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团体标准
T/CWAN0015-2020
钎焊接头质量评价规范
Specification for quality evaluation of brazing/soldering joint
2020-03-09发布2020-04-06实施
中国焊接协会发布
T/CWAN0015-2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准中附录A、附录B为资料性附录。
本标准由中国焊接协会提出并归口。
本标准起草单位：郑州机械研究限公司、重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、南昌航 空大学、杭州华光焊接新材料股份有限公司、哈尔滨工业大学、广东美芝制冷设备有限公司、青岛海尔 特种制冷电器有限公司。
本标准起草人：龙伟民、秦建、尹立孟、方乃文、钟素娟、陈玉华、金李梅、何鹏、姚宗湘、黄俊 兰、王刚、马一鸣、胡岭、郑立宇、李晓峰。
T/CWAN 0015-2020
钎焊接头质量评价规范
1范围
本标准规定了钎焊接头术语与定义、技术要求、评价标准、检验方法及检验条件。
本标准适用于钎焊操作人员及半成品检验人员对钎焊钎焊接头质量的检验和评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。
GB/T 11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 11363钎焊接头强度试验方法 GB/T 13298金属显微组织检验方法 GB/T 33148钎焊术语 GB/T 33219硬钎焊接头缺欠 GB 1187射线检测 JB/T 6966钎缝外观质量评定方法
3术语与定义
GB/T33148和GB/T33219及下列术语和定义适用于本文件。
3.1钎缝brazing seam 钎焊接头中由熔化的钎料凝固形成的接合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区。
仟缝
D
钎焊面 图1钎缝和名义钎焊面示意图 3.2钎焊面fayingface 焊件上待钎焊的表面，图1中ABCD组成的面即为钎焊面。
3.3缺欠brazing/solderingimperfection
2
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钎焊接头中因钎焊产生的金属不连续、不致密、不规则、连接不良及形状或尺寸偏差的现象，简称 “缺欠”。
3.4钎角brazing/soldering fillet 在钎焊搭接接头和T型接头时，钎料因润湿作用而形成的弧形的填角部分。
3.5润湿角wetting angle 液态钎料滴与母材接触时，钎料边缘与母材表面间形成的夹角。
它反映钎料对母材润湿的程度。
常 用作钎料对母材润湿性的判据。
润湿角的余弦称为润湿系数。
气(G)Oo
液(L) s Ois
固(S) 图中：o-界面张力0-润湿角L一液态S一固态G-气态 图2润湿角示意图 3.6焊瘤overlap 熔融钎料泛流到母材表面，形成过多的钎缝金属。
3.7连焊continuous brazing 两个或以上的相互独立焊接接头之间被钎料连接在一起的现象。
3.8裂纹crack 在应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙。
3.9穿透性缺陷penetrating defect 在钎焊接头中沿着钎缝深度方向产生从一侧到另一侧连续的缺陷。
3.10溶蚀erosion 母材表面被熔化的钎料过度溶解而形成的凹陷。
3.11腐蚀斑corrosionstain 钎剂在母材表面上的化学腐蚀现象。
3.12虚钎coldbrazed/soldered joint 由于加热不足或钎焊面清理不洁、润湿不良等，钎料与母材间存在明显分界的缺欠。
3.13未钎透inpletepenetration 熔化的钎料未能填满钎缝间隙所形成的一种钎焊缺欠。
3.14凹陷Indentation 钎焊钎焊接头表面相对于母材表面未填满，钎缝低于要求的尺寸。
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3.15咬边undercut 钎焊接头近钎缝区域母材表面因熔化或溶蚀所产生的不规则的缺口。
3.16气孔porosity 残留气体形成的孔穴，如图3所示。
3.17钎着率brazedrate 钎焊接头中实际钎着的钎缝面积与应该钉焊的总面积的比率。
4质量要求
4.1钎焊接头质量等级 钎焊接头等级按表1的规定划分为I、ⅡI、Ⅲ三级。
I、ⅡI等级钎焊接头应在设计文件中注明，未 注明的为IⅢI级钎焊接头。
表1钎焊接头质量等级 级别功能特点质量要求 适用于承受大的静载荷、动载荷或交变载荷的钎焊钎焊接头表面连续致密，焊角光滑均匀，呈现明显弯 I...
