中华人民共和国水产行业标准
SC/T8084-94
渔船轴系轴承及密封装置技术要求
代替SC8482
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢质渔船轴系轴承及密封装置的材料加工、安装与试验验收的技术要求.本标准适用于钢质渔船，其他船舶可参照执行.
2中间轴承与推力轴承
2.1材料及热处理要求
2.1.1推力轴承座、中间轴承座、轴承盖和轴承的材料、应符合图样及技术文件的规定.
2.1.2轴承壳体铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等严重缺陷.对于不影响强度的较小缺陷，允许经修补后使用.
2.1.3铸件应经时效或退火处理，以消除内应力.
2.1.4冷却水空腔及润滑油空腔应作水压试验，压力大于或等于0.4MPa，个别渗漏允许用电焊、填补塑料，浸压电木清漆等法修补，修后应重新进行密封性试验.
必要时可抽验金相组织.对于表面局部缺陷允许采用焊补方法予以修复.
2.1.6白合金与轴瓦不得有脱壳现象，合金壁厚力求均匀，厚薄差不得大于壁厚的20%.
2.1.7白合金厚度不得低于表1.
表1
mm
轴径d 120~180 >180~260 >260~360 >360~500125~150 >150~175 >175~200安装间隙 0.22~0.26 0.23~0.29 0.25~0.31 0.28~0.34
2.3.9推力轴承安装间隙见表3.
表3
mm
标准值 项目推力轴与推力轴承径向间隙 推力环与推力轴承轴向间隙轴径d100~1200.13~0.18 0.15~0.25>120~150 0.15~0.20 0.20~0.30>150~180 0.18~0.23 0.25~0.35>180~220 0.20~0.25 0.30~0.40>220~260 0.22~0.30 0.35~0.48
2.3.9.1 表3所列指单环式推力轴承，对采用压力润滑者其安装间隙应取表中较大值.
2.3.9.2推力轴颈与轴瓦，要求均匀接触，接触面不小于60°的范围.推力环与推力块，要求均匀接触，接触面积在75%以上.
2.3.9.3轴向间隙，当考虑到主机与离合器结构要求减少时，应能符合设计要求.
2.3.10轴承盖与轴承座的连接螺栓应有锁紧装置，或加紧螺母.
3尾轴轴承
3.1结构与材料
3.1.1白合金尾轴轴承
3.1.1.1 1尾轴轴承衬套材料应符合图样及技术条件的规定并经船检部门认可.
3.1.1.3衬套内圆可采用拉燕尾槽，或粗车螺纹，以增加白合金浇铸牢度，推荐采用离心浇铸.
3.1.2层压胶木轴承
3.1.2.1层压胶木轴承适用条件为：承压力p<0.3MPa；线速度v120~180 >180~260水槽数量及分布 二条，左、右侧各一条 三条，上左、右各一条 四～五条，上、左、右均匀分布水槽宽b×深t 6X3 8X4 12×5 15X6水槽形状 半圆弧形 圆弧形或梯形
图1水槽位置及形状
3.1.2.5板条式层压胶木轴承的板条宽度应基本相同（宽40～50mm），长度以350～500mm为宜.板条长度方向应留有3～6mm间隙，以备浸水后轴向膨胀.
3.1.2.6板条银嵌应紧密，在85%的板条长度上用0.1mm塞尺检查，其插入深度不得超过板条厚度的三分之一.
处.
3.1.2.7板条背面与衬套内圆应紧密贴合，其不紧密区域允许为总面积的20%以内，但不应集中于一-
3.1.2.8应在衬套内设置止动条2根，其材料与衬套材料相同.止动条厚度应为板条厚度的60%（板条车制好后的厚度）.宽度为0.8（D一d.），其中D，为衬套内径，d.为尾轴径.止动条背面应与衬套内圆呈弧形紧密贴合，并用耐腐蚀螺钉紧固.
3.1.2.9止动条上、下应有2副具有1：100斜度的楔紧层压胶木板条，可参见图2.
图2止动条与楔紧条示意图
1--纵纹板条；2-止动条；3-横纹板条；4-流水槽；5-衬套
3.1.2.10板条式层压胶木尾轴承应拉削流水槽，水槽应平直无毛刺，其形状可采用梯形、V型或U型.深度和宽度可见表5和图3.
表5
mm
轴径d. 260~360 >360~500梯型U型槽 bxt=5x6 bxt=6×6 bXt=6×7 bXt=6x8V型槽 边长7 边长8 边长9 边长10水槽分布 每2条接缝1条水槽 每条接缝拉1条水槽，但下部60范围不拉水槽
图3水槽形状示意图
3-1.2.11 凡采用层压胶木轴承落料时，应使立向纤维作为摩擦面.
3.1.2.12 层压胶木板条加工后的最小厚度见表6.
表6
mm
尾轴径de 150~180 >180~220 >220~260板条最小厚度 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00
3.2金属板条橡胶尾轴轴承
3.2.1金属板条橡胶尾轴轴承的材料、结构应符合图样及技术文件的规定.并经船检部门认可.
3.3加工要求
3.3.1白合金尾轴轴承衬套加工技术要求和衬套与尾轴管的配合见表7和表8（可适当放松0.01～0.03mm).
表7
mm
其他要求衬套内径D 圆度与圆柱度允许值 轴孔同轴度180~260 0.05 2外圆各段轴颈同轴度小于每米不得大于0.150.025>260~360 0.06>360~500 0.07
SC/T8084-94
表8衬套外径D 配合长度L>2D 配合长度L180~260 -0.05~-0.02 -0.03~-0.005>260~360 -0.06~-0.03 -0.04~-0.01>360~500 -0.07~-0.04 -0.05~-0.02
3.3.2 加工后表面粗糙度在3/以上，上半圆应拉削轴向水槽3条，尾部不得贯穿，以半圆周向水槽使之沟通.水槽宽10~20mm，深3~5mm.
3.3.3套简式层压胶木轴承外圆与尾轴管的过盈配合见表9.
表9
mm
胶木套外径D 套筒长度L>2D 套简长度L180~260 0.12~0.06 0.16~0.100.14~0.08>260~360 0.10~0.05
3.3.5 层压胶木轴承内孔加工的圆度与圆柱度不大于表10要求.
表10
mm
120~180 >180~260 >260~360 >360~500轴径d. 120~150 0.55~0.65 4.00>150~180 0.60~0.70 4.00>180~220 0.65~0.75 4.50>220~260 0.70~0.80 4.50>260~310 0.75~0.85 5.00
