中华人民共和国行业标准 QB/T 2092-95 计时仪器用齿轮 端面齿轮
主题内容与适用范围 本标准规定了计时仪器端面齿轮的齿形、代号及其参数。
本标准适用于手表、怀表的拨针机构中端面齿轮与圆柱齿轮啮合时,端面齿轮为主动, 模数为0.07~1mm的垂直相交轴的齿轮传动,仪器仪表中垂直相交轴的齿轮传动也可参照使 用。
2齿形、术语及代号 2.11齿形的构成 端面齿轮的齿形分布于其外圆柱面上,并由空间曲线所构成。
当齿槽对称于端面齿轮的 中心线时(图la与b),齿形在A向视图的投影由齿顶圆弧、齿根圆弧及连接齿顶圆弧和齿根圆 弧的相切直线所组成。
齿槽
A白视图中心平面 外圆柱面
B
图1端面齿轮齿形及代号
2.2端面齿轮、齿形术语及代号 端面齿轮及其齿形和代号见图1。
术语及代号: 外圆柱面一~一包围端面齿轮外齿圈的圆柱表面。
中心平面一一通过端面齿轮诸齿顶圆弧中心的平面(此平面垂直于端面齿轮的轴心线, 在图lb与c中表示为直线)。
标准位置一一齿槽对称于端面齿轮中心线时的特定位置(图1b)。
中国轻工总会1995--05-08批准1996-01-01实施
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QB/T 2092-95
S2一端面齿轮在中心平面上的齿槽宽, r1一一端面齿轮外圆柱面的半径, r2一一端面齿轮的齿根曲线在标准位置时,其投影的圆弧半径,且r2=S2/2, Pa端面齿轮的齿顶曲线在标准位置时,其投影的圆弧半径, ha一一端面齿轮在外圆柱面上的齿顶高, h一一端面齿轮在外圆柱面上的全齿高, T--弦节距,其值取决于z和r1,即T=2rsin360°/21o 2.3端面齿轮副及代号 2.3。
1端面齿轮与圆柱齿轮啮合时的啮合深度及其代号见图2。
22
21
图2啮合深度示意图及代号
代号: 21---端面齿轮的齿数, 22--圆柱齿轮的齿数, 一一端面齿轮在轴向啮合的深度及其偏差(dx), y±dy--端面齿轮在径向啮合的深度及其偏差(dy), H一一端面齿轮中心线与其啮合的拨针轮(跨轮或分轮)端面的距离。
其值取决于y与 r,即:H=r1-y。
2.3.2与端面齿轮啮合的圆柱齿轮的齿形及代号见附录A(补充件)。
3端面齿轮的齿形参数 为使端面齿轮副具有良好的传动特性,本标准所给出的端面齿轮齿形参数应与附录A的 圆柱齿轮匹配使用。
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QB/T 2092--95 3.1与拨针轮啮合时的端面齿轮参数 当拨针轮齿数z2为10~17,端面齿轮齿数21为10~14、模数为1mm时,端面齿轮的齿形 参数、啮合深度及其偏差值见表1。
3.2与跨轮啮合时的端面齿轮参数 当跨轮齿数z2为24~36,端面齿轮齿数21为10~14、模数为1mm时,端面齿轮的齿形参 数、啮合深度及其偏差见表2。
3.3圆柱齿轮参数 与端面齿轮匹配及相关的圆柱齿轮(拨针轮、跨轮和分轮等)尺寸、齿形参数见附录A (补充件)。
表1与拨针轮啮合时,端面齿轮的齿形参数 2110 z2 r S1 Pa ha$2h dx dy 105.6501.3001.8001.3682.2322.8122.3120.6401.2450.255 115.7001.3001.9001.4132.2632.8082.3080.8001.2450.255 125.8001.3002.0001.4572.3262.7852.1850.8801.2450.255 135.8501.3002.0001.4572.3572.7562.2560.9601.5600.340 145.8501.3002.0001.4572.3572.7742.2741.0401.5600.340 155.8501.3001.9001.4132.3572.7492.1491.0401.5600.340 165.9001.3001.8001.3672.3882.6912.0911.0401.6750.425 175.9001.3001.9001.4132.3882.7272.2271.0402.3350.765
11 21 z2 r! S1 pa ha$2h dx y dy 106.0501.3002.0001.4602.1422.9032.4030.5601.0450.255 116.2001.3002.0001.4602.2272.8452.3450.8001.2450.255 126.3001.3002.0001.4602.2842.8122.3120.8801.3600.340 136.4001.3002.0001.4602.3402.7612.2611.9601.5600.340 146.4001.3002.1001.5032.3402.7972.2971。
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