中华人民共和国国家标准
GB/T34204-2017
连续油管
Coiled tubing
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言
2规范性引用文件3术语和定义4符号和缩略语4.2缩略语 4.1符号5订货内容 .....5.1购方应提供的信息5.2购方可选择的要求6原材料和制造工艺6.1总则6.2焊缝种类 6.3热处理6.4可追溯性7材料要求7.1钢管钢级及化学成分7.3硬度. 7.2拉伸性能7.4晶粒度. 10 107.5压扇 107.6扩口 117.7冲击. 118尺寸、单位长度质量、缺陷及管端加工 7.8金相检验 1111 118.2管柱长度和管柱段 128.3外径 128.4厚.. 8.5单位长度质量 128.6管管对接焊缝 13 138.7工艺质量与缺陷 138.8管端加工. 149检验与试验9.1试验设备 9.2化学成分分析 1415
9.3力学及工艺性能试验 159.4静水压试验 179.5通径（球规）试验 189.6购方检验10试验方法 1810.2化学分析 10.1总则 1810.3拉伸试验 1810.4硬度试验 1810.5晶粒度测定 1910.6冲击试验 10.7 压肩试验 19 19无损检测（NDT） 1911.1 总则 1I 1911.2 无损检测对比标样验证11.3 人员资质11.5 11.4 检测标准 无损检测方法 20 2011.6 钢带对接焊缝和管管对接焊缝的射线检测 2111.7 焊缝的其他无损检测方法 2211.8纵向焊缝的超声检测和电磁检测 11.9磁粉和液体渗透检测11.10缺陷和缺欠的处置 24 2412无效试验.12.1有缺陷的拉伸试样 2512.2有缺陷的力学和工艺试验试样 2513复验与判定13.2拉伸试验 13.1化学成分13.3压扇试验 25 2613.4扩口试验13.5硬度试验13.6冲击试验 2614标志. 14.1总则 2714.2标志顺序 2714.3长度 2715包装与防护 2715.1涂层 2715.2防护 15.3运输卷筒和工作卷筒 27
16文件16.1总则 28 2816.2质量证明书16.3记录保存 29附录A（规范性附录）最小断后伸长率附录B（规范性附录）尺寸、单位长度质量和试验压力 35附录C（规范性附录）球规的尺寸及与钢管内表面的间隙 40附录D（规范性附录）管管对接焊要求 44附录E（规范性附录）钢带对接和管管对接焊接工艺评定“ 附录F（规范性附录）补充无损检测要求附录G（规范性附录）购方检验 52 6附录H（资料性附录）连续油管运输卷筒和工作卷简 53参考文献. 55
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司（国家石油天然气管材工程技术研究中心）中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所、中石化江汉石油工程有限公司页岩气开采技术服务公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司油气工艺研究院、中国石油天然气集团公司管材研究所、冶金工业信息标准研究院.
张国锋、白晓弘、余晗、刘双全、张晓峰. 本标准主要起草人：毕宗岳、付宏强、王慧、刘寿军、袁发勇、赵彬彬、王亚龙、董莉、杨忠文、彭治兰、
