口 Remended joint preparation for submerged arc welding (ISO 9692-2:1998 Welding and allied processes--Joint preparation-- Part 2:Submerged arc welding of steels MOD) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T985.2-2008 前言 GB/T985分为如下4个部分： 一GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口； -GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口； ——GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口； ——GB/T985.4复合钢的推荐坡口. 本部分为GB/T985.2. 本部分修改采用ISO9692-2:1998《焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第2部分：钢的埋弧焊》 (英文版). 本部分根据ISO9692-2:1998重新起草.本标准与ISO9692-2:1998相比，技术内容修改如下： —规范性引用文件中删除了ISO3834、ISO9692和ISO9956; ——增加了附录A. 为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 一删除了国际标准的前言； ——将标准名称改为“埋弧焊的推荐坡口”； -一对ISO9692-2:1998中引用的其他国际标准，有被等同或修改采用为我国标准的用我国标准 代替对应的国际标准； ——表中的序号做了调整. 本部分代替GB/T986一1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》. 本部分与GB/T986一1988相比主要变化如下： 一一坡口按照单面焊和双面焊划分； 一一增加了窄间隙焊接坡口. 本部分的附录A为资料性附录. 本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所、东方锅炉（集团）股份有限公司. 本部分主要起草人：朴东光、潘乾刚、储继君. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —GB986—1967、GB986—1980、GB/T986—1988. I GB/T985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 1范围 GB/T985的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸.本部分适用于埋弧焊工艺方法. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T985的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部...

ICS25.160.20 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T9460—2008 代替GB/T9460—1988 铜及铜合金焊丝 Copper and copper alloy wires and rods (ISO/DIS 24373:2007 Welding Consumables-Solid wires and rods for fusion welding of copper and copper alloys-Classification MOD) 2008-04-16发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 数码防伪 GB/T9460—2008 目 次 前言…… Ⅲ 1范围…… …….1 2规范性引用文件…… 3分类和型号……… ………………………1 4技术要求 ….1 5试验方法…… ………………4 6检验规则 ………4 7包装、标志和品质证明书… …………5 附录A(资料性附录)焊丝简要说明 …………7 附录B(资料性附录)焊丝型号对照 9 I GB/T9460-2008 前言 本标准修改采用ISO/DIS24373:2007《焊接材料铜及铜合金焊丝和填充丝分类》（英文版）. 本标准根据ISO/DIS24373:2007重新起草. 考虑我国铜及铜合金焊丝的实际情况，对ISO/DIS24373:2007做如下技术内容修改： 删除了规范性引用文件ISO544、ISO4063、ISO14344和ISO31-0:1992; —增加了附录A和附录B 焊丝的简要说明和国际上主要标准型号对照表； —增加了表2、表3、表4和图1. 为便于使用，本标准还做如下编辑性修改： —标准名称改为“铜及铜合金焊丝”； 一标准结构方面，增加了检验规则、标志和品质证明书内容； 一将“本国际标准”改为“本标准”； 一一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”； 一一删除了国际标准的前言. 本标准是对GB/T9460一1988《铜及铜合金焊丝》的修订.与GB/T9460一1988相比，主要修改内 容如下： —焊丝分类、型号划分方法采用ISO/DIS24373:2007; 焊丝化学成分与ISO/DIS24373:2007要求一致，焊丝型号增加了18个； —增加了焊丝的翘距和松弛直径要求； 一焊丝尺寸及包装形式按ISO/DIS24373:2007要求，进行了相应的调整； 一增加了附录A和附录B. 本标准从实施之日起，代替GB/T9460一1988. 本标准的附录A、附录B为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、锦州市锅炉压力容器检验研究所、天津大桥焊材集团有限公 司、上海斯米克焊材有限公司、铜陵市雄狮焊业有限责任公司. 本标准主要起草人：储继君、何少卿、李春范、李...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T6417.1-2005/ISO6520-1:1998 代替GB/T6417一1986 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 Classification and explanation of imperfections in fusion welded joints (ISO 6520-1:1998 Welding and allied processes-Classification of geometric imperfections in metallic materials-Part 1:Fusion welding IDT) 2005-08-10发布 2006-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T6417.1-2005/ISO6520-1:1998 前 言 本部分等同采用ISO6520-1:1998《焊接及相关工艺金属材料几何缺欠的分类第1部分：熔化 焊》（英文版）. 为了保证标准的协调性和可操作性，本部分在等同转化国际标准时做了必要的编辑性改动. 与ISO6520-1:1998相比，本部分在内容方面主要有如下变化： 一一在采用GB/T3375《焊接术语》的基础上，对“焊接缺欠”和“焊接缺陷”做了更准确的定义； 一附录A对裂纹种类做了详细的说明，并推荐国际上通行的缺欠底片评估参照代码体系. 本部分是对GB/T6417一1986《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》修订.与GB/T6417一1986相 比，主要有两方面变化： 一—增加了新的焊接缺欠类别； 一对原有的焊接缺欠做了细化. 本部分自实施之日起代替GB/T6417-1986. 本部分的附录A为资料性附录. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国焊接标准化技术委员会归口. 本部分负责起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本部分主要起草人：朴东光. 本部分于1986年首次发布，本标准是第一次修订. I GB/T6417.1-2005/ISO6520-1:1998 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 1范围 本部分规定了熔化焊接头中焊接缺欠的分类和说明. 本部分适用于熔化焊接头中的各类焊接缺欠.本部分不适用于其他缺欠（如冶金缺欠）. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T6417的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3375焊接术语 3定义 .在使用GB/T3375中有关术语的基础上，本部分还采用了下列定义： 3.1 焊接缺欠welding imperfection ...

ICS25.160.40 J33 gE 中华人民共和国国家标准 GB/T2654-2008/ISO9015-1:2001 代替GB/T2654一1989 焊接接头硬度试验方法 Hardness test methods on welded joints (ISO 9015-1:2001 Destructive tests on welds in metallic materials- Hardness testing--Part 1:Hardness test on arc welded joints IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T2654-2008/ISO9015-1:2001 前言 本标准等同采用ISO9015-1:2001《金属材料焊缝破坏性试验硬度试验电弧焊接头硬度试验净 (英文版). 本标准等同翻译ISO9015-1:2001.为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 一一删除了国际标准的前言； —将标准名称改为“焊接接头硬度试验方法”； 一对ISO9015-1:2001中引用的其他国际标准，有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对 应的国际标准，未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准. 本标准是对GB/T2654一1989《焊接接头及堆焊金属硬度试验方法》的修订. 本标准与GB/T2654一1989相比，主要修改内容如下： —增加了“原理”、“符号及说明”、“试样的制备”部分内容； 一删去了原标准“堆焊金屑硬度试验”的内容； —增加了“试验报告示例”部分. 本标准的附录A、附录B为资料性附录. 本标准自实施之日起代替GB/T2654一1989. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：成烟煌、曲维力. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —GB2654—1981、GB/T2654-1989. I GB/T2654-2008/ISO9015-1:2001 焊接接头硬度试验方法 1范围 本标准规定了焊接接头的硬度试验方法. 本标准适用于金属材料的电弧焊接头，其他接头种类（如压焊接头和堆焊金属）的硬度测试亦可参 照本标准实行. 本标准不适用于奥氏体不锈钢焊缝的硬度试验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T231.1金属材料布民硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.1一2002，egv ISO6506- 1:1999) GB/T...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2653-2008/ISO5173:2000 代替GB/T26531989 焊接接头弯曲试验方法 Bend test methods on welded joints (IS(O)5173:2000 Destructive tests on welds in metallic matcrials-Bend tests II)T) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 数码防伪 GB/T2653-2008/ISO5173:2000 前 言 本标准等同采用ISO5173:2000《金属材料焊缝破坏性试验弯曲试验》（英文版）. 本标准等同翻译ISO5173:2000.为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 一一删除了国际标准的前言； 一一将标准名称改为“焊接接头弯曲试验方法”. 本标准是对GB/T2653一1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》的修订，并整合了GB/T2649… 1989《焊接接头机械性能试验取样方法》中有关“焊接接头弯曲试验取样方法”的内容， 本标准与GB/T2653一1989相比，主要修改内容如下： —增加了“原理”、“符号和缩略语”、“试验结果”部分内容； —增加了“试样的制备”方面的内容； 一一删去了原标准“压扁试验”的内容； 一增加了“试验报告示例”部分， 本标准的附录Λ为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口， 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：成炳煌、曲维力. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ….-GB2653--1981、GB/T2653…1989. I GB/T2653-2008/ISO5173:2000 焊接接头弯曲试验方法 1范围 本标准规定了焊接接头弯曲试验方法. 本标准适用于金属材料熔化焊接头的弯曲试验. 2术语和定义 本标准采用下列术语，其定义如下. 2.1 对接接头正弯试样face bend test specimen for a butt weld(FBB) 焊缝表面为受拉面的试样，双面焊时焊缝表面为焊缝较宽或焊接开始的一面（见图1和图3）. 2.2 对接接头背弯试样root bend test specimen for a butt weld(RBB) 焊缝根部为受拉面的试样（见图1和图3）. 2.3 对接接头侧弯试样side bend test specimen for a butt weld(SBB) 焊缝横截面为受拉面的试样（见图2）. 2.4 带堆焊层正弯试样face bend test specimen for cladding without a butt weld(FBC) 堆焊层表面为受拉面的试样（...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标雅 GB/T2652-2008/ISO5178:2001 代替GB/T26521989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 Tensile test methods on weld and deposited metal (ISO 5178:2001 Dcstructive tests on welds in metallic matcrials-- Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 万 数码防伪 GB/T2652-2008/ISO5178:2001 前言 本标准等同采用ISO5178:2001《金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验》 (英文版)， 本标准等同翻译ISO5178:2001 为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 一删除了国际标准的前言； —将标准名称改为“焊缝及熔敷金属拉伸试验方法”； —对ISO5178:2001中引用的国际标准，用已被等同采用的GB/T228--2002代替. 本标准是对GB/T26521989《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的修订，并整合了GB/T2649一 1989《焊接接头机械性能试验取样方法》中有关“焊缝试验取样方法”的内容. 本标准与GB/T26521989相比，主要修改内容如下： 增加了“原理”、“符号及缩略语”及“试验条件”部分内容； 增加了试样制备方面的内容； 增加了“试验报告示例”部分. 本标准附录A为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：成炳煌、曲维力， 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB26521981、GB/T26521989. √ GB/T2652-2008/ISO5178:2001 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 1范围 本标准规定了焊缝及熔敷金属拉伸试验的程序及试样尺寸要求. 本标准适用于金属材料熔化焊焊缝及熔敷金属的拉伸试验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法(eqv ISO6892:1998) 3原理 拉伸试验按GB/T228进行. 除非另有规定，试验应在环境温度为23℃士5℃条件下进行. 4符号及缩略语 拉伸试验所使用的符号及缩略语...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2651-2008/ISO4136:2001 代替GB/T2651-1989 焊接接头拉伸试验方法 Tensile test method on welded joints (IS)4136:2001 Dcstructive tests on welds in metallic materials- Transverse tensile test IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 数码防伪 GB/T2651-2008/ISO4136:2001 前言 本标准等同采用ISO4136:2001《金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验》（英文版）. 本标准等同翻译ISO4136:2001.为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： —一删除了国际标准的前言； —将标准名称改为“焊接接头拉伸试验方法”； —一对ISO4136:2001中引用的国际标准，用已被等同采用的我国标准代替. 本标准是对GB/T2651一1989《焊接接头拉伸试验方法》的修订，并整合了GB/T2649一1989《焊 接接头机械性能试验取样方法》中有关“焊接接头拉仲试验取样方法”的内容. 本标准与GB/T2651一1989相比，主要修改内容如下： 一一一增加了“原理”、“符号及缩略语”及“试验程序”部分内容； 一增加了试样制备方面的内容； ——删去了原标准点焊接头抗剪试验的内容； 一一一增加了“试验报告示例”部分. 本标准附录A为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：成炳煌、曲维力. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ---GB2651-1981、GB/T2651-1989、 GB/T2651—2008/ISO4136:2001 焊接接头拉伸试验方法 1范围 本标准规定了焊接接头拉伸试验的程序及试样尺寸要求. 本标准适用于金属材料熔化焊和压焊接头. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于木标准. GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法(egv ISO6892:1998) GB/T5185一2005焊接及机关工艺方法代号(ISO4063:1998 IDT) 3原理 拉伸试验按GB/T228进行. 除非另有规定，试验应在环境温度为23℃士5℃条件下进行. 4符号 表1给出了拉伸试验所使用的符号及机应的说明，符号的具体含义可参...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2650-2008/ISO9016:2001 代替G3/T2650-1989 焊接接头冲击试验方法 Impact test methods on welded joints (ISO 9016:2001 Destructive tests on welds in metallic materials- Impact tests.Test specimen location notch orientation and examination IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 数码防伪 GB/T2650-2008/ISO9016:2001 前言 本标准等同采用ISO9016:2001《金属材料焊缝破坏性试验冲击试验试样位置、缺.方向和检 验方法》（英文版）. 本标准等同翻译ISO9016:2001.为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 一删除了国际标准的前言； …将标准名称改为“焊接接头冲击试验方法”； 对ISO9016:2001中引用的国际标准，用已被等同采用的GB/T229一2007代替. 本标准是对GB/T26501989《焊接接头冲击试验方法》的修订，并整合了GB/T2649一1989《焊 接接头机械性能试验取样方法》中有关“焊接接头冲击试验取样方法”的内容. 本标准与GB/T2650-1989相比，主要修改内容如下： 增加了“原理”、“符号及说明”部分内容； 一一增加了取样位置、缺门方向方面的内容； ——删去了原标准附录A、附录B中有关辅助试样的内容； 一增加了“试验报告示例”部分. 本标准的附录A为资料性附录. 木标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口， 木标准起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：成炳煌、山维力. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB26501981 (G3/2650--1989 I GB/T2650-2008/ISO9016:2001 焊接接头冲击试验方法 1范围 本标准规定了对接接头冲击试验取样、缺口方向和试验报告要求. 本标准适用于金属材料熔化焊和压焊接头的冲击试验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准. GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T2292007 ISO148-1:2006 MOD) 3原理 冲击试验按GB/T229进行.除按GB/T229要求外，缺口位置可以通过宏观腐蚀确...

ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T19867.4-2008/ISO15609-4:2004 激光焊接工艺规程 Welding procedure specification for laser beam welding (ISO 15609-4:2004 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-Welding procedure specification-- Part 4:Laser beam welding IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19867.4-2008/ISO15609-4:2004 前 言 GB/T19867分为如下五部分： ——第1部分：电弧焊焊接工艺规程； 第2部分：气焊焊接工艺规程； ——第3部分：电子束焊接工艺规程； —第4部分：激光焊接工艺规程； ——第5部分：电阻焊焊接工艺规程. 本部分为GB/T19867的第4部分. 本部分等同采用ISO15609-4:2004《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程第4部分： 激光焊》（英文版）. 本部分等同翻译ISO15609-4:2004.为了便于使用，本部分做了下列编辑性改动： 一删除了国际标准的前言； 一将标准名称改为“激光焊接工艺规程”； 一对ISO15609-4:2004中引用的其他国际标准，有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对 应的国际标准，未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准； 一规范性引用文件中增加了GB/T3375《焊接术语》； —一增加了附录B 用于说明有关材料的类组划分. 本部分的附录A、附录B为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口， 本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所、中国船级社上海规范研究所、北京电力建设公司. 本标准主要起草人：朴东光、沈传钊、任永宁、王旭友、王威. I GB/T19867.4-2008/ISO15609-4:2004 激光焊接工艺规程 1范围 GB/T19867的本部分规定了激光焊的工艺规程内容要求.本部分适用于激光焊接方法. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T19867的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3375焊接术语 GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185-一2005，ISO4063:1998 DT) GB/T...

ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T19867.2-2008/ISO15609-2:2001 气焊焊接工艺规程 Welding procedure specification for gas welding (ISO 15609-2:2001 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-Welding procedure specification-Part 2:Gas welding IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19867.2—2008/ISO15609-2:2001 前 言 GB/T19867分为如下五部分： —第1部分：电弧焊焊接工艺规程； 一—第2部分：气焊焊接工艺规程； —第3部分：电子束焊接工艺规程； —第4部分：激光焊接工艺规程； —第5部分：电阻焊焊接工艺规程. 本部分为GB/T19867的第2部分. 本部分等同采用ISO15609-2:2001《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程第2部分： 气焊》（英文版）. 本部分等同翻译ISO15609-2:2001.为了便于使用，本部分做了下列编辑性改动： 一一删除了国际标准的前言； 一将标准名称改为“气焊焊接工艺规程”； 一对ISO15609-2:2001中引用的其他国际标准，有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对 应的国际标准，未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准； 一一规范性引用文件中增加了GB/T3375《焊接术语》； 一增加了附录B 用于说明有关材料的类组划分. 本部分的附录A、附录B为资料性附录. 本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所、北京电力建设公司、哈尔滨焊接技术培训中心. 本部分主要起草人：朴东光、任永宁、王林. I GB/T19867.2—2008/ISO15609-2:2001 气焊焊接工艺规程 1范围 GB/T19867的本部分规定了气焊的工艺规程内容要求.本部分适用于气焊焊接方法. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T19867的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3375焊接术语 GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185一2005，ISO4063:1998 IDT) GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672一1996，idt ISO6947:1993) GB/T19866焊接工艺规程及评定的一般原则(GB/T19866-2005 ISO15607:2003 IDT) ISO/TR15608焊接金属材料分类指南 3术语和定义 本部分采用GB/T3375和GB/T19866中的有关术语和定义. 4焊接工艺规程(WPS)的技术内容 4.1一般原则 焊接工艺规程(WPS)应当包含执行焊接操作的必要信息.一般焊接工艺规程的内容见4.2~4.4， 具体应用时，可以根据实际情况做增减处理. 附录A给出了WPS格式的示例. 4.2有关制造商的内容 —制造商名称； -—WPS的名称及编号； 一一焊接工艺评定报告（或其他所需文件）的编号. 4.3有关母材的内容 4.3.1母材种类 —材料型号、牌号及相关标准编号； -一材料（钢材）类组（参见附录B). 4.3.2材料尺寸 ——接头的厚度范围； ——管子的外径范围. 4.4焊接工艺的通用性内容 4.4.1焊接方法 焊接方法应按GB/T5185的规定表示. 4.4.2接头设计 ——包含形状和尺寸的接头设计图，或是提供相关内容的标准编号； 1 ...

ICS25.160.20 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T10858-2008 代替GB/T10858一1989 铝及铝合金焊丝 Aluminium and aluminium alloy wires and rods (ISO 18273:2004 Welding consumables-Wire electrodes wires and rods for welding of aluminium and aluminium alloys--Classification MOD) 2008-04-16发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10858-2008 目 次 前言…………… I 1范围………………………… …1 2规范性引用文件…………… ……………….1 3分类和型号…… …………….1 4技术要求……… 1 5试验方法…… ……4 6检验规则……… ……4 7包装、标志和品质证明书…… ………5 附录A(资料性附录)焊丝型号对照 7 GB/T10858-2008 前言 本标准修改采用ISO18273:2004《焊接材料铝和铝合金实心焊丝和填充丝分类》（英文版）. 本标准根据ISO18273:2004重新起草. 考虑我国铝及铝合金焊丝的实际情况，对ISO18273:2004做如下技术内容修改： 一删除了规范性引用文件EN ISO544、ISO31-0:1992和ISO14344; 一增加了附录A 国际上主要标准型号对照表； —增加了表2、表3、表4和图1. 为便于使用，本标准还做如下编辑性修改： 一标准名称改为“铝及铝合金焊丝”； 标准结构方面，增加了检验规则、标志和品质证明书内容； 一一将“本国际标准”改为“本标准”； 一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；： 一一删除了国际标准的前言. 本标准是对GB/T10858一1989《铝及铝合金焊丝》的修订.与GB/T10858一1989相比，主要修改 内容如下： 一焊丝分类、型号划分采用ISO18273:2004中的表示方法，焊丝型号增加了23个； 一焊丝化学成分与ISO18273要求一致； 一一焊丝尺寸与包装形式按ISO18273要求，做了相应的调整； 一一附录A说明了国际上主要标准型号的对应关系. 本标准从实施之日起，代替GB/T10858一1989. 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、常州华通焊丝有限公司、上海斯米克焊材有限公司、林德工程 (大连)有限公司. 本标准主要起草人：储继君、李春范、李振华、吴斌、史振春. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T10858—1989. I ...

ICS20.160.20 J33 GB T/On 中华人民共和国国家标准 GB/T8110—2008 代替GB/T8110一1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 Welding electrodes and rods for gas shielding arc welding of carbon and low alloy steel 2008-06-26发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 教码防伪 中国国家标准化管理委员会 GB/T8110—2008 目 次 前言 Ⅲ 1范围………… 1 2规范性引用文件…………………… …1 3分类和型号…… ……1 4技术要求……… …………….1 5试验方法……… ………8 6检验规则…………… ………………13 7包装、标志和品质证明书 …………13 附录A(资料性附录)标准筒要说明…16 附录B(资料性附录)焊丝型号对照 21 I ...

ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T5185—2005/ISO4063:1998 代替GB/T5185一1985 焊接及相关工艺方法代号 Welding and allied processes- Nomenclature of processes and reference numbers (ISO4063:1998 IDT) 2005-08-10发布 2006-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T5185—2005/ISO4063:1998 前言 本标准等同采用ISO4063:1998《焊接及相关工艺方法焊接方法名称和代号》（英文版）， 为了保证标准的协调性和可操作性，本标准在等同转化国际标准时做了必要的编辑性改动， 与ISO4063标准相比，本标准在内容方面主要有如下变化： —直接采用了GB/T3375《焊接术语》的定义； 一在正常的标注方法基础上，增加了代号的简化标注方法和示例. 本标准是对GB/T5185一1985《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》的修订，与 GB/T5185一1985相比，主要有两方面变化： 一增加了新型的焊接方法； —删除了一些陈旧、落后的焊接方法代号. 本标准自实施之日起代替GB/T5185一1985. 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口. 本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：朴东光. 本标准于1985年首次制定，本次系首次修订. GB/T5185—2005/ISO4063:1998 焊接及相关工艺方法代号 1范圈 本标准规定了焊接及相关工艺方法代号. 本标准规定的这种代号体系可用于计算机、图样、工作文件和焊接工艺规程等. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T3375焊接术语 3标注方法 本标准所涉及的焊接及相关工艺方法，其定义按照GB/T3375标准的相关规定. 需要对某种工艺方法做完整的标注时，应采用完整的标注方法，即“工艺方法十标准编号十工艺方 法代号”.如“摩擦焊方法”可采用如下方法： 工艺方法GB/T5185一42 在不会产生误解的情况下，一般可以采用简化的方法，即仅标注代号.如“摩擦焊方法”可采用“42” 表示. 4焊接及相关工艺方法代号 每种工艺方法可通过代号加以识别.焊接及相关工艺方法一般采用三位数代号表示.其中，一位 数代号表示工艺方法大类，二位数代号表示工艺方法分类.而三位数...

ICS25.160.20 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3965—2012 代替GB/T3965一1995 熔敷金属中扩散氢测定方法 Determination of diffusible hydrogen in deposited metal (ISO 3690:2000 Welding and allied processes-Determination of hydrogen content in ferritic steel arc weld metal MOD) 2012-11-05发布 2013-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T3965—2012 目次 前言…… 1范围………… 2概述………… ………………….1 3焊前准备……………… 4试样制备……………………… …………3 5基本测定方法—一水银法………… 6 6基本测定方法一一热导法……………… ……………8 7氢含量的报告………………… ………9 附录A(规范性附录)可靠性评定要素…… ……….11 附录B(资料性附录)甘油法测定扩散氢…13 附录C(资料性附录)关于扩散氢及测定方法的说明……15 I GB/T3965—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对GB/T3965一1995《熔敷金属中扩散氢测定方法》的修订.与GB/T3965一1995相比， 主要修改内容如下： ——增加了试验原理的概述； —一增加了水银法适用的焊接方法，调整了水银法的试样尺寸，均与ISO3690:2000(E)的规定 一致； —一增加了热导法（含原气相色谱法）的收集规范，细化了操作程序，保留了原方法中的三种试样 尺寸； 一删除了基本方法中的甘油法； ——引弧板和引出板的长度均规定最小尺寸； —试板去氢规范统一为“650℃士10℃，保温1h 随炉冷却”，与ISO3690:2000(E)的规定一致； —将铜夹具尺寸调整为通用型，可视情况加装水冷通道； ——调整了试件制备和清理等要求，增加了仲裁之外的试样处理要求，如能快速完成操作可不放人 低温槽中； 一增加了与ISO3690:2000(E)一致的Y型收集量管及对应的扩散氢计算公式，同时也保留了 原理相同的U型收集量管； 一增加了对水银安全操作的要求； —增加了焊缝金属扩散氢的换算公式： ——增加了试验数据记录的推荐通用表格； —增加了规范性附录A 列出了可靠性评定要素； —增加了资料性附录B 列出了甘油法及其测定程序， —增加了资料性附录，对扩散氢及测定方法进行了说明. 本标准使用重新起草法修改采用ISO3690:2000《焊接及相关方法铁素体钢电弧焊焊缝金属中 氢含量的测定》（英文版）. 本标准与ISO3690:2000的主要技术性差异及其原因...

ICS25.160.40 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T29461-2012 聚乙烯管道电熔接头超声检测 Ultrasonic testing for electrofusion joint of polyethylene pipe 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 防伪 GB/T29461-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标推由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口. 本标准起草单位：浙江大学、浙江省特种设备检验研究院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国 特种设备检测研究院、浙江中财管道科技股份有限公司. 本标准主要起草人：郑津洋、郭伟灿、施建峰、丁守宝、高继轩、徐平、胡斌、丁良玉、李翔、王笑梅. 本标准为首次制定. I GB/T29461-2012 聚乙烯管道电熔接头超声检测 1范围 本标准规定了聚乙烯管道电熔接头超声检验的术语和定义、一般要求、检测程序、验收标准及检测 报告. 本标准适用于公称直径为40mm~400mm的聚乙烯管道电熔接头的超声检测. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB15558.2燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件 GB/T29460含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定 《特种设备无损人员考核与监督管理规则》国质检锅字[2003]248号文 3术语和定义 GB/T9445、GB/T12604.1、GB15558.2、GB/T29460界定的术语和定义适用于本文件. 4一般要求 4.1超声检测人员 从事聚乙烯压力管道电熔接头的超声检测人员应按GB/T9445和相关工业部门规定的要求进行 资格鉴定与认证并取得相应等级的证书.取得各资格级别的超声检测人员，只能从事与该资格级别相 应的无损检测工作，并负相应的技术贵任.检测人员应了解聚乙烯管道的特性、制造工艺和焊接工艺， 通过聚乙烯管道电熔接头超声检测专业技术培训，并能独立进行聚乙烯管道电熔接头的超声检测. 4.2检测设备 4.2.1检测设备系统性能应符合下列要求： a)水平线性误差不大于1%； b)垂直线性误差不大于5%； c)增益范围不小于30dB; d)在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB. 4.2.2检测设备应具有B扫描实时成像功能，能实时显示电熔接头纵向截面的二维超声波亮度（或彩 色)图像，并具有测量图像尺寸的功能. 4.3探头 4.3.1聚乙烯管道...

ICS25.160.40 J33 s 中华人民共和国国家标准 GB/T29460-2012 含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定 Safety assessment for electrofusion joint of polyethylene pipes containing defects 2012-12-31发布 2013-07-01实施 数码防 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 : GB/T29460-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口， 本标准起草单位：浙江大学、浙江省特种设备检验研究院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国 特种设备检测研究院、浙江中财管道科技股份有限公司. 本标准主要起草人：郑津洋、施建峰、郭伟灿、丁守宝、高继轩、徐平、胡斌、丁良玉、李翔、王笑梅、 郭春立. 本标准为首次发布， I GB/T29460-2012 含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定 1范围 本标准规定了含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定的术语和定义、符号、一般要求、缺陷的表征和 安全性评定. 本标准适用于聚乙烯管材与电熔承口管件相连的含缺陷聚乙烯管道电熔接头. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件：仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注月期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材 GB15558.2燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件 GB/T19808塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验 3术语和定义 GB/T19808和GB15558.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 缺陷表征characterization of defects 对实际形状和尺寸不规则的缺陷规则化为一个简单几何形状的缺陷. 3.2 缺陷计算尺寸dimensions for calculation 经过规则化后的缺陷尺寸. 3.3 熔合面缺陷defects on fusion interface 出现在熔合界面，即管件内壁与管材外壁的熔合面上的缺陷.熔合面缺陷主要包括冷焊和熔合面 夹杂等，该类缺陷属于面积型缺陷. 3.4 冷焊cold welding 由于焊接输人热量不足使得电熔接头中管材和管件界面上的分子未能扩散缠结或充分地扩散缠结 而导致强度不足的缺陷. 3.5 熔合面夹杂contamination of the fusion interface 焊接后残留在熔合界面上的油污、灰尘等杂物. 3.6 孔洞holes 在焊接界面上或焊接界面附近出现的空洞.该类缺陷属于体积型缺陷. ...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T27552-2011/ISO9015-2:2003 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验 Destructive tests on welds in metallic materials- Microhardness testing of welded joints (ISO 9015-2:2003 Destructive tests on welds in metallic materials- Hardness testing--Part 2:Microhardness testing of welded joints IDT) 2011-11-21发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T27552-2011/ISO9015-2:2003 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用翻译法等同采用国际标准ISO9015-2:2003《金属材料焊缝破坏性试验硬度试验第 2部分：焊接接头显微硬度试验》（英文第一版）. 本标准在文本结构和技术内容方面与ISO9015-2:2003一致，但根据我国编写标准的有关规定做 了如下编辑性修改：重新编写了前言，代替ISO9015-2:2003的前言. 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准起草单位：上海材料研究所、耐博检测技术（上海）有限公司、哈尔滨焊接研究所. 本标准主要起草人：王春亮、杨力、陆慧、王滨、章利球、栾敬岳. I GB/T27552-2011/ISO9015-2:2003 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验 1范圈 本标准规定了硬度梯度大的金属材料焊接接头横截面显微硬度试验.依据I06507-1进行维氏 硬度试验，通常使用的试验力范围为0.98N到小于49.03N(HV0.1到小于HV5). 注：硬度试验应确保测出焊缝金属和两侧母材（两侧母材为不同金属材料）的最高硬度和最低硬度. 本标准规定的焊缝硬度试验使用的试验力不包括ISO9015-1规定的大于等于49.03N的试验力. 本标准不适用于窄焊缝试样的硬度试验，例如激光焊和电子束焊焊缝. 本标准适用于金属材料焊接接头横截面显微硬度试验. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. ISO6507-1:2005金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法(Metallic materials-一Vickers hardness test-Part 1Test method) 3原理 显微硬度试验应按ISO6507-...