24.再牵伸再卷曲机维护检修规程
目次
前言 3692规范性引用文件 1范围 3703检修周期与内容 -370 ..3704检修程序与质量标准 .-3715试车与验收 3766维护与故障处理 -377附录A（资料性附录）再牵伸再卷曲机检修质量控制确认表 附录B（资料性附录）再牵伸再卷曲机试车与验收数据记录表 383 380
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS04312-2004《再卷曲机（J川崎重工）维护检修规程》，与SHS04312-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：一调整了再牵伸机牵伸辊、轴拆装内容：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制： 增加了强制润滑装置、电气专业、仪表专业检修内容：本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司. 本规程主要起草人：刘朝辉.本规程历次版本发布情况：-SHS 04312-2004.
再牵伸再卷曲机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了二步法躺纶再牵伸再卷曲机检修周期与内容、检修程序与质量标准、
1.2适用范围
本规程适用于二步法晴纶再牵伸再卷曲机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
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3检修周期与内容
3.1检修周期
根据再牵伸再卷曲机系统功能故障及影响分析的结果，并结合生产装置运行周期确定检修周期，一般为36个月，
3.2检修项目
3.2.2检查传动链松紧、磨损情况： 3.2.1检查联轴器工作情况：3.2.3检查牵伸辊表面是否光滑及磨损情况：3.2.4检查卷曲机头侧板磨损情况：3.2.5检查气缸、气路的泄漏情况：3.2.6检查气缸、气动阀工作情况：3.2.7检查卷曲辊、刀表面情况： 3.2.8检查卷曲机上下辊、刀间隙：3.2.9检查链板运行情况、链板有无变形：3.2.10检查链板链条磨损情况：3.2.11检查链条润滑情况、油雾器是否正常工作：3.2.12检查链条张紧、磨损情况： 3.2.13检查蒸汽管路、蒸汽箱是否泄漏：3.2.14检查疏水器、闵门工作情况：3.2.15检查轴承的润滑及工作情况：3.2.16检查电阀制动器工作情况：3.2.17检查导丝辊、导丝杆表面磨损情况：3.2.19检查、处理运行中发生的其他缺陷： 3.2.18检查零部件的紧固螺栓有无松动现象：3.2.20检查调整牵伸辊水平和上下牵伸辊的平行度，更换磨损严重的牵伸辊：3.2.21拆检卷曲机头：3.2.22拆检清洗链条传动系统：3.2.23拆检无级变速器、传动箱、齿轮箱、减速器，清洗检查轴承、齿轮、油封等， 更换失效件：3.2.24拆检强制润滑装置的油过滤器、冷却器、油泵等：3.2.25机架校水平度、垂直度：3.2.26重新安装平整无级变速器、传动箱、齿轮箱、减速器、蒸汽箱：3.2.28电气专业检修电动机、限位开关、控制系统等相关内容： 3.2.27全机防锈防腐：3.2.29仅表专业检修张力仪、铂电阻、温度计、调节阀等相关内容.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：
