目次
前言 11131范围 11142规范性引用文件 3检修周期与内容 1114 11144检修程序与质量标准 11155试车与验收 11206维护与故障处理 - 1121附录A（资料性附录）检修数据记录表 1123附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 1125
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
04547-2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下： 本规程代替SHS04547-2004《72/74-58Y05第一牵伸机维护检修规程》，与SHS
一明确了本规程适用第一牵伸机的型号：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录A检修数据记录表”：一增加“附录B试车与验收数据记录表”
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化仪征化纤有限责任公司.
本规程主要起草人：徐永林.
本规程历次版本发布情况：
--SHS 04547-2004.
72/74-58Y05第一牵伸机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了72/74-58Y05第一牵伸机的维护检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
第三牵伸机及同类设备的维护与检修. 本规程适用于72/74-58Y05第一牵伸机、72/74-58Y07第一牵伸机、72/74-58Y12
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最薪版本适用于本规程.
GB/Z18620.1圆柱齿轮检验实施规范第1部分：轮齿同侧齿面的检验齿厚和侧隙的检验 GB/Z18620.2圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据72/74-58Y05第一牵伸机功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为48~60个月.
3.2检修项目
3.2.1第一牵伸机主箱体检修，拆检继辊检测及毛刷部件，拆解辊筒，更换连接螺栓、弹性垫圈，检查轴承及齿轮磨损情况，更换输入轴油封.
3.2.2传动系统拆分，检查、检修球笼联轴器.
3.2.3循环油润滑系统检修，更换油泵油封，检查弹性联轴器，择差更换，更换弹性
块：清洗油、水滤芯，择差更换，油冷器清洗打压.3.2.4橡胶压辊表面及转动灵活性检查，择差解体检修.
4检修程序与质量标准
4.1检修前的准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检 修计划.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、材料、工器具等，并根据相关质量标准做好质量检查和确认.4.1.3选择有维修资质的检修单位并与之进行技术交底，熟悉图纸等相关资料，编制设备检修方案.4.1.4对参与检修的人员进行安全及环保教育，做好作业危害分析与评估、风险控制 措施的交底与落实.4.1.5工艺处理符合要求.4.1.5.1清理丝束：4.1.5.2关闭压空阀门：4.1.5.3停润滑油泵. 4.1.6做好设备停送电管理，现场检修隔离、警示、挂牌管理.4.1.7办理好相关作业的票证，填写好设备交出资料，设备交出手续完备.4.1.8完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检测
4.2.1设备内润滑油抽取、排放、收集，送至指定地点存放.
4.2.2清洗、检查球笼联轴器，更换润滑脂，择差更换联轴器，具体参照SHSC107《一般机泵用联轴器检修及质量标准》执行，球笼结构见图1.
图1球笼结构图
