ICS91.060 分类号：Y71 备案号：43620-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2032-2013 代替QB/T2032一1994 钢插销 Metal flush bolt 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2032-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2032一1994《钢插销》的修订，与QB/T2032一1994相比，主要技术变化如下： 一增加、更新了部分引用文件（见第2章）； 增加了力学性能要求（见4.4）； 增加了耐久性要求（见4.5）； 修改了耐腐蚀性要求（见4.3）； 增加了涂层硬度和附着力要求（见4.1.3）； 将分类要求从正文中分离出来，列为附录（见附录A和附录B); 删除了部分型式尺寸和规格（见附录A). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国建筑五金标准化中心归口. 本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、广东顶固集创家居股份有限公司、高天（中山） 金属制造有限公司、广东雅洁五金有限公司、佛山市汇泰龙五金卫浴制造有限公司、广东坚朗五金制品 股份有限公司、广东省肇庆市质量计量监督检测所、佛山市劳伦斯五金实业有限公司、国家轻工业建筑 五金质量监督检测中心. 本标准主要起草人：张月明、麦佳隆、王忠、张学勤、张家亮、黄文胜、刘国德、吴春明、张威. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2032-1994. I QB/T2032-2013 钢插销 1范围 本标准规定了钢插销的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于供各类建筑门窗及橱柜门定位和锁闭用的金属插销. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6461一2002金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 单动single action 直接操作完成往复运动. 注：单动插销参见图A.1. 3.2 联动linkage action 通过弹簧等部件间接操作完成往复运动. 注：联动插销参见图B.1. 4要求 4.1外观与装配 4.1.1产品不应有裂缝、裂边、缺角及毛刺等缺陷；插杆头部、端部应圆整. 4.1.2产品表面应符合下述要求： 电镀表面应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷； 抛光件表面粗糙度Ra不应大于0.8um;砂光件表面粗糙度Ra不应大于6.3um;机加工件表面 粗糙度Ra不应大于12.5um; 涂漆应结合牢固，铅笔硬度应达到2H 附着力应达到3级. 4.1.3产品铆接件应牢固，不应有松动现象. 4.1.4产品装配完成后，插杆在使用时应不能拔出，且转动灵活能顺利插入插座. 4.2尺寸 4.2.1插板底面的平面度误差不应大于插板长度L的1%. 4.2.2插板和插节应对称，其对称度误差不应超过0.8mm. 4.2.3插杆直线度应符合表1规定. 1 ...

ICS87.080 分类号：A17 备案号：42308-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2026-2013 代替QB/T2026一1994 软管滚涂油墨 Roller coating ink 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2026-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则编写. 本标准是对QB/T2026一1994《软管滚涂油墨》的修订，与QB/T2026一1994相比，主要技术内容 变化如下： 一一增加了有害可溶性元素的最大限量（见表2）： 一增加了铅、汞、镉、六价铬的总含量（见3.2）： 一一修订了颜色指标，原为近似标样，现改为≥4级（见表1 1994版的表1）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)1. 本标准起草单位：天津天女化工集团股份有限公司、上海牡丹油墨有限公司、大津市质量技术监督 信息研究所. 本标准起草人：陈芳、孙彩英、陈爱军、刘仁义、周金泉. 本标准1994年首次发布，本次为第1次修订. QB/T2026-2013 软管滚涂油墨 1范围 本标准规定了软管滚涂油墨的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存. 本标准适用于在软管滚涂印刷机上使用的软管滚涂油墨，该油墨用于金属软管表面的底色滚涂印 刷. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，JSO780:1997 MOD) GB/T1731漆膜柔韧性测定法 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186一2006，ISO15528:2000 IDT) GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法 GB/T13217.3液体油墨细度检验方法 GB/T13217.4一2008液体油墨粘度检验方法 GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 3要求 3.1本产品各项技术指标应符合表1、表2规定. 表1技术指标 项目 颜色/级 着色力/% 细度/um 黏度(25℃)/(mPas) 柔韧性/mm 干性/min 限值 ≥4 95~105 ≤25 350~700 1 ≤5 表2有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锑Sb 砷As 钡Ba 锅Cd 铬Cr 铅Pb 永Hg 硒Se 限量 60 25 1000 75 60 90 60 500 3.2铅Pb、汞Hg、锅Cd、六价铬Cr(VI)的总含量应小于100mg/kg. 4试验方法 4.1颜色 按GB/T13217.1进行检验. 4.2着色力 按GB/T13217.6进行检验. 4.3细度 按GB/T13217.3进行检验. QB/T2026-2013 4.4黏度 按GB/T13217.4一2008中第3章规定进行检验. 4.5柔韧性 按GB/T1731进行检验. 4.6干性 4.6.1检验原理 将汕墨均匀地刮于金属及其合金制作软管的合金板表面，经-一定的时间、温度的供烤后观察墨膜是 香于燥，以分钟表示. 4.6.2材料 4.6.2.1软管合金板：厚度≤0.5mm 规格60mm×40mm 表面平整无明显隆起部分或裂纹： 4.6.2.2橡皮垫：240mm×140mm×4mm. 4.6.3仪器 4.6.3.1恒温烘箱：0℃~300℃，灵敏度±1℃. 4.6.3.2丝棒：金属棒中(9士0.05)mm 长度170mm 缠绕不锈钢丝部分的长度L为(100± 0.50)mm 钢丝p=0.38mm 密绕排列，整齐无间隙. 4.6.4检验条件 检验应在温度(140士2)℃条件中进行. 4.6.5检验步骤 4.6.5.1将恒温烘箱的温度调至(140±2)℃. 4.6.5.2用玻璃棒将试样调均，取少量滴于已垫好橡皮垫的软管合金板上方，墨膜宽度不大于20mm 长度不小于30mm. 4.6.5.3用丝棒自上而下均匀刮下，同时制备2块. 4.6.5.4将制好的样板立即放入己恒温的烘箱中，并开始计时，5min后取出评定， 4.6.6检验结果 以手指轻触墨膜表面，不黏即为干燥. 4.7有害可溶性元素的最大限量 按QB2930.1进行检验. 4.8铅、汞、镉、六价铬的总含量 按QB2930.2进行检验. 5检验规则 5.1组批与抽样 5.1.1组批 以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批. 5.1.2抽样 产品按GB/T3...

ICS87.080 分类号：A17 备案号：42307-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2025-2013 代替QB/T2025一1994 平版印铁油墨 Offset tin-printing ink 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2025-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则编写. 本标准是对QB/T2025一1994《平版印铁油墨》的修订，与QB/T2025-1994相比，要技术内容 变化如下： 一修改了颜色指标表示方法（见表1 1994版的表1）： 修改了着色力范围（见表1 1994版的表1）： 修改了黏性指标范围（见表1 1994版的表1）： 修改了冲击功的指标（见表1 1994版的表1）： 修改了干性指标的表示方法（见表1 1994版的表1）： 调整耐蒸煮性的指标及适用范围（见表1 1994版的表1）： 删除了流动度指标，增加流动值（扩展直径）指标（见表1 1994版的表！：： 增加了附着力的指标（见表1）： 增加了有害可溶性元素的最大限量（见表2）： 增加了附录A“平版印铁油墨制样方法”（见附录A); 增加了附录B“性检验方法”（见附录B): 增加了附录C“耐热性检验方法”（见附录C): 增加了附录D“耐蒸、煮性检验方法”（见附录D): 修改了贮存期限，2年修改为3年（见7.4.2 1994版的7.6）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口. 本标准起草单位：上海牡丹油墨有限公司、天津天女化工集团股份有限公司. 本标准主要起草人：陈爱军、袁卫、陈芳. 本标准1994年首次发布，本次为第1次修订. QB/T2025-2013 平版印铁油墨 1范围 本标准规定了平版印铁油墨的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运、贮存 本标准适用于在单、双或多色印铁胶印机上使用的、在平版印刷的镀锡（铬）薄钢板包装装潢印刷 品或平版印刷的铝材包装装潢印刷品上印制的平版印铁油墨. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GBT191一2008.1SO780:1997.MOD) GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250一2008 1SO105-A02:1993. IDT) GB1720漆膜附着力测定法 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T3186色漆、清漆和色漆j清漆用原材料取样(GB/T3186-2006 ISO15528:2000 IDT) GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法 GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法 GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 QB/T2624一2012单张纸胶印油墨 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、求、铺、六价铬 3分类 产品根据颜色的不同分为黄、红、蓝、门、黑、中间色、半透明色（撤淡剂）. 4要求 4.1产品的各项技术指标应符合表1、表2的规定， 表1技术性能指标 耐然、 颜色 颜色 细度1 细度2 色 流动值 性 力 耐冲击 性 耐热性 点性 类别 /级 /um 'um ao mm 级 小 'min 级 /级 黄 34 ≤12.5 ≤15.0 95-105 26-36 1025 22 ≥2.94 ≤15 4~5 4~5 红 ≥4 ≤12.5 ≤15.0 95--105 26-36 1025 2 ≥2.94 ≤15 45 4-5 蓝 ≥4 ≤12.5 15.0 95-105 2636 1025 ≥2 ≥2.94 ≤15 4~5 4~5 黑 ≥4 ≤12.5 ≤15.0 95.105 26-36 10-25 32 ≥2.94 ≤15 4--5 4-5 中间色 ≥4 ≤12.5 ≤15.0 95~105 26-36 1)-25 32 ≥2.94 ≤15 4~5 4-5 白 ≥4 ≤12.5 :515.0 95105 2039 10-25 ≥2 22.94 ≤15 4-5 4-5 撤淡剂 ≥4 ≤12.5 <15.0 1025 注1：细度1和细度2指标与j方法对应：者速 注2：耐蒸、煮性对于不需要蒸煮杀的不按此要求 ! QB/T2025-2013 表2有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 Sb 砷As 钡Ba 锅Cd 铬Cr 铅Pb 汞Hg 硒Se 限量 60 25 1000 75 6...

QB/T2012-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2012一1994《通过式磨革机》的修订.新旧标准的技术差异主要有： ; 一扩大了工作宽度，完善了产品系列； 增加了性能与安全要求； 提高了零件与装配质量、工作效果要求； 增加了对供料辊弹性胶层平均硬度允许偏差的要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准起草单位：浙江省湖州二轻机械总厂、衢州台威精工机械有限公司、中国皮革和制鞋工业研 究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：强刚、童孝忠、孔培利、柴建成、孙宇豪. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2012-1994. I QB/T2012-2014 制革机械通过式磨革机 1范围 本标准规定了通过式磨革机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于工作宽度为1200mm~3200mm的通过式磨革机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T13306标牌 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1524制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3产品分类 3.1型号 通过式磨革机的型号编制方法应符合QB/T1524的规定. 3.2规格 通过式磨革机规格以磨革辊的工作宽度表示，规格分为1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、 2400mm、2700mm、3000mm、3200mm. 3.3参数 通过式磨革机的供料速度、总功率、磨革辊圆周线速度、磨革辊轴向摆动频率、磨革辊摆动行程、 吸尘风压、吸尘风量等参数应以设计、技术文件规定为准. 4要求 4.1基本要求 4.1.1通过式磨革机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2通过式磨革机的焊接件、机加工件和装配质量应分别符合QB/T1588.1、QB/T1588.2、QB/T 1588.3的有关规定.铸件应符合GB/T14253的有关规定. 4.2性能 4.2.1机器运转应平稳，无异常噪声；机器各操纵件、调整件应操作便捷；各运动构件动作应正确. 4.2.2供料辊往复运动应具有可靠的缓冲功能. 1 QB/T2012-2014 4.2.3磨辊刹车装动作应迅速有效、安全稳定. 4.2.4各轴承最高温度不应大于70℃，温升不应大于40℃. 4.2.5气动控制应符合GB/T7932的规定. 4.3安全、环保 4.3.1安全防护装置应完备、牢固. 4.3.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2的要求. 4.3.3绝缘电阻不应小于1M9. 4.3.4电路导线和保护接地电路之间应能承受GB52261一2008中的耐压试验. 4.3.5机器正常运行时，噪声声压级应符合表1的规定. 表1 规格/mm 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3200 噪声/dB(A)≤ 70 80 4.4零件与装配 4.4.1磨革辊体动平衡精度不应大于1.0mms 磨革辊总成动平衡精度不应大于2.5mms. 4.4.2磨革辊外圆对公共轴心线的径向圆跳动公差等级不应低于6级. 4.4.3供料辊支承轴颈对公共轴心线的径向圆跳动公差等级不应低于6级. 4.4.4供料辊弹性胶层平均硬度允许偏差不应大于±1.5（邵尔A硬度）. 4.4.5零、部件应经检验合格后方可进行装配.外协件应由生产商质检部门依据相关标准或供需 双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.5工作效果 磨削后的革面应平整，无明显波纹，磨革里时起绒应均匀一致. 4.6外观 4.6.1机器外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙、划伤等缺陷 4.6.2电镀件、发黑件不应有斑痕、脱落、锈蚀等现象. 4.6.3各种标牌应齐全，且安装位置合理、牢固. 4.6.4涂漆应符合QB/T1588.4规定. 5试验方法 5.1空运转试验 5.1.1通过式磨革机空运转时间不应少于2h. 5.1...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：49667-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2011-2015 代替QB/T2011一1994 制鞋机械 数控刻楦机 Footwear machines-CNC shoe last cutting machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2011-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2011一1994《精刻植机》的修订.本标准与QB/T2011一1994相比主要差异为： 改变了标准名称，由《精刻植机》改为《制鞋机械数控刻植机》： 改变了控制形式，由机械仿形改为数控加工： 增加了基本参数的要求： 增加了电气系统、数控系统、气动系统、润滑系统、安全防护等要求； 修改了加工性能的部分参数，增加了围度公差要求； 增加了各轴端面的平面度等的装配精度要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准主要起草单位：东莞市爱玛数控科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公 司、茂泰（福建）鞋材有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测 中心. 本标准主要起草人：王国权、陈永君、王守宇、丁思恩、李刚、孙宇豪. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： QB/T2011-1994. QB/T2011-2015 制鞋机械数控刻楦机 1范围 本标准规定了数控刻楦机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存. 本标准适用于二工位、四工位、六工位立式数控刻楦机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3294一1998鞋檀尺寸检测 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T16769一2008金属切屑机床噪声声压级测量方法 JB/T8832机床数控系统通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 二工位数控刻楦机two-station CNC shoe last cutting machine 能同时加工2只即一双同尺码鞋楦的数控刻檀机. 3.2 四工位数控刻楦机four-station CNC shoe last cutting machine 能同时加工4只即两双同尺码鞋檀的数控刻檀机. 3.3 六工位数控刻楦机six-station CNC shoe last cutting machine 能同时加工6只即三双同尺码鞋檀的数控刻檀机. 4型式和基本参数 4.1型式 数控刻楦机为立式机体，数控三轴联动，可分为二工位、四工位、六工位数控刻檀机. 4.2基本参数 4.2.1最大加工长度不应小于380mm. 4.2.2最大加工直径不应小于200mm. 4.2.3最小长度缩放范围应为母植长度的±25mm. 4.2.4最小围度缩放范围应为母楦围度的士17.5mm. QB/T2011-2015 4.2.5细刀转速：不应小于10000r/min:粗刀转速：不应小于5000r/min. 4.2.6细刀切肖削深度：木质植0mm~12mm 塑料楦0mm~8mm. 4.2.7粗刀切削深度：木质楦0mm~20mm 塑料楦0mm~15mm. 4.2.8细刀行程：至少应超出顶尖20mm;粗刀行程：至少应超出项尖15mm 4.2.9装夹压力：系统压力不应小于1MPa. 4.2.10气源气压：0.4MPa~0.8MPa. 5要求 5.1整机性能 应满足基本参数的要求 5.2基本要求 5.2.1成套性 应配齐保证数控刻檀机基本性能所必需的附件、专用工具及随机文件.外购件应有合格证和保修单， 对扩大使用性能的特殊附件应根据供需双方协议供应. 5.2.2电气系统 应符合GB5226.1的有关要求. 5.2.3数控系统 应符合B/T8832的要求. 5.2.4气动系统 应符合GB/T7932的要求. 5.2.5润滑系统 应符合GB/T6576的要求. 5.2.6安全防护 安全防护装置应符合GB15760的有关规定 5.2.7箱体、齿轮、滚珠丝杆、导轨等运动部件 应符合GB/T9061一2006的有关规定，运动部件宜采取防护装置 5.2.8运转噪声 整机...

ICS59.140.40 分类号：Y94 备案号：51119-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2009-2015 代替QB/T2009一1994 制革机械板式熨平压花机 Leather machines-Plate ironing and embossing machine 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2009-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2009一1994《板式熨平压花机》的修订.新旧标准的差异主要有： 一产品的规格按液压额定总作用力确定： 增加了产品型号编制的具体规定； 基本参数增加了“压强”栏目； 系列中规格较大的熨平压花机压强有所提升； 增加了“加工与装配质量”、“安全保护”和“外观质量”； 修订了“要求”中“整机空载功率”的规定； 增加了随机文件的具体要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准主要起草单位：沈阳中大机械有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋 机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：李明、宋俊、孔培利、李刚. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： —QB/T2009-1994; —ZB/TY94004-1989. I QB/T2009-2015 制革机械板式熨平压花机 1范围 本标准规定了板式熨平压花机的总则、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于制革行业中的单工位板式熨平压花机，双工位板式熨平压花机可参考部分内容（本标 准第3.1、3.2、4.1、4.3、4.7、4.8、7). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1机械电气安全机床电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T19876机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 GB/T23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 QB/T1524一1992制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T3918制革机械噪声声功率级的测定 3总则 3.1结构与功能 板式熨平压花机由电动机驱动、液压传动，执行机构为熨压平板，控制系统为电气、液压或气动， 整体为框架结构.功能是熨平皮革表面或革面压印花纹. 3.2型号 板式熨平压花机的型号编制应符合QB/T1524一1992的规定，具体编制方法如下给出： 7 QB/T2009-2015 GYYB口-口 设计顺序号（可缺省） 主参数：总作用力/熨板尺寸（宽X长）， 总作用力单位为MN 熨板尺寸单位为cm 分种号：1一单工位；2一双工位 板式 熨压 制革机械 示例： 总作用力为11MN 熨板尺寸为100cm×137cm的单工位板式熨平压花机的型号表示为：GYYB1-11/100X137. 3.3规格 板式熨平压花机的规格按液压额定总作用力确定，常用规格分别是6MN、8.5MN、11MN和15MN. 注：生产单位可根据用户实际需要生产其他规格的产品.进一步发展的规格推荐为18MN和22MN. 3.4基本参数 基本参数见表1. 表1基本参数 规格 项目 6 8.5 11 15 熨板尺寸/cm 91.5×137 91.5×137 100×137 91.5×137 100×137 120×137 压强y(N/cm2) 479 678 620 878 803 912 冲程次数/（次/min) 10~12 8~10 6~8 熨台行程/mm ≥ 120 140 保压时间/s 1~99 熨板表面温度/℃ 室温~150 熨板尺寸为常用尺寸，可根据用户实际需要，生产其他尺寸的熨板. b压强采用额定总作用力除以熨板面积计算. 4要求 4.1设计与制造 产品设计应符合GB/T14253的规定，并按经规定程序批准的图样和技...

ICS59.140.40 分类号：Y94 备案号：46802-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2008-2014 代替QB/T2008一1994 制革机械滚筒熨平压花机 Leather machines-Cylinder ironing embossing machine 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2008-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2008一1994《滚筒熨平压花机》的修订.新旧标准的技术差异主要有： 扩大了工作宽度，完善了产品系列； 增加了整机性能、安全与环保要求： 提高了零件与装配质量、工作效果要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准起草单位：浙江省湖州二轻机械总厂、中国皮革和制鞋工业研究院、衢州台威精工机械有限 公司、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：强刚、孔培利、柴建成、童孝忠、李刚. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——QB/T2008-1994. I A. QB/T2008-2014 制革机械滚筒熨平压花机 1范围 本标准规定了滚筒熨平压花机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于工作宽度为1500mm~3200mm的滚筒熨平压花机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1524制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3产品分类 3.1分类 3.1.1按压力辊的数量分为一辊、二辊、三辊、四辊式. 3.1.2按加热方式分为蒸汽加热、电油加热、电加热. 3.2型号 滚筒熨平压花机的型号编制方法应符合QB/T1524的规定. 3.3规格 滚筒熨平压花机规格以熨平辊筒（压花滚筒）的工作宽度表示，分为1500mm、1800mm、2100mm、 2400mm、2700mm、3000mm、3200mm. 3.4基本参数 滚筒熨平压花机的工作压力、工作温度、供料速度、总功率应以设计、技术文件规定为准，其检测 方法参见附录A. 4要求 4.1基本要求 4.1.1滚筒熨平压花机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2滚筒熨平压花机的焊接件、机加工件和装配质量应分别符合QB/T1588.1、QB/T1588.2、QB/T 1588.3的有关规定.铸件应符合GB/T14253的有关规定. 1 ...

ICS59.140.40 分类号：Y94 备案号：49668-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2007-2015 代替QB/T2007一1994 制革机械 削匀机 Leather machines-Shaving machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2007-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2007一1994《削匀机》的修订.与QB/T2007一1994相比，主要技术差异有： 修改了标准名称： 规定了宽幅削匀机系列，扩大了削匀机工作宽度： 增加了宽幅削匀机系列智能化要求； 增加了削匀机的性能与安全要求： 提高了削匀机装配质量、工作精度要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：浙江省湖州二轻机械总厂、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、晋江 源泰皮革有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：强刚、柴建成、陈昊、陈建恩、李刚、孙宇豪. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2007-1994. QB/T2007-2015 制革机械削匀机 1范围 本标准规定了削匀机的型号、规格和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于对蓝湿革、干革（成革）进行削匀工艺加工的、工作宽度为300mm~3200mm的削 匀机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1524制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T3813一1999皮革成品厚度的测定 3型号、规格和基本参数 3.1型号 削匀机的型号编制方法应符合QB/T1524的规定. 3.2规格 削匀机的规格按其工作宽度分为300mm、450mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、 1300mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm、3200mm.派生尺寸的要求和试验方法参照 与基本尺寸相近的机型. 3.3基本参数 削匀机的基本参数应符合设计文件的规定. 4要求 4.1基本要求 4.1.1削匀机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2焊接件、机加工件、铸件及其装配应符合QB/T1588.1、QB/T1588.2、QB/T1588.3的有关规定. 4.1.3配套的外协件、外购件应经检验合格或具有合格证明文件方可进行装配. 4.2整机性能 4.2.1削匀机应运转平稳，无异常噪声；启动、停止动作应正确、可靠：各操纵件、调整件应轻便灵 活、动作可靠. 4.2.2对削干革（成革）的削匀机应配有安全、可靠的吸尘装置. 1 QB/T2007-2015 表2 序号 项目 质量指标 试验工具 试验方法 1 将刀辊中心孔安装在两项尖之间，或刀辊 轴颈置于V形架上，并在轴向定位；固定 百分表测量架，使百分表测头垂直触及轴 一对同轴顶尖 刀辊轴颈对公共轴线 颈外圆.旋转刀辊轴体1周，百分示值的 ≥6级 (或V形架)、 的径向圆跳动 最大差值就是该测量面上的径向圆跳动. 百分表测量架 按上述方法，在轴的另一端测量一个截面， 取两次测得的跳动量中的最大值，作为刀 辊轴顿对公共轴线的径向圆跳动 2 刀棍轴体动平衡精度 ≤1.0mm/s 动平衡试验机 按试验机操作规范进行试 片内径应紧贴刀槽 底面，且装配牢固、 3 刀片镶嵌质量 无松动，左、右旋刀 手锤 用手锤敲击刀片，凭借手感和听觉判断 片相接处应无明显缝 隙，镶条无飞边 5 刀辊动衡精度 ≤2.5mm/s 动平衡试验机 按试验机操作规范进行试 4.4.3供料辊 供料辊质量及试验方法应符合表3的规定. 序号 项目 质量指标 试验工具 试验方法 将供料中心孔反装在两项尖之间，或供料辊轴 颈置千形架上，并在轴向定位：固定百分表测 一对同轴顶尖 量架，使百分表测头垂直触及供料棍外圆表面. 供料锯外圆对公共 ≥6级 (或V形架...

ICS 83.140.99 分类号：Y28QB 备案号：59697-2017
中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2000--2017 代替QB/T2000-1994
塑料经编遮阳网
Plasticknittingsunshadenet
2017-07-07发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T2000-2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准替代QB/T2000一1994《塑料遮阳（光）网》，与QB/T2000一1994相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 一修改了标准名称； 修改了适用范围（见第1章，1994年版的第1章）； 增加了术语和定义（见第3章）； 修改了产品分类（见第4章，1994年版的第3章）； 修改了型号的表示（见4.2，1994年版的3.1）； 修改了外观、规格尺寸要求（见5.1、5.2，1994年版的4.1、4.2）； 增加了单位面积质量及偏差（见5.2.3）； 增加了针织经编遮阳网的物理力学性能（见5.3.1）； 修改了项目名称（见5.3、5.4，1994年版4.3.1、4.3.3）； 修改了拉伸负荷的试验方法（见6.6，1994年版的5.4）； 修改了抗老化性能的试验方法（见6.7，1994年版的5.6）； 修改了出厂检验项目（见7.3.1，1994年版的6.3.1）。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

本标准主要起草单位：嵊州市德利经编网业有限公司、浙江省嵊州市绿园塑料网业有限公司、浙江 省质量检测科学研究院、台州市惠民遮阳网有限公司、吉林省参达塑料有限公司。

本标准主要起草人：丁云富、徐赛军、袁明波、陈传标、裘剑洪、彭苏捷、沈宝生、韩秀坤。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2000-1994。

QB/T2000-2017
塑料经编遮阳网
1范围 本标准规定了塑料经编遮阳网的术语和定义、分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。

本标准适用于以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，添加抗老化剂和色母料等，经挤出、拉 伸、定型成圆丝或扁丝，以针织或平织编织工艺编织而成的遮阳网（以下简称“遮阳网”）。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6673一2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T16422.3一2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T31729-2015塑料薄膜单位面积质量试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

3.1 针织遮阳网knittedsunshadenet 利用织针将经丝、纬丝弯曲并相互串套而形成的网。

3.2 平织遮阳网plainsunshadenet 由经丝、纬丝以一上一下的方式编织而成的网。

3.3 遮光率shadingrate 被试样遮住的光通量与射到试样上的光通量之比，用百分数表示。

4分类和型号 4.1分类 4.1.1按编织工艺分为两类：针织遮阳网，用乙表示；平织遮阳网，用P表示，见图1和图2。

mmn
图1针织遮阳网(Z)图2平织遮阳网（P）
1
QB/T2000-2017
4.1.2五类标称遮光率，见表1。

表1五类标称遮光率
单位为% 标称遮光率3550658090 遮光率S35~<50s9>~0S65～<8080~<9≥90 4.2型号 遮阳网型号由编织工艺和标称遮光率组成，表示为： S ZW-□ 标称遮光率 遮阳网 编织工艺（Z/P） 塑料 示例：以平织为编织工艺，标称遮光率为65%的遮阳网，表示为：SPZW-65 5要求 5.1外观 5.1.1遮阳网的颜色由供需双方商定，色泽应均匀一致。 5.1.22遮阳网的经丝、纬丝应排列整齐，无断经丝现象。 5.1.3每100m长的遮阳网，可有不超过3处缺纬丝现象，每处缺纬丝长度不应超过网宽的1/5。 5.1.4遮阳网不应有明显油污。 5.1.55长度超过100m可有1处拼接。 5.2规格尺寸 5.2.1宽度及偏差 遮阳网的标称宽度一般为0.2m～16.0m，具体宽度由供需双方商定，允许偏差为土1%。 5.2.2长度及偏差 每卷长度由供需双方商定，偏差不应小于3%。 5.2.3单位面积质量及偏差 单位面积质量由供需双方商定，允许偏差为土1.5%。 5.3物理力学性能 应符合表2规定。 2 QB/T2000-2017 表2物理力学性能 指标 项目分类 35%50%65%80%90% 针织Z 遮光率S/%59>S>0508>906>$≥08S≥90
平织P 针织ZV170190220290480 纬向
平织PV290330390460500 拉伸负荷/N
针织ZV160190 经向250
平织PV190220 5.4抗老化性能 遮阳网经1000h荧光紫外灯光源暴露试验后，其拉伸负荷保持率不应低于80%。

6试验方法 6.1试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按GB/T2918一1998规定进行，温度为（23土2）℃C，调节时间不少于4h，并在 此条件下进行试验。

6.2外观 在自然光线下目测。

6.3宽度和长度及偏差 按GB/T6673一2001的规定进行测量，用精度为1mm的卷尺或钢直尺，按公式（1）进行宽度偏 差或长度偏差的计算，精确到0.1%： △w=--W(1)
w 式中： w宽度偏差（长度偏差），%； Wmax或min实测最大或最小宽度（或长度），单位为毫米（mm）； w标称宽度（长度），单位为毫米（mm）。

6.4单位面积质量及偏差 按GB/T31729一2015规定进行单位面积质量的测量，按公式（2）进行单位面积质量偏差计算，精 确到0.1%:
△A=A-Ax100 A 式中： A单位面积质量偏差，%;
3...

ICS81.060.01 分类号：Y20 备案号：39395-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1993-2012 代替QB/T1993-1994 陶瓷器抗冲击试验方法 Test method for impact resistance of ceramic ware 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1993-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T1993一1994《陶瓷器抗冲击试验方法》.本标准与QB/T1993一1994相比，除编 辑性修改外主要技术变化如下： 删除了规范性引用文件： 增加了抗冲击强度、中心位置和边缘位置术语； 增加了原理； 删除了样品数量的要求； 增加了仲裁法的规定； 删除了数据处理及附录A. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本标准起草单位：国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、广西三环企业集团股份有限公司、潮 州市三泰陶瓷有限公司. 本标准主要起草人：张侃、敖敏、陈林、张添福. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1993-1994. I QB/T1993-2012 陶瓷器抗冲击试验方法 1范围 本标准规定了陶瓷器抗冲击强度的试验方法. 本标准适用于测定陶瓷器底部中心及边缘的抗冲击强度. 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 2.1 冲击能量impact energy 陶瓷器产生裂纹或破损所需的能量.其中，作用于中心位置的冲击能量为中心冲击能量；作用于边 缘位置的冲击能量为边缘冲击能量. 2.2 抗冲击强度impact resistance 冲击能量与厚度的平方比为中心抗冲击强度；边缘抗冲击强度用边缘冲击能量表述. 2.3 中心位置centric position 陶瓷器底部的中心. 2.4 边缘位置edge position 陶瓷器底部平放在一水平平面上，口沿与摆锤相接触的位置. 3原理 通过摆锤从一定高度释放到最低点，势能转化为动能冲击陶瓷器使之产生裂纹或破损，从而测算陶 瓷器的抗冲击强度. 4仪器设备与器具 4.1摆式抗冲击试验仪 分度值不大于0.02J 摆锤硬度大于HRC55. 4.2卡尺 精度为0.02mm. 5试样 试样应清洁、规整，无裂纹及其他缺陷. 6测试步骤 6.1中心抗冲击强度 6.1.1试验前准备 垂直固定试样，摆锤静置在最低点，调节样品固定台，使摆锤的冲击点处于试样的中心位置. 6.1.2通过性试验（仲裁法） 1 QB/T1993-2012 摆锤放置在预定的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，取出试 样，观察试样是否出现裂纹或破损. 6.1.3递增性试验 摆锤放置在最低的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，观察试 样是否出现裂纹或破损缓慢增加冲击能量直至试样出现裂纹或破损，记录出现裂纹或破损时的冲击能 量，测量试样中心点的厚度. 注1：实验室通常用递增性试验测量冲击强度. 注2：若产品标准或有关合同中给出了冲击能量限值，则可直接采用通过法进行试验. 6.2边缘抗冲击强度 6.2.1试验前准备 试样平放在固定台上并固定，摆锤静置在最低点，调节样品固定台，使摆锤的冲击点处于试样任意 边缘位置. 6.2.2通过性试验（仲裁法） 摆锤放置在预定的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，取出试 样，观察试样是否出现裂纹或破损.. 6.2.3递增性试验 摆锤放置在最低的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，观察试样 是否出现裂纹或破损，缓慢增加冲击能量直至试样出现裂纹或破损，记录出现裂纹或破损时的冲击能量. 注1：实验室通常用递增性试验测量冲击强度. 注2：若产品标准或有关合同中给出了冲击能量限值，则可直接采用通过法进行试验. 7计算公式 中心抗冲击强度按公式()计算： S=1/2 (1) 式中： S 中心抗冲击强度，单位为焦每平方厘米 (J/cm2) 中心冲击能量，单位为焦()； 中心位置处厚度，单位为厘米(cm). 8结果表述 8.1中心抗冲击强度的测算结果修约到1位小数. 8.2边缘抗冲击强度以边缘冲击能量表述. 9 试验报告 试验报告应包括以下内容 a)标准依据及试验方法； b)试验样品的描述； c)试验的样品数； d)中心抗冲击强度； e)边缘抗冲击强度. 2 ! 中华人民共和国 轻工行业标准 陶瓷器抗冲击试验方法 QB/T1993-2012 米 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址...

ICS81.060.01 分类号：Y20 备案号：46030-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1992-2014 代替QB/T1992一1994 化学瓷蒸发皿 Chemical porcelain evaporating dish 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1992-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1992一1994《化学瓷蒸发皿》的修订. 本标准与QB/T1992一1994相比，主要变化如下： 修改了规范性引用文件（见2 1994年版的2）； 修改了所需的术语和定义（见3 1994年版的3）： 修改了抗热震性要求及其试验方法（见5.6、6.6 1994年版的5.6、6.6）； 修改了检验规则（见7 1994年版的7）； 修改了标志、包装、运输、贮存要求（见8 1994年版的8）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本标准起草单位：唐山北方瓷都陶瓷集团有限责任公司、潮州市好概念瓷业有限公司、国家陶瓷产 品质量监督检验中心（江西）、中国陶瓷工业协会. 本标准主要起草人：刘刚、商灵芝、刘国琴、周桂欣、吴兆培、王同言、詹平彬、敖敏. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1992-1994. QB/T1992-2014 化学瓷蒸发皿 1范围 本标准规定了化学瓷蒸发皿的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存. 本标准适用于实验室或工业用化学瓷蒸发皿. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(ISO2859-1:1999 DT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验） GB/T3299日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301 日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T3303日用陶瓷器缺陷术语 GB/T5000 日用陶瓷名词术语 3术语和定义 GB/T3303和GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 化学瓷蒸发皿chemical porcelain evaporating dish 具有优良的耐化学腐蚀性和耐热震性，以及高机械强度的瓷质蒸发皿. 4产品分类 4.1按形状可分为：无嘴圆皿、有嘴圆皿、无柄皿、有柄皿和灰分皿.有柄皿、有嘴圆皿及灰分皿形 状分别如图1、图2、图3所示. 4.2按使用温度可分为：带釉蒸发皿和无釉蒸发皿.带釉蒸发皿使用温度不高于1000℃；无釉蒸发 皿使用温度不高于1250℃. 4.3按容量可分为：大型蒸发皿和小型蒸发皿.大型蒸发皿为容量500L及以上；小型蒸发皿为容 量499mL及以下. m QB/T1992-2014 说明： d有柄皿外径： h一有柄皿高度. 说明： d一有嘴圆皿外 h有嘴圆皿度 图2有嘴圆皿 说明： L1—灰分皿口长： L2—灰分皿口宽 h—灰分皿高度. 图3灰分皿 2 QB/T1992-2014 5要求 5.1外观质量 5.1.1产品不应有裂纹、溶洞、渗漏等缺陷. 5.1.2产品的外观缺陷应符合表1的规定. 表1 序 要求 项目 号 大型蒸发皿 小型蒸发皿 使用面 直径小于 2.0mm的限5个 直径小于1.5mm 的限5个 1 疙瘩、落渣、斑点 非使用面 直径小于 2.0mm的限8个 直径小于1.5mm 的限7个 使用面 直径小于 0.5mm的限6个 直径小于0.5mn 的限4个 2 毛孔 非使用面 直径小于 0.5mm的限10个 直径小于0.5mm 的限6个 使用面 面积小于 4.5mm2的限2处 面积小于3.5mm2的限2处 3 黏疤、磕碰 非使用面 面积小于 10mm2的限4处 面积小于6mm2的限4处 使用面 不允许 4 坯泡、釉泡 在小2.0mm的限5个； 直径小于1.5mm的限4个： 非使用面 开口坯泡、开口釉泡不允许 开口坯泡、开口釉泡不允许 使用面 面积小于2mm2的限2处 面积小于1.5mm2的限2处 5 缺釉、炸釉 非使用面 面积小于25mm2的限4处 面积小于7mm2的限4处 6 变形 口径差/mm ≤3 烟熏 不严重 5.2规格及误差 5.2.1规格 产品规格参见附录A. 5.2.2口径误差 口径小于...

ICS39.040.20 分类号：Y11 备案号：42297-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1987-2013 代替QB/T1987一2005 公共用指针式石英大钟 Analogue quartz clocks for public use 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1987-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1987一2005《公共用石英大钟》的修订.与QB/T1987一2005相比，主要技术性 修改如下： 将标题名称更改为《公共用指针式石英大钟》： 删除原标准中关于数字式石英大钟的内容； 修改术语“标准时间”的定义（见3.1）； 修改“工作温度”的要求和相应试验方法（见5.1和6.4.1）； 增加“电磁兼容性”的要求（见5.7）； 增加大钟安装处的环境“噪声”要求和相应试验方法（见5.10和6.4.10）： 将“断电保持或记忆”要求中，电源切断后指针式大钟不应停走的时间由“12h”修改为“供 需双方商定”（见5.15.3.1）； 删除“试验方法”中的“准备”一节内容； 在表3中增加“声级计”（见表3）： 将“电源切换”试验方法中，电源切换速率由“1次/5s”修改为“1次/5min”(见6.4.13)： 一将“照明”试验方法中显示时间的调整修改为“分别调整至照明开、关时刻前1min ” (见6.4.15)； 一一删除“出厂检验”中的“电气强度”和“绝缘电阻”的检验项目（见表4）： —一在“型式检验”和“出厂检验”中增加“噪声”检验项目（见表4）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准主要起草单位：烟台北极星股份有限公司、西安宝宇科技有限责任公司、烟台持久钟表集团 有限公司、飞亚达（集团）股份有限公司、烟台中恒时钟科技有限公司、轻工业钟表研究所. 本标准主要起草人：罗建毅、于克、曲绍坤、慕洪兵、王宗纲、巫玲坚、金英淑、王波、宋述杰、 曾庆宇、吕耀雨. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1987-1994: —QB/T1987-2005 QB/T1987-2013 公共用指针式石英大钟 1范围 本标准规定了公共用指针式石英大钟的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使 用说明书、包装、运输、贮存、安装. 本标准适用于以石英晶体振荡器频率为时间基准，应用于公共场所，分针回转直径不小于0.4的 指针式石英大钟（以下简称“大钟”）.大钟机心亦可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求(GB14536.1一2008，EC 60730-1:2003 IDT) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 标准时间standard time 由国际无线电咨询委员会规定和推荐，并由国际时间局(BH)负责保持的以秒为基础的时间标度， 也称为协调世界时(UTC). 注：UTC相当于本初子午线（即经度O度）上的平均太阳时，过去曾用格林威治平均时(GMT)来表示.北京时间 比UTC时间早8h 以1999年1月1E0000UTC为例，UTC时间是零点，北京时间为1999年1月1日早上8点整.UTC 时间可通过GPS、北斗等授时系统获取. 3.2 母钟master clock 大钟系统的基准时间单元. 3.3 子钟slave clock 大钟系统的时间指示单元. 4分类 4.1按钟面封闭形式 a)开放式：指示部分无挡风玻璃的大钟： b)封闭式：指示部分有挡风玻璃的大钟. 4.2按结构 a)单体钟：无母钟，以自身频率源驱动自运行的时钟； b)子母钟：有子母钟结构的大钟. QB/T1987-2013 4.3按钟面数量 a)单面钟：只有1个钟面的大钟； b)多面钟：有2个以上钟面的大钟. 5要求 5.1工作温度 5.1.1单体钟 室外使用的单体钟在-20℃~60℃的温度范围内不应停走；室内使用的单体钟在-10℃~ 50℃的温度范围内不应停走.如有特殊要求，由供需双方商定. 5.1.2子母钟 子钟在-20℃~60℃、母钟在-10℃~50℃的温度范围内不应停走；如子钟和母钟均在室外， 则二者工作温度均按子钟工作...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：57031-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1986-2017 代替QB/T1986一2010，QB/T2314一1997 手表表盘 Wristwatch dials 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1986-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T1986一2010《手表表盘》和QB/T2314—1997《手表表盘钉直径尺寸系列》. 本标准与QB/T1986一2010和QB/T2314一1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一增加了表盘厚度的要求和试验方法（见3.1.1和4.2.1）； —删除了表盘时符倾斜度的要求； —增加了表盘时符位置度的要求和试验方法（见3.1.2、表1和4.2.4）； —增加了表盘脚钉的直径要求和试验方法（见3.1.3、表2和4.2.6）； —增加了表盘尺寸和公差的代号和图示（见表1、图1、图2）； 增加了2层及以上多层表盘结合牢度的要求（见3.2.1）； 一增加了发光涂层的要求和试验方法（见3.5和4.6）； 一将试验环境修改为环境，并修改了要求（见4.1.1）； 增加了仪器设备（见4.1.2、表4）； —将表盘钉位置的条标题更改为表盘脚钉位置，并修改了试验方法（见4.2.3）； 将同轴度（对称度）的条标题更改为外圆对中心孔同轴度（外缘对中心孔对称度）（见4.2.5）； 一修改了结合牢度的试验方法（见4.3.1、4.3.2和4.3.3）； 将外观的条标题更改为外观和外形，并修改了试验方法（见4.4）； 将耐紫外线的条标题更改为耐光照性能，并修改了试验方法（见4.5）； —修改了出厂检验（见5.2）； 一修改了标志（见6.1）； 一修改了贮存（见6.4）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准起草单位：珠海罗西尼表业有限公司、轻工业钟表研究所、深圳市飞亚达精密计时制造有限 公司、天王电子（深圳）有限公司、依波精品（深圳）有限公司、深圳市雷诺表业有限公司、深圳市朗 朗星科电子有限公司、深圳市格雅表业有限公司、上海表业有限公司、漳州市英姿钟表有限公司、深圳 市泰坦时钟表科技有限公司. 本标准主要起草人：王永宁、郭新刚、金英淑、陈斌、荆江波、周畅、李育忠、张克来、杨丽、 钟飞、杜海荣、罗素云、史方宗、王远明、沙琳凯、王洪庆、朱兴祥、洪玉兰、张平、阳希. 本标准代替的历次版本发布情况为： QB/T1986-2010; QB/T2314-1997. QB/T1986-2017 手表表盘 1范围 本标准规定了手表表盘（以下简称表盘）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于各类金属材料制作的表盘，其他材料的表盘亦可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 HG/T3689鞋类耐黄变试验方法 QB/T1898钟表防震手表 QB1988计时仪器的辐射发光规定 QB/T4004计时仪器光致发光涂层试验方法和要求 QB/T4781手表外观件的外观检验条件 3要求 3.1尺寸及公差 3.1.1表盘外径（外缘）、中心孔孔径、厚度、表盘脚钉位置、日历窗位置的极限偏差应符合表1的 规定，图示见图1、图2. 注：2层及以上多层表盘厚度的极限偏差要求可由供需双方商定. 3.1.2表盘外圆（外缘）对中心孔同轴度（对称度）、表盘时符位置度的几何公差应符合表1的规定， 图示见图1、图2. 表1表盘尺寸及公差要求 序号 项目 要求 d:外径 1 m、n:外缘(X方向、Y方向) 极限偏差/mm 0.04 2 D:中心孔孔径 0 3 1:厚度 ±0.04 4 E1(x1 y1)、E2(x2 y2):表盘脚钉位置 ±0.03 极限偏差/mm 5 :日历窗位置 ±0.015 2:外圆对中心孔同轴度 6 0.03mm t2:外缘对中心孔对称度 位置公差 7 t3:时符位置度 1° 3.1.3表盘脚钉直径d2尺寸系列及公差带应符合表2的规定，图示见图1. 1 QB/T1986-2017 表2表盘脚钉直径尺寸系列及公差带要求 单位为毫米 表盘脚钉直径 d 公差带 第一系列 第二系列 0.65 0.60 0.75...

ICS81.060.01 分类号：Y24 备案号：58790-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1967.5-2017 代替QB/T1967.5一1996 黑色陶瓷颜料化学成分分析方法 Test method for chemical position analysis of black ceramic pigment 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1967.5-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T1967.5一1996《黑色类陶瓷颜料化学分析方法》. 本标准与QB/T1967.5一1996相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —修改了规范性引用文件（见2 1996版的2）； —修改了一般规定（见3 1996年版的3）； —修改了测定范围及分析值允许差（见表1 1996版的6）； —增加了仪器和设备（见4）； 一修改了试剂、标准溶液的配制和标定（见5 1996版的4）； —增加了试样及试样溶液的制备（见6）； —修改了分析步骤（见7 1996版的5）； —增加了质量保证和控制（见8）； —增加了试验报告（见9）； —增加了附录A. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本标准起草单位：山东硅元新型材料有限责任公司、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、桓 台环境监测站、广东文化长城集团股份有限公司、山东硅苑新材料科技股份有限公司. 本标准主要起草人：李硕、李伦、何晓静、蔡廷祥、樊震坤. 本标准所代替标准版本的历次发布情况： QB/T1967.5-1996. I QB/T1967.5-2017 黑色陶瓷颜料化学成分分析方法 1范围 本标准规定了黑色陶瓷颜料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、硼、锌、铅、钛、锰、锡、铬、钴等 氧化物的分析方法. 本标准适用于黑色陶瓷颜料的化学成分分析. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T4734一1996陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T4984一2007含锆耐火材料化学分析方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9721化学试剂分子吸收分光光度法通则（紫外和可见光部分） GB/T12810实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T16537一2010陶瓷熔块釉化学分析方法 GB/T21187原子吸收分光光度计 JJG630一2007火焰光度计 3一般规定 3.1通则 本标准中的“精确称取”是指精度至0.1mg.分析过程中的“恒重”为处理前后两次之间的质量差 不大于0.2mg. 3.2测定次数、空白试验 3.2.1若对结果有疑义，在重复性条件下应测定2次. 3.2.2若对结果有疑义，在重复性条件下应做空白试验. 3.3结果表述 所得结果应按GB/T8170修约，保留2位小数；当测得元素含量10.00 0.20 Al2O3 ≤1.00 0.15 1 QB/T1967.5-2017 表1（续） 单位为% 分析项目 含量范围（质量分数） 各元素允许误差 Al203 >1.00 0.20 ≤5.00 0.20 Fe2O3 >5.00 0.25 ≤5.00 0.10 CaO或MgO >5.00 0.15 ≤1.00 0.15 K2O或Na2O >1.00 0.20 10.00 0.25 TiO2 ≤5.00 0.10 SnO2 4.00~25.00 0.25 ≤5.00 0.15 Cr2O3或Co2O3 >5.00 0.20 注：当分析值的平均值小于允许差的2倍时，其允许差为该分析值的1/2. 4仪器和设备 4.1分析天平（感量0.1mg). 4.2容积为30mL的铂、银坩埚或瓷坩埚，容积为75mL的铂皿及耐火坩埚. ...

ICS81.060.01 分类号：Y24 备案号：58814-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1967.3-2017 代替QB/T1967.3一1995 白色陶瓷颜料化学成分分析方法 Test method for chemical position analysis of white ceramic pigment 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1967.3-2017 前言 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替QB/T1967.3一1995《白色类陶瓷颜料化学分析方法》. 本部分与QB/T1967.3一1995相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —修改了规范性引用文件（见2 1995版的2）； —修改了一般规定（见3 1995年版的3）； —修改了测定范围及分析值允许差（见表1 1995版的表1）； 增加了仪器和设备（见4）； 一修改了试剂、标准溶液的配制和标定（见5 1995版的4）； 增加了试样及试样溶液制备（见6）； —修改了分析步骤（见7 1995版的5）； —增加了质量保证和控制（见8）； —增加了试验报告（见9）： —增加了附录A. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本部分起草单位：山东硅苑新材料科技股份有限公司、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、 桓台县环境监测站、山东硅元新材料科技股份有限公司. 本部分主要起草人：李伦、孟凡鹏、樊震坤、何晓静、陈冰. 本部分所代替标准版本的历次发布情况： QB/T1967.3-1995. I QB/T1967.3-2017 白色陶瓷颜料化学成分分析方法 1范围 本部分规定了白色陶瓷颜料中硅、铝、钙、镁、钾、钠、锂、硼、锌、铅、锆、铈等元素及氧化物 的分析方法. 本部分适用于白色陶瓷颜料的化学成分分析. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T4734一1996陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T4984一2007含锆耐火材料化学分析方法 GBT6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9721化学试剂分子吸收分光光度法通则（紫外和可见光部分） GB/T12810实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T16537一2010陶瓷熔块釉化学分析方法 GB/T21187原子吸收分光光度计 JJG630一2007火焰光度计检定规程 3一般规定 3.1通则 本部分中的“精确称取”是指精度至0.1mg.分析过程中的“恒重”为处理前后两次之间的质量差 不大于0.2mg. 3.2测定次数、空白试验 3.2.1若对结果有疑义，在重复性条件下应测定2次. 3.2.2若对结果有疑义，在重复性条件下应做空白试验. 3.3结果表述 所得结果应按GB/T8170修约，保留2位小数；当测得元素含量小于0.10%时，结果保留2位有效 数字；如果委托方合同或有关标准另有要求时，可按要求的位数修约. 3.4分析结果的采用 当分析试样的2个有效分析值之差不大于表1所规定的允许差值时，且全分析各组分总和在 99.50%~100.50%时，以其算术平均值作为最终分析结果；否则，应按附录A的规定进行追加分析和数 据处理. 表1测定范围及分析值允许差 单位为% 分析项目 含量范围（质量分数） 各元素允许误差 ≤10.00 Si02 0.15 >10.00 0.20 Al2O3 ≤1.00 0.15 1 QB/T1967.3-2017 表1（续） 单位为% 分析项目 含量范围（质量分数） 各元素允许误差 Al2O3 >1.00 0.20 ≤5.00 0.10 CaO或MgO >5.00 0.15 ≤1.00 0.15 K2O、Na2O或Li2O >1.00 0.20 10.00 0.25 ≤2.00 0.10 ZrO2或CeO2 >2.00 0.20 注：当分析值的平均值小于允许差的2倍时，其允许差为该分析值的1/2. 4仪器和设备 4.1分析天平：感量0.1mg. 4.2容积为30mL的铂、银坩埚或瓷坩埚，容积为75mL的铂皿及耐火坩埚. 4.3自动控温干燥箱. 4.4高温炉：最高使用温度不低于1100℃，且能自动控温的箱式电炉. 4.5原子吸收光谱仪：符合GB/T21187规定，备有空气-乙炔燃烧...

ICS81.060.01 分类号：Y24 备案号：58812-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1967.1-2017 代替QB/T1967.1一1994， QB/T1967.2一1995，QB/T1967.4一1995 彩色类陶瓷颜料化学成分分析方法 Test method for chemical position analysis of color ceramic pigment 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1967.1-2017 前言 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替QB/T1967.1一1994《红色类陶瓷颜料化学分析方法》、QB/T1967.2一1995《黄色类陶瓷 颜料化学分析方法》和QB/T1967.4一1995《蓝绿色类陶瓷颜料化学分析方法》. 本部分以QB/T1967.1一1994为主，整合了QB/T1967.2一1995、QB/T1967.4一1995的部分内容.与 QB/T1967.1一1994相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —修改了规范性引用文件（见2 1994年版的2）： 修改了一般规定（见3 1994年版的3）； —修改了测定范围及分析值允许差（见表1 1994年版的表1）； 增加了仪器和设备（见4）； —修改了试剂、标准溶液的配制和标定（见5 1994年版的4）： —修改了试样及试样溶液的制备（见6 1994年版的5.1）； 修改了分析步骤（见7 1994年版的5）； —增加了质量保证和控制（见8）； —增加了试验报告（见9）： 一增加了附录A. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本部分起草单位：山东硅元新型材料有限责任公司、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、桓 台县环境监测站、山东硅苑新材料科技股份有限公司. 本部分主要起草人：李伦、樊震坤、何晓静、敖敏. 本部分所代替标准版本的历次发布情况： QB/T1967.1一1994、QB/T1967.2一1995、QB/T1967.4一1995. I QB/T1967.1-2017 彩色类陶瓷颜料化学成分分析方法 1范围 本部分规定了彩色类陶瓷颜料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、硼、锌、铅、锆、锰、锡、铬、镉、 金、银、锑、硒、钴等元素及氧化物的分析方法. 本部分适用于彩色类陶瓷颜料的化学成分分析. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T4734一1996陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T4984一2007含锆耐火材料化学分析方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9721化学试剂分子吸收分光光度法通则（紫外和可见光部分） GB/T12810实验室玻璃仪器、玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T16537一2010陶瓷熔块釉化学分析方法 GB/T21187原子吸收分光光度计 JJG630一2007火焰光度计 3一般规定 3.1通则 本部分中的“精确称取”是指精度至0.1g.分析过程中的“恒重”为处理前后两次之间的质量差 不大于0.2mg. 3.2测定次数、空白试验 3.2.1若对结果有疑义，应在重复性条件下测定2次. 3.2.2若对结果有疑义，应在重复性条件下做空白试验. 3.3结果表述 所得结果应按GB/T8170修约，保留2位小数；当测得元素含量小于0.10%时，结果保留2位有效 数字；如果委托方合同或有关标准另有要求时，可按要求的位数修约. 3.4分析结果的采用 当分析试样的2个有效分析值之差不大于表1所规定的允许差值时，且全分析各组分总和在 99.50%~100.50%时，以其算术平均值作为最终分析结果；否则，应按附录A的规定进行追加分析和数 据处理. 表1测定范围及分析值允许差 单位为% 分析项目 含量范围（质量分数） 各元素允许差 ≤10.00 0.15 SiO2 >10.00 0.20 Al2O3 ≤1.00 0.15 1 QB/T1967.1-2017 表1（续） 单位为% 分析项目 含量范围（质量分数） 各元素允许差 Al2O3 >1.00 0.20 ≤5.00 0.20 Fe2O3 >5.00 0.25 ≤5.00 0.10 CaO或MgO >5.00 0.15 ≤1.00 0.15 K2O或Na2O >1.00 0.20 <3.00 0.15 B203 3.00~20.00 0.20 ZnO ≤15.00 0.15 ≤...

ICS97.140 分类号：Y81 备案号：41574-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1951.2-2013 代替QB/T1951.2一1994 金属家具 质量检验及质量评定 Metal furniture Quality test and evaluation 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1951.2-2013 前言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1951.2一1994《金属家具质量检验及质量评定》的修订，与QB/T1951.2一1994 相比，主要技术变化如下： 增加了人造板封边和交接面的术语和定义（见3.1 3.2），删除了钢木家具的术语和定义； 修改了主要尺寸，修改了安全栏板高度和缺口宽度（见表1）； 修改了形状位置公差，增加了抽屉下垂度、摆动度和抽屉深度与产品内部深度配合的规 定（见表3）； 修改了外观要求，增加了软包件、塑料件、玻璃件等外观要求的规定（见表4）； 修改了理化性能，增加了软包件、玻璃件、人造板等理化性能的规定，删除了光泽度、 铬层厚度的规定，修改了盐雾试验方法（见表5）； 修改了木材含水率要求，增加了含水率下限值的规定（见4.5.1）； 增加了产品标志的规定（见表4）； 增加了产品使用说明的规定(4.6)： 增加了产品中有害物质的规定（见4.7）； 增加了封边条胶合强度的规定（见4.8.3.2）： 增加了公共场所阻燃性的规定（见4.9）； 修改了判定规则，删除了合格系数的判定方法（见6.3.5）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准主要起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、震旦（中国）有限公司、浙江大地家私有 限公司、北京市红星铁柜有限公司、江西卓尔金属设备集团有限公司、上海《家具》杂志社. 本标准主要起草人：罗菊芬、刘春兵、陈民军、许俊、姜艳、丛永胜、聂建春、王黎. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1951.2-1994. QB/T1951.2-2013 金属家具质量检验及质量评定 1范围 本标准规定了金属家具的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输、 贮存. 本标准适用于室内用金属家具，其他有金属材料构件的家具可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T1931木材含水率测定方法(GB/T1931一2009，ISO3130:1975 MOD) GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(ISO2859-1:1999 IDT) GB/T3325一2008金属家具通用技术条件 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T3920一2008，ISO105-X12:2001 MOD) GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法(GB/T4689.20一1996，ISO11644:1993 EQV) GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法 GB/T4893.3家具表面耐干热测定法 GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T4893.7家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB/T4893.8家具表面漆膜耐磨性测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜抗冲击测定法 GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具 GB/T6669一2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定[ISO1856:2000(E) IDT] GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度(ISO15184:1998 IDT) GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定(GB/T7573一2009，ISO3071:2005 MOD) GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286一1998，ISO2409:1992 EQV) GB/T10357(部分)家具力学性能试验 GB/T13667.1一2003钢制书架通用技术条件 GB/T15102一2006浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15104一2006装饰单板饰面人造板 GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法(ISO9427:1989等，IDT) GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB20286公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识 GB28008一2011玻璃家具安全技术要求 GB/T28202一2011家...

ICS71.100.40 分类号：G73 备案号：42303-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1914-2013 代替QB/T1914一1993 脂肪烷基三甲基卤化铵及脂肪烷基二甲基苄基卤 化铵平均相对分子质量的测定气相色谱法 Determination of mean relative molecular weight of alkyltrimethylammonium halide and alkyldimethylbenzylammonium halide by GC 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1914-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1914一1993《脂肪烷基三甲基卤化铵及脂肪烷基二甲基苄基卤化铵平均相对分子 质量的测定气液色谱法》的修订，与QB/T1914一1993相比主要变化如下： 一修改了标准名称； 一增加了采用毛细管色谱柱测定平均相对分子质量的方法. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口. 本标准起草单位：中国日用化学工业研究院[国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）]. 本标准主要起草人：成晓静、周卯星、李晓辉. 本标准所代替标准的不发布情况： ——QB/T1914-1993 QB/T1914-2013 脂肪烷基三甲基卤化铵及脂肪烷基二甲基苄基卤化铵 平均相对分子质量的测定气相色谱法 1范围 本标准规定了测定脂肪烷基三甲基卤化铵及脂肪烷基二甲基苄基卤化铵平均相对分子质量的气相 色谱法. 本标准适用于上述两类化合物单类型试样的测定. 本标准不适用于两类混合物及含有其他干扰性有机化合物的试样. 2原理 试样在气相色谱仪汽化室热分解，山热分解产物的同系物分布测定脂肪烷基二甲基胺的平均相对分 子质量. 由脂肪烷基二甲基胺的平均相对分子质量加卤甲烷(CH3X)或苄基卤(CHX)的分子质量， 计算脂肪烷基三甲基卤化按或脂肪烷基二甲基苄基卤化铵的平均相对分子质量. 3试剂 除非另有说明，在分析中仪使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. a)乙醇：95%： b)参考样品：已知链长的脂肪烷基二甲基胺，例如十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基 苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵十 六烷基三甲基氯化铵.可采用一已知组成的产品作为参考样品，用来检验色谱仪的性能： c)载气：高纯氮气. 4仪器 a)色谱仪：具有火焰离子化检测器和程序升温器： b)色谱柱：填充柱，柱管用惰性材料制成（例如玻璃或不锈钢），内径2mm~4mm 长0.5mm~ 1.5m:担体为Chomosorb WAWDMCS或405硅烷化白色担体，粒度150um~180um 涂以 50%~10%氢氧化钾及5%~10%的阿匹松润滑脂L(Apiezon L) 试验前需预老化，要求不同 碳链脂肪烷基二甲基胺的色谱峰能很好分开：或毛细管柱，hp-5或与其性能相当的毛细管柱： c)汽化室：必要时填充以硅烷化的玻璃微珠担体(150um~180um): d)色谱工作站： e)注射器：5uL或10pL. 5程序 5.1试样 称取样品约0.5g 加少许水或乙醇(3.a)溶解，便于用注射器吸样. 5.2色谱分析 5.2.1条件设定 a)汽化室温度：大于300℃； QB/T1914-2013 b)柱温：采用程序升温操作，起始温度110℃~130℃，以3℃/min~5℃/min升温至终温 270℃~290℃； c)载气流量：30mL/min~50mL/min; d)检测器温度：大于300℃. 5.2.2仪器性能检验 注射一定量参考样品(3.b)于色谱仪中，使各碳链脂肪烷基二甲基胺色谱峰能很好分离，记录保 留时间，以便与试验样品对照. 5.2.3测定 用注射器(4.e)将足够量的试样(5.1)注入色谱仪，使得到的色谱图峰高适当. 典型色谱图见图1、图2. /mV C14 400 300- 峰 高 200- C16 C12 100- 0- 0 10时间 /min a)填充柱 /mV 2.5 C14 2.0- 1.5 1.0- 0.5 C12 C16 N 0.0 0 10 时间 20 30 /mn b)毛细管柱 图1脂肪烷基三甲基卤化铵热裂解为脂肪烷基二甲胺的气相色谱图 2 QB/T1914-2013 /mV 300- C12 200- 100- C14 0 0 20 时间 /min a)填充柱 /mV 12 10 C12 C14 2 8 10 20 30 时间 b)毛细管柱 图2脂肪烷基二甲基苄基卤化铵热裂解为脂肪烷基二甲胺的气相色谱图 6色谱图检验 6.1定性...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：37962-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1909-2012 代替QB/T1909一1993 指针、液晶数字式石英手表 Analogue and liquid crystal digital quartz watches 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1909-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T1909一1993《指针、液晶数字式石英手表》，与QB/T1909一1993相比主要技术 变化如下： 一修改并增加了标准的适用范围（见第1章）； —增加了电压范围的要求（见4.2）； 一修改了使用可靠性的要求（见4.3）； 一增加了标称工作电压为DC3.00V的手表的电压系数要求（见4.6）； 一修改了电池更换周期的要求（见4.7）； 增加了时间显示同步性的要求（见4.8）； —修改了时分针协调差的要求（见4.10）； 修改了耐振动性能的要求（见4.11）； 修改了防磁性能的要求（见4.12）： 修改了防震性能的要求（见4.13）； 修改了防水性能的要求，并增加了“密封性能”要求（见4.14）； 修改了耐湿性能的要求（见4.15）； 增加了附件抗外力性能的要求（见4.16）； 修改了试验条件（见5.1）； 一增加了抽样要求（见6.1）； —将“出厂检验”改为“交收检验”（见6.2）； —修改了“使用可靠性”、“平均瞬时日差m或平均实走日差M”的AQL值（见表3）； 修改了型式检验项目的不合格质量水平(RQL)和（或）样本大小（见表4）； 一修改并增加了手表的附加功能（见附录A). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准起草单位：深圳市泰坦时钟表检测有限公司、义乌市卓越电子有限公司、深圳市华明钟表有 限公司、深圳市雷诺表业有限公司、福建上润精密仪器有限公司、轻工业钟表研究所、石狮市信佳电子 有限公司. 本标准主要起草人：何光先、张平、王坚、潘艳兵、陈镇东、招志明、詹西洲、高湘莲、苏方中、 范耀荣、李东文、刘忠、李平. 本标准代替QB/T1909一1993. I QB/T1909-2012 指针、液晶数字式石英手表 1范围 本标准规定了指针、液晶数字式石英手表（以下简称“手表”）的产品分类、要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于具有石英谐振器、标称工作电压为DC1.50V或DC3.00V的以指针和液晶两种方式指 示时间的石英手表，具有相同功能的其他计时器可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6044指针式石英手表 GB/T8897.3原电池第3部分：手表电池 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T22780液晶式石英手表 GB/T26716钟表防磁手表 QB/T1897钟表防水手表 QB/T1898钟表防震手表 3产品分类 3.1按手表有无秒针进行分类： a)有秒针手表：指针部分带秒针的手表； b)无秒针手表：指针部分不带秒针的手表. 3.2按手表的时间基准进行分类： a)单时基手表：指针部分与液晶显示部分共用一个时间基准的手表； b)双时基手表：指针部分与液晶显示部分各有独立的时间基准的手表. 4要求 4.1工作温度 手表在工作温度为-5℃~50℃不应停走，液晶显示应正常. 4.2电压范围 标称工作电压为DC3.00V的手表，在DC2.70V~DC3.20V不应停走，液晶显示正常.标称工作电 压为DC1.50V的手表，在DC1.25V~DC1.55V不应停走，液晶显示正常. 4.3使用可靠性 4.3.1手表在正常使用条件下不应停走，零、部、组件不应自行脱落，拨针机构应工作可靠，各功能 按钮应灵活可靠. 4.3.2液晶显示正常、清晰，不应有缺划、多划、重影、隐显和不显示等现象. 4.3.3手表时针和时符中心重合时，分针偏离“12”时符中心的角度不应大于90°. 4.3.4手表实走5天的累计误差应符合表1的规定. 1 QB/T1909-2012 表1项目及指标 指标一 序号 项目一 优等 一等 、合格 1 累计误差/s -10~10 -20~20 -30~30 2 平均瞬时日差m或 -0.5~0.5 -1.0~1.0 -1.5~1.5 平均实走日差M...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：46804-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1907-2014 代替QB/T1907一1993 手表防震器 Shock absorbers for watches 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1907-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1907一1993《手表防震器》的修订，与QB/T1907一1993相比，主要技术性和编 辑性变化如下： 一删除对QB/T1249的引用； 修改防震器产品的分类方法（见第4章）； 增加第5章“尺寸符号和名称”，将标准图表中涉及尺寸统一放入其中（见第5章）； 修改图1、图2，删除原图3、图4、图5（见图1、图2）； 在表1至表3中增加注2，说明t、ff和g为与摆轴配合相关的尺寸（见表1至表3注2）； 一一将“角度极限偏差”、“位置公差”和“复位差”移至表1中，并修改7.1的标题和表4的表题 (见7.1、表4)； 增加防震簧硬度要求及其试验方法（见7.3和8.4）； 将复位差的测量仪器修改为100×投影仪（见8.2）； 修改了交收检验和型式检验的语句描述（见9.1、9.2）； 修改了防震器的包装要求（见10.2）； 增加表A.1的表题. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：上海关勒铭有限公司、轻工业钟表研究所、深圳市雷诺表业有限公司、天津 天复精密器件制造有限公司、天津海鸥表业集团有限公司. 本标准主要起草人：吴剑光、钟慧敏、金英淑、李燕敏、杜海荣、周文霞、李曦之、陈庆国、王彩 凤. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1907-1993. T QB/T1907-2014 手表防震器 1范围 本标准规定了手表防震器（以下简称“防震器”）的术语和定义、产品分类、尺寸符号和名称、尺 寸系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存. 本标准适用于机械手表机心用防震器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 QB/T1898钟表防震手表 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 基准间隙basic clearance 防震器中球面托钻工作平面至防震座基准面的距离. 3.2 复位差reposition difference 防震器中弧孔钻的孔位移之前与位移之后其中心偏移的距离. 4产品分类 4.1防震器产品按功能分为上防震器组件和下防震器组件. 4.2防震器产品按在手表机心中的固定方式分为压入式和销入式. 5尺寸符号和名称 防震器尺寸符号和名称如下： d—装入圆柱直径； d2—锥部小头直径； d3一中心孔直径； d4—最大外圆直径； H—总高度； h一上防震器上部高度、下防震器（压入式A)最大外圆高度； h2—配合锥高； h3装入柱高； h4—下防震器（压入式B）上部高度； h5一下防震器（压入式B)基准高度； 1 ...