DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 868-2026代替DL/T868-2014
Qualification standard for welding procedures
国家能源局 发布
目次
前 言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总体要求.5焊接工艺评定内容.6焊接工艺评定规则.7试验检验项目及试样制备8试验检验方法及合格指标. 12附录A（资料性）焊接工艺评定任务书、预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告推荐格式.19附录B（资料性）焊接材料选用示例. 26附录C（规范性）激光焊的焊接工艺评定因素 30参考文献 31
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替DL/T868-2014《焊接工艺评定规程》与DL/T868-2014相比，除了结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了等离子弧焊和激光焊焊接方法（见第1章）：b）增加了焊接工艺评定技术档案及试样保存期限的要求（见4.3.3）： c）修订了常用承压部件钢材钢号示例及标准号（见表1，2014年版的表1），修订了常用钢结构钢材分类分组、钢号示例及标准号（见表2）：d）增加了等离子弧焊评定因素：修订“改变焊后热处理恒温温度范围”为“附加重要因素”：修动焊时，改变单焊丝为多焊丝，或反之”变更为附加重要因素：“电流、电压变化值超出评定因素的符号（见表3）：e）删除了试件超过Ac3焊后热处理温度，适用的焊接最大厚度为1.1倍的评定试件厚度[见2014f）增加了试件的恒温时间不应少于焊件累计保温时间的80%要求（见6.5.1）： 年版的6.2.2.6b）1：g）增加了焊接接头拉伸试样取样示意图，修改了试样尺寸（见图5-图9）：h）修订了管材面弯和背弯的弯曲试样尺寸（见表9）：i）修订了表A.2的表格名称，增加了母材及焊缝的覆盖范围（见附录A）：j）修订了焊接材料选用示例（见附录B）： k）增加了激光焊的焊接工艺评定因素（见附录C的表C.1）.
请注意本文的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由电力行业电站焊接标准化技术委员会（DL/TC18）归口并解释.
本文件起草单位：国网电力工程研究院有限公司、中国能源建设集团浙江火电建设有限公司、中能建建筑集团有限公司、苏州热工研究院有限公司、国家能源集团新能源技术研究院有限公司、江苏电力装备有限公司、中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华北电力试验研究院、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、中国电建集团河北工程有限公司、国网浙江省电力有限公司科技创新中心.
本文件主要起草人：乔亚霞、彭杏娜、许云伟、覃素志、陈忠兵、杜晋峰、杨文佳、马志宝、张玮、李明元、李占雷、朱卓玲、王子恒.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
第一次修订为DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》，2014年第二次修订： --1989年首次发布为SD340-1989《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》，2004年
一一本次为第三次修订.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化部（北京市白广路二条一号，100761).
焊接工艺评定规程
1范围
本文件规定了电力行业焊接工艺评定的总体要求、内容、规则、试验检验项目及试样制备、试验检验方法及合格指标.
本文件适用于电力行业锅炉、压力容器、压力管道和钢结构等钢制设备的制作、安装、检修实施前采用焊条电弧焊(SMAW)、钨极氢弧焊（GTAW）、熔化极实心V药芯焊丝气体保护焊（GMAW/FCAW)、气焊（OFW）、埋弧焊(SAW）、等离子弧焊（PAW）、激光焊（LBW）等焊接方法的焊接工艺评定.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
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3术语和定义
GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
