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GB/T 35472.5-2017 湿式自动变速箱摩擦元件试验方法 第5部分:耐久性试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 35472.5-2017

湿式自动变速箱摩擦元件试验方法 第5部分:耐久性试验方法

Test method for friction element of wet automatic transmission-Part 5:Durability test method

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T35472《湿式自动变速箱摩擦元件试验方法》分为以下7个部分:

本部分为GB/T35472的第5部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国建筑材料联合会提出.

本部分由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口.

究设计院有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、西北工业大学. 本部分起草单位:杭州萧山红旗摩擦材料有限公司、临安华龙摩擦材料有限公司、咸阳非金属矿研

本部分主要起草人:杜铭、张秋萍、徐南汉、张银华、徐金喜、石志刚、朱绵鹏、刘晖、温嘉钰、傅业伟.

湿式自动变速箱摩擦元件试验方法 第5部分:耐久性试验方法

1范围

GB/T35472的本部分规定了用SZBL型摩擦试验机测试湿式自动变速箱摩擦元件的耐久性试验的试验设备、典型试验条件及参数、试验步骤、数据采集和结果报告.

自动变速离合器的耐久性.通过摩擦元件能够经受的循环次数的不同,用来评价湿式摩擦元件性能随 本部分适用于用SZBL型摩擦试验机在3600r/min或6000r/min下进行功率递增试验测试湿式循环次数的变化关系.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T35472.2湿式自动变速箱摩擦元件试验方法第2部分:SZBL型摩擦试验机使用指南GB/T35472.4湿式自动变速箱摩擦元件试验方法第4部分:高速功率递增试验方法 GB/T35472.3湿式自动变速箱摩擦元件试验方法第3部分:低速功率递增试验方法

3试验设备

试验设备为带静态接合装置的SZBL型摩擦试验机.其性能和精度应符合GB/T35472.2的规定.其惯量配置应满足GB/T35472.3或GB/T35472.4的规定.

4典型试验条件及参数

按摩擦元件的工作条件在GB/T35472.3或GB/T35472.4的试验条件中选择试验参数进行耐久性试验.

5试验步骤

5.1试验说明

耐久性试验先进行200次磨合,待制动时间稳定后,按功率递增试验中的条件进行特定数量的试验循环.磨合试验使用的惯量是所选3600r/min或6000r/min试验方法中功率递增等级第一级的试验惯量.

耐久性试验参数是通过在所选的功率递增试验中试验条件重复200次动态和静态接合循环累积得到的.附录A列举了一个试验参数报告的示例.

5.2试验结束后检查

每级试验结束后关闭试验台电源.在完成所要求的动态和静态试验后,打开盖板,将摩擦片和对偶

GB/T 35472.5-2017

片移出,确保摩擦片和对偶片在拆卸后重新安装时,应与拆卸前的安装顺序和位置保持一致.按照GB/T35472.3测量摩擦片和对偶片的厚度.观察对偶片、摩擦片及试验油的状态并记录,必要时可

6数据采集

6.1数据采集频率

每一通道每秒记录1000个样本数据.

6.2摩擦系数的计算

a)中点动摩擦系数:50%μa; 每25次试验数据计算如下动摩擦系数:200次动态接合后测量静摩擦系数:1.0%..

b)末端动摩擦系数:≤100msμLs(基于原始数据的单点值).

6.3数据处理

试验数据在规定的时间和速度下计算其平均值.计算中点摩擦系数平均值采用数据点土80ms范围内的数据进行计算,末端摩擦系数平均值是最后100ms测量接合过程中的扭矩的峰值计算得到.对于1000Hz取样频率,平均值的计算是基于161个数据点:

7结果报告

7.1数据表

数据表包含了摩擦片、对偶片、试验油等信息,以及每个等级的摩擦系数、平均厚度磨损量和计算得出的末端动摩擦系数与中点动摩擦系数比值(E/M).详见表A.1.

7.2试验曲线

在报告中用下列两种曲线来表述试验结果:a)中点动摩擦系数曲线和平均厚度磨损量;b)E/M比值及静摩擦系数曲线.

图A.1给出了两种曲线的示例.

如果系统没有完成200次动态接合和静态接合试验,此阶段试验数据不被记录,只有成功完成了该阶段试验才记录此阶段试验数据.出现摩擦片变形、弯曲或摩擦系统完全破坏则判定为失效(在失效发生的阶段只记录循环次数).

7.3可选数据

提供每个等级的第50次和第200次动态接合的瞬时曲线图.图A.2给出了这种可选数据的示例.

(资料性附录)耐久性试验结果报告示例

附录A

耐久性试验结果报告示例见表A.1.

表A.1耐久性试验结果数据表

摩擦片耐久性测试方法:GB/T35472.5-2017试验编号:ZZZZ 摩擦材料类型:XXX 摩擦材料批号:XXX对偶片:项目5 试验油:油品B 中点 试验油批号:YYYY 磨损量(平均厚总循环数 试验等级 周期 系数 末编/中点比值 静摩擦系数 度/片/mm50 6 25 0 149 866°0200 6 200 0 152 0 984 0 123 0 003250 6 50 0 140 0 994400 6 200 0 134 1 011 0 120 0 003450 6 50 0 135 1.015600 650 6 6 200 0 137 0 137 1 002 1008 0 120 0 004800 6 200 0 138 1 006 0 119 0 005850 6 50 0 134 1. 6 200 0 136 1 010 0 121 0 0051 050 6 50 0 136 1.0281 200 6 200 0 137 1 026 0 124 0 0051 250 6 50 0. 139 1.0231 400 6 200 0 142 1 029 0 125 0 0061 450 6 50 0 143 1 034 0 0061 600 1 650 6 6 200 50 0 144 0 141 1 013 1.038 0 1291 800 6 200 0 140 1 049 0 126 0 006.. 6 ... .6 ... ..19 850 6 50 0.135 1.01419 900 6 200 0 133 1 008 0 124 0 013056 61 6 50 0.13420 000 6 200 0 132 1 003 0 123 0 014

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