中华人民共和国国家标准
GB/T 37599-2019
石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板
Wide and heavy steel plate
for sour service petroleum and natural gas pipe lines
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：南京钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、天津钢铁集团有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、鞍钢股份有限公司、广西柳州钢铁集团有限公司、武汉钢铁有限公司.
余志军、张政权、谯明亮、刘勇、尹志钧、李倩、沈钦义、熊祥江、王佩鑫、晏武、张鹏、任毅、刘川俊、刘美红、 本标准主要起草人：姜金星、许峻峰、张维旭、侯捷、师莉、罗登、谭海鹏、许鹏、陈良、杜显彬、徐烽、陈奇明.
石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板
1范围
本标准规定了石油、天然气输送管用抗酸性宽厚钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本标准适用于厚度不大于50mm的石油、天然气输送管用抗酸性宽厚钢板（以下简称“钢板”）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.40钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后磺酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709-2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2970厚钢板超声检测方法GB/T4157-2017金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8650-2015管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法 GB/T8363钢材落锤撕裂试验方法
GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法
3牌号表示方法
征字母（M.N或Q）和"酸”的英文“Sour"首字母“S"四部分组成.
示例：L415MS
1代表输送管线“Linc"的首位英文字母：415-代表钢管规定的最小届服强度值，单位为兆帕（MPa）；S--代表酸“Sour”的首个英文字母. M代表交贷状态为热机械轨制状态（TMCP）；
3.2除3.1命名外，其他经常使用的牌号也在表1中给出.牌号由代表管线钢的"X”、钢管规定的最小
示例：X60MS.
X代表管线制；60-代表钢管规定的最小届服强度值-单位为ksi（1ksi=6 895 MPa)；M---代表交货状态为热机械轨制状态（TMCP）：S-代表酸"Sour"的首个英文字母. 注：钢级B群号中不包括规定最小屈服强度.
4订货内客
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a）本标准编号：b）产品名称；台前（3d）尺寸及外形； e）重量（数量）；f）边缘状态；g）附加技术要求.
5尺寸、外形、重量
5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定，厚度偏差按B类.5.2根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，供方可提供其他尺寸、外形及允许偏差的钢板.
6技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定.
表1化学成分（熔炼分析和成品分析）
化学成分（质量分数）/%，不大于 碳当量/%不大于台前 c si Mn P s V Nb Ti 其他 CE CEL245NS/BNS 0 14 0.40 1 35 0 020 0 003° T 0 04 0 36 0 19L290NS/X42NS 0 14 0 40 1 35 0 020 00°0 0 05 0 05 0 04 0 36 0 19L320NS/X46NS 0 14 0 40 1.40 0 020 0.003° 0 07 0 05 0 04 0 38 0 20L360NS/X52NS 0 16 0 45 1 65 0 020 0 003° 0 10 0 05 0 04 0 43 0.22L290QS/X42QS L245QS/BQS 0 14 0 14 0 40 0 40 1.35 1 35 0 020 0 020 000°0 0 003° 0 04 0 04 0 04 0 04 0 04 0 04 0 34 0 34 0 19 0 19L320QS/X46QS 0 15 0 45 1.40 0 020 0 003* 0 05 0 05 0 04 0 36 0 20L360QS/X52QS 0 16 0 45 1 65 0 020 0 003° 0 07 0 05 0 04 0 39 0 20L390QS/X56QS 0 16 0 45 1 65 0 020 0 003° 0 07 0 05 0 04 0 40 0 21L415QS/X60QS 0 16 0 45 1 65 0 020 0 003* 0 08 0 05 0 04 z.b.1 0 41 0 22L450QS/X65QS L485QS/X70QS 0 16 0 45 1.65 0 020 0 003° 0 09 0 05 0 06 0 42 0 221.245MS/BMS 0 16 0 10 0 45 0 40 1 65 1 25 0 020 0 020 0 003° 2000 0 09 0 04 0 04 0 05 0 06 0 04 z-b-1 0 42 0 19 0 221.290MS/X42MS 0 10 0 40 1 25 0 020 0 002° 0 04 0 04 0 04 0 191320MS/X46MS 0 10 0 45 1.35 0 020 0.002 0 05 0 05 0 04 0 20L360MS/X52MS 0 10 0 45 1.45 0 020 0 002° 0 05 0 06 0 04 0 201.390MS/X56MS 0 10 0 45 1 45 0 020 0 002° 0 06 0 08 0 04 0 211415MS/X60MS 0 10 0 45 1.45 0 020 0 002° 0 08 0 08 0 06 0 211.450MS/X65MS 1.485MS/X70MS 0 10 0 10 0 45 0 45 1.60 1 60 0 020 0 020 0.002 0 002 0 10 0 10 0 08 0 08 0 06 0 06 x-b- x-b-1 0 22 0.22碳含量大于0.12%时，CE适用：碳含量不大于0.12%时，CE适用.碳含量比规定最大碳含量每减少0.01%，期允许锰含量比规定最大锰含量增加0.05%，但最大增加量应不超过Al≤0.060%，N≤0 012%，A1/N≥21(不适用镇静钢或试处理钢），Cu≤0.35%（如协商同意.Cu≤ 0 20%.0 10%) Ni≤0 30 % Cr≤0 30 % Mo≤0 15% B≤0 000 5%.4对于有意添加钙元素，除另有协议外，若S>0.001 5%，则Ca/S≥1.5 Ca≤0.006%.经协商网意，硫含量最大值可增加至0.006%.对于这些疏含量水平较高的钢板，可协议确定较低的Ca/S 除另有协议外，、钒总含量应不大于0.06%.锯、钒、钛总含量应不大于0.15%经协商同意，钮含量应不大于0.35%. 经协商同意，铬含量应不大于0.45%.镍含量应不大于0.50%.经协商同意，铬含量应不大于0.45%
