1前言
随着城市不断发展，城市扩展对地块的需求不断上升，往往需要在沟道、山坡等复余地段修建道路，通常会涉及到挡墙结构.对于填方段挡墙，大量实践表明，高填方的地基具有变形量大的特点，挡墙结构与土体之间常出现张拉裂缝，引起挡墙的压方大小与分布改变，导致墙体发生强度破坏或者坡体失稳，影响挡墙结构的稳定性.此外，挡墙不仅仅是结构构件，还应兼有装饰作用，这就对挡土墙的内在和外观质量提出了更高的要求.然而，传统挡墙存在施工周期长、施工工序复杂、绿化功能不足等问题，无法适应工程的实际需求，需对预制装配式挡墙施工过程进行产格控制和提高.
针对上述问题展开相关研究，对常用的方法进行比较、分析并结合新工艺进行预制装配式插板种植槽可绿化生态挡墙施工相关研究.本工法中报单位将相关技术应用于实际工程，取得了较高的经济技术效益，并将施工技术和经验进行总结，集成了“预制装配式插板种植槽可绿化生态挡墙施工工法”，此后在工程实践中不断克服施工难点，完善施工方法.最后集成本次中报文本，本工法核心技术正在中报发明专利.经国家一级科技查新咨询单位浙江省科技信息研究院查新，此工法核心技术内容，填补了国内相关空白.
2工法特点
2.0.1本工法挡墙立柱和斜插板结构均采用工厂预制加工、现场吊装施工，整体上优化了施工流程，提高了施工效率.
2.0.2本工法采用现浇混凝土底板预留连接凹槽技术，利用可调节的组拼吊模支架保证预留连接凹槽的施工质量，提高了凹槽的施工速度.
2.0.3本工法采用组合式生态挡墙结构，采用边坡喷射混凝土支护，同时在预制立柱与边坡空隙通过现浇混凝土调平，有效稳定了岩层，进一步增强了挡墙结构的稳定性.
2.0.4本工法采用插板种植槽项部倒排防南技术，既实现了用季储水灌派植物，又实现了种植槽项部倒排防雨，符合绿色施工的要求且兼具美观效果.
3适用范围
本工法适用于装配式挡墙施工，特别适用于填方段的预制装配式插板种植椭可绿化生态挡墙施工.
4工艺原理
预制挡墙施工前，在挡墙边坡喷射混凝土支护，稳定岩层：现浇混凝土底板施工时，利用吊模支架设置木模板完成预留连接凹槽施工，凹槽外侧混凝土高度与木模板的项部高度齐平，凹槽内侧的混凝土与木模板的底部高度齐平：挡墙预制构件采用汽车吊吊装，吊机用高强度钢筋穿过预制立柱上部的预留孔洞，将立柱对准底板上设置的预留连接凹槽，使用螺栓锚固，并用环氧砂浆密封，提高预制挡墙的耐久性.待挡墙预制件安装完成后，在预制立柱与边坡空隙进行现浇混凝土调平层施工，进一步增强挡墙结构的整体性和稳定性.此外，利用斜插板之间形成的格栅种植槽种植植物，设置倒排防雨措施，既实现了挡墙顶部倒排防雨，又实现挡墙的绿化景观.预制装配式插板种植槽可绿化生态挡墙断面图如图4.1所示.
图4.1预制装配式插板种植槽可绿化生态挡墙断面图
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
预制装配式插板种植槽可绿化生态挡墙施工工艺流程见图5.1.
图5.1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
施工之前，清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等障碍物：各专业技术人员应及时到场，认真检查图纸，进行图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查.为了保证人材机的顺利进场，运输通道要正常通行.
5.2.2构件制备
对于钢筋母架安装，预制挡土墙钢筋骨架的加工采用钢筋模块化精加工的理念，加工过程中，要严格按照施工设计尺寸进行加工.模板安装时，模板拼接处用胶带贴密实，防止漏浆，通过混凝土搅拌车和混凝土泵车进行浇筑，混凝土一次性浇筑完成.混凝土浇筑完成后，进行人工洒水养护，在达到一定的强度后，才可拆除钢模板.加工好的成品分类堆放并保管好，以便运送至施工现场.
图5.2.2-2预制斜插板混凝土浇筑
图5.2.2-1立柱钢筋骨架绑扎
5.2.3测量放样
在施工开始前，按照设计及规范要求的几何尺寸和平面位置，用白灰对其边线范围做出标识，完成测量放样工作.
5.2.4基础开挖
挖基施工视挖基的开挖面的大小，可采用人工配合一台挖掘机开挖.当地质条件较差时，采用跳槽开挖，分段长度与施工缝设置长度一致：先定出挖基大样，基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3~1：0.75范围内.大样放出后应用白灰撒出边线以控制挖基的线型.当开挖到基底高设计标高后，经检测发现地基承载力满足不了设计要求的强度时，或挡墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经监理工程师批准，可对地基进行地基换填碎石等处理方式.
5.2.5垫层铺设
待基坑开挖并清理干净后，进行垫层施工.施工时需在基础先铺设一定厚度的碎石和混凝土垫层，再进行装配式挡墙的后续施工作业.
图5.2.5混凝土垫层现场施工图
5.2.6喷射混凝土支护
将水泥、砂子、石子、水按一定比例混合后搅拌成砼（水灰比一般为0.5左右，坍落度
13cm左右），用泵将搅拌好的砼经输料管压送至喷嘴处，用高压风将混凝土喷射至岩面.混凝士喷层厚度为30cm，设计强度30MPa，表面处理完成后，在喷射混凝土终凝2h后，对混凝土进行洒水养护，使喷射混凝土保持湿润，喷水养护时间在14d以上.
图5.2.6混凝土喷射现场施工图
5.2.7现浇底板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎形式要严格按照施工图纸结构形式和尺寸要求.在搭接时，其长度到弯曲处的间隔要大于自身直径10倍，且接头的位置也不能选在构件的大弯矩处.钢筋绑扎完成后，利用吊模支架完成预留连接凹槽施工，品模支架通过底部设置的固定块与底板钢筋固定：此外，L型限位块底部焊接调节杆，依据施工要求，移动调节杆与竖向支撑杆的相对位置来改变吊模支架的高度.
吊模支架绑扎完成后，在L型限位块上设置木模板，形成闭合的长方形：通过将固定钢丝穿过木模板和L型限位块上预留的连接孔，使木模板与吊模支架固定，完成预留连接凹槽的模板支设.
图5.2.7-1吊模支架结构示意图
