ICS 19.020 CCS K 85 团 体 标 嬰准 T/CSEE 0399-2023 水电站紧固件技术监督导则 Technical supervision guide for fasteners of hydropower station 2023-12-29发布 2024-03-29实施 中国电机工程学会 发布
T/CSEE0399-2023 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4 一般要求 2 5 设计与制造 2 6验收与存储 7安装预紧与防松 8运维与检测 3 9报废与更换 10技术档案管理 4 附录A（规范性）水电站螺栓分级表 附录B（资料性） 水电站螺栓常用安装方法 附录C（资料性）螺栓推荐安装预紧力和预紧扭矩
T/CSEE 0399-2023 前言 本文件按照《中国电机工程学会标准化管理办法》《中国电机工程学会标准化管理办法实施细则》 的要求，依据GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电机工程学会提出.
本文件由中国电机工程学会电站焊接专业委员会技术归口并解释.
本文件起草单位：国网湖南省电力有限公司电力科学研究院、国网福建省电力有限公司电力科学研 究院、国网湖南省电力有限公司超高压输电分公司、国网湖南省电力有限公司水电分公司、西安热工研 究院有限公司、国网新源控股有限公司抽水蓄能技术经济研究院、河北丰宁抽水蓄能有限公司.
本文件主要起草人：李文波、莫剑、魏源、刘兰兰、罗立新、陈龙翔、赵、辛萌、沈丁杰、谢阿萌、 胡钰婧、黄蓉、张军、刘维可、李东江、王鹏、陈军君、邹谨成、黄波、乔亮亮、董阳伟、周希念、 陈星亮、李孝凯、严奇、付坤、陶凌云、冯翔、吴寿涛、王保森、王俊、刘云龙、高立、陈红平、高鹏、 欧鹏.
本文件为首次发布.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电机工程学会标准执行办公室（地址：北京市西城区 白广路二条1号，100761，网址： I1
T/CSEE 0399-2023 水电站紧固件技术监督导则 1范围 本文件规定了水电站（水力发电站及抽水蓄能电站）紧固件的一般要求、设计与制造、验收与存储、 安装预紧与防松、运维与检测、报废与更换、技术档案管理等部分内容及相应的技术监督要求.
本文件适用于单机容量为10MW及以上的水电站紧固件，单机容量在10MW以下的水电站参照执行.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T2紧固件外螺纹零件末端 GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母 GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则 GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法 DL/T694高温紧固螺栓超声检测技术导则 DL/T991电力设备金属发射光谱分析技术导则 DL/T1318水电厂金属技术监督规程 DL/T1719采用便携式布氏硬度计检验金属部件技术导则 JB/T5557液压转矩扳手 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 3术语和定义 DL/T1318界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 水电站I级紧固件classIfasteners of hydropower station 对水电站安全性有重大影响，失效会造成重大设备损坏或水淹厂房等重大事故的紧固件.
3.2 水电站IⅡI级紧固件classII fasteners of hydropower station 对水电站安全性有较大影响，失效会造成较大设备损坏或机组事故停机等故障的紧固件.
T/CSEE0399-2023 3.3 水电站IⅢ级紧固件class Ⅲ fasteners of hydropower station 水电站中除I、Ⅱ级紧固件以外的其他部件用紧固件.
4一般要求 4.1依据紧固件失效后对水电站安全性的影响，将紧固件分为I级、ⅡI级、Ⅲ级，对紧固件进行分级管 理，水电站紧固件主要以螺栓为主.
混流式、轴流式及抽水蓄能机组电站的I级螺栓及Ⅱ级螺栓划分按 附录A，其他类型机组电站的螺栓分级可参考执行.
4.2各水电站应建立I级、ⅡI级、Ⅲ级螺栓台账，并依据新安装、检验、更换情况，及时更新台账.
4.3紧固件应有合格证及质量证明文件，应标明紧固件型号、尺寸规格、材料、强度等级等信息，采用 扭矩法安装的紧固件还应明确紧固件扭矩系数及安装润滑方式.
不应使用材料不明、力学性能不明及检 验不合格的螺栓.
4.4有定位要求的紧固件应统一编号、标记，紧固件回装过程中应按照编号回装.
4.5自锁螺母拆卸后应报废处理，不应再次使用.
4.6不宜选用10.9级及以上螺栓.
4.7螺栓、螺母与垫片应配套使用，不同批次、不同厂家的螺栓与螺母、垫片不应混用.
4.8从事紧固件无损检测的人员应取得国家或行业的无损检测资格，其相应等级证书应在有效期内， 并应按考核合格项目及权限从事无损检测和审核工作.
从事螺栓理化检测的人员也应具备相应的技能 水平.
5设计与制造 5.1螺栓设计应遵循安全可靠、技术先进、运行稳定、高性价比的原则，采用可靠的防松设计，并说明 安装、使用、维护要求等.
设计中应进行安全性能分析，对承受交变应力、振动或冲击力的螺栓，应对 螺栓进行疲劳极限的校核，应在极限工况下留有足够安全裕量.
5.2螺栓设计预紧力不小于最大工作载荷（连接部分设计载荷）的2倍，且预紧应力不超过材料届服强 度的3/4.
5.3紧固件均应采用耐蚀材料制造或采取相应防腐蚀措施，且防腐蚀涂层损伤后应进行防腐修复处理.
5.4发电机风洞内部部件连接紧固件应采用非导磁材料.
5.5重要部件连接用双头螺栓拉伸段直径应小于螺纹小径.
5.6水电站I级紧固件在制造过程中，宜派有相应资格的质量验证人员到制造单位采取现场见证、部件 抽检和试验复测等方式监督其制造过程，检查核对紧固件的原材料力学性能、化学成分报告、无损检测 结果、缺陷处理记录、坏料的治炼、锻造及热处理工艺等.
6验收与存储 6.1新到货的螺栓应有合格证及质量证明文件.
紧固件标记应符合GB/T1237的要求，表面质量和几何 尺寸应符合GB/T2、GB/T3、GB/T196、GB/T197、GB/T5779.1、GB/T5779.2的要求，不应有凹痕、 裂纹、锈蚀、毛刺或其他会引起应力集中的缺陷.
6.2检测人员应按照螺栓的技术条件或制造厂标准对螺栓材料开展理化检测，且抽检数量不少于3根， 螺栓价值较高或其他原因不宜直接在螺栓上取样开展理化检测的，应取螺栓制造坏料开展理化检测，检 测项目包括但不限于化学成分、抗拉强度、断后伸长率、硬度、冲击等.
6.3不小于M32的I级、II级螺栓应按DL/T694的要求进行100%超声检测，必要时，可按NB/T 47013.4、NB/T47013.5采用磁粉、渗透及其他有效的无损检测方法进行检测：小于M32的螺栓，必要 时，可按NB/T47013.4、NB/T47013.5采用磁粉、渗透及其他有效的无损检测方法进行检测.
2
