FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93122-2025
纤维混纺称量机
Fiberblendingweighingmachine
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国纺织工业联合会提出.
本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1)归口.
本文件起草单位：郑州宏大新型纺机有限责任公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、无锡纺织机械质量监督检验中心、恒天重工股份有限公司、卓郎（常州）纺织机械有限公司、安徽日发纺织机械有限公司、无锡科技职业学院、青岛东佳纺机（集团）有限公司、国家纺织机械质量检验检测中心.
本文件主要起草人：刘海水、李瑞霞、詹华春、孟永华、范立元、袁磊、黄玉强、翟江波、汪润航、张国新、于树发、毕晨峰、付光怀、纪合聚、徐玉俊.
纤维混纺称量机
1范围
本文件规定了纤维混纺称量机的分类和主要参数，要求，试验方法，检验规则，标志，包装、运输和贮存.
本文件适用于以称斗方式称量纤维重量的纤维混纺称量机的设计、生产和制造.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.2纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4分类和主要参数
4.1分类
a）按喂料型式分：气流喂料；帘子喂料.b）按结构型式分：-立式；-卧式.
表2称量精度
喂料方式 气流眼料 帘子喂料单称误差 ±5.0% ±6.0%10称平均误差 ±2.0% ±3.0%
5.2.8各检测装置、限位开关动作应灵敏、可靠.
5.3噪声
整机噪声发射声压级应不大于83.0dB（A).
5.4功率消耗
空车运转时，主电机功率消耗应不大于其额定功率的75%.
5.5电气设备和安全性能
5.5.1电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1-2019中13.1的规定.5.5.2电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1-2019中13.2的规定.5.5.3电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的规定.5.5.4电气设备的绝缘性能，绝缘电阻应大于1MQ.5.5.5电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象.5.5.6电气系统应具备用于机联网管理的网络接口.5.5.7网络宜采用现场总线、工业以太网或者工业无线等方式.5.5.8安全防护措施应符合GB/T17780.2-2012中5.2.1的规定；信号和报警装置应符合GB/T17780.1-2012中8.1的规定.
5.6涂装
产品涂膜外观，应符合FZ/T90074-2021中5.2表1中2级的规定.
6试验方法
6.1检验方法
6.1.1打手刀片、梳针的表面质量（5.1.1.1)，翼片罗拉、沟槽罗拉表面质量（5.1.2.1)，称斗内部表面质量（5.1.3.1)，料仓及输、配料通道内壁表面质量（5.2.1)用棉纤维擦拭检测.6.1.2打手平衡品质等级（5.1.1.2)按GB/T9239.1-2006的规定，用动平衡机检测.6.1.3打手外圆对轴线的径向全跳动公差（5.1.1.3）、罗拉径向全跳动公差（5.1.2.3）用百分表检测.6.1.4锯齿罗拉针布质量（5.1.2.2)用棉纤维顺着针尖方向擦拭检测毛刺现象；目测或用放大镜检测倒针及缺损现象.6.1.5称斗安装基准水平偏差（5.1.3.3）用水平仪检测.6.1.6各轴承温升（5.2.4)用接触式测温仪测量各轴承座的表面温度与其环境温度之差.6.1.7校准精度（5.2.6）的检测，不开机状态下，用标准砝码放在称斗的中心位置，校准3次.6.1.8称量精度（5.2.7)的检测，在正常开车条件下，对正常开松的纤维称重，连续称重10次，读取并
记录称重值，按照以下公式计算单称误差和称量精度：
Wmx%= (1)W.△Wm%= Wmin-W. X100%W.
取W%（△W%）中误差最大值为单称精度误差.
△Wm%（△Wm%）-单称最大（最小）精度误差；Wmx (Wmn) 一10称中最大（最小）值，单位为克（g）；W. 设定值，单位为克（g）.
式中：W-10称平均值，单位为克（g）；
W%-10称平均值误差，单位为克（g）；W.一-设定值，单位为克（g）.
的规定，用精密声级计检测.6.1.10空车消耗功率(5.4)用功率表检测.6.1.11电气设备的保护联结电路的连续性（5.5.3)，按GB/T5226.1-2019中18.2.2的规定用接地电阻测试仪检测.6.1.12电气设备的绝缘性能（5.5.4)，按GB/T5226.1-2019中18.3的规定用兆欧表检测.6.1.13电气设备的耐压强度试验（5.5.5），按GB/T5226.1-2019中18.4的规定用耐压测试仪检测.6.1.14其他项目，以感官或通用量具检验.
6.2空车运转试验
6.2.2试验时间：不少于2h.
6.3工作负荷试验
6.3.1试验条件
a）空车运转试验合格后进行；b）试验速度：按工艺要求确定；c）电源按6.2.1b)的规定.
