SC/T 8051-1994 渔船300系列柴油机 胀瓦式离合器修理技术要求.pdf

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中华人民共和国水产行业标准

SC/T8051-94

渔船300系列柴油机 胀瓦式离合器修理技术要求

代替SC51..80

1主题内容与适用范围

本标准规定了渔船用300系列柴油机胀瓦式离合器及推力轴承的修理技术要求.本标准适用于渔船用300系列柴油机胀瓦式离合器及推力轴承修理后的质量验收.

2主要零件的材料与配合间隙

主要零件的材料按图样规定进行制造,在保证原设计技术要求的条件下,允许用其他材料代替.2.12.2 胀瓦式离合器及推力轴承简图见图1.2.3 主要零件的配合应按表1规定.

表1

mm

部位代号 公称尺寸序号 名 称 配合性质 新装值 修换值 使用极限1 A 1316轴承与推力轴 $80 过盈 0.015~0.025 松动2 L 支架与小轴 $35 间醇 0.06~0.08 0.15 0.203 K 小轴与摇臂 间隙 0.06~ 0.08 0.15 0.204 M 销轴与顶力轴 $30 间隙 0.06~ ~0.08 0.30 0.405 S 顶力轴与摩擦块 $30 间隙 0.03~0.05 0.10 0.156 H 销轴与摇臂 25 间隙 0.05 0.08 0.20 0.25滑块与销轴 $24 间隙 0.05~0.08 0.20 0.25滑块与摇臂 间隙 0.1036 0.03 0.057 N 摇臂与十字接头 $35 间隙 0.06 0.08 0.20 0.258 F 活节螺栓与销轴 $35 间隙 0.06~0.08 0.15 0.209 E 活节螺栓与拨叉架 50 轴向间隙 0.40~0.50间隙 0.1010 G 搜叉架与长销 0.02~0.04 0.0811 B 拨叉架与推力轴 155 间隙 0.20~0.25 0.50 0.7012 C 拨叉架与操纵环 $205 间隙 0.30~0.40 1.513 D 搜叉架与操纵环 70 轴向间隙 0.50~0.80 1.5

中华人民共和国农业部1994-11-01批准

SC/T8051-94

续表1

mm

序号 部位代号 名称 公称尺寸 配合性质 新装值 修换值 使用极限14 P 推力轴颈与轴瓦 p160 间隙 0.30~0.35 0.50轴向间隙15 Q 推力轴环与推力环 65 0.20~0.2516 w 支架摇臂小轴 115.5 轴向间隙 0.50~0.55

注:①新装值:指修理中两个相配合的零件全部换新时的公差值.②修换值:指零件的配合尺寸达到或超过此值时,必须修换.③相配合的零件修换时,如果换其中一个,其配合尺寸允许在新装值和修换值之间.④使用极限:系指零件在使用中的磨损极限,达到此值时要立即修换.
SC/T8051-94 E
图1一拨叉轴瓦;12-操纵环;13-拨叉架;14-长销;15-调节螺钉;16一推力块销;17-推力块;18一挡油环;19-轴瓦;20--小轴;21-十字接头
9-摩擦片;10一活节螺栓;11一
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3主要零件的修换要求

离合器座端面距离大于5mm(如图1所示).

3.2摩擦片(9)与飞轮结合面磨损起楞,划痕深度大于0.50mm达三条以上两者均应光车,并允许在摩擦片下面或摩擦块下面加垫片(如图3A处)摩擦片厚度不得小于6mm.

3.3摩擦片过热烧坏,碎裂应换新.新摩擦片外圆要与离合器整体光车(摩擦块在重车位置),飞轮内圆过盈0.20~0.25mm.

3.4拨叉架(13)与推力轴(2)如有局部拉毛现象允许修刮,推力轴划痕深度大于0.50mm并多于5处者轴光车;拨叉架内圆浇白合金或加装铜套.

3.5摇臂(5)与小轴(20),十字接头(21)配合处,小轴与支架(4)配合处;销轴(6)与顶力轴(7)配合处(即图1中K、N、L、M配合处)磨损后,允许镶套修配.镶套厚度不得小于3mm.

3.6销轴(6)与摇臂槽(5)磨损后,槽铣平,销轴换新.槽最大使用宽度为原设计的1.15倍.

3.7推力块(17)白合金厚度小于2mm须重浇白合金.

3.8轴瓦(19)磨耗过量,使贮油槽两边单边间隙超过0.40mm(如图2所示)或承压部位的白合金有明显裂纹、脱壳现象,须重浇白合金.

图2

3.9推力轴承冷却水腔,水管做0.4MPa水压试验历时5min,不得有渗漏现象.

5mm.轴承有咬毛,剥落,起楞和转动阻滞者须换新.

4装配技术要求

4.1离合机构总成装配后应灵活,不得有停滞现象.

4.2摩擦块总成在离合器座(3)滑槽内要灵活,间隙不得大于0.10mm(如图3).

图3

4.3离合器与柴油机装合后,摩擦块与飞轮端面高低差应小于1mm,三只摩擦块应逐个调紧,使之受力均匀一致.空车位置时摩擦块与飞轮最小间隙大于0.50mm.

4.4推力轴承内滑油工作温度不得高于65℃.

5操纵机构的修理

5.1操纵机构简图及装配间隙见图4.

图4

1-滑块;2--销轴;3一操纵杆;4-活塞杆;5--前压盖;6-活塞;7-活塞环;8-油缸体;9---油压缸

5.2新油缸体(8)应进行1.8MPa水压试验,历时:5min不得有渗漏现象.

5.3操纵机构修理后,油缸油面要加至规定位置,在1.2MPa压缩空气作用下,油缸体到油缸的管系接头处不得有渗漏现象.

附加说明:

本标准由全国渔船标准化技术委员会提出.本标准由上海渔轮厂负资起草.本标准主要起草人张连登、朱志虎、周余根.

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