ICS 59.080.30 FZ CCS W63 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T24020-2022 代替FZ/T24020-2013 毛针织服装面料 Woolknittedfabricsforgarments 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中国标准出版社 出版 星98
FZ/T 24020-2022 前言 起草。

本文件代替FZ/T24020--2013《毛针织服装面料》，与FZ/T24020一2013相比，主要技术变化 如下： a）修改了标准的适用范围（见第1章，2013年版的第1章）； b）补充和更新了规范性引用文件（见第2章，2013年版的第2章）； c）补充和完善了安全性要求（见4.1,2013年版的4.1)； d）修改了分等规定（见4.2，2013年版的4.2)； e）修改了内在质量要求（见4.3，2013年版的4.3）； f）修改了外观质量的要求（见4.4，2013年版的4.4）； g）修改了试验方法（见第5章，2013年版的5.1、5.2、5.3)； h）修改了检验规则（见第6章，2013年版的5.4、5.5、5.6）； i）修改了包装和标志的规定（见第7章，2013年版的第6章）； j）修改了附录A的规定（见附录A，2013年版的附录A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC3)归口。

本文件起草单位：浙江三德纺织服饰有限公司、苏州市阿尔法羊绒制品有限公司、安徽和邦纺织科技 有限公司、河北省产品质量监督检验研究院、上海纺织集团检测标准有限公司、张家港扬子纺纱有限 公司。

本文件主要起草人：陆林辉、曾剑明、高海燕、周双喜、管明强、徐丽琴、赵志华、杨秀月。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为： -2013年首次发布为FZ/T24020-2013； 一本次为第一次修订。

FZ/T240202022 毛针织服装面料 1范围 本文件规定了毛针织服装面料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。

本文件适用于鉴定纯羊毛和含羊毛30%及以上的毛混纺针织服装面料的品质，其他动物毛纤维针 织服装面料可参照执行。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（部分）纺织品定量化学分析 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T16988特种动物纤维与编羊毛混合物含量的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物 FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T01057（部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法 FZ/T01112纺织品定量化学分析蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物（甲酸/氯化锌法） FZ/T20008毛织物单位面积质量的测定
FZ/T 24020-2022 FZ/T20021织物经汽蒸后尺寸变化试验方法 FZ/T30003麻棉混纺产品定绿分析方法显微投影法 FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法 GSB 16-2922 ：粗梳毛针织品起球标准样照 GSB16-2923精梳毛针织品起球标准样照 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

3.1 毛针织服装面料woolknittedfabrics for gar...

ICS59.080.30 CCS W 63 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T24012-2021 代替FZ/T24012—2010 拒水、拒油、抗污山羊绒针织品 Water-repellent oil-repellent and stain-resistant cashmere knitting goods 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T24012-2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替FZ/T24012一2010《拒水、拒油、抗污羊绒针织品》，与FZ/T24012一2010相比，主要 技术内容变化如下： 一调整了文件的适用范围，增加了本文件不适用范围的描述（见第1章，2010年版的第1章）； 一第3章术语和定义中增加了3.4条拒水、拒油、抗污山羊绒针织品的定义； ——根据所用整理剂的变化情况，结合生产实际及验证结果，调整了拒水、拒油、抗污性能要求及相 关指标（见4.3表1 2010年版的4.3表1）； 一调整了原抽样规定的位置及章条编号（见6.1 2010年版的5.1）； —调整了部分章条及附录的编号； ——增加了附录A拒油性等级评定及相关内容. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会羊绒制品分技术委员会(SAC/TC209/SC9)归口. 本文件起草单位：内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司、国家羊绒制品工程技术研究中心. 本文件主要起草人：高丽忠、朱虹、金永乐、高贵、孟令红、李娜、郭秀丽、石亭. 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： —FZ/T24012—2010. I FZ/T24012-2021 拒水、拒油、抗污山羊绒针织品 1范围 本文件规定了拒水、拒油、抗污山羊绒针织品的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和 标志. 本文件适用于含山羊绒30%及以上的山羊绒针织品拒水、拒油、抗污性能的评定. 本文件不适用于36个月及以下的婴幼儿山羊绒针织品. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19977纺织品拒油性抗碳氢化合物试验 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T73009山羊绒针织品 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 拒水性water repellency 织物抵抗吸收喷淋水的特性. 3.2 拒油性oil repellency 织物抵抗吸收油类液体的特性. 3.3 抗污性stain resistance 织物表面具有防酱油、食醋、牛奶等液体介质沾污的特性. 3.4 拒水、拒油、抗污山羊绒针织品water-repellent oil-repellent and stain-resistant cashmere knitting goods 经化学试剂整理后，使织物表面具有耐水、耐油、抗污特性的山羊绒针织品. 1 ...

FZ/T22019-2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3）归口。

本文件起草单位：山东康平纳集团有限公司、宁波市产品食品质量检验研究院（宁波市纤维检验 所）、苏州格泽服装有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司。

本文件主要起草人：赵会堂、金美菊、陈建召、杨秀月、张海英、崔世叶、陈国旗。

FZ/T 22019-2022
气流纺机织毛纱
1范围 本文件规定了气流纺机织毛纱的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志等. 本文件适用于鉴定气流纺机织纯毛、毛混纺毛纱的品质。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T12490-2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 FZ/T20017毛纱试验方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求 4.1安全性要求 气流纺机织毛纱的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。

4.2分等规定 气流纺机织毛纱的品等以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一 项评定，分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。

4.3内在质量的评定等级 4.3.1内在质量的评定等级以批为单位，按物理指标、染色牢度综合评定，并以其中最低一项评定 等级。

4.3.2物理指标的评定等级按表1规定执行。

FZ/T 22019-2022
表1物理指标要求 项目优等品一等品合格品
单纱2.0~+2.03.0~+3.03,5~ +3.5 线密度偏差率/%股线-2.0~+2.03.0~+3.03.5~+3.5 线密度变异系数/%>单纱4.04,55.0
股线3.54.04.5 拾度偏差率/%单纱-4.0~+4.05.0~+5.06,0~+6,0
股线0'+~0°-4.0~+4,05.0~+5.0 拾度变异系数/%单纱7.09.010.0
股线7.08.09.0 条干均匀度变异系数/%单纱16--
股线15.5二- 单纱线平均断裂强力/cN单纱200
股线350 断裂强力变异系数/%>单纱15.0
股线14.0 纤维含量/%单纱按GB/T29862执行
股线 单根纱的最小断裂强力不低于160cN 4.3.3染色牢度的评定等级按表2规定执行。

表2染色牢度指标要求
单位为级 项目优等品一等品合格品 耐光色牢度浅色33
深色443 耐水色牢度>变色43-43
沾色3-433 耐汗渍色牢度>变色43-43
沾色3-433 耐摩擦色牢度干摩擦3-433（深2-3）
湿摩3-433（深2-3） 耐洗色牢度>变色3-433
粘色3-433 耐干洗色牢度变色43-4
洁色443-4 染色深度按GB/T4841.3，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为 浅色。

2
FZ/T 22019-2022
4.4外观质量的评定等级 4.4.1实物质量的评定 实物质量系指外观、手感、色泽、颜色。

检验时逐批比照封样进行评定，符合封样者为合格产品。

封 样以合同约定为准。

优等品色差应不低于4-5级，一等品、合格品色差不低于4级，同一批产品的色差 和色光均应按封样同一色光方向掌握。

4.4.2外观疵点的评定等级 4.4.2.1外观藏点的评定应按照表3规定，以最低一项评定。

4.4.2.2毛纱外观疲点以10块黑板正、反面所绕取长度内的疣点，黑板规格尺寸按附录A。

按照本文 件附录B的疵点描述进行点计数。

表3外观疵点评等要求 项目优等品等品合格品 大肚纱/只A不允许2 超长粗纱/只八不允许1 毛粒/只01030 注：特殊品种、高档产品可按协议规定。

5试验方法 5.1采样规定 5.1.1以相同原料成分、规格的为同一批次。

每批次产品中，随机抽取一份试样，批量在500kg及以下 的抽取10只简子；批量在500kg以上的，每增加500kg则增抽10只筒子。

5.1.2内在质量、外观质量试验用的样品，应在同一品种、同一批号的不同部位随机抽取。

5.1.3染色牢度试验用的样品，应包括同一品种的全部色号。

5.2单项试验方法 5.2.1拾度试验按GB/T2543.1或GB/T2543.2执行。

5.2.2耐光色牢度试验按GB/T8427-2019方法3执行。

5.2.3耐洗色牢度试验“手洗"类产品按GB/T12490-2014（试验条件A1S，不加钢珠）执行，“可机洗” 类产品按GB/T12490-2014（试验条件B1S，不加钢珠）执行。

5.2.4色差按GB/T250评定。

5.2.5其他项目按FZ/T20017执行。

6检验规则 6.1判定规则 6.1.1内在质量的判定 内在质量按物理指标和染色牢度的检验结果综合评定，符合对应品等要求的，为内在质量合格，否
FZ/T22019-2022 则为不合格，如果样品的内在质量合格，则该批产品内在质量合格，否则为该批产品内在质量不合 格。

其中染色牢度按不同色号分别评定，当某一色号染色牢度不合格时，仅判定该色号的产品不合格。

6.1.2外观质量的判定 外观质量按实物质量和外观点综合评定。

实物质量和外观症点均符合对应品等的，为该批产品 外观质量合格，否则为不合格。

6.1.3综合判定 6.1.3.1各品等产品如不符合GB18401要求的，判定为不合格。

6.1.3.2按标注品等，内在质量和外观质量均合格，则该批产品合格；内在质量和外观质量有一项不合 格，则该批产品不合格。

6.2验收规则 6.2.1供需双方应按本文件进行验收。

6.2.2按GB/T9994规定的公定回潮率计算毛纱的公定重量。

公量偏差率在士0.5%及以内时，发货 重量不需修正，超过士0.5%则按实际重量结算。

如双方另有协议的不在此限。

6.2.3任何一方对验收结果有异议时，可按本文件规定的试验方法取样复验，复验结果即为最终结果。

7包装、标志 7.1包装 7.1.1气流纺机织毛纱的包装，应保证其品质不受损伤，并便于运输和储存。

7.1.2筒子纱的包装由供需双方协定。

7.1.3每一包装内应装同一品种、同一品等、同一批号、同一缸号的毛纱。

7.2标志 7.2.1每只筒子应有标签，标签上应注明品名、规格、批号、色号等。

量、执行标准、制造厂名、生产日期等。

8其他 供需双方另有要求时，可按合约规定执行。

...

FZ/T22018-2022
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3）归口， 本文件起草单位：江苏中孚达科技股份有限公司、西藏圣信工贸有限公司、浙江博泰纺织有限公司、 西藏地球第三极毛纺织产业有限公司、浙江沃榆特实业集团有限公司、西藏国有资产管理有限公司、 上海纺织集团检测标准有限公司、山东恒泰纺织有限公司. 本文件主要起草人：周杨、拉巴赤列、刘根海、杨文良、杜兴杰、章惠新、次旺桑培、曹宪华、牛东平、 马妮妮。

FZ/T 22018-2022
精梳耗牛绒机织纱
1范围 本文件规定了精梳耗牛绒机织纱的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。

本文件适用于鉴定纯耗牛绒和耗牛绒含量30%及以上的耗牛绒混纺精梳机织纱的品质。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5706纺织品毛纺织产品术语 GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T12490-2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 FZ/T20017毛纱试验方法
3术语和定义
GB/T5706中界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求 4.1安全性要求 基本安全技术要求应符合GB18401的规定。

4.2分等规定 品等以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一项评定，分为优等 品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。

4.3内在质量要求 4.3.1内在质量的评定等级以批为单位，按物理指标、染色牢度综合评定，并以其中最低项评定等级。

4.3.2物理指标的评定等级按表1规定执行。

FZ/T22018-2022
表1物理指标要求 项日优等品一等品合格品 线密度偏差率/%单纱±1.8±2.2±3.0
股线±1.5±1.8±3.0 线密度变异系数/%单纱2.53.04.0
股线2.03.03,5 拾度偏差率/%单纱”±15.0±17,0±17.0
股线±5.0±7.0±7.0 拾度变异系数/%.由10.012.012.0
股线6.09.09.0 单纱100.0 单根纱线平均断裂强力/cN248 Nm/2及以上耗牛绒纱：120.0；耗牛绒混纺纱：160.0
股线30 Nm/2~48 Nm/2160.0 30 Nm/2及以下200.0 断裂强力变异系数/%股线12.0 断裂伸长率/%>股线8.0
单纱30 Nm 以上19.5 条干均匀度变异系数/%30Nm及以下14.0
股线30 Nm/2以上13.0 30 Nm/2及以下10.0 纤维含量/%按GB/T29862执行 单纱拾度偏差率、拾度变异系数是参考指标。

仅考核纬纱，用于经纱的纯耗牛绒纱、耗牛绒混纺纱的平均断裂强力可按合约定。

4.3.3染色牢度的评定等级按表2规定执行。

表2染色牢度指标要求
单位：级 项日优等品合格品 耐光色牢度>浅色433
深色443-4 耐水色率度变色43-43
沾色3-433 耐汗渍色牢度变色43-43
沾色43-43
E
FZ/T22018-2022
表2染色牢度指标要求（续）
单位：级 项日优等品合格品 耐摩擦色牢度干摩擦43-4(深色 3)3
温摩擦3-43（深2-3）2-3 耐热压色率度2变色443-4
猪色43-43 耐洗色牢度>变色43-43-4
沾色443-4 耐干洗色牢度2变色443-4
粘色443-4 根据GB/T4841.3的规定，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色.
4.4外观质量要求 4.4.1实物质量 实物质量系指外观、手感、色泽、颜色，检验时逐批比照封样进行评定，符合封样者为合格产品，封 样以合同约定为准。

4.4.2外观疲点 机织纱外观疣点以10块黑板正、反面所绕取长度内的疫点，黑板绕纱密度为9根/cm，根据附录A 的规定，按表3的规定以其中最低一项评等。

表3外观疵点评等要求 项日优等品一等品合格品 大肚纱、竹节纱/只耗牛绒纱不允许不允许
耗牛绒混纺纱 毛粒/只耗牛绒纱<18<1825
耗牛绒混纺纱2023
5试验方法 5.1采样规定 5.1.1以相同原料成分、规格的为同一批次。

每批次产品中，随机抽取一份试样，如批量在500kg及以 下的抽取10只筒子；批量在500kg以上的，每增加500kg则增抽10只筒子。

5.1.2内在质量、外观质量试验用的样品，应在同一品种、同一批号的不同部位随机抽取。

5.1.3供染色牢度试验用的样品，应包括同一品种的全部色号。

FZ/T22018-2022
5.2各单项试验方法 5.2.1耐光色牢度试验按GB/T8427-2019方法3执行。

5.2.2耐洗色牢度试验“手洗"类产品按GB/T12490-2014（试验条件A1S，不加钢珠）执行，“可机洗” 类产品按GB/T12490-2014（试验条件B1S，不加钢珠）执行。

5.2.3其他项目按FZ/T20017执行。

6检验规则 6.1判定规则 6.1.1内在质量的判定 内在质量按物理指标和染色牢度的检验结果综合评定，符合对应品等要求的，为内在质量合格，否 则为不合格。

如果样本的内在质量合格，则该批产品内在质量合格，否则为该批产品内在质量不合 格。

其中染色牢度按不同色号分别评定，当某一色号染色牢度不合格时，仅判定该色号的产品不合格。

6.1.2外观质量的判定 外观质量按实物质量和外观疵点综合评定。

实物质量和外观疣点均符合相应品等的，为该批产品 外观质量合格，否则为不合格。

6.1.3综合判定 6.1.3.1各品等产品如不符合GB18401，均判定为不合格。

6.1.3.2品等以内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一项评定。

6.2验收规则 6.2.1供需双方应按本文件进行验收。

6.2.2按附录B计算耗牛绒机织纱公定重量。

公量偏差率在士0.5%以内（包括0.5%）时，发货重量不 需修正，超过土0.5%时，则按实际重量结算。

如双方另有协议的不在此限。

6.2.3任何一方对验收结果有异议时，可按本文件规定的试验方法取样复验，复验结果即为最终结果。

7包装、标志 7.1包装 7.1.1精梳耗牛绒机织纱的包装，应保证其品质不受损伤，并便于运输和储存。

7.1.2简子妙的包装由供需双方协定。

7.1.3每一包装内应装同一品种、同一品等、同一批号、同一缸号的精梳耗牛绒机织纱、 7.2标志 7.2.1每只筒子应贴有标签，标签上应注明品名、规格、批号、色号等。

7.2.2机织纱外包装宜有如下标识信息，品名、品号、批号、色号、缸号、包号（箱号）、品等、重量、纤维含 量、执行标准、制造厂名、生产日期等。

8其他
供需双方另有要求的，可按合约规定执行。

4...

ICS59.080.20 CCS W 22 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T22017-2021 粗梳山羊绒点子纱 Woollen knickerbocker cashmere knitting yarn 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国纺织 行业标准 粗梳山羊绒点子纱 FZ/T22017-2021 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址.spc.net.cn 总编室：(010)68533533发行中心：(010)51780238 读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数14千字 2021年12月第一版2021年12月第一次印刷 0 书号：1550662-36418定价14.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：(010)68510107 FZ/T22017-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会羊绒制品分技术委员会(SAC/TC209/SC9)归口. 本文件起草单位：内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司、国家羊绒制品工程技术研究中心. 本文件主要起草人：高丽忠、朱虹、金永乐、孟令红、高锡光、张淑欣、王冬青. I ...

FZ/T21017-2022
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3）归口。

本文件起草单位：浙江沃榆特实业集团有限公司、山东恒泰纺织有限公司、浙江工业职业技术学院、 上海纺织集团检测标准有限公司、河北嘉星绒业有限公司、雅莹集团股份有限公司、阿坝州雅珂耗牛绒科 技有限公司、浙江羊绒世家服饰股份有限公司、浙江沃榆特毛绒制品有限公司。

本文件主要起草人：章惠新、孙健翔、项伟、陈思唯、孙连山、曹宪华、吴砚文、倪美华、李慧、蒋庆云。

FZ/T 21017-2022
耗牛绒绒条
1范围 本文件规定了耗牛绒绒条的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存。

本文件适用于鉴定纯耗牛绒纤维制成的绒条产品品质。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件。

GB/T5706纺织品毛纺织产品术语 GB/T6500毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法 GB/T6501羊毛纤维长度试验方法梳片法 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法 GB/T24443毛条、洗净毛疵点及重量试验方法 FZ/T20002毛纺织品含油脂率的测定 FZ/T21007-2013山羊绒绒条
3术语和定义
GB/T5706界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求
4.1分等规定 4.1.1耗牛绒绒条根据纤维平均细度分档。

平均细度不符合其规定的指标范围，则应按其相应的细度进 行升降处理。

4.1.2耗牛绒绒条的品等，按其物理指标和外观疣点的检验结果，分为一等品、合格品，低于合格品为等 外品。

4.1.3加权平均长度、20mm及以下短绒率、重量不匀率、粗毛率及外观疵点为评等指标，耗牛绒绒条的 细度变异系数和长度变异系数作参考指标，以其中最低一项评等。

4.1.4绒条的单位重量允差及重量不匀率是出厂的保证条件，不符合规定者，应作等外品处理。

如供需 方另有合约规定者，可按合约规定执行。

FZ/T 21017-2022 4.2物理指标和外观疲点 耗牛绒绒条物理指标要求按表1。

表1物理指标要求 细度变加权平长度变20 mm单位重重量 细度平均细度范围异系数均长度异系数及以下量允差不匀率粗毛率 pm等级pm%mm%短绒率g/m%%
W% .22.0 18.0及以下合格品≤18..52.5 18.518.1~19..03.0
合格品263537 等品2640372.84.0 19.5合格品19.1~20..14.5
.61.03.05.0 20.520.1~21.0
合格品2937372.9 等品2942372.46.0 21.5合格品21.1~22..76.5
一等品3144372.27.0 22.0以上合格品>22..57.5 4.3外观疵点 耗牛绒绒条外观藏点要求按表2。

表2外观癌点要求 细度等级毛粒/（只/g）皮属/（只/g）其他纤维 μm 18.0及以下一等品2.540
合格品3.045 18.5-等品2.540
合格品3.045不允许 19.5一等品2.540
合格品3.045 20.5一等品3.040
合格品3.545
2
FZ/T 21017-2022 表2外观点要求（续） 细度等级毛粒/（只/g）皮属/（只/g）其他纤维 μm 21.53.040
合格品3.545
3.040不允许 22.0以上合格品3.545 4.4回潮率及含油脂率 耗牛绒绒条成包时的回潮率不大于18.0%，含油脂率不大于1.0%。

5试验方法 5.1试验条件 调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行，温度为（20.0士2.0)C，相对湿度为（65.0±4.0）%。

5.2取样方法 5.2.1取样数量按双方协议执行。

协议未规定的，可随机取出应取的箱（包）。

开箱（包）后，从不同的部 位随机取出应取毛球数。

见表3。

表3取样数量 每批产量取样箱（包）数拍取毛球数 20箱（包）以内[含20箱（包）]5箱（包）每箱（包）取4只毛球，共计20只毛球 20箱（包）以上10箱（包）每箱（包）取2只毛球，共计20只毛球 5.2.2将每只毛球拉去表面数米后，各取不少于3.0m的绒条两段作为实验室样品，一段供试验用，另一 段备用。

5.2.3用于回潮率使用的试验样品，从毛球内层、外层等量抽取，或毛球的中层抽取，总重量约50.0g，快 速密闭封装。

5.3试验 5.3.1平均细度试验 按GB/T10685的规定执行。

5.3.2加权平均长度、长度变异系数与20mm及以下短绒率试验 按GB/T6501的规定执行。

5.3.3绒条单位重量、重量不匀率试验 按GB/T24443的规定执行。

FZ/T 21017-2022
5.3.4粗毛率试验 按GB/T24443的规定执行。

5.3.5毛粒、皮屑试验 毛粒及皮屑试验按FZ/T21007-2013中的5.3.6的规定执行，其中皮屑不论大小均应挑出计数。

5.3.6其他纤维试验 按GB/T24443的规定执行。

5.3.7含油脂率试验 按FZ/T20002的规定执行。

5.3.8回潮率试验 按GB/T6500的规定执行。

6检验规则 6.1供需双方应按本文件规定的要求验收。

6.2公定重量可按公式（1）计算，耗牛绒绒条的公定回潮率按GB/T9994中耗牛绒的规定执行，公定含 油脂率1.5%。

m=mX（100+W)×（100-Y) （100+W)×(100-Y。

) 式中： m-公定重量，单位为千克（kg)； m-实测重量，单位为千克（kg）； W。

--公定回潮率，%； Y实测含油脂率，%； W--实测回潮率，%； Y。

公定含油脂率，%。

6.3验收时，公量差异在土0.5%以内（包括0.5%）时，发货重量不需修正，超过土0.5%则按实际重量结 算。

如双方另有协议不在此限。

6.4任何一方对验收结果有异议时，可提请双方同意的仲裁检验机构，按本文件规定的试验方法取样复 验，复验结果即为最终结果。

7包装、标志、运输和储存 7.1包装 7.1.1产品包装应完整，保证纤维不受损伤并便于储存和运输。

7.1.2不同批号、等级和规格的产品应分别包装。

...

FZ/T210162022
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3）归口。

本文件起草单位：浙江沃榆特实业集团有限公司、河北嘉星绒业有限公司、上海纺织集团检测标准 有限公司、雅莹集团股份有限公司、阿坝州雅到耗牛绒科技有限公司、西藏嘎尔德生态畜牧产业发展有 限公司、浙江羊绒世家服饰股份有限公司、浙江沃榆特毛绒制品有限公司。

本文件主要起草人：章惠新、孙连山、曹宪华、罗浩、李慧、陈思唯、吴砚文、嘎桑加才、蒋庆云、 马妮妮。

FZ/T 21016-2022
分梳耗牛绒
1范围 本文件规定了分梳耗牛绒的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、储存。

本文件适用于鉴定耗牛原绒经分梳处理后的耗牛绒品质。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。

GB/T6500毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法 FZ/T20002毛纺织品含油脂率的测定 FZ/T21003-2010分栋山羊绒 3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1 分梳耗牛绒dehairedyakwool 经过洗涤、分梳加工，去除粗毛（包括两型毛）的耗牛绒部分。

3.2 粗毛coarse yak hair 细度在35μm以上，不论是否有毛髓和卷曲（包括两型毛）的纤维。

3.3 两型毛heterotypicalyakhair 一端具有绒毛特征，另一端具有粗毛特征，粗毛长度占纤维全长三分之一以上的纤维。

4要求 4.1分档规定 分梳耗牛绒根据平均细度分为6档。

平均细度不符合其规定的指标范围，则应按其相应的细度进 行升降处理。

4.2技术要求 分梳耗牛绒的品等以批为单位，分为合格品与等外品。

各档分梳耗牛绒的技术要求见表1，其中细 1
FZ/T21016-2022 度变异系数、长度变异系数为参考指标，其余指标为考核指标，考核指标有一项未达要求则为等外品。

表1分梳耗牛绒的技术要求 细度变异平均长度长度变异20 mm及含粗率含杂率皮屑 分档平均细度范围系数/mm系数/%以下短绒/%/%只/g
/μm/μm/%率/% I18及以下2227..00.206 注：分梳耗牛绒公定含油脂率为1.5%.
5试验方法 5.1试验条件 调湿和试验用标准大气按GB/T6529中的规定执行。

5.2取样方法 5.2.1批样取样数量可参考表2规定执行，如果无法满足需方要求，可按供需双方约定执行。

表2批样取样数量 生产数量取样包数生产数量取样包数 5包及以内逐包抽取21包~30包8包 6包~10包6包31包~50包9包 11包~20包7包50包~100包10包 注：100包以上者，每增加20包增抽1包， 5.2.2供作试验用的样品，应在该批产品中按规定随机扦取，逐包从上、中、下各部位深于包皮15cm 及以上处每包共扦取100g～200g（必要时可增加托取量以保证5.2.3中规定的留取重量），抽取后的试 验样品应立即置于密闭容器中，以保证试验的准确性。

5.2.3按GB/T6500规定的方法扦取供作回潮率试验用的试样后，将剩余试样轻轻撕扯，使其尽量均 匀后按对角线分成4份，留取对角线的两份，淘汰另外两份，按此重复3次以上，最后留取100g（30包 以上留取150g）试样两份。

一份用于各项品质试验，另一份作为备样封存。

5.2.4各项试验试样均取3份，其重量为：含粗率、含杂率试样每份5g（30包以上8g）；皮屑试样每份 2g（30包以上4g）；含油脂率试样每份5g（30包以上10g）。

FZ/T 21016-2022
5.3试验 5.3.1细度试验 平均细度、细度变异系数试验按照GB/T10685的规定进行。

5.3.2长度试验 平均长度、长度变异系数与20mm及以下短绒率按照FZ/T21003-2010中6.3.2规定进行。

5.3.3含粗率、含杂率、皮屑试验 含粗率、含杂率（不包括皮屑）试验按照FZ/T21003一2010的6.3.3规定进行，皮屑试验步骤同含 粗率步骤，皮屑不论大小全部挑出后记录个数，按公式（1）计算。

A= 771 式中： A-单位重量中的皮屑数，单位为只每克（只/g）； x--挑出的皮屑数，单位为只； m一耗牛绒的重量，单位为克（g）。

含粗率、含杂率、皮肩试验结果以两次结果的平均值表示，若两次试验结果的绝对值差异大于 0.05%时，应测量第3个试样，最终结果取3个试样计算结果的平均值， 含粗率、含杂率结果按GB/T8170修约至一位小数，皮屑试验结果修约至整数位。

6检验规则
6.1供需双方应按本文件规定的要求验收。

6.2按附录A计算分梳耗牛绒公定重量。

分梳耗牛绒公定回潮率按GB/T9994中耗牛绒的规定执 行.验收时，公量差异在士0.5%以内（包括0.5%）时，发货重量不需修正，超过土0.5%则按实际重量结 算，如双方另有协议不在此限， 6.3任何一方对验收结果有异议时，可提请双方同意的仲裁检验机构，按本文件规定的试验方法取样 复验，复验结果即为最终结果。

7包装、标志、运输、储存 7.1包装 7.1.1产品包装应完整，保证纤维不受损伤并便于储存和运输。

7.1.2不同批号、规格产品应分别包装。

7.2标志 包装后，应于包头两端处印刷明显不褪色标志，包装唛头宜明显清楚地标出商标、厂名、厂址、品 名、规格、出厂批号、包号、毛重、净重、执行标准文件号和生产日期。

FZ/T21016-2022
7.3运输 产品运输中应不使纤维受损，并防潮、防晒。

7.4储存 按不同品种、规格、批号分别人库，堆放在干燥通风的仓库中，注意防霉，防虫蛙。

8其他
供需双方另有要求时，可按合约规定执行。

...

ICS59.080.10 CCS W21 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T21006-2022 代替FZT21006—2010 丝光防缩毛条 Mercerized shrink-proof wool tops 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中国标准出版社出版 FZ/T21006-2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替FZ/T21006一2010《丝光防缩毛条》，与FZ/T21006一2010相比，主要技术变化如下： —更改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）； 一更改了术语（见第3章，2010年版的第3章）； —增加毡化性能考核项目，更改了毡化缩率考核项目、洗涤程序和质量等级（见4.2.2表1， 2010年版的4.2.2表1)； —更改了理化指标和质量等级（见4.2.3表2 2010年版的4.2.3表2）； 一—更改了外观质量和质量等级（见4.3表3 2010年版的4.3表3）； 一一更改了毡化性能测试方法（见6.6 2010年版的6.6）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛精纺分技术委员会(SAC/TC209/SC8)归口. 本文件起草单位：江苏阳光集团有限公司. 本文件主要起草人：陈丽芬、曹秀明、杨海军、何良、陶雅芸、赵丽萍、陆卫东、李玥. 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： —FZ/T21006-2010. I FZ/T21006—2022 丝光防缩毛条 1范围 本文件规定了丝光羊毛毛条和防缩羊毛毛条的技术要求、检验方法、验收规则、包装、标志和贮存. 本文件适用于丝光羊毛毛条和防缩羊毛毛条的品质鉴定. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T5706一2018纺织品毛纺织产品术语 GB/T6500毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法 GB/T6501羊毛纤维长度试验方法梳片法 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法 GB/T24443毛条、洗净毛疵点及重量试验方法 FZ/T20002毛纺织品含油脂率的测定 FZ/T20024羊毛条毡缩性测试洗涤法 FZ/T70008毛针织物编织密度系数试验方法 FZ/T70009毛纺织产品经洗涤后松驰尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 丝光毛条mercerized wool tops 经氯化等化学或其他方法处理，基本去除纤维鳞片，表面为丝一般光泽效果并具有抗毡化性能的毛条. [来源：GB/T5706-2018 2.15] 3.2 防缩毛条shrink-proof wool tops 经氯化等化学或其他方法处理，部分去除纤维鳞片或改变纤维鳞片结构，表面被树脂均匀包覆并具 有抗毡化性能的毛条. [来源：GB/T57062018 2.16] 3.3 黄片yellow wool 动物毛丝光处理后的泛黄纤维. [来源：GB/T5706-2018 6.6...

W 21 ICS 59.080.01 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T20034-2021 羊毛条水不溶性物质的测定 滤纸法 Testmethodforwater-insolubleimpurities ofwool tops-Filtration 2021-04-19发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
FZ/T20034-2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛精纺分技术委员会(SAC/TC209/SC8)归口。

本标准起草单位：江苏阳光集团有限公司、国家纺织产品质量监督检验中心(江阴)。

本标准主要起草人：陈丽芬、杨海军、曹秀明、何良、王榴兴、龚珊、陆永良、陶雅芸、赵丽萍、陈征兵。

FZ/T 20034-2021 羊毛条水不溶性物质的测定滤纸法 1范围 本标准规定了使用滤纸过滤法测定羊毛条中水不溶性杂质的方法。

本标准适用于羊毛条，洗净毛、绒可参照使用。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1914-2017化学分析滤纸 GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 羊毛条水不溶性杂质water-insolubleimpurities of wool tops 羊毛条纤维表面及羊毛鳞片中不溶于水的杂质。

4原理 选取一定量的毛条试样，按规定要求在洗涤装置中洗涤一定时间，将洗涤后的溶液进行过滤，根据 滤纸上沾附水不溶性杂质的程度，确定试样水不溶性杂质等级。

5装置和材料 5.1合适的机械装置，符合GB/T12490中相关规定。

5.2耐腐蚀不锈钢珠，直径为(6土0.5)mm。

5.3化学分析滤纸，符合GB/T1914-2017表1中101型要求，圆形滤纸直径为110mm。

5.4天平，精度为0.001g。

5.5其他试验工具： a）玻璃棒、镊子；
FZ/T 20034-2021 b）量筒，量程为200mL； c）玻璃漏斗，直径为60mm； d）烧杯，1000mL。

5.6洗涤剂，不含荧光增白剂，符合GB/T12490。

5.7三级水，符合GB/T6682。

5.8评定变色用灰卡，符合GB/T250。

5.9洗涤溶液，1000mL三级水(5.7)中加人0.5g洗涤剂(5.6)。

6调湿大气 调湿用标准大气条件按GB/T6529执行。

7取样 7.1取样数量 供试验用的样品，应从同一品种、同一批号中随机抽取，每个毛条样品长度为100cm。

7.2试样准备 实验室样品经调湿后，从样品中随机选取3份代表性的试验样品，每份(5土0.1)g。

8测试步骤 8.1预热洗涤装置（5.1)至洗涤温度40°℃。

热至40C洗涤溶液（5.9)及10颗耐腐蚀不锈钢珠（5.2)，洗涤试样5min。

8.3将滤纸对称折叠两次，如图1。

滤纸展开呈圆锥状，如图2。

保持一侧为三层滤纸，另一侧为单层 滤纸。

1 1 + 1 1 图1滤纸折叠示意图 图2滤纸形状图 8.4将洗涤好的试样取出，并用镊子将试样中溶液挤出，随后将含有水不溶性杂质的洗涤溶液过滤，过 滤后水不溶性杂质残留在滤纸上，将残留水不溶性杂质的滤纸面朝上自然晾干，最终形成半面沾有水不 溶性杂质，半面不沾水不溶性杂质的滤纸。

8.5在自然北光条件下，对照表1水不溶性杂质沾染评级描述，确定试样水不溶性杂质等级。

应由2 2
FZ/T 20034-2021 人及以上对试样进行评定，记录外观变化的任何其他情况。

附录A给出了评级示例，取滤纸半径1/2 处评级。

表1水不溶性杂质沾染评级描述 等级 水不溶性杂质沾染程度描述 1 滤纸表面颜色基本无变化，有极少量灰尘，表面色差在4-5级及以上 2 滤纸表面颜色稍发灰，有少量灰尘，表面色差在4级 3 滤纸表面颜色稍发黄，有少量灰尘，表面色差在3-4级 4 滤纸表面颜色发黄，有一定量灰尘，表面色差在3级 5 滤纸表面颜色发黄，较深，有较多灰尘，表面色差在2-3级及以下 8.6记录每份试样的水不溶性杂质等级，单个人员的评级结果为其对试样评定等级的平均值，样 1-2级。

如果2个样品评定结果...

ICS59.080.30 CCS W71 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14053-2022 醋酯纤维印染布 Printed and dyed acetate fabric 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中国标准出版社出版 FZ/T14053-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口. 本文件起草单位：福建华锦实业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、杭州卓达染整有限公司、鲁 丰织染有限公司、盛虹集团有限公司、浙江盛发纺织印染有限公司、浙江灏宇科技有限公司、杭州新生印 染有限公司、浙江三元纺织有限公司、滨州华纺工程技术研究院有限公司、中国印染行业协会. 本文件主要起草人：张俊峰、陆东东、左舒文、圣光、张战旗、唐俊松、杨俊、陈万明、吴绍明、李益民、 孙红玉、丁思佳. I FZ/T14053-2022 醋酯纤维印染布 1范围 本文件规定了醋酯纤维印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装. 本文件适用于机织生产的各类练白、染色和印花的醋酯纤维印染布. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2一2018纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760印染布布面疵点检验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 1 ...

ICS59.080.30 CCS W 71 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14052-2021 锦纶与涤纶交织印染布 Printed and dyed polyamide and polyester interweave fabric 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T14052-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口. 本文件起草单位：福建华锦实业有限公司、盛虹集团有限公司、卓尚服饰（杭州）有限公司、浙江金塔 克斯科技有限公司、鲁丰织染有限公司、晟合新材料科技（嘉兴）股份有限公司、中纺协东莞检验技术服 务有限公司、浙江上虞飞龙丝绸染整有限公司、中国印染行业协会、上海市纺织工业技术监督所. 本文件主要起草人：张俊峰、方华玉、赵学谦、牛书野、陈万明、刘桂杰、盛秋辉、朱国权、孙煜炜、 张怀东、左舒文. I FZ/T14052-2021 锦纶与涤纶交织印染布 1范围 本文件规定了锦纶与涤纶交织印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志 和包装. 本文件适用于以锦纶6长丝与涤纶弹力丝为原料、机织生产的各类练白、染色和印花锦纶与涤纶交 织的印染布. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明.第4部分：纺织品和服装 GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760印染布布面疵点检验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 1 ...

ICS 59.080.30 FZ CCS W 71 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14026--2022 代替FZ/T14026-2013 棉强捻印染丝布 Printed or dyed cotton hard twisted crepe fabric 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中国标准出版社 出版
FZ/T 14026-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

如下： 调整了适用范围、术语和定义； 一内在质量增加了单位面积质量偏差率考核项目，调整了纬密偏差率、断裂强力、水洗尺寸变化 率、色牢度考核指标（见表1)； 一局部性疵点允许评分规定调整为分每百平方米，并提升考核指标（见表2，2013年版的表2)； 一调整了色差、歪斜考核指标（见表2，2013年版的表4)； -删除了局部性症点评分、局部性疵点评分说明、优等品不允许症点、一等品不允许点（见 2013年版的5.4.2、5.4.3、5.4.5、5.4.6)； 一附录A调整为资料性附录，同时调整了加工系数（见表A.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。

本文件起草单位：南通山蝶纺织有限公司、浙江灏宇科技有限公司、常州新光印染有限公司、南通海 汇科技发展有限公司、浙江富润印染有限公司、浙江上虞飞龙丝绸染整有限公司、上海市纺织工业技术 监督所、中国印染行业协会。

本文件主要起草人：张瑞平、翁激扬、徐华君、王晓珂、曹平、王益峰、孙煜炜、左舒文、赵伟伟。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为： --FZ/T14026-2013。

1
FZ/T14026-2022 棉强捻印染约布 1范围 本文件规定了棉强捻印染绝布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。

本文件适用于纬向使用棉强捻纱，机织生产的各类漂白、染色和印花棉强捻印染绝布。

经纬向使用 棉强捻纱的印染绝布可参照执行。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于 本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760印染布布面疵点检验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3术语和定义 GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

FZ/T 14026-2022 3.1 棉强捻印染丝布printedor dyed cottonhard twistedcrepefabric 纬向使用棉强捻纱，经向使用棉纱织造，经染整加工后具有竖条终、麦穗绝等特征的机织物。

4分类 棉强捻印染终布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。

棉强捻印染 绝布的加工系数参照附录A执行。

5要求 5.1项目 棉强捻印染绝布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。

内在质量包括纬密偏差率、单位面积 质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能7项；外观质量包括幅宽偏...

CCS W71 ICS 59.080.30 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14025-2022 代替FZ/T14025-2012 高耐气候涤纶户外面料 High weatherability polyester fabric for outdoor application 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中国标准出版社 出版
FZ/T 14025-2022 前言 起草。

本文件代替FZ/T14025-2012《高耐气候涤纶户外面料》，与FZ/T14025-2012相比，主要技术 变化如下： -调整了范围、术语和定义； 一一内在质量新增了单位面积质量偏差率考核项目，调整了密度偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗 尺寸变化率、静水压、表面抗湿性-沾水等级、色牢度、抗紫外线考核指标（见表1,2012年版的 表1)； 一外观质量按照幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点编写，调整了幅宽偏差、色差、纬 斜、局部性疵点考核指标（见表2，2012年版的表2)； 删除了布面疵点评分方法（见2012年版的4.4.2.1.1)、布面疵点的检验规定（见2012年版的 4.4.2.2)、布面疵点的量计规定（见2012年版的4.4.2.3）、疵点评分的说明（见2012年版的 4.4.3)、检验条件和方法（见2012年版的6.1)； 增加了假开剪和拼件的规定（见4.4.3）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。

本文件起草单位：杭州萧山王氏雨具有限公司、上海市纺织工业技术监督所、福建省向兴纺织科技 有限公司、浙江盛发纺织印染有限公司、昆山华阳新材料股份有限公司、鲁丰织染有限公司、四川意龙科 纺集团有限公司、晟合新材料科技（嘉兴)股份有限公司、宣城凯欧纺织有限公司、浙江锦诗纺织科技有 限公司、中国印染行业协会。

本文件主要起草人：王权、王柏兴、左舒文、洪秀藜、杨文龙、张子睿、王辉、刘太东、盛秋辉、张传有、 俞东明、董淑秀、王涛、罗玉成。

本文件所替代文件的历次版本发布情况为： FZ/T14025-2012。

FZ/T 14025-2022 高耐气候涤纶户外面料 1范围 本文件规定了高耐气候涤纶户外面料的术语和定义、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。

本文件适用于以涤纶为主要原料，机织生产的有色高耐气候涤纶户外面料。

其他高耐气候聚酯类 户外产品用织物可参照执行。

本文件不适用于涂层织物。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于 本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4744-2013纺织品防水性能的检测和评价静水压法 GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光气候色牢度：氙弧 GB/T8430纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760印染布布面疵点检验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T18830纺织品防紫外线性能的测定 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T 14025-2022 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3术语和定义 GB/T411界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 高耐气候性...

CCS W 71 ICS 59.080.30
FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14024-2022 代替FZ/T14024-2012
棉与粘胶纤维混纺印染布 Printed and dyed cotton andviscoseblended fabric
2022-04-08发布2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中国标准出版社出版
FZ/T 14024-2022
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件代替FZ/T14024一2012《棉粘混纺印染布》，与FZ/T14024一2012相比，主要技术变化 如下： 一文件名称调整为《棉与粘胶纤维混纺印染布》； 一调整了适用范围； 一-增加单位面积质量偏差率、耐热压色牢度考核项目，调整了纬密偏差率、断裂强力、水洗尺寸变 化率考核指标(见表1)； 一外观质量按照幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点、散布性疵点编写； 一幅宽偏差考核分3档考核，歪斜考核项目按花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜分开考核（见表 2,2012年版的表4)；
一删除了局部性疵点评分规定、局部性疵点评分说明，优等品的规定（见2012年版的5.4.2、 5.4.3、5.4.5); 删除了外观质量检验条件和方法内容（见2012年版的6.2)； -附录A调整为资料性附录，加工系数按照织物组织进行分类（见表A.1）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。

本文件起草单位：卓尚服饰（杭州)有限公司、杭州天瑞印染有限公司、山东鲁联新材料有限公司、华 纺股份有限公司、鲁丰织染有限公司、四川意龙科纺集团有限公司、河北宁纺集团有限责任公司、常州新 光印染有限公司、绍兴市上虞区宇翔贸易有限公司、中国印染行业协会、上海市纺织工业技术监督所。

本文件主要起草人：牛书野、杨艳勤、蔡辉满、张建祥、杨玉华、于滨、刘太东、刘瑞宁、王晓珂、杨明建、 刘添涛、左舒文。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为： FZ/T 14024-2012。

I
FZ/T 14024-2022
棉与粘胶纤维混纺印染布
1范围
本文件规定了棉与粘胶纤维混纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标 志和包装。

本文件适用于机织生产的各类漂白、染色和印花棉与粘胶纤维混纺印染布。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T2910.6纺织品定量化学分析第6部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛 尔纤维与棉的混合物（甲酸/氯化锌法)
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760印染布布面疵点检验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装
FZ/T 14024-2022
3术语和定义
GB/T411中界定的及以下术语和定义适用于本文件。

3.1 棉与粘胶纤维混纺印染布printedanddy...

ICS59.080.30 CCS W 71 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14022—2021 代替FZ/T140222012 间位芳纶印染布 Printed and dyed meta-aramid fabric 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T14022—2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替FZ/T14022一2012《芳纶1313印染布》，与FZ/T14022一2012相比，主要技术变化 如下： —一文件名称改为《间位芳纶印染布》； 一扩大了范围； —内在质量增加了单位面积质量偏差率考核项目，纬密偏差率调整为正负偏差，调整了部分色牢 度考核指标（见表1）； —一外观质量按照幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点、散布性疵点章条编写，删除了局部性疵点、局 部性布面疵点评分说明、疵点量计规定内容（见2012年版的5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.5）； 一局部性疵点允许评分规定按分每百平方米考核并提升了考核指标（见表2 2012年版的表3）； —提升了色差考核指标，歪斜按照条格花斜或条格纬斜、花斜或纬斜分档考核（见表2 2012年版 的表4)； 一删除了外观质量检验条件和方法（见2012年版的6.2）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口. 本文件起草单位：陕西元丰纺织技术研究有限公司、烟台泰和新材料股份有限公司、上海市纺织工 业技术监督所、宁波天盾防水材料有限公司、无锡市劲甲新材料科技有限公司、鲁丰织染有限公司、际华 三五四二纺织有限公司、中国印染行业协会. 本文件主要起草人：张生辉、马建超、姜彬、左舒文、王明龙、是伟元、于滨、邱双林、赵伟伟. 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： —FZ/T14022—2012. I FZ/T14022-2021 间位芳纶印染布 1范围 本文件规定了间位芳纶印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装. 本文件适用于机织生产的各类漂白、染色和印花间位芳纶印染布，间位芳纶混纺印染布（间位芳纶 含量90%及以上)可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法 GB/T5...

ICS59.080.30 CCS W 71 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14021-2021 代替FZ/T14021-2011 防水、拒油、防污、免烫印染布 Printed and dyed fabric with water-proof oil repellency anti-soil and easy-care functions 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T14021-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替FZ/T14021一2011《防水、防油、易去污、免烫印染布》，与FZ/T14021一2011相比，主 要技术变化如下： —一文件名称调整为《防水、拒油、防污、免烫印染布》； —调整了适用范围； 一一要求章条按照项目、分等规定、内在质量、外观质量、功能性要求编制； —调整了拒油、防污性能考核要求（见表1）； —调整了水洗试验方法洗涤程序（见6.7 2011年版的5.7）； 一删除了附录A. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口. 本文件起草单位：山东如意数码科技印染有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、卓尚服饰（杭州）有限 公司、绍兴市质量技术监督检测院、上海市纺织工业技术监督所、鲁丰织染有限公司、河北宁纺集团有限 责任公司、常州新光印染有限公司、中国印染行业协会. 本文件主要起草人：刘长波、陈翟、杜立新、牛书野、寿谦益、左舒文、齐元章、刘瑞宁、王晓珂、 丁思佳、吕文泉. 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： —FZ/T14021-2011. I FZ/T14021—2021 防水、拒油、防污、免烫印染布 1范围 本文件规定了防水、拒油、防污、免烫印染布的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标 志和包装. 本文件适用于经防水、拒油、防污、免烫整理的纯棉及棉与涤混纺（棉含量不低于35%），机织生产 的各类漂白、染色和印花织物. 本文件为防水、拒油、防污、免烫印染布的产品标准，仅检验相关性能的符合性，本文件未涉及的其 他性能按同类非防水、拒油、防污、免烫产品的有关文件执行. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T411棉印染布 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T13769纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T18863免烫纺织品 GB/T19977纺织品拒油性抗碳氢化合物试验 GB/T30159.1一2013纺织品防污性能的检测和评价第1部分：耐沾污性 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化...

ICS 59.080.30 FZ CCS W 71 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14012-2022 代替FZ/T14012-2009 竹浆粘胶纤维印染布 Printed or dyed bamboo pulpviscosefabric 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中国标准出版社 出版
FZ/T 14012-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起章。

本文件代替FZ/T14012一2009《竹浆粘胶纤维印染布》，与FZ/T14012-2009相比，主要技术变 化如下： 调整了适用范围； 内在质量中，增加了单位面积质量偏差率考核项目，调整了纬密偏差率考核指标，提升了水洗 尺寸变化率、断裂强力及部分色牢度要求（见表1，2009年版的表1)； 一删除了局部性疵点评分规定、局部性疵点评分规定说明、优等品不允许的疵点（见2009年版的 5.3.2、5.3.3、5.3.5)； -局部性疵点允许评分规定调整为分每百平方米，并提升考核指标（见表2，2009年版的表3)； 一幅宽偏差分三档考核，并增加条格歪斜要求（见表2，2009年版的表4）； 删除了外观质量检验条件和方法内容（见2009年版的6.2)； 附录A调整为资料性附录，加工系数按照织物组织进行分类（见表A.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国纺织工业联合会提出。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。

本文件起草单位：南通金仕达超微阻燃材料有限公司、鲁丰织染有限公司、江苏金太阳纺织科技股 份有限公司、常州新光印染有限公司、浙江盛发纺织印染有限公司、浙江灏宇科技有限公司、浙江富润印 染有限公司、晟合新材料科技（嘉兴)股份有限公司、浙江金塔克斯科技有限公司、上海市纺织工业技术 监督所、中国印染行业协会。

本文件主要起草人：欧卫国、葛忠平、刘桂杰、丁可敬、王晓珂、杨皓、王灏洁、王益峰、盛秋辉、 孙煜炜、左舒文、李鹏飞。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为： FZ/T14012--2009。

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FZ/T 14012-2022 竹浆粘胶纤维印染布 1范围 本文件规定了竹浆粘胶纤维印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和 包装。

本文件适用于机织生产的各类漂白、染色和印花竹浆粘胶纤维印染布。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于 本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T6152一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氩弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T17760印染布布面疵点检验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3术语和定义 GB/T411中界定的及以下术语和定义适用于本文件。

FZ/T 14012-2022 3.1 竹浆粘胶纤维印染布printed or dyed bamboo pulp viscosefabric 使用竹浆粘胶纤维纱线为原料织造，经染整加工的机织物。

4分类 竹浆粘胶纤维印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户...

ICS59.080.30 CCS W 71 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14008-2021 代替FZ/T140082005(2012) 棉维混纺印染布 Printed and dyed cotton/vinylon blended fabric 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T14008-2021 前 言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替FZ/T14008一2005(2012)《棉维混纺印染布》，与FZ/T14008-2005(2012)相比，主要 技术变化如下： —调整了适用范围； —调整了分等规定（见5.2.1 2005年版的4.3.1.3）； —增加了单位面积质量偏差率、纤维含量偏差、撕破强力考核项目，调整了纬密偏差率、断裂强 力、水洗尺寸变化率、色牢度考核指标（见表1）； —一删除了局部性疵点评分、局部性疵点量计、一等品不允许的局部性疵点、局部性疵点评分规定 说明（见2005年版的4.2.1~4.2.4），内在质量评定（见2005年版的4.3.2）； 一提升色差、条格歪斜考核指标（见表2 2005年版的表4）； 一局部性疵点允许评分规定调整为分每百平方米，并提升考核指标（见表2 2005年版的表6）； 一附录A加工系数按照平纹、府绸斜纹分类设置（见表A.1). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国纺织工业联合会提出. 本文件由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口. 本文件起草单位：新乡市护神特种织物有限公司、际华三五四二纺织有限公司、华纺股份有限公司、 南通海汇科技发展有限公司、浙江灏宇科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会. 本文件主要起草人：靳云平、叶先明、邓小红、杨玉华、曹平、王力、左舒文、刘添涛. 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： —FZ/T521—1982; —FZ/T14008-1999、FZ/T140082005(2012). I FZ/T14008-2021 棉维混纺印染布 1范围 本文件规定了棉维混纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和 包装. 本文件适用于以棉、维纶短纤为原料，棉纤维含量在50%及以上，机织生产的各类漂白、染色和印 花棉维混纺印染布.棉与维纶、涤纶纤维混纺的印染布可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 G...

ICS59.080.30 CCS W 13 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T13057-2022 自然弹色织布 Yarn-dyed fabric with natural stretch 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中国标准出版社出版 FZ/T13057-2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国纺织工业联合会提出并归口. 本文件起草单位：常州依丝特纺织服饰有限公司、江苏联发纺织股份有限公司、泰州市纤维检验院、 鲁泰纺织股份有限公司、浙江盛泰服装集团股份有限公司、扬州新美被业有限公司、江苏省纺织产品质 量监督检验研究院、中国棉纺织行业协会. 本文件主要起草人：唐儒军、蔡红梅、戴文斌、吕文泉、张润东、陈国民、孙婷婷、和圆圆. I FZ/T13057-2022 自然弹色织布 1范围 本文件规定了自然弹色织布的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本文件适用于评定各类服用的纬向自然弹色织布的品质. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2910(部分)纺织品定量化学分析方法 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品机织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T24250机织物疵点的描述术语 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01034纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T01057(部分)纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法 FZ/T13007色织棉布 3术语和定义 GB/T24250、FZ/T13007界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 1 ...

ICS59.080.30 CCS W 13 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T13056—2021 涤粘混纺色纺弹力布 Polyester and viscose blended color elastic fabric 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T13056-2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国纺织工业联合会提出并归口. 本文件起草单位：杭州新天元织造有限公司、安徽宿州润达纺织（集团）有限公司、江苏联发纺织股 份有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、浙江盛泰服装集团股份有限公司、中国棉纺织行业 协会. 本文件主要起草人：杨素秋、张宇、王晓梅、张彤、刘建薪、欧阳夏子、孙婷婷、王慧敏. I FZ/T13056—2021 涤粘混纺色纺弹力布 1范围 本文件规定了涤粘混纺色纺弹力布的术语和定义、规格和分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存. 本文件适用于含涤纶60%以上涤粘色纺纱/氨纶包覆线（或氨纶包芯纱）为原料，机织生产的涤粘 混纺色纺弹力布.其他色纺弹力布可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2910.2纺织品定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法 GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T24250机织物疵点的描述术语 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01034一2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法 1 ...