团体 标
双向密封旋球阀
Bidirectional sealing rotary ballvalve
目次
前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4结构型式 5技术要求6试验方法7检验规则8标志、标牌和使用说明书9包装和贮存.
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口.
本文件主要起草单位：浙江昌隆石化设备有限公司.
本文件参加起草单位：丽水宾通新材料有限公司、浙江摩恩达阀门有限公、浙江城开工程咨询有限公司、浙江屹立金属材料有限公司、浙江道易新材料有限公司、温州楠源暖通工程有限公司、温州三利暖通工程有限公司、浙江奔一新能源有限公司、东南电子股份有限公司、浙江华邦物联技术股份有限公司.
本文件主要起草人：黄祥、金飞、侯兴义、向致峰、潘慈煦、林必有、胡淼森、余水峰、仇曼罡、余汉乔、赵少仲、周春来、洪秀元.
本文件于2024年首次制订，
本文件由浙江昌隆石化设备有限公司负责解释.
双向密封旋球阀
1范围
本标准规定了双向密封旋球阀的术语和定义、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标牌和使用说明书、包装和贮存.
本标准适用于公称尺寸150mm-1000mm公称压力为1.6MPa-6.4MPa，公称尺寸150mm-3000mm公称压力为0.6MPa-1.6MPa，适用温度0C～200C的清水、原水、海水、污水、油品等具有双向切断与调节功能的双向密封旋球阀（以下简称旋球阀）.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1048管道元件公称压力 GB/T1047管道元件公称尺寸GB/T 1220不锈钢棒GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T12220通用阀门标志GB/T 12221金属阀门结构长度 GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T 13306标牌GB/T 13927 工业阀门压力试验GB/T26640阀门壳体最小壁厚要求规范JB/T5300工业用阀门材料选用指南JB/T7928通用阀门供货要求 JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1旋球阀
密封副为球面密封，正反向承压相同，浮动阀座，偏心结构的90°回转球面密封的阀门.
3.2双向密封
分别向密封副的两个方向施加相同的压力，密封副都能密封.
4结构形式
旋球阀主要由阀体、阀板、阀座、阀轴、轴套、端盖、连接销和驱动装置等组成，典型结构见图1.
图1旋球阀典型结构
5技术要求
5.2阀体5.2.1法兰与阀体整体铸成或焊接而成.钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9124.1的规定.5.2.2壳体最小壁厚应符合GB/T26640的规定.5.2.3旋球阀结构长度应符合GB/T12221的规定.
5.3.1阀板的设计应采用桁架双层结构或压力弧面承压结构.5.3.2阀板的强度应能承受作用在旋球阀关闭状态上的1.5倍最大允许工作压差，不产生塑性变形.5.3.3阀板的厚度不得超过阀轴直径的2.25倍.5.3.4阀板可以整体铸造或焊接成型.焊接成型时，焊缝接头应做相应的热处理和无损检测.
5.4.1阀座设计制造应为一独立的金属部件.5.4.2阀座应安装在阀体内侧，以保障两端法兰密封面的完整.5.4.3旋球阀的介质流道应是圆形，其阀座最小流道尺寸不得小于表1的规定.
