T/CEA 041.2-2020 电梯线束技术要求 第2部分：柜内线束技术要求
附件大小：0.69MB附件格式：1个直链文件，格式为pdf
所属分类：其他规范
分享会员：芳华
分享时间：2022-06-23
最后更新：
资源简介/截图：
ICS 91.140.90
Q 78
中国电梯协会标准
电梯线束技术要求
第 2 部分：柜内线束技术要求
Elevator wiring harness technical requirements-Part 2: cabinet wiring harness technical requirements
T/CEA 041.2—2020
2020-12-22 发布 2021-06-01 实施
中国电梯协会 发 布
1 范围
本标准为电梯控制柜线束的一种基础标准，规定了电梯控制柜线缆及其终端连接元件的技术要求，试验方法、检验规则，标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于电梯及功能相同的设备用线束产品,不包含自动扶梯和自动人行道产品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2900.70-2008 电工术语 电器附件
GB/T 2900.83 电工术语 电的和磁的器件
GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 15934－2008 电器附件 电线组件和互连电线组件
GB/T 17045-2008 电击防护 装置和设备的通用部分
GB/T 17196-2017 连接器件 连接铜导线用的扁形快速连接端头 安全要求
IEC 60050-826:1982 国际电工词汇 第 826 部分：建筑物的电气装置
3 技术要求
3.1 外观要求
3.1.1 线束表面应光滑、外皮均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、污浊等。
3.1.2 导线与压接筒连接应牢固、无松脱。若与端头进行焊接，应焊接牢固，无散芯。
3.1.3 接插件表面应具有良好的外观、不得有划痕、毛刺、明显的变形及电镀不良等现象。
3.1.4 标识应清晰，内容正确，不易损坏。
3.1.5 热缩管或其它合适的防护层应紧密包裹在需防护位置上，无位移、脱开现象。
3.2 长度
3.2.1 线束裁线长度应符合图纸设计要求。
3.2.2 剥皮长度
护套的剥离长度应符合客户图样及技术文件要求，绝缘的剥离长度应与端子的压接筒或连接器的接线位置相匹配，由供需双方协商剥皮长度可接受公差。
3.3 压接强度
压接筒与导线连接应牢固，压接高度应符合技术文件要求，最小拉力值应符合 T/CEA 041.1-2020中 6.2 条款的表 3 规定。
3.4 布线
3.4.1 柜内线束应在布线空间横平竖直布置并应捆扎和固定, 捆扎间距不宜大于 100mm,水平线束固定间距不宜大于 300mm,垂直线束固定间距不宜大于 400mm。变换布线走向时应垂直布放，且布线用电缆的弯曲半径宜符合表 1 要求。
3.4.2 每个电器元件的接点允许连接的电线数量，截面积不应大于电器元件设计的数量和截面积,应使用合适的接线端子确保连接可靠。应采用必要的措施保证电气间隙及触电防护要求
3.4.3 连接电流表与分流器之间的线束不得经过端子,其线长不应超过 3 米。
3.4.4 回拉式弹簧端子的联接，若用软导线宜套上线鼻子压紧后再插到端子上,注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。若用硬导线，其剥线长度约 10 mm 为宜，再插到端子上。
3.4.5 柜内线束在控制柜空间允许条件下，应把连接发热元件，噪声振动大的电气部件的线束尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来，选用的导线应符合设计工况要求。
3.4.6 柜内线束应区分强、弱电控制，应采取必要的措施如分隔，分离走线等减少干扰。使用接插件时，应考虑防错插设计。
3.4.7 不同功能电缆在进入控制柜时应考虑避免相互干扰，有可能对外界产生干扰或易被干扰的线路应采用合适的屏蔽，抗干扰措施，如使用屏蔽电缆，芯线双绞结构等。屏蔽层应可靠接地。
3.4.8 电机电缆应独立于其它电缆走线，其间距应符合不同电缆的 EMC 兼容要求，同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按 90 度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
3.4.9 变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆。为有效的抑制电磁波的辐射和传导，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的 1/10。
3.4.10 柜内非屏蔽控制线束为了避免强的磁场干扰，不能靠近显示器的操作面板和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等。
4 试 验
4.1 擦拭耐久性
用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭标识、绝缘层颜色，共擦 10 次后，正常目力标识应仍清晰，绝缘层颜色应没有明显的褪色。
4.2 压接高度测量
4.2.1 选用的测量工具：压接高度千分尺，不可使用游标卡尺。