T/CECS 10180-2022 符合表2的规定。
树脂基复合材料疏散平台板的燃烧性能等级不应低于GB8624-2012规定的A2 级，产烟特性等级不应低于GB8624-2012规定的s1级，烟气毒性等级不应低于GB8624-2012规定 的t0级，技术要求应符合表3的规定。
表2水泥基复合材料疏散平台板的燃烧性能 项目 试验方法 技术要求 炉内温升△T≤30℃ GB/T 5464* 质量损失率△m≤50% 燃烧性能等级A2 持续燃烧时间t;=0 总热值PCS≤2.0MJ/kg* GB/T 14402 总热值PCS≤1.4MJ/m²d。
匀质制品或非匀质制品的主要组组分； 非匀质制品的外部次要组组分； “当外部次要组组分的PCS≤2.0MJ/m²时，若整体制品的FIGRAo.2M≤20W/s、LFS<试样边缘、THRso≤ 4.0MJ并达到s1和d0级，则达到A1级； “非匀质制品的任一内部次要组组分； 整体制品。
表3树脂基复合材料疏散平台板的燃烧性能 序号 检验项目 试验方法 技术要求 炉内温升△T≤50C； GB/T 5464 质量损失率△m≤50%； 或 持续燃烧时间t≤20s GB/T 14402 燃烧性能等级A2 总热值PCS≤3.0MJ/kg 燃烧增长速率指数FIGRA.2M≤120W/s GB/T 20284 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘； 600 s的总放热量THRsoo≤7.5MJ 烟气生成速率指数SMOGRA≤30m²/s²； 2 产烟特性等级s1 GB/T 20284 试验600s总烟气生成量TSPso，≤50m² 3 烟气毒性等级t0 GB/T 20285 达到准安全一级ZA 注：平台的燃烧性能等级达到GB8624-2012规定的A1级，可认为符合上述技术要求。
5.5耐火性能 疏散平台的耐火极限不应低于1.0h。
6试验方法 6.1试件制备 试件制备应符合表4的规定。
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T/CECS10180-2022 表4试件制备 序号 检验项目 试件要求 外观质量 尺寸偏差 长1500mm×平台板宽度，1块 冲击性能 2 承载性能 长1500mm×平台板宽度，1块 3 耐盐雾腐蚀性 长1500mm×平台板宽度，1块 A1级：按照GB/T5464和GB/T14402要求制取 4 燃烧性能 A2级：长1500mm×平台板宽度，总面积≥15m² 5 耐火性能 1500mm×平台板宽度，1块 6.2外观质量 采用目测的方式对产品外观进行检查。
6.3尺寸偏差 6.3.1宽度偏差 使用钢卷尺，在平台板两个长边的两端及边缘中点位置处对平台板的宽度进行测量，取测量平均值 与平台板标称宽度之差即为“平台板宽度偏差”，精确至1mm。
6.3.2厚度偏差 使用游标卡尺，在平台板两个长边的边缘中点位置处对平台板的厚度进行测量，取测量平均值与平 台板标称厚度之差即为“平台板厚度偏差”，精确至0.1mm。
6.4理化性能 6.4.1冲击性能 将试件在长度方向上支撑于间距1.2m的木棱上，木棱截面尺寸应为50mm×50mm，木棱长度应 大于试件宽度。
将底部面积为0.025m²的10kg砂袋，距试件1m高度处自由下落，应在试件几何中 心处连续冲击5次，冲击高度应为砂袋底部至试件被冲击面的垂直距离。
6.4.2承载性能 6.4.2.1试验装置 试验装置应由支架、加载重物、挠度计及其他测试仪器等组成，平台板承载性能试验装置如图1 所示。
T/CECS10180-2022 单位为毫米 5 1 200 标引序号说明： 1加载重物； 5-试件； 2-提度计； 6支架； 3-5mm厚钢板； 7-水平地面。
4--支点； 图1平台板承载性能试验装置示意图 对支架、加载重物、挠度计及其他测试仪器的技术要求： 一支架：支架应稳固，试验时支点间距L应为1200mm； 加载重物：可选用沙袋、铸铁、混凝土等； -挠度计：可测量并显示被测试件的挠度，精度不应低于士0.1mm； 其他测试仪器：直尺、卷尺等。
6.4.2.2试验步骤 试验步骤如下： a）将平台水平放置于支架上，平台中心应处于支架跨度中心，支点间距（Lp)应为1200mm，平 台表面应与实际应用时保持一致； b）为使所施加的荷载均匀分布，试验时应在平台上表面铺设1块长1100mm、厚5mm的钢板， 钢板两端边缘均不应超过支点处，然后再在钢板上均匀施加重物，平台所受荷载总量应为 5 kPa; c）铺设钢板前应开启挠度计，并将其放置在平台跨度中心处进行测量。
按要求铺设好钢板并施 加完重物后，应保持30min，记录平台中心挠度值（W），精确至0.1mm。
6.4.3耐盐雾腐蚀性 6.4.3.1试验设备 采用盐雾箱或盐雾室进行试验。
盐雾箱...
